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本發明公開了一種擺動對輥破碎機，涉及破碎機技術領域。擺動對輥破碎機包括基礎框架、擺動框架、驅動裝置、破碎輥、配合輥，基礎框架上鉸鏈連接有擺動框架，基礎框架上安裝有破碎輥，擺動框架上安裝配合輥，擺動框架通過調節裝置改變配合輥與破碎輥之間的間距，驅動裝置的輸出端連接驅動破碎輥，破碎輥側端設置有延伸至配合輥側端的限位板。本發明通過設置限位板，確保兩輥精準對位，避免長期使用后配合輥移位導致的破碎效果下降，保證穩定的出料質量；刮板結構可有效清理破碎輥表面附著的粘性物料，防止堆積影響破碎效果；
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本發明涉及熔鋁爐技術領域，具體涉及一種鋁錠熔化裝置，包括燃氣系統、熔化系統；燃氣系統包括第一氣瓶，第一氣瓶內具有壓縮的天然氣；熔化系統包括熔化爐，熔化爐具有熔化空間，熔化空間對應的熔化爐側壁上設置有多個第一燃燒口；鋁錠熔化裝置工作時，將熔化空間的鋁錠快速加熱至第一溫度，達到第一溫度時鋁錠處于未熔化狀態，達到第一溫度后使未燃燒的壓縮天然氣直接通過第一燃燒口吹向鋁錠，造成鋁錠冷卻開裂或者氧化層開裂，冷卻預定時間后將表面開裂的鋁錠加熱到熔化；
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本發明提供了一種銻基負載吸附劑低堿耗解析方法，屬于濕法冶金領域。方法包括以下步驟:1)一段解析。向負載吸附劑的漿液中添加堿液，當pH穩定到某一定值時過濾，濾液進行后續處理、濾渣返二段解析；2)二段解析。將濾渣再次調漿添加堿液調節pH值至8.0~9.5實現砷、銻、鉍的二段深度解析，濾液進行后續處理，濾渣為再生吸附劑返回吸附工序。通過上述控制策略，在第一段解析過程實現大部分吸附的砷、銻、鉍的解析，并且避免一段溶液進入緩沖pH區間，降低堿耗。在第二段進一步提高解析pH實現殘余砷、銻、鉍的深度解析，最終達到減少解析堿耗的目的，降低解析成本。
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本發明公開了選礦冶金技術領域的一種高氧化率銅冶煉渣綜合利用的方法，高氧化率銅冶煉渣經過粗磨，采用常用黃藥類捕收劑回收易選的硫化銅礦，浮選尾渣再經過細磨，將生體以及被包裹的銅釋放出來，再結合硫化劑+活化劑+捕收劑，針對性強化浮選回收難選氧化銅礦；產生的浮選尾渣中含鐵量高，經過磁選富集鐵精礦，再對尾礦進行酸浸處理回收殘余鐵，實現銅冶煉渣的綜合利用。
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本發明具體為一種循環型活性炭吸附廢氣處理設備，涉及分離過濾設備技術領域，包括主筒體、一體設于主筒體一側的副筒體以及連接于主筒體一側的水過濾系統，水過濾系統用于將進入主筒體的進行水過濾，主筒體上側設置有用于進氣的開口，副筒體下側連接有用于進氣的進氣斗，讓廢氣可以由進氣斗進入副筒體，該主筒體一側連接有風管，風管安裝有第一風機，副筒體安裝有第二風機，使主筒體和副筒體均具有吸收廢氣的作用，其中風管底端縱向安裝有相連通的固定空濾管，固定空濾管前端前后滑動連接有多個呈階梯狀分布的活動空濾管。
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本發明涉及煙氣凈化技術領域，具體為一種鋁電解陽極焙燒爐煙氣凈化設備，包括式除塵器本體、陽極板、固定梁和框架，陽極板設于式除塵器本體內，固定梁和框架分別設置于陽極板的上下兩端，陽極板呈蜂窩狀。本發明通過在固定梁和框架設置多個位置相對的夾塊，通過夾塊內的夾持組件，帶式芒刺陰極線上的尖刺凸起被抵接部所卡止在兩個滑塊之間，由于滑道的限定，兩個滑塊在夾持陰極線后無法左右晃動，上下兩個夾塊由于抵接部的單向結構，使得陰極線在受到彈簧一的推力后，得以保持張緊；
