低成本太陽能多晶硅制備技術是利用冶金的方法,根據雜質在硅中的物理化學性質差異性而將雜質一一去除,即利用造渣去除硼、酸洗初步去除金屬雜質、定向凝固深度去除鐵等金屬雜質、真空熔煉除氧和磷等雜質,以及電子束熔煉精煉等組合的方式,分階段、分種類的將雜質予以去除,使得硅純度提高到太陽能級別(6N)。該技術相對于傳統的改良西門子法,具有技術投資小、能耗低以及環境污染小等優點。
當前以石墨和鈷酸鋰分別作為鋰離子電池負極/正極材料無法滿足電動汽車等長續航里程的要求,為了匹配新一代三元正極材料的需求,負極必然使用硅碳負極材料。因此,研究硅納米顆粒制備、硅碳負極材料制備工藝以及電化學性能具有重要學術和市場意義。
本發明屬于太陽能電池技術領域,涉及一種異質結太陽能電池,它包括由向光面至背光面依次疊設的第一電極、第一導電膜層、P型微晶疊層、本征膜層、半導體基板、隧穿氧化層、N型半導體膜層、第二導電膜層以及第二電極;所述P型微晶疊層包含一層以上的含氧型微晶層和一層以上的非含氧型微晶層。本發明的目的在于提供一種異質結太陽能電池,背面隧穿氧化層和n摻雜多晶硅層組成的TOPCON技術具有鈍化效果好,導電性佳的特點,同時正面采用P型微晶疊層,用含氧型微晶層加強電學勢壘同時拓寬光學能隙,既保證了電池的開路電壓,又提升了電池填充因子。
本發明公開了太陽能電池片的正片裝置以及太陽能電池片的正片方法,具體涉及太陽能電池制備技術領域,其技術方案是:包括支撐臺,支撐臺頂部設有撥正機構和校正機構;撥正機構包括第二支撐架,第二支撐架固定設有連接筒,連接筒底部設有連接桿,連接桿一端延伸入連接筒內部,連接桿底部固定連接有連接殼,連接殼頂部通過軸承連接有圓盤,連接殼內部固定設有導管,導管底部固定連接有多個吸盤,本發明有益效果是:提高正片效率,可迅速將方向放置錯誤的電池片進行撥正,提高后續加工速度,避免太陽能電池片的邊角容易與推片部發生碰撞,避免造成太陽能電池片的損壞,使太陽能電池片的制備成本降低。
本實用新型提供了一種硅酸鋯生產用輸送裝置,包括:輸料螺桿,安裝在干燥箱的左側,且輸料螺桿的外側設置有圓筒外殼,且輸料螺桿的上端設置有輸料斗;疏料活塞,設置在輸料斗的內部,且疏料活塞的上端連接有氣缸;雙向刮料組件,安裝在疏料活塞的表面;緩沖箱,安裝在輸料螺桿的后側上端,且緩沖箱的底部與輸料螺桿的內部空腔連通。本實用新型解決了硅酸鋯密度及比重較大,泥餅的黏度大,使其結成大塊,不能及時隨進料螺旋輸送機進入干燥機內部,造成硅酸鋯泥餅粘附在螺旋葉片上以及料斗內壁上,形成堵塞的問題,本輸送裝置設置的疏料活塞、雙向刮料組件以及緩沖箱結構,從多個環節解決了硅酸鋯物料易附著堵塞的問題,提高的輸送效率。
本實用新型提出一種提高生產效率,降低粉塵污染、提高計量精度的一種新能源材料碳酸鋰提煉的計量攪拌模塊,依流水線包括用于儲存不同的物料的儲料倉、以及與儲料倉相對應設置的計量倉,其特征在于:在計量倉的出料端還包括至少兩個用于攪拌、混合各種物料的攪拌機。
本實用新型提供了一種銅箔折彎成型機構,包括用于對產品進行裝載定位的產品定位組件、用于對產品銅箔需折彎位置進行壓緊限位的銅箔限位組件、用于帶動銅箔末端沿所述銅箔限位組件進行折彎的折彎組件以及用于對銅箔折彎位置進行整形并壓實的成型固化組件,所述銅箔限位組件與所述折彎組件設置于所述產品定位組件兩側,所述成型固化組件均架設于所述產品定位組件上方。本實用新型能夠代替人工對銅箔進行彎折,有效降低勞動強度、提高生產效率,并且能夠保證彎折到位,提高產品質量。
