本發明公開了一種提取紅土鎳礦酸浸渣中鎳資源的方法,屬于濕法冶金技術領域。該方法包括:將紅土鎳礦酸浸渣、金屬氯化物和堿溶液混合后進行水熱反應,得到水熱樣品;將所述水熱樣品進行水洗并干燥,得到水洗產物;將所述水洗產物進行酸浸,將浸出液與堿性金屬氧化物混合反應,得到納米級氫氧化鎳材料。該方法能高效資源化回收紅土鎳礦酸浸渣中的鎳金屬資源,并將其材料化應用。
本發明公開了一種固廢垃圾焚燒熱能利用裝置,旨在解決傳統鍋爐摻燒固廢比例低、種類受限、污染高等問題。該裝置包括固體廢棄物熱解室和煙氣處理室。創新點在于煙氣處理室的迷宮回廊結構,其內部設分隔隔墻和煙氣通道,使煙氣迂回流動,實現充分混合均質化。本發明能高效清潔焚燒多種固廢,顯著提高摻燒比例,擴展燃料種類,降低污染物排放,并有效回收熱能,可耦合應用于各類鍋爐,實現節能減排。
本發明涉及研磨裝置技術領域,具體涉及一種助焊劑研磨機,其包括機架、研磨組件、刮板、擋板、切換機構、距離調節組件和控制系統;機架上設置有第一位置、第二位置和第三位置;研磨組件包括三個研磨輥,分別轉動安裝于三個位置,通過切換機構三個研磨輥的位置發生變化,從而解決了現有技術中研磨效果差及多個輥筒磨損程度不一致的問題,延長研磨機的使用壽命。通過移動組件帶動位于第二位置的研磨輥往復左右移動,對助焊劑施加左右方向的作用力,使助焊劑得到充分研磨,同時提高助焊劑的研磨效率。
本發明屬于合金材料技術領域,具體涉及一種細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法。所述細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法,包括以下步驟:(1)將合金粉末填充到SLM加工設備的構建平臺上,開始SLM加工;SLM加工時激光功率為260~380W,掃描速度為1000~1500mm/s,掃描間距為0.05~0.15mm;所述合金粉末為Ti60合金粉末和硼粉以及鐵粉混合;(2)對SLM加工所得產品依次進行去應力處理、固溶處理和時效處理;去應力處理和時效處理的溫度各自獨立地選自600~1000℃,固溶處理的溫度為1000~1300℃,且固溶處理的溫度>去應力處理的溫度>時效處理的溫度。
一種危廢液預處理系統及其使用方法,包括控制裝置、加料裝置、攪拌裝置、送料裝置、提升翻斗裝置和焚化裝置,所述攪拌裝置為攪拌機,所述加料裝置用于向攪拌機中加入危廢液,所述送料裝置包括用于將攪拌機中的危廢液輸送至提升翻斗裝置中的輸送機和用于將攪拌機移動至提升翻斗裝置前方的搬運車,所述提升翻斗裝置用于將危廢液倒入焚化裝置中進行焚化處理。
本發明涉及礦山設備技術領域,具體涉及一種高速細碎液壓圓錐破碎機,包括定錐總成和篩分件;定錐總成包括調整座、調整環、軋臼壁和復位機構;調整座與液壓系統相連接;調整環與調整座螺紋連接;軋臼壁與調整環相連接;復位機構連接在機架和調整環之間;篩分件與復位機構相連接;在調整環發生異常轉動時復位機構對調整環產生與異常轉動方向相反的復位力矩幫助其復位,在觸發過鐵保護機制時,篩分件隨定錐總成進行抬升運動并打開大料通道入口,使得未破碎的物料沿限定路線滾落到大料通道內,而破碎合格的物料從弧形網的篩洞直接排出;
