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本發明的其一目的在于提供一種超級電池材料的生產線，能夠對活化爐內的大小不同的活性炭進行分選，同時提升活性炭的活化效果。
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氮化鋁陶瓷基板作為一種新型陶瓷基板，具有導熱效率高、較低的介電常數和介質能耗，可靠的絕緣性能，優良的力學性能，無毒耐高溫，耐化學腐蝕的特點;隨著微電子設備的迅猛發展，高導熱氮化鋁基板廣泛應用于通訊期間，高亮度LED，電力電子器件等行業，是一種性能優秀的電子陶瓷材料。
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氮化硅陶瓷薄片是由氮化硅材料制成的薄片，具有優異的機械性能、耐高溫、耐腐蝕和良好的熱導性。其硬度高、強度大，重量輕，廣泛應用于電子、航空航天、汽車和制造業中，特別適用于高溫環境下的結構件、絕緣材料以及半導體制造中的支撐和隔離層等場合。氮化硅陶瓷薄片還能在高溫下保持良好的電絕緣性能和耐磨性。
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本發明涉及有機廢氣處理技術領域，具體為一種節能高效的高濃度有機廢氣處理系統及方法。
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坩堝爐是熔煉再生鋁合金的常用設備，其優點是投資少、操作方便，金屬回收率高，現有技術中，公告號為CN219572640U的實用新型公開了一種再生鋁冶煉爐，屬于冶金設備領域，解決了現有冶煉爐存在的生產能力小、雜質分離效率低、熱能利用率低的問題，該實用新型包括爐膛，在爐膛中部設有加料塔，加料塔頂部設有排煙管，加料塔側部開設有加料口，加料塔兩側側壁向下延伸進入爐膛形成延伸壁，延伸壁外側設有隔墻，隔墻頂部和兩端均與爐膛內壁相連，延伸壁和隔墻下端與爐膛底部不相接。
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本發明提出一種石墨烯鎂基固態儲氫能源組更換設備，通過改進電池組的結構和換電站配套設備，提升了固態儲氫電池組更換過程中的效率同時提升了更換過程中的密封性，并且實現車主可以自行進行更換操作。
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本發明的目的在于提出一種采用超深中深孔的采礦方法，在將損失貧化率及大塊率維持正常水平下，解決現有中深孔采礦方法應用于端部礦體開采時存在的采切比大，采礦成本高的情況。
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現有的納米三氧化鎢生產用研磨粉碎設備所采用的磨料機構單一，因此對物料的整體研磨效果和研磨效率相對較低。為提升對物料的整體研磨效果和研磨效率，許多廠家開始嘗試于輥磨機的基礎上，進一步加裝其他碎料機構，從而于同一套設備內形成兩道研磨，以在不過度增加能耗的前提下提升研磨效果和研磨效率的提升。但是，由于其他碎料機構的往往會導致原有的磨料機構的運行穩定性受損，從而導致設備的使用壽命達不到設計要求，很是麻煩。
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本實用新型公開了一種大功率粉碎機，包括機箱、進料斗、粉碎輥組、過濾篩、導料斗及集料筐，所述粉碎輥組包括若干組，且其沿豎直方向交錯轉動設置在所述機箱內左右兩側，上下相鄰的兩組所述粉碎輥組間設有所述過濾篩，所述過濾篩傾斜設置，且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端，若干所述粉碎輥組的粉碎輥間距由上自下逐漸減小，若干所述過濾篩的篩孔孔徑由上自下逐漸減小，所述進料斗設置在第一組所述粉碎輥組的上方，所述導料斗傾斜設置在最后一組所述粉碎輥組的下方，且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端，所述集料筐設置在所述導料斗的下方。