本實用新型提供的一種鋰電池回收用的擠壓破碎機,通過設置破碎機構和篩分機構;所述破碎機構包括破碎箱、破碎電機和破碎組件;所述破碎組件設置于所述破碎箱內,且與所述破碎箱可轉動連接;所述破碎電機的輸出端與所述破碎組件的一端相連接;所述篩分機構包括篩分箱、篩網和震動電機;所述篩分箱設置于所述破碎箱的下方,并與所述破碎箱相連通;所述篩網和震動電機均設置于所述篩分箱內;所述篩網的一端與所述篩分箱的內壁活動連接,另一端與所述震動電機的輸出端相連接,加快了對鋰電池破碎后篩分的效率,避免了結塊問題,從而為后續的使用帶來了便利。
本實用新型公開了一種用于鋅粉加工的多級破碎裝置,包括固定箱,所述固定箱上端安裝有錐形進料斗,所述固定箱下端開有出料口,所述固定箱內安裝有篩選導料機構,所述固定箱內安裝有破碎機構;所述篩選導料機構包括安裝在固定箱內的多個傾斜篩選架,所述傾斜篩選架之間設有傾斜導料板,所述破碎機構包括安裝在固定箱內的多個破碎箱,所述破碎箱內安裝有兩個可轉動的破碎輥,所述破碎箱下端安裝有傾斜導料通道。本實用新型的有益效果是,通過傾斜篩選架可先將鋅粉進行篩選,將其大小相當的鋅粉篩選出來后,在將其分別投入不同的破碎箱內進行破碎,一些不需要進行破碎的鋅粉可直接通過出料口排出,進而無需對其進行破碎,提高了工作效率。
本發明涉及一種焊接設備和焊接工藝,尤其是一種鋁合金薄板焊接裝置和焊接方法,該焊接裝置包括機架、工作臺、行走電機和/或手輪、焊槍夾具和氣管夾具、焊槍、出氣管、氣動載荷組件。本發明提供的焊接方法采用上述焊接裝置實現。通過設置啟動載荷組件和出氣管,通過對熔池后方處于極低強度的高溫冷凝焊縫金屬區域施加高速氣動載荷,利用氣動載荷的機械動能使熔池后方的冷凝金屬產生應變能,使該區域的金屬產生拉伸性質的塑性應變,以補償熱源加熱時產生的壓縮塑性應變,縮小兩者殘余應變的差值,達到減小焊接殘余應力的效果,且由于出氣管不與工件進行機械接觸,不易造成表面損傷。
本實用新型公開了一種新型鋁合金型材磨砂裝置,涉及磨砂裝置技術領域。包括振動機構,振動機構底部固定連接有磨砂機構,振動機構頂部安裝有壓控機構,振動機構能夠驅動磨砂機構進行振動,磨砂機構包括振動板,振動板頂部兩側分別固定連接有連接片,連接片與振動機構固定連接,連接片底部設置有附著板,附著板頂部固定連接有多個螺柱。本實用新型通過設置的振動機構能夠利用內部的雙頭振動氣缸驅動磨砂機構進行振動,磨砂機構通過貼附在附著板上的粘貼砂紙能夠小范圍的機械能磨砂作業,從而能夠小范圍的對型材進行針對性打磨,在面對加工不當導致的小范圍型材毛邊未處理問題時,能夠避免型材返工影響整體的生產進度。
本實用新型公開了一種大顆粒密胺粉研磨裝置,包括支撐架,支撐架上設置有振動器、研磨機構;振動器位于研磨機構左側,研磨機構設置有用于研磨大顆粒密胺粉的上磨盤及下磨盤,研磨機構上方設置有用于驅動上磨盤與下磨盤的動力裝置;振動器通過連接臂與動力裝置固定連接。
本實用新型涉及石材研磨機技術領域,提出了一種可回收利用石材研磨機,包括底板,底板的頂部分別固定安裝有矩形箱與水箱,水箱位于矩形箱的一側,矩形箱的內底壁上固定安裝有限位座;矩形箱的兩側固定安裝有U形架,U形架的內壁兩側滑動連接有升降板,升降板的底部滑動連接有框架,框架的內底壁設置有研磨組件;矩形箱的一側設置有輸送組件;水箱的內部滑動連接有過濾箱,通過設置的振動電機、連接塊、過濾箱、滑桿與彈簧,振動電機啟動后,過濾箱通過連接塊在滑桿上滑動,配合彈簧實現過濾箱通過滑桿上下滑動,對研磨水中的雜質進行分離,過濾后的研磨水流入水箱循環利用,從而便于對研磨水進行回收利用,解決研磨水浪費嚴重的問題。
本實用新型公開了一種適用于硬質合金制備的粉末機,包括支架,在支架之間設有橫梁,在橫梁下方對應設有中空腔體結構的反應塔,反應塔的底部與振動彈簧對應連接,反應塔的頂部與振動軸對應連接,振動軸由振動電機對應驅動,第一級篩選網位于振動球磨室與篩選室之間,第二級篩選網位于篩選室與混合室之間,在混合室內對應設有成型劑分布器,成型劑分布器與成型劑進料管對應連通,混合室的底部為圓心處向下凹陷的結構,在混合室底部的圓心處對應設有出料口。本實用新型一種適用于硬質合金制備的粉末機可以在一臺設備內對混合料進行粉碎和投加成型劑,減小了設備購置成本,提高了生產效率。