本發明公開了一種復合硫正極的制備方法及其在全固態電池的應用,涉及電池材料制備技術領域。復合硫正極包括:硫/碳復合材料、功能性玻璃態硫化物電解質、導電劑和粘結劑。通過對傳統玻璃態硫化物電解質進行摻雜改性,賦予其催化固相硫轉化,降低固相硫轉化能壘,加速固相硫轉化動力學過程。制備得到的功能性玻璃態硫化物電解質具有優異的機械性能,使得進一步制備得到的復合硫正極內部在充放電循環中確保各相界面的緊密接觸,構建高效且穩定的離子傳輸網絡,顯著提升活性物質的利用率。
本發明公開了一種基于垂直硅納米線的全環柵光伏場效應晶體管及其制備方法,所述光伏場效應晶體管以垂直的硅納米線作為溝道,將橫向寬度轉換成縱向深度,更易實現大規模陣列中單個器件的物理隔離,同時大幅度提升光伏場效應晶體管的集成度。所述硅納米線穿過二維材料薄膜,二維材料薄膜以原子層厚度全環繞包裹硅納米線,形成環柵結構。該環柵結構依賴于二維材料優異的機械柔性和原子力顯微鏡球探針納米級的無損修飾。
本發明公開了一種基于風力應用的自清理式環保除塵器,包括:主體單元,其包括除塵器殼體,以及固定連接在除塵器殼體下表面的底座,所述除塵器殼體上表面卡合連接有頂板;風力驅動單元包括底座上表面固定連接有支撐桿,以及轉動連接在支撐桿外表面的轉動管;轉動清潔單元包括除塵器殼體內放置有出氣濾板,以及固定連接在出氣濾板下表面的排氣板;本發明利用扇葉、轉動軸和倒圓錐臺,使外部氣體通過進氣框進入除塵器殼體內部,使氣流推動扇葉進行轉動,從而利用扇葉帶動轉動管進行轉動
本實用新型涉及固廢垃圾處理領域,公開了一種框架移動式破碎站。其包括機架、與機架連接的破碎組、直線振動篩以及下料輸送帶,破碎組包括第一破碎機和第二破碎機,第一破碎機位于直線振動篩上方,直線振動篩一側與機架鉸接,另一側鉸接有液壓缸,液壓缸鉸接于機架,第二破碎機適于破碎直線振動篩上滾落的顆粒度大的物料,下料輸送帶位于直線振動篩以及第二破碎機下方承接物料,直線振動篩設有轉動軸以及驅動電機,轉動軸上設有敲擊組件,敲擊組件與轉動軸同步轉動適于對篩網進行敲擊。
本申請涉及錫青銅激光熔覆成型工藝的技術領域,更具體地說,它涉及一種錫銅合金及錫銅合金激光熔覆工藝。一種錫銅合金,包括以下質量百分比的原料:Sn 11%?13%、P 0.05%?2.0%、Ni 0.5%?5.0%、Cr 0.5%?3.5%、稀土元素0.2?2.0%,余量為銅及不可去除的雜質,所述稀土元素為La及Ce的混合物,La、Ce及P以磷銅球形式添加,所述錫銅合金的成品粉末粒徑介于50?120μm。本申請的錫銅合金及錫銅合金激光熔覆工藝在具有極高的能量利用率的同時,還具有更低的氣孔率。
合成橡膠是以石油化工的中間產物為原料聚合而成的,用于制造汽車輪胎,在膠鞋、膠管、膠帶、膠板、電纜和醫療用具等方面也很普遍。其中的丁基橡膠產品,由于具有優良的氣密性和優良的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震以及低吸水等性能,使用范圍較廣。但丁基橡膠生產廢水排放量大、有機污染成分復雜、不易生物降解,且丁基橡膠生產過程中所產生的廢水,成分復雜,生產中加入多種原料,聚合反應中又同時生成各種不同分子量的高聚物,因此廢水中污染物較多,含有難生物降解且難自然沉降的膠乳等物質。因此,選擇經濟高效的廢水處理方式對橡膠行業的發展具有重要意義。本文采用生化組合工藝對橡膠生產工藝中采用TBA(叔丁醇)制異丁烯過程產生的廢水進行處理(簡稱TBA廢水),并結合微生物鏡檢結果對工藝運行參數進行調整。