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利用鋁合金陽極氧化工藝，運用本研究組研發的獨特工藝,使鋁合金氧化膜的納米孔道內充填殺菌活性物質，其中多孔氧化膜厚度在25至35微米(um)范圍內。生產過程基本同鋁合金陽極氧化工藝，沒有使用有毒物質，而且生產和使用過程沒有有毒物質產生，因此生產工藝綠色環保?？傊?，生產工藝具有簡單，操作方便，綠色環保，生產成本不高等特點。產品經過中國科學院北京理化所、廣州市微生物研究所等第三方檢測機構測試，對有害菌(例如，大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等)，抗菌率達到99.9%。
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低成本太陽能多晶硅制備技術是利用冶金的方法，根據雜質在硅中的物理化學性質差異性而將雜質一一去除，即利用造渣去除硼、酸洗初步去除金屬雜質、定向凝固深度去除鐵等金屬雜質、真空熔煉除氧和磷等雜質，以及電子束熔煉精煉等組合的方式，分階段、分種類的將雜質予以去除，使得硅純度提高到太陽能級別(6N)。該技術相對于傳統的改良西門子法，具有技術投資小、能耗低以及環境污染小等優點。
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當前以石墨和鈷酸鋰分別作為鋰離子電池負極/正極材料無法滿足電動汽車等長續航里程的要求，為了匹配新一代三元正極材料的需求，負極必然使用硅碳負極材料。因此，研究硅納米顆粒制備、硅碳負極材料制備工藝以及電化學性能具有重要學術和市場意義。
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本實用新型屬于離心式通風機設備技術領域，尤其是一種具有凈化過濾效果的離心式通風機，包括通風箱，通風箱的一端進風口固定安裝有風管安裝框，通風箱的底端固定安裝有雜質儲存箱，雜質儲存箱的底端通過螺釘螺紋連接有清理板，通風箱的底端內壁開設有掉落孔，掉落孔的內底壁與雜質儲存箱的內部固定連通。該具有凈化過濾效果的離心式通風機，通過設置過濾機構達到了離心式通風機在使用中通過過濾網進行阻擋過濾雜質，以及毛刷上下運動清理，增強使用壽命，降低了維修成本，避免了雜質損壞風機的效果，且通過插接板插接便于過濾網更換，雜質儲存箱的設置便于清理內部過濾儲存的雜質，提高使用壽命，增強使用效率。
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本實用新型公開了一種預分選機，包括控制機箱，所述控制機箱頂部的后側安裝有產品上料振動盤，產品上料振動盤前側控制機箱的頂部固定安裝有觸摸屏控制面板，所述控制機箱的頂部安裝有一個與產品上料振動盤相配合的直振送料器，所述控制機箱頂部的右側固定安裝有產品分料氣缸。本實用新型通過直振送料器的設置便于對產品進行送料，在產品導電測試氣缸的設置下無需通過人工對產品進行一個個的檢測，同時在產品分料氣缸和正、負值產品分料氣缸以及產品合格、不合格分料氣缸的設置下便于對不合格和合格以及正值產品和負壓值產品進行自動分類，降低產品混合在一起的現象，且可有效的降低漏檢或重檢的現象。
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本實用新型公開了一種機械曲柄搖桿機構扭簧疲勞試驗機，包括動力結構、由動力機構驅動運轉的往復回轉組件以及由往復回轉組件帶動旋轉的實驗座，所述動力結構包括主皮帶輪和從動皮帶輪，所述主皮帶輪和從動皮帶輪的外緣面上均開設有皮帶輪槽，且主皮帶輪和從動皮帶輪的外緣面之間張緊設置有安裝于皮帶輪槽的三角皮帶，所述主皮帶輪的下端面通過通過電機軸居中連接有變頻調速三相異步電動機，所述從動皮帶輪的上端面居中構造有連接軸，所述連接軸遠離從動皮帶輪的一端構造有曲柄座，所述曲柄座的上端面一側可旋轉安裝有調節齒輪，該機械曲柄搖桿機構扭簧疲勞試驗機，結構合理，便于適應不同規格扭簧的承載能力進行調整，實用性強。
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本實用新型公開了一種設有多級篩網的細篩分選機，設置有機架，所述機架的頂部固定有支撐板，且支撐板的上方通過螺栓等間距安裝有振動電機；包括：第一篩板、第二篩板和第三篩板，三者的一端與所述支撐板活動連接，且三者的另一端通過連接塊和支撐盒相互連接；所述支撐盒的頂部設置有下料通道，且支撐盒的內部固定有引導塊，所述支撐盒的底部設置有下料管；活動桿，活動貫穿于所述支撐盒的端部，所述活動桿底部的支撐盒內活動設置有活動塊，且活動塊的下端面固定有連接桿。該設有多級篩網的細篩分選機，能夠根據不同的篩分需求，對篩板的角度進行快速調節，進而滿足不同效率的篩分需求，并且能夠避免垃圾堆積在裝置內部，保證下料的順暢性。
