浙江有色金屬理論與應用

碳化硅磚及其制備方法 996     

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本發明涉及一種碳化硅磚及其制備方法，以硅石為主原料，主原料硅石按粒徑分為硅石末、硅石粗粉與硅石細粉，所述石墨烯碳化硅磚組成為：硅石末、硅石粗粉、硅石細粉、石墨烯、復合礦化劑、結合劑納米氧化鉻與納米氧化鈦。本發明的硅磚抗熱震性能優良，抗熔渣、堿金屬侵蝕性能強，耐沖刷、隔熱保溫性能優異、高溫體積穩定性好的石墨烯碳化硅磚；石墨烯使得硅磚內部接觸更加緊密，從而減小燒成時因膨脹產生的應力，防止制品疏松或開裂；石墨烯的高強度保證了硅磚的優良的力學性能，同時可以提升硅磚的抗酸堿腐蝕性能。

納米光催化透水混凝土制品及其制備方法 774     

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本發明提供了一種納米光催化透水混凝土制品及其制備方法，所 述納米光催化透水混凝土制品由如下方法制備得到：將壓制成型的透 水混凝土養護1d～7d后，于質量濃度2～10％的納米TiO2分散液中浸 漬1min～5min，取出養護得到所述納米光催化透水混凝土制品；本發 明有益效果主要體現在：(1)與密實混凝土相比，納米光催化透水混 凝土制品與污染氣體或液體之間具有更大的接觸面積，光催化效率 高，可用于空氣凈化處理或水處理；(2)與P25相比，采用P25摻氮 納米二氧化鈦粉體具有更高光催化降解NOX效率。

基于黑滑石的復合材料及其制備方法與應用 894     

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本發明公開了一種基于黑滑石的復合材料的制備及其在微波吸收方面的應用，屬于吸波技術領域。首先將合成的無機納米材料?硅球通過溶膠凝膠法預先將金屬離子均勻固定在球層表面，然后通過高溫退火、酸堿刻蝕，隨后進行黑滑石復合，從而實現將礦物材料包覆無機納米功能材料。本發明的優勢在于，克服了傳統的將金屬離子混入水相或有機相，金屬離子容易團聚、分散不均的問題，同時增強了表面導電性能以及內部電磁損耗性能。制備的復合材料在提高吸波性能的同時，使用壽命得到了很好的保持；方法簡單，易操作，具有廣闊的應用前景。

全麥粉酵汁饅頭的制備方法 941     

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本發明屬于食品制造技術領域。本發明公開了一種全麥粉酵汁饅頭的制備方法，其通過先制備制備酒曲；在水浸泡后經過蒸熟冷卻后糯米中均勻混入酒曲，發酵得酒釀，過濾后得酒糟；將麩皮冷凍粉碎，將酒糟、麩皮、糯米粥攪拌均勻，發酵1后，過濾，濾液就是酵汁；將小麥粉、酵汁、鹽和糖混合，和成面團，饅頭成型，醒發，蒸制，冷卻即全麥粉酵汁饅頭。本發明制得的全麥粉酵汁饅頭具有品質穩定，風味濃郁，具有更好彈性、韌性等特點；其營養價值搞，包含了小麥粉和木哦米的營養價值，富含B族維生素、葡萄糖、氨基酸、碳水化合物、蛋白質及礦物質，是一種老少皆宜的安全營養食品。

自防水硫鋁酸鹽水泥及其混凝土的制備方法 698     

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本發明公開了一種自防水硫鋁酸鹽水泥,其各組分按質量份數計組成如下：熟料55-85份；粉煤灰10-35份；生石灰1-4份；高級脂肪酸0.5-1份；堿性化合物0.5-2份；甲基硅酸0.5-1.5份；硬脂酸鈣0.5-3份；微硅粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1-5份。這種水泥，其制備時生成具有憎水性的脂肪酸鹽和甲基硅酸鹽，這些憎水性的物質將吸附在粉煤灰、微硅粉、水泥及水化物質表面，同時粉煤灰和微硅粉通過填充和化學反應來彌補水泥硬化后的內部孔隙和微裂縫，從而達到自防水和提高水泥制品強度的目的。