本發明涉及材料混合技術領域,且公開了一種固廢基煤礦填充材料混合制備裝置及方法,包括機體,機體內部開設有送料腔和混合腔,送料腔內設置有送料輥,機體外側設置有用于儲存水泥的儲料罐,混合腔內轉動設置有攪拌器,機體底部開設有出料口,機體底部轉動插設有用于密封出料口的封堵板。送料輥將固體廢料初步混合且送入混合腔,同時儲料罐內的水泥持續均勻的落入混合腔內,通過攪拌器轉動將固體廢料和水泥快速地攪拌混合,隨后封堵板轉動將出料口露出,攪拌器將混合腔內混合完成的填充材料推向出料口,完成出料,提高原料混合的速度
本發明屬于電池材料技術領域,公開了一種過渡金屬降燒劑輔助回收廢舊鋰電池負極材料的方法,本發明設計了一種過渡金屬降燒劑輔助回收廢舊鋰電池負極材料的方法。通過在酸浸過程之后將過渡金屬鹽硫化亞鐵與酸浸石墨混合熱處理,通過硫化亞鐵增強石墨材料的反應活性,從而降低廢舊石墨熱處理晶體結構恢復所需的溫度。所選過渡金屬鹽硫化亞鐵成本較低。在已有研究的基礎上,我們所采用的硫化亞鐵將燒結溫度進一步降低至750℃,并使得再生石墨具有良好的晶體結構。去除硫、鐵元素的濾液既可以重新利用以再生鐵金屬也可以再次利用以降燒。
本發明涉及銅合金材料技術領域,公開了一種高強度銅鎳錫合金材料的制備方法,包括如下步驟:S1、原材料準備,S2、熔煉鑄造,S3、均勻化處理,S4、鍛造加工,S5、固溶淬火,S6、時效處理;還公開了由上述制備方法制備得到的銅鎳錫合金材料。本發明,通過向銅鎳錫合金中添加錳和鈮等微量元素,改變晶體內部組織,細化組織晶粒,進一步提高銅鎳錫合金的硬度和抗拉強度,避免合金組織晶粒中不連續沉淀的持續析出;采用自由鍛造和小變形鍛造相結合的鍛造工藝,同時采用固溶處理工藝和時效處理工藝
本申請公開一種礦物在線檢測設備,屬于礦物檢測技術領域。礦物在線檢測設備包括用于輸送礦物樣本的輸送裝置以及檢測裝置,檢測裝置與輸送裝置相鄰,檢測裝置包括近紅外光檢測模塊、X射線熒光檢測模塊以及激光檢測模塊,近紅外光檢測模塊用于利用近紅外光照射礦物樣本并生成近紅外光譜,X射線熒光檢測模塊用于利用X射線照射礦物樣本產生熒光并生成X射線能譜,激光檢測模塊用于利用激光照射礦物樣本并生成激光誘導擊穿光譜,近紅外光譜、X射線能譜以及激光誘導擊穿光譜相結合用于檢測分析礦物樣本中的多種成分。
本發明公開了一種銅合金帶材及其生產工藝,包括如下步驟:S1、配料,S2、原材料預處理,S3、粉末混合,S4、壓制成型,S5、燒結,S6、熱軋加工,S7、冷軋加工,S8、退火處理;還公開了由上述銅合金帶材的生產工藝所制備的銅合金帶材。本發明,通過向銅合金中添加Zr?Ti合金粉末、Y?Al復合物以及改性石墨微粉可以有效的改變銅基體的力學性能,細化組織晶粒,進一步提高了銅合金帶材的抗拉強度、硬度、韌性和磨損率等力學性能;在制備Y?Al復合物過程中,通過采用超聲振蕩條件進行攪拌,進一步提高了Y?Al復合物的改性制備效果