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本發明公開了一種鋰輝石高效轉型焙燒方法，依據鋰輝石自身物化特性，微波加熱前，先進行改質預熱焙燒，強化鋰輝石的微波吸收能力，再將熱態預熱焙砂轉入高溫微波焙燒爐，通過微波加熱方式，提高鋰輝石的轉型焙燒效率，提高鋰的綜合回收率。另外，本發明基于鋰輝石的吸波特性，選擇與預熱后鋰輝石吸波性能相近的“石墨+生物質炭”為吸波輔熱介質，控制微波功率密度，設計吸波輔熱介質的配比、粒度和添加量，使絕大部分微波直接作用于鋰輝石礦物本身，顯著提高鋰輝石轉型效率的同時
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本申請公開了一種鋰電材料單顆?？箟簭姸葴y試裝置，涉及材料測試設備的技術領域，包括測試架以及固定安裝于所述測試架上的載物臺，所述載物臺開設有通孔，所述載物臺上表面滑動安裝有移動臺，所述移動臺開設有穿孔，所述移動臺設置有用于固定載玻片的固定件；所述載物臺上設置有控制所述移動臺滑動的控制組件，所述控制組件包括用于供雙手操控的兩操控座，所述載物臺包括有用于供所述操控座滑動的滑動區域，所述操控座和所述移動臺之間連接有連動桿。本申請的移動臺在載物臺上任意方向微調，能夠順暢準確的調整載玻片的位置。
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本實用新型提供了一種鋰離子正極材料生產料倉的進料機構，采用輸送管道、陶瓷內襯、陶瓷緩沖塊和法蘭，陶瓷內襯作為輸送管道內襯，陶瓷緩沖塊固定于輸送管道末端，輸送管道與陶瓷內襯和陶瓷緩沖塊之間設有膠黏層固定連接，輸送管道相對陶瓷緩沖塊設有出料口；進而優化將陶瓷緩沖塊設置成楔形塊或錐形塊，并在末端設置阻擋板；該進料機構使用陶瓷材質，耐磨性充足，并且結構穩定，在物料輸送過程中，可以長期抵御物料的沖刷而不損壞，提升鋰電材料生產的穩定性和質量。
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本發明涉及生產供料設備領域，尤其涉及一種基于廢舊石粉重生的氧化鈣生產供料設備及工藝，包括輥道窯，所述輥道窯包括窯爐，所述窯爐下部內側設置有輥架，所述輥架上部兩側均開設有對接口，所述輥架內兩側均安裝有均勻分布的固定導桿，所述輥道窯入口端連接有上料輸送架，所述輥道窯出口端連接有下料輸送架，所述輥架、上料輸送架與下料輸送架上部均設置有托盤，所述托盤兩端中部均固定連接有固定柱，所述固定柱端部均開設有卡口。
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在銅冶煉生產過程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質，產生了大量含氟廢水。未經妥善處理的含氟廢水一旦排放到環境中，將會對環境和人類身體健康造成嚴重危害"。目前，含氟廢水的處理方法主要有沉淀法和吸附法。沉淀法又包括化學沉淀法和混凝沉淀法?；瘜W沉淀法是通過在含氟廢水中加入能夠和F-反應并生成沉淀物質的離子，將F-從水中分離，具有方法簡單、費用低、效果好的優點，尤其適用于高濃度含氟廢水的處理。
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某冶煉加工企業廢水主要有兩個來源，一是來自于冶煉煙氣凈化工序所產生的廢水，該廢水含有大量的砷、氟，并含有其他金屬離子如銅、鉛、鋅、鎘等;二是來自各生產車間生產過程中產生的污水及收集的被煙塵及酸污染的場面水，該廢水主要特點為混合后偏酸性,pH值小于5，并含有少量的銅、砷、鉛、鎘等雜質。如果廢水直接排放將會造成嚴重的環境污染,因此必須經過處理達標后才能排放。
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本發明涉及破碎機設備領域，具體涉及一種破碎機給料量智能控制方法、裝置及可讀介質，其方法包括：S1，構建初始的目標料位預測模型，并將其作為當前輪次的目標料位預測模型進入下一步驟；S2，實時獲取破碎機進料口外的進料圖像，對進料圖像處理后確定進料粒徑分布，將設定的破碎機目標負載和進料粒徑分布輸入當前輪次的目標料位預測模型，輸出當前輪次的目標料位；S3，獲取實時給料速度和實時料位，根據實時給料速度、實時料位和當前輪次的目標料位計算目標給料速度，以解決調整滯后性的問題；