耐摩擦排水管道的制備方法 1212     

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本發明提供了一種耐摩擦排水管道，屬于高分子材料技術領域，具體為以改性丙烯腈?丙烯酸酯?氟苯乙烯共聚物和高密度聚乙烯為基材，并添加經梨醇酐單月桂酸酯、椰油酰甘氨酸鈉改性的高嶺土尾礦，使所得排水管道不僅使排水管道具有優異的力學性能，抗沖擊強度高，抗菌、耐磨，且使材料具有較低的合適的表面粗糙度和低表面能，減少污染物在排水管道表面的粘附，實現自清潔的目的。

高效電容器用鈦酸鍶鉍基無鉛陶瓷材料及其制備方法 1019     

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本發明涉及高效電容器用鈦酸鍶鉍基無鉛陶瓷材料及其制備方法，屬于電能儲存材料領域。采用固相合成方法，以弛豫鐵電體材料Sr_0.7Bi_0.2TiO₃為基礎，在鈣鈦礦結構的B位摻入一定摩爾比的Nb與Ni異價元素增加其電荷無序性，得到一種新型的復合陶瓷，其化學式是(1?x)Sr_0.7Bi_0.2TiO₃?xBi(Ni_2/3Nb_1/3)O₃，其中0≤x≤0.15。本發明獲得的儲能陶瓷材料，其主要性能參數可恢復儲能密度W_rec達到了4.19?5.98J/cm³，儲能效率η高達92.6?98.6％。本發明工藝流程簡單，適合工業化生產，同時符合當前無鉛環保的要求。

復合固態電解質修飾的PP隔膜及其制備方法 936     

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本發明適用于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種復合固態電解質修飾的PP隔膜及其制備方法，所述方法包括：將0.6～1.8重量份的分子量為600000的聚環氧乙烷粉末和0.2～0.6重量份的雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰加入至乙腈中；稱取0.4～1.2重量份的粒徑為60～80um的鈣鈦礦型固態電解質粉末置于所述溶液中，在50～70℃加熱攪拌12～36小時得到均勻的懸濁液；在PP隔膜上涂覆30～50um厚度的所述懸濁液，并在50～70℃真空烘箱中烘12～36小時，即得。本發明實施例制備的復合固態電解質修飾的PP隔膜可有效的防止了多硫化物擴散到電極負極一側，與金屬鋰發生反應，導致循環穩定性變差的問題。

多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法 842     

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本發明公開了一種多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法，涉及多孔格子磚生產領域，包括以下質量份：頁巖35?55質量份；煤矸石20?30質量份；黏土10?15質量份；粉煤灰13?20質量份；二氧化硅5?8質量份；三氧化二鋁3?5質量份；改性銅2?6質量份；石墨粉2.5?2.9質量份；硅酸鈣2.5?3質量份；珍珠巖2?4質量份。本發明通過設置的頁巖、煤矸石、黏土、粉煤灰、二氧化硅、三氧化二鋁、改性銅、石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖、實現了在傳統的格子磚配料中增加了三氧化二鋁、改性銅，金屬元素的增加使得格子磚開裂和變形概率大大降低，而通過在原料配方中加入石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖使得格子磚的導熱性能和保溫性能都大大提高，使得格子磚的導熱效果好，保溫時間延長。

摻雜熒光材料的背電極和光伏組件及其制備方法 1095     

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本發明涉及一種摻雜熒光材料的背電極，背電極為碳電極，在制備碳電極的碳漿原料中摻雜有熒光材料，熒光材料占碳電極原料中含碳材料總量的0.05wt%~20wt%，熒光材料包括無機熒光材料或有機熒光材料，含碳材料包括炭黑粉、石墨粉或碳納米管中至少一種。本發明還公開該背電極的制備方法以及使用該背電極的光伏組件及其制備方法。本發明將熒光材料與碳材料混合，制備得到含有熒光材料的碳漿料，經過低溫退火工藝燒結后，得到含有熒光材料的背電極，利用熒光材料的光致發光性能，提高光伏組件吸光層的吸收率，進而提高了光伏組件的能量轉化效率。