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本實用新型涉及一種深部采礦高效運輸裝置，包括固定架，所述固定架上固定安裝有輸送機，所述固定架頂部固定設有下料斗，所述下料斗內腔對稱固定設有導流板，所述下料斗底部固定設有固定板，且固定板一側鉸接有活動板，且活動板與下料斗內壁通過液壓伸縮桿連接，所述輸送機內固定設有安裝架，且輸送機兩端的驅動軸安裝在安裝架兩端，所述安裝架頂部均勻轉動設有轉動軸，且轉動軸與上次輸送帶底部接觸，所述安裝架底部固定設有張緊轉軸，且張緊轉軸與下層輸送帶接觸，直接將礦石放入下料斗內，使礦石分散均勻落在輸送機上，同時，可以讓輸送
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本實用新型公開了一種振動篩清理結構，包括振篩外殼、振動篩本體、水箱、高壓水泵、高壓軟水管、清理支撐板、清理支撐架、上清理毛刷、移動支撐板、液壓推桿、高壓水管、高壓噴水頭、清理三通、上固定板、上螺紋桿、上清理電機、上限位板和上導向桿，所述振動篩本體固設于振篩外殼內，所述水箱固設于振篩外殼上方，所述高壓水泵固設于振篩外殼上方且設于水箱一側，所述高壓水泵的輸出端與水箱下端固定連接，所述高壓軟水管設于高壓水泵的輸出端。本實用新型屬于清理技術領域，具體是提供了一種上下同時清理振動篩，提高清理效率，利用高壓水清洗振動篩網孔，清洗效果好，清洗結構可移動，清洗范圍大的振動篩清理結構。
本發明公開了一種熒光傳感器檢測銅離子的方法，其以氮摻雜碳點為熒光探針，利用銅離子能夠專一性催化氧化半胱氨酸形成胱氨酸和過氧化氫，并進一步催化氧化過氧化氫產生羥基自由基淬滅氮摻雜碳點的熒光，基于此構建檢測銅離子的熒光傳感器。當加入不同濃度銅離子進行反應后，該熒光傳感器的熒光強度逐漸淬滅，故可用于銅離子的定量檢測；同時，該熒光傳感器還能夠應用于人體血清中銅離子含量的測定。本發明具有操作簡單、適用性廣、反應快速等優點，可對目標物進行高選擇性和高靈敏的定量分析。
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本實用新型公開了一種制砂機用粉碎裝置，屬于粉碎裝置技術領域，包括粉碎盒，所述粉碎盒內轉動設置有兩個破碎輥，且兩個所述破碎輥之間通過兩個相互嚙合的齒輪傳動連接，所述粉碎盒的側壁上固定設置有電機，且所述電機的輸出端與其中一個所述破碎輥之間固定連接，所述粉碎盒底端上固定設置有篩選筒，且所述篩選筒內固定設置有篩選框，所述篩選框內轉動設置有絞龍，且所述絞龍與破碎輥之間設有控制絞龍轉動的傳動機構，通過設置在粉碎盒底端上的篩選筒實現了，在工作人員將砂石放入粉碎裝置粉碎后，碎砂石通過篩選筒內絞龍的運輸，并通過小出料孔、中出料孔和大出料孔的篩選，完成對碎砂石的篩分，方便工作人員對其進行分類儲存。
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本發明涉及一種臭氧催化氧化塔式反應裝置，包括塔體、塔蓋和臭氧發生器，塔體的下部設有進液管和連通臭氧發生器的曝氣盤，塔體的上部設有出液管，塔體內設有第一引流筒；第一引流筒套設固定有上部封閉的第二引流筒，第二引流筒的外側面與混合腔內壁之間形成環形的攪拌腔；攪拌腔內設有多個攪拌軸，攪拌軸上設有多個攪拌葉片，傳動腔內設有驅動攪拌軸繞自身軸線自轉且繞塔體軸線公轉的行星齒輪機構，通過將臭氧和污水形成的氣液混合物引流并充滿攪拌腔，并將氣液混合物充分攪拌混合，從而提高臭氧和污水的混合效率和混合效果。
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本實用新型公開了方形搖擺篩激振器，包括底座和轉動座，所述底座和轉動座均為圓柱形，且轉動座套接在所述底座的內部；所述轉動座的中部固定連接有缸體，所述缸體的內部設置有一根銜鐵桿，所述銜鐵桿上等距離固定連接有若干第一線圈，所述缸體的內壁等距離固定連接有若干第二線圈，且第二線圈的數量和所述第一線圈的數量相等，所述銜鐵桿的兩端均固定連接有配重塊，所述配重塊的端部均設置有彈簧，所述彈簧的另一端抵住所述缸體的內部。第一固定螺栓，可預先將底座固定在方形搖擺篩上，借助將轉動座套接在底座上，并且轉旋轉轉動座，控制缸體的朝向，用于控制振動的方向，之后進行站東座的固定，該激振器具有安裝方便、調節靈活的優點。