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本項目技術采用集中式處理工藝，將多種工業廢水進行深度處理。針對造紙、印染等含有重金屬的工業園區廢水，在深度處理工藝的基礎上增加了上流式曝氣濾池工藝，不僅提高了工業廢水出水水質，實現工業廢水“零排放”，而且解決了傳統工藝占地面積大的問題，降低了運行成本。此工藝經過多年的運行，在工業廢水循環利用方面達到了預期設計要求。
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當前，環境工程污水的成分復雜程度提高，水污染問題更為多樣，這就使得污水處理工作難度上升，需要合理選用污水處理技術，并持續推動污水處理技術的升級。在這樣的大背景下，膜生物反應技術作為一種新型的污水處理組合技術受到更多關注，將其引入環境工程污水處理中，能夠得到更好的處理成效。
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本發明涉及燒結裝置領域，尤其是一種鎢鈷硬質合金制品加工用燒結裝置，包括，外殼組件，包括燒結爐，以及固定在燒結爐左側的控溫器，所述控溫器的中部固定安裝有加熱管，所述加熱管的末端固定安裝有加熱壁，所述加熱壁通過連接板與燒結爐的內部固定連接；滑動組件，包括固定安裝在燒結爐兩側的滑槽，所述滑槽的內部轉動安裝有多組定滑輪，所述滑槽的內部滑動安裝有滑桿，所述滑桿的一側設置有凹槽，所述定滑輪與凹槽相接觸。
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本申請提供了一種石墨化爐及電池生產設備，石墨化爐包括：爐體，爐體內設置有物料通道；第一電極，沿物料通道的延伸方向設置且部分位于物料通道內；第一電極包括基體和設于基體表面的第一耐磨導電層；第二電極，與第一電極的極性相反；第二電極伸至物料通道內并與第一電極間隔設置。該石墨化爐具有較長的使用壽命。
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本實用新型提出了一種鋰電池涂布機換輥小車，涉及鋰電池生產設備技術領域，解決了現有鋰電池凹版印刷或涂布膠輥更換是有限空間作業，空間受限搬運易出現掉落造成安全事故的發生的問題。本實用新型包括小車主體、對稱設置在所述小車主體前表面兩端的一組安裝柱、沿所述安裝柱長度方向滑動設置的伸縮臂，所述伸縮臂底面設置有與安裝柱對應的安裝槽，所述安裝槽滑動設置在安裝柱上；所述安裝柱上表面中部沿長度方向設置有限位導向槽，所述限位導向槽上滑動設置有限位銷，所述限位銷可拆卸連接在伸縮臂的安裝槽內頂面后部。
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本實用新型提出了一種電池極片涂布錯位指示機構及涂布機。一種電池極片涂布錯位指示機構包括固定裝置、激光劃線儀和指示調節裝置；固定裝置可拆卸的安裝在涂布機上；激光劃線儀用于射出激光在涂布機的涂布背輥上指示出膜區邊緣；指示調節裝置安裝在固定裝置上，激光劃線儀安裝在指示調節裝置上，指示調節裝置用于調節激光劃線儀的激光在涂布背輥上的位置。本實用新型結構簡單，可以直接安裝在現有的涂布機上，改造成本低；
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本發明公開了一種低品位鐵鋰云母回收鋰銣銫鉀的方法，包括備料、干燥、配藥磨礦、制粒、焙燒、浸出、過濾洗滌、浸出渣資源化、浸出液凈化除雜、除雜后液濃縮蒸發、低溫析出鉀鹽、鉀鹽心過濾洗滌、浸出渣過濾洗滌、析鹽后液沉碳酸鋰、碳酸鋰精制、沉鋰后液萃取銫、萃銫后液萃取銣、萃銣后液除碳酸根后返回蒸發濃縮等步驟。本發明方法流程的整體運行，具有低成本焙燒、鋰銣銫鉀綜合回收率高等優勢，全工段流程無需對料液進行酸堿調整，在節省藥劑成本的同時，增加經濟效益，形成高效、綜合回收率高的工藝。
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近年來，隨著燃煤電廠脫硫廢水零排放技術的不斷發展，已逐漸形成了以簡單預處理+高溫旁路煙道蒸發固化為基礎的工藝路線。在此工藝路線中電氣自動化技術的應用尤為重要，有助于隨時將蒸發結晶器隔離于主機系統外，并提高脫硫廢水處理效率和脫硫廢水系統的穩定性、降低勞動力成本和噸水能耗。