香味緩釋型防潮鋁箔襯紙及其制備方法 736     

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本發明涉及造紙技術領域，公開了一種香味緩釋型防潮鋁箔襯紙及其制備方法。該鋁箔襯紙包括以下原料：針葉木漿、闊葉木漿、滑石粉、陽離子淀粉、防潮增香微膠囊、烯基琥珀酸酐；所述防潮增香微膠囊的用量為針葉木漿和闊葉木漿總干重的0.3~0.8%；所述防潮增香微膠囊從內到外包括以下三層：增香劑芯部、海藻酸鈉/納米礦晶復合壁層、生石灰壁層；所述增香劑按重量份包括：25~30份煙草精油，5~8份丁香精油，1~2份薄荷精油，0.5~1.5份香草醛。本發明將增香劑制成微膠囊，能使增香劑緩慢穩定釋放，不會出現初期快速損耗，后期釋放速度大幅下降而致使其改善卷煙品質的效果不佳的問題。

自流耐火澆注料的制備方法 1018     

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本發明公開了一種自流耐火澆注料的制備方法，混合料包括以下組分且各組分的比例為：致密剛玉：25～45份，板狀剛玉：15～35份，電熔白剛玉：15～25份，α-Al2O3：5～15份，SiO2超微粉：6～12份，純鋁酸鈣水泥：8～18份，三聚磷酸鈉：3～8份，六偏磷酸鈉：3～8份，鎂砂骨料：13～25份，鋁鎂尖晶石：5～10份，水玻璃：5～10份，碳酸鈣：3～8份，鉻鐵礦：2～6份，氧化鉻：1～5份，鋁粉：1～3份，硅粉：1～3份，均苯四甲酸二酐：2～7份，苯酮四羧酸二酐：1～6份。本發明制得的澆注料具有強度高，抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力強的優點，還具有燒后強度高，強度隨熱處理溫度升高下降幅度小，抗熱震性較好，固化時間短等優點。

陶瓷砂鍋及其制備方法 797     

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本發明提供一種陶瓷砂鍋及其制備方法，以鋰輝石、白泥、軟質高嶺土、砭石、滑石、著色劑、抗氧化劑、氯化銨、氧化鋅、蒙脫土、沸石為原料。由于鋰輝石具有穩定、耐熱的特性，彌補了傳統砂鍋干燒易裂的缺點，而白泥富含鋁元素及礦物營養，軟質高嶺土可塑性強，易成型，且和其他原料的結合性更強，能夠使用更持久，從而制備的砂鍋具有超強耐熱的特點。第二，沸石的多孔結構可以使熱量均勻傳遞，使得食物在制作過程中更加美味，蒙脫土的片層結構可以使熱量緩慢上升，保留了食物的美味。第三，砭石能夠提供人類身體所需的微量元素，使制備的陶瓷砂鍋具有養生功效。

黑滑石的剝離方法 1072     

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本發明公開了一種黑滑石的剝離方法，填補了黑滑石在插層剝離方面的空白，具有同時可以有效增大黑滑石的較大比表面積、更大限度地利用黑滑石層狀片狀結構等優點。制備工藝流程簡單，原料廉價易得，生產規模易于操控，綠色環保，不會產生二次污染。本發明為黑滑石插層剝離的領域提供了新方向，同時為提高黑滑石礦的綜合利用提供了有效并且經濟實用的途徑。

哥窯青瓷及其燒制方法 788     

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本發明屬于瓷器領域，特別涉及一種哥窯青瓷及其燒制方法。一種哥窯青瓷，包括瓷胎和釉層，瓷胎由坯料燒制而成，釉層由釉料燒制而成，按照100％的重量百分含量計，所述坯料由以下原料制成：花橋白土30?32％、竹垟白土18?20％、紫金土32?35％、漳州黏土2?3％、高嶺土10?12％、Al₂O₃微粉2?3％；所述釉料包括哥窯內釉料和作為外釉的青瓷釉料，按照100％的重量百分含量計，哥窯內釉料由以下原料制成：鉀長石15?18％、西源釉土18?25％、紫金土40?45％、石灰石14?16％、滑石粉3?4％、高嶺土2?3％。本發明以多種瓷土礦物為原料，制得的青瓷產品外觀與南宋黑胎哥窯青瓷極似。