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本實用新型涉及粉碎機技術領域，具體是一種循環式多級粉碎機，包括：殼體，所述殼體內部呈線性依次設置有擠壓組件、切割組件和回料組件；其中，所述切割組件包括：轉軸，所述轉軸轉動設置在殼體內；環形座，所述環形座內側面上設置有橡膠圈，且轉軸穿過橡膠圈，所述轉軸和橡膠圈相抵，本實用新型能夠調節蓋板上的通孔和定刀的重合面積，使得通孔輸出面積降低，進而保證了物料被再次粉碎時，依舊能夠被充分粉碎，使得本實用新型能夠在循環粉碎次數較少的情況下，輸出合格的物料。
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本實用新型涉及浮選機技術領域，尤其是一種新型耐磨防護浮選機，包括頂板，所述頂板的下端中部連接有導流筒，所述導流筒的外側等距設有透氣孔，所述頂板的下端等距連接有葉輪片，所述葉輪片的外側均粘接有耐磨墊，所述耐磨墊的外側均涂有保護層，且通過葉輪片的外側連接耐磨墊，且耐磨墊外側涂有保護層，便于其葉輪片表面的耐磨防護效果，增加其使用壽命，保護設備，與現有的技術相比，本實用新型的結構設計新穎，且實用性強，便于通過多重加固連接葉輪片，有效的提高其連接穩定性，便于牢固的支撐工作，進而增加了承載力，提高了其使用壽命，且便于增加其葉輪表面的耐磨防護程度，便于進一步的提高其使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于振動篩層的翻轉平臺，包括平臺、設于平臺四周的欄桿，平臺的中部上安裝有振動篩，平臺位于振動篩的進料端處鉸接有一第一翻轉平臺，平臺位于振動篩的出料端處鉸接有一第二翻轉平臺。采用上述技術方案后，本實用新型提供的用于振動篩層的翻轉平臺，第一翻轉平臺能夠增加了平臺的高度，使得更換篩網更加便捷安全；第二翻轉平臺能夠增加了平臺的面積，使更換篩網的空間變大，減小安全隱患。
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本實用新型公開了一種用于水性漆的高頻氣動振動篩，其結構包括排放筒、排放管道、封蓋、震動篩筒、連接底板、支撐桿、支撐臺、底板,本實用新型一種用于水性漆的高頻氣動振動篩，在設備加工完將漆料經由排放管道排放出來的時候，可以對排放筒上的滑動連接筒進行下拉，使滑動連接筒帶銜接桿上的震動球向下垂直移動，使其與震動傳遞板接觸發生撞擊，將震動力傳遞至流動槽的內壁上，即可使流動槽內壁上的水性漆料受震動影響快速掉落下來，通過改進設備的結構，使設備在加工完將漆料排放后，能夠對粘附在排放口上的殘留水性漆料進行震動敲打，使其快速掉落下來，無需工作人員對其進行刮動清理。
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本實用新型公開了一種有機廢氣吸附濃縮催化燃燒處理系統，包括預處理裝置、吸附箱以及催化爐，所述的吸附箱分別與預處理裝置以及煙囪相通，所述催化爐的進氣端通過第一脫附管道與吸附箱相通，排氣端通過排氣管道與煙囪相通，所述的排氣管道與所述吸附箱之間通過第二脫附管道相連，所述的吸附箱內設有若干用于裝填吸附劑的網狀過濾箱，所述的網狀過濾箱傾斜安裝，所述的吸附劑為蜂窩狀。本實用新型能夠使得通入廢氣的方向與蜂窩狀吸附劑當中通孔的軸向呈一定夾角，在一定程度上能夠延長氣體在吸附劑當中的停留時間，對污染物的吸附與脫附較為完全，系統處理廢氣的效率較高。
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本發明公開一種密封風機出口通道切換裝置，包括第一管道和第二管道，第一管道上設置第一插板閥，第二管道上設置第二插板閥；第一管道的一端用于與第一密封風機的出口連通，第二管道的一端用于與第二密封風機的出口連通，且第一管道的另一端和第二管道的另一端分別連接至出氣母管；還包括氣缸，氣缸包括缸體、位于缸體內的活塞、位于活塞兩側的第一活塞桿和第二活塞桿，活塞與缸體的兩端分別形成第一腔體和第二腔體；第一腔體和第二腔體分別與第一密封風機的出口和第二密封風機的出口連通，第一活塞桿和第二活塞桿分別與第一插板閥和第二插板閥驅動連接。插板閥密封性好；單活塞雙頭桿作為執行機構實現機械互鎖；系統自身的壓力差來實現自動切換。
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