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氟是人體生命活動中必需的微量元素之一，但若氟化物攝入超量容易引起氟牙癥、氟骨癥等疾病。我國《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）規定飲用水中氟離子濃度應小于1.0mg/L，但部分農村的地下水氟離子濃度處于1.1mg/L~15mg/L之間。因此，快速有效保障飲用水中氟離子濃度達標，減少飲用水型氟中毒刻不容緩。
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本發明涉及挖掘機技術領域，尤其涉及一種用于礦山挖掘且具有防護裝置的挖掘機。該用于礦山挖掘且具有防護裝置的挖掘機包括移動組件、控制組件與挖掘機構，挖掘機構包括擺動臂件、鏟斗與鏟斗液壓組件，鏟斗液壓組件包括鏟斗液壓件、防護氣囊件、兩個清潔降溫件與擠壓件。
本申請提供一種鋰電池存儲老化的加速測試方法、電子設備以及存儲介質，測試方法包括：對放電至預設截止電壓的待測鋰電池進行反向充電，直至反向充電能量的絕對值達到預設能量值；其中，預設能量值由通過每次充放電測試獲取的實際放電能量進行計算得到；將處于負能量狀態的待測鋰電池靜置后，對待測鋰電池進行循環充放電測試、反向充電測試以及存儲測試，直至待測鋰電池的存儲后容量降至預設容量。本申請能夠通過負能量存儲實現安全縮短鋰電池存儲老化的測試周期的目的，繼而滿足鋰電池存儲老化加速測試的需求。
本申請提供了一種三元正極材料的回收方法、正極材料、二次電池及用電裝置，三元正極材料的回收方法包括以下步驟：步驟一，將三元正極材料待回收料、有機溶劑和分散劑混合，在25℃~100℃攪拌分散0.2h~2h，得到分散液；步驟二，將分散液在25℃~100℃靜置沉降0.5h~10h，固液分離取下層固相，得到中間料；步驟三，采用中間料代替步驟一中的三元正極材料待回收料并重復步驟一和步驟二兩次以上，得到回收的三元正極材料。該三元正極材料的回收方法能夠有效地去除三元正極材料待回收料中的導電劑，提升回收并修復后的三元正極材料的性能。
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本發明公開了一種六氟磷酸鋰的純化裝置，包括純化塔，上部設置有物料散料盤；多功能進料機構，包含下料管，下料管的底側連接有與所述物料散料盤呈間隔設置的導料盤；物料動能提升機構，包含若干個均布設置于所述導料盤上的超聲換能器；熱氮氣進氣機構，包含固接于所述純化塔的中部的熱氮氣導管，熱氮氣導管的中部設置有若干個熱氮氣進氣管、底面呈弧形狀分布設置有多個熱氮氣噴氣管；集料斗，設置于所述純化塔的底部，集料斗的外側壁固接有若干個隔離板，所述隔離板所對應的集料斗上分別均布設置有熱氮氣透氣孔。
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本發明屬于礦產品分析領域，具體的說是一種礦產品成分檢測方法及檢測裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側固接有連接架，所述支撐架的頂部固接有減速電機，所述減速電機的輸出端固接有收卷輥一，所述收卷輥一的外側纏繞固接有懸吊索，所述支撐架遠離連接架的一側設置有調節組件，所述調節組件用于調節懸吊索的水平位置，所述懸吊索的底部設置有檢測模塊，所述檢測模塊的兩側均設置有礦石分析儀，通過此種設置，就能完成對礦洞壁上礦產品的成分分析功能，且無需勘測人員親自下沉作業，減少了安全隱患
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泥漿分離是一種用于將泥漿中的沙和泥分離的工藝，但由于沙子表面本身具有凹凸不平的特性，導致泥沙在分離時，泥很容易粘附于凹陷內，而傳統的泥沙分離采用的方式多為直接將泥沙倒入篩網中，然后通過沖水來實現分離，最多在輔以振動，如此導致粘附于凹陷內的泥沙難以被清除。本發明的目的是為了解決上述的問題而提供一種泥漿分離工藝及其設備。
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