高強度泡沫玻璃的配方及制備工藝 1127     

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本發明公開了一種高強度玻璃配方，按照重量份數由如下原料組成：鎳礦渣60?70份、灰煤渣30?50份、石灰石13?15份、氧化錳12?14份、氧化鉀8?10份、硝酸銀5?7份、硝酸鉀3?5份、羥基苯酮3?9份，氧化鋇6?10份、高錳酸鉀5?9份、氧化鎂4?9份、乙二胺四乙酸二鈉7?11份、十水硼砂3?6份、氯化鉀1?5份、重鉻酸鉀2?4份、碳酸鋯銨5?9份、石英砂3?6份、鈷粉2?5份、三氧化二鋁5?7份、氧化銫1?3份、氧化鎢1?2分、氧化鈹2?4分、三氧化二鐵4?6份、氧化鋰1?2份。

海水侵蝕清水混凝土外加劑及其制備方法 1118     

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本發明屬于建筑材料技術領域，本發明公開了一種海水侵蝕清水混凝土外加劑及其制備方法。本發明海水侵蝕清水混凝土外加劑，按重量份數計由以下組分組成：礦物摻合料70?90份、混雜纖維1?2份、活性赤泥12?16份、阻銹劑1?3份組成。本發明的海水侵蝕清水混凝土外加劑在有效保證或進一步提升混凝土強度的基礎上，可大幅度提升在海洋環境中混凝土的耐久性能，減少修補費用的同時延長海洋環境中混凝土建筑的使用壽命。

高溫煙氣通道余熱回收用陶瓷及其制造方法 895     

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本發明涉及一種高溫煙氣通道余熱回收用陶瓷及其制造方法，該陶瓷由以下質量百分比的原料成分經混合、成型、燒結而成：氮化鋁粉體80?93wt％，鎳基合金粉體5?15wt％、發泡劑0.5?2.5wt％、氧化釔0.3?1.5wt％、引發劑0.5?1wt％和催化劑0.5?1wt％、足量蠟；該陶瓷體內還有彌散分布的氣孔及貫穿陶瓷體的交替螺旋通道。本發明的高溫煙氣通道余熱回收用陶瓷導熱性好、余熱回收率高、耐高溫，能回收一部分礦物煙氣。

環保型硅質干式料及其制備方法 1012     

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本發明公開了一種環保型硅質干式料及其制備方法，包括以下組分且各組分質量百分比為：粒徑為3mm的石英砂：13.6～14.4wt％；粒徑為0.1～3mm的石英砂：63.3～65.3wt％；粒徑為0.088mm的石英砂：15.5～16.5wt％；無水葡萄糖：4.7～5.3wt％；硼砂：0.6～0.8wt.％。本發明采用硅質干式料來冶煉普通鋼，利用率達到90％以上，大大節省了礦產資源的用量，而且，石英砂價格低廉，本發明的成本僅為鎂質干式料的二十分之一，從而從原料上大大降低了煉鋼成本，特別是降低成本的同時，還能完全滿足普通鋼的冶煉要求，不降低產品品質。同時，采用無水葡萄糖作為添加劑，無臭、味甜，烘烤加熱時不會產生任何有毒有害氣體，保護了環境及工人的身體健康。

鎂離子電池負極材料MgEu0.7Ca0.3Hf0.8Cu0.1Zn0.1WO6及制備方法 969     

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一種鎂離子電池負極材料MgEu0.7Ca0.3Hf0.8Cu0.1Zn0.1WO6及制備方法，其特征為：該負極材料為雙鈣鈦礦結構，制備過程中利用在高溫固相反應時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結晶特性，沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒；同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結助劑而部分粘結成為連續多孔形貌；這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力；提高鎂離子遷移能力及氧化還原反應的速率；還具有一定的結構剛性，為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖；進一步通過A位的Mg和Eu共同占據及Eu位置的Ca摻雜和B位的Cu，Zn摻雜從而形成高性能的鎂離子電池負極材料。