本發明公開一種高強度耐腐蝕銅鋁焊接工藝、銅鋁并溝線夾及生產設備。采用的技術方案,包括以下步驟:步驟1:在常溫下,通過超音速氣流將鋁合金顆粒噴涂到銅鎳硅合金工件的局部表面,形成鋁制復合層,所述鋁合金顆粒的粒徑為10?14μm;步驟2:采用分子擴散焊將所述鋁制復合層與所述銅鎳硅合金工件之間進行焊接,焊接溫度為500℃?600℃,焊接壓力為30~50MP,優點如下:能實現將高強度耐腐蝕鋁合金材料焊接至高強度耐腐蝕夾臂的夾線槽內,且界面結合度高,鋁層不易脫落。
本發明提供一種低密度ITO蒸鍍靶材的制備方法,包括以下步驟:一、根據成分配比要求,將氧化銦與氧化錫進行混合得到混合粉體,然后摻入造粒助劑,得到ITO漿料;二、將ITO漿料進行造粒處理,得到ITO造粒粉體;三、將ITO造粒粉體分成兩部分;四、將第一部分的ITO造粒粉體進行預燒,得到預燒粉體;五、將預燒粉體與第二部分的ITO造粒粉體混合,并進行預壓成型,得到ITO素坯;六、將ITO素坯放入脫脂爐中進行脫脂處理;七、將處理后的ITO素坯放入燒結爐內在常壓空氣氣氛中進行燒結處理。
本發明公開了一種金屬產品檢測設備及方法,涉及金屬檢測技術領域,包括底部連接有多個對稱分布的支撐腿的工作臺,所述工作臺上開設有腔體,所述腔體內側轉動連接有夾緊組件,通過夾緊組件,進而對金屬件進行夾緊,通過兩個U型夾在框體內側滑動,進而在兩個U型夾在框體內側相對滑動時,對金屬件進行夾持,通過檢測組件,進而對金屬件進行檢測,通過超聲波探傷儀,進而對金屬件進行無損檢測,通過第二滑塊在頂板上滑動,進而帶動檢測組件滑動,進而帶動安裝座滑動,進而帶動超聲波探傷儀移動,進而對金屬件不同部位進行無損檢測
本發明適用于鑿巖機領域,提供了一種調節型鑿巖機柄體,包括固定在鑿巖機本體尾端的殼體,還包括:手柄部件,殼體內設置有活塞件,殼體頂部開設有矩形口,手柄部件包括位于矩形口內的柄座,柄座位于殼體內的一端與活塞件固定連接,所述柄座的頂部兩側均固定連接有操作手柄,所述操作手柄自身沿水平方向設置;氣體控制組件,所述氣體控制組件包括固定連接在殼體上的電控開閉閥體,電控開閉閥體與鑿巖機本體上具有的氣體輸送管路之間通過管件相連接,所述管件的另一端與殼體內部相連通。
本發明涉及一種金屬廢渣破碎處理裝置,包括用于對廢渣進行破碎處理的破碎機構、刀頭機構以及用于調節刀頭機構破碎狀態的松緊調節機構,破碎機構包括旋轉刀盤、配合塊,動力機構的主軸設置有兩個,且兩個主軸之間交錯設置有旋轉刀盤和配合塊,配合塊遠離旋轉刀盤一側設置有側邊支撐塊,旋轉刀盤外圓面上均勻設置有若干個刀頭機構,刀頭機構包括破碎刀頭,破碎刀頭轉動連接旋轉刀盤,主軸通過軸向調節機構連接動力件,用以解決在對金屬廢渣粉碎處理過程中,由于韌性廢渣和剛性廢渣混合造成刀片產生卡位以及韌性廢渣破碎不理想的技術問題。