強度高耐火性能好的陶瓷釉及其制備方法 1152     

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本發明公開了一種強度高耐火性能好的陶瓷釉及其制備方法，涉及陶瓷生產技術領域，主要由海泡石、硼砂、高嶺土、骨瓷粉、廢玻璃粉、氧化錫、硅膠粉、硅酸鋯超細粉、褐鐵礦、二甲基苯胺、納米氧化鋅、碳酸鋇、三氧化二鈷、果木灰、二甲苯制成。本發明的陶瓷釉強度高，熱穩定性好，無毒無污染，氧化錫、硅酸鋯超細粉等成分相互作用，增強了陶瓷釉內部結構的粘附性，進而增強了陶瓷釉的強度和熱穩定性，納米氧化鋅還具有一定的抗菌性能，環保健康。

有效地增加龍泉青瓷產品的強度和韌性的陶瓷泥漿及其制備的坯料和產品 1053     

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本發明涉及一種有效地增加龍泉青瓷產品的強度和韌性的陶瓷泥漿及其制備的坯料和龍泉青瓷產品。一種有效地增加龍泉青瓷產品的強度和韌性的陶瓷泥漿，該陶瓷泥漿的主要成分按重量百分比計由以下的組分構成：鋁礬土3～6％、八都瓷土25～35％、洗石英15～25％、滑石0.5～2％、白云石0.5～2％、黃壇瓷土10～18％、寶溪瓷土30～40％；所述的八都瓷土是出自龍泉八都鎮，所述的洗石英洗泥過程中沉淀于池底的粗顆粒，主要成分為石英。本發明在高溫液相時，礦化劑的加入可促進粒子重排和質點遷移，從而加速燒結過程。以更趨合理鋁硅比例和完美的燒結，保障青瓷產品的補強增韌的效果。

碳酸鈣粉體超細化研磨介質及其制備方法 811     

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本發明公開了一種碳酸鈣粉體超細化研磨介質及其制備方法。本發明按照重量份計算，包括三氧化二鋁20-40份、煅燒高嶺土10-20份、衡陽泥15-25份、鉀長石5-10份、鈉長石5-10份、石英粉10-20份、工業氧化鋯1-5份和碳酸鈣1-5份。本發明可以降低了研磨碳酸鈣粉體時的磨耗率，降低了研磨介質的消耗量，節約了礦產資源，對環境保護也具有積極作用；而且本發明還提高了研磨的生產效率。

滑石-鐵氧體納米復合材料及其制備方法 1061     

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本發明公開了一種滑石-鐵氧體納米復合材料及其制備方法，鐵氧體納米微粒位于滑石層間?；还J為一種不可插層的礦物，本發明利用滑石層間的疏水性，首先制備憎水性的鐵氧體前驅體；然后將滑石與鐵氧體前驅體混合，通過高剪切研磨將前驅體復合物插入滑石層間；最后高溫分解后即在滑石層間原位合成鐵氧體納米微粒，得到滑石-鐵氧體納米復合材料?；瘜﹁F氧體微粒的層間約束力有效地抑制了納米微粒的團聚并使其具有許多獨特的物理化學性質。制得的產品因而在難降解廢水處理、電磁波吸收、藥物載體、磁性共振成像等領域具有潛在的用途。

龍泉宋代哥窯青瓷釉及用該釉制作龍泉宋代哥窯青瓷產品的方法 811     

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本發明屬于瓷器領域，特別涉及一種龍泉宋代哥窯青瓷釉及用該釉制作龍泉宋代哥窯青瓷產品的方法。一種龍泉宋代哥窯青瓷釉，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80?90份、西源瓷土10?20份、黃壇瓷土10?20份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：嶺根釉土32?35份、生石灰25?30份、石英3?5份、硫鐵礦3?5份、大窯紫金土11?13份。本發明制得的產品可實現米黃釉的釉面。

青瓷的制備方法 1120     

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本發明公開了一種青瓷的制備方法，所述青瓷采用礦物質原料和高分子材料制備胚料和釉料，所述胚料包括組分A、組分B及組分C，所述制備方法包括以下步驟：S1：組分A、組分B及組分C的制備；S2：胚料的漿料制備；S3：胚體成型；S4：胚體素燒：所述素燒包括第一階段、第二階段及第三階段；所述第二階段溫度區間為200°?600°，期間升溫速度為1?2°/min，窯內氣壓保持在0.2?0.3MPa，升至600°時保溫20?30分鐘；S5：釉料的釉漿制備；S6：上釉；S7:釉燒。本發明的制備方法不僅生產成本低、適合批量生產，并且通過合理控制素燒、釉燒不同階段的升溫速度、窯內氣壓及處理時間，提高了成品率，使得生產出來的青瓷強度高、不易破碎、瓷質細膩、光澤高。

龍泉青瓷鐵釉及用該釉制作青瓷鐵釉產品的方法 850     

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本發明涉及陶瓷工藝美術領域，具體公開了一種龍泉青瓷鐵釉及用該釉制作青瓷產品的方法。該釉料配料重量百分比組成為：寶溪釉土35～45％，石灰石6～9％，石英6～9％，大窯紫金土18～20％，鐵礦石23～25％，八都氟石1.2～2％。用本發明青瓷鐵釉及其方法制作的青瓷鐵釉產品，結合了傳統青瓷制品及鐵制品的優勢，其不僅傳承了傳統青瓷質地細膩的優點，并且煮出的水中會釋放出二價鐵離子，與鐵壺煮出的水相似，具有預防及降低高血壓的功效。其青瓷鐵釉產品煮出的水接近鐵壺煮水的溫度，具有軟化水質的作用，讓水變得甘甜、順口，口感厚實飽滿，尤其適合泡老茶或煮普洱茶用。

生態青釉料及其燒制方法 920     

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本發明提供了一種生態青釉料，包括底層釉、中層釉和面層釉；所述底層釉包括以下質量比的物質：碳酸鈣石25、石英50、黃鉀鐵礬5；所述中層釉包括以下質量比的物質：鉀長石20、石英30、高嶺土10、青金石2、藍銅礦2?6、硼砂5、硫酸錳0.5、硫酸鉻0.2?0.8；所述面層釉包括以下質量比的物質：碳酸鈣石50、朱泥10、石英20、黃泥10。本發明還提供了一種生態青釉料的燒制方法。本發明具有燒制出的青釉的釉色純正通透、光澤度高的優點。

拋光磨料及其制備方法 960     

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本發明公開了一種拋光磨料及其制備方法。本發明按照重量計算，包括陶瓷棍棒粉50-80份、蘇州土10-30份、硅微粉10-30份和氧化鋯1-5份。本發明可以降低鏡面拋光的磨耗率，降低了研磨介質的消耗量，節約了礦產資源，而且本發明采用廢棄工業廢料作為原料，不僅降低了生產成本，對環境保護也具有積極作用，具有非常理想的經濟效益和社會效益。

滌綸長絲的制造方法 819     

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本發明涉及一種滌綸長絲的制造方法，其具體包含以下步驟：(一)高強度粉體的制備，(二)高強度聚酯母粒的制備，(三)熔體直紡高強度滌綸長絲的制備：采用熔體直紡在線添加泵前注入系統，以步驟(二)制備得到的高強度聚酯母粒為泵前注入原料，以常規聚酯熔體為主熔體，通過泵前注入系統使具有遠紅外和負離子發射功能的多異形結構功能母粒熔體與主熔體進行混合，再經紡前過濾，進入到紡絲組件，進行熔融紡絲，經環吹風冷卻，上油，牽伸，卷繞得到熔體直紡高強度滌綸長絲。本發明由于其為天然礦物材料，同時增強纖維的剛性，以及提高最終產品的強度；且同時兼具其他功能，以擴大其應用范圍。