本發明提出了一種紅土鎳礦浸出渣生產金屬化球團的方法,具體地,本發明提出了一種處理紅土礦浸出尾渣的方法,其包括以下步驟:S1:將含水量為10%?20%的紅土礦浸出尾渣、還原劑1和熔劑進行預處理,得到預熱球團;S2:將所述預熱球團進行焙燒脫硫處理,得到脫硫球團;S3:將所述脫硫球團、還原劑2進行還原處理,得到金屬化球團和荒煤氣,所述荒煤氣用作步驟S1和步驟S2中燃料。該方法可實現紅土礦浸出尾渣的無害化和資源化利用,回收了鐵和硫。
本申請公開了一種可優化內部流場的濕法冶金攪拌器,屬于攪拌設備技術領域,用于提供一種可讓反應物在反應前期和反應后期都能充分接觸的濕法冶金攪拌器,包括攪拌罐,攪拌罐的頂面設置有驅動機構,驅動機構的輸出端延伸至攪拌罐內并連接有攪拌組件,攪拌罐的頂部還活動連接有若干導流組件,每個導流組件都包括與攪拌罐轉動連接的齒輪,齒輪的下端具有延伸至攪拌罐內的擺動軸,擺動軸的外側面固定連接有導流板,攪拌罐的頂部還轉動連接有換向組件。本申請通過在攪拌罐內設置角度可調的導流板結構
高鹽礦井水是指礦化度超1000mg/L的礦井水,其主要污染物為TDS和懸浮物。其處理工藝可分為凈化處理、深度處理和蒸發結晶處理三個階段。凈化處理主要去除水中懸浮物、濁度等;深度處理其核心為脫鹽濃縮制水,同時高倍濃縮處理產生高濃鹽水;蒸發結晶處理主要利用不同鹽類在不同溫度下溶解度不同性質,分別結晶析出硫酸鈉、氯化鈉等鹽類,實現溶解性鹽類與水的徹底分離。隨著環保要求的提高,國家及地方環保部門對高鹽礦井水排放及利用制定了新標準,蒸發結晶具有高效提取鹽分和回收水資源特點,是高鹽礦井水處理過程中不可替代的關鍵處理技術
一種碳纖維增強復合材料結構模擬脫粘缺陷熱阻等效試件,其特征在于包括碳纖維編織布、熱阻材料及固化樹脂;前述碳纖維編織布為多塊并整體疊放為一體,中間層的其中一塊碳纖維編織布中部預留出設定形狀的缺陷空間;所述的熱阻材料填充于該缺陷空間并與碳纖維編織布上、下表面保持齊平,前述的固化樹脂均勻浸入于碳纖維編織布的碳纖維絲中。本發明還公開了該熱阻等效試件的制備方法。模擬脫粘缺陷熱阻等效試件從結構上看更加接近真實脫粘缺陷,因此試驗效果更加接近真實值。
本發明提供了一種金屬箔材連續切割設備,涉及金屬材料加工設備技術領域,包括滑動機構;所述滑動機構通過固定滑軌、電驅滑塊、連接架和夾塊組成,固定滑軌通過螺栓組件固定連接到頂板的底面;所述張緊機構由移動板、第二伸縮桿、曲軸和壓輥卷構成,移動板固定連接在連接架的底部,通過控制第一伸縮桿使得夾塊可以夾緊到傳送帶上或脫離傳送帶,從而通過連接架帶動電驅滑塊在固定滑軌上滑動,完成連接架的移動,使得移動板可以調節前后位置,以便對金屬箔材進行張緊調節,利用電驅滑塊可以完成連接架以及移動板的移動。
目前主要的大氣污染物除了二氧化硫、氮氧化物和顆粒物之外,還有大量VOC有機氣體。我國的工業企業對生產中產生的VOC廢氣治理仍處于初級階段,對自然生態環境造成了很大的污染。隨著人們生活水平的不斷提高,對健康問題的重視度隨之提高,對各種有害氣體的防治也日漸重視。VOC治理工作逐漸開展起來。不同的VOC治理技術在適用性上存在著較大的區別,因此,企業在實際治理應用中需根據項目實際情況,因地制宜,采用有針對性的治理方案。
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