本實用新型涉及精細磨粉機領域,尤其為一種氮化釩制備原料用精細磨粉機,包括,磨粉裝置、破碎裝置與篩粉裝置。本實用新型中,磨粉裝置包括外殼,外殼的內壁上設置了磨砂層,在其內部還安裝與頂部電機連接的輥筒,在外殼的左側還設置了與破碎裝置連接的出料斗,破碎裝置還包括殼體,殼體的左側設置有一端貫穿延伸至殼體外部的連接桿,連接桿和電機固定連接,傳動桿上設置有滾刀架,殼體頂部的后側面板上還設置有兩塊反擊板,反擊板上均設置有反擊塊,在磨粉裝置的下方還設置了篩粉裝置,篩粉裝置上設置有篩板,在其下方還設置有振動機,本實用新型有效地解決了現有技術中磨粉裝置容易損壞且不易更換的問題,結構設計巧妙,結實耐用,安全衛生。
本實用新型公開了一種用于連續制備石墨烯材料的膠體磨裝置,包括底框和底箱,所述底框內腔的底部通過固定桿固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有圓板,所述圓板頂部開設有圓形凹槽,所述底箱的底部固定連接有與圓形凹槽相配合使用的圓頭柱,所述底框內部的兩側均開設有滑槽,所述滑槽的內部滑動連接有滑塊,所述滑塊的一端與底箱的兩側均固定連接,本實用新型涉及石墨烯材料生產技術領域。該用于連續制備石墨烯材料的膠體磨裝置,在膠體磨裝置在運行時產生振動,制成的石墨烯不會對膠體磨裝置進行堵塞,使膠體磨裝置能夠正常的運行,大大提高了制作的效率。
本發明的一種從四氟化碳生產工業廢氣中回收提純電子級六氟乙烷的生產方法,屬于六氟乙烷生產領域;包括以下步驟:熱分解提純裝置,微氧吸附再生裝置;經過精密過濾后,進入分餾裝置,分餾裝置產生四氟化碳氣體的返回四氟化碳生產線中,以提高了四氟化碳回收率;含有少量雜質的六氟乙烷依次經過汽化器汽化后進入緩沖罐;并使用隔膜式壓縮機增壓使緩沖罐中的六氟乙烷進入帶壓運行的吸附塔;再經過預冷器預冷后依次通過高沸精餾塔和低沸精餾塔去除雜質。提高了四氟化碳回收率;并達到電子級六氟乙烷的技術要求;生產出的電子級六氟乙烷不含有會對臭氧層造成破壞的氯元素;可減少溫室氣體排放,可實現工業廢氣資源化利用和節能減排。
一種多肽介導的仿生二氧化硅納米粒子的制備方法及應用,通過采用改進的方案(增加了對沉淀的復性處理)實現快速獲取類彈性蛋白多肽ELP40;對于類彈性蛋白多肽ELP40介導二氧化硅粒子沉淀中,對硅源溶液進行改進使其與離散石墨溶液超聲混合,可實現粒子的充分混合,進而可獲得規則的球形結構的仿生二氧化硅納米粒子(且粒徑分布更集中,粒子直徑大小在70nm至400nm之間),反應條件溫和、設備簡單、操作方便、容易達到工業化規模,具有重要的工業應用價值和巨大的應用潛力。工業上,可以應用于固定化酶領域;生物醫學方面,可以作為良好的藥物載體,尤其是緩釋藥物。
本發明涉及控制棒材料領域,具體涉及一種稀土中高熵鉿酸鹽陶瓷材料及其制備方法和應用,所述中高熵稀土鉿酸鹽陶瓷材料的化學式為:(REaTmbDycMd)4Hf3O12;其中,RE選自Tb、Ho、Gd中的至少一種;M選自Eu和/或Er,a=0.2或0.25或1/3,b=0.2或0.25或1/3,c=0.2或0.25或1/3,d=0.2或0。本發明的中高熵稀土鉿酸鹽陶瓷為框架制備的稀土鉿酸鹽中子吸收控制棒材料具有優異的抗輻照性能,是一種極具前景的中子控制棒材料。
本發明涉及陶瓷基板的制備領域,提供一種996氧化鋁陶瓷基板的制備方法,解決現有技術的氧化鋁陶瓷基板制備過程中噪音大、容易團聚、粒徑分布不勻一及純度不高的缺陷,包括以下制備步驟:(1)改性氧化鋁顆粒;(2)球磨處理;(3)真空除泡、流延成型、干燥、脫模得到流延生坯、沖片、排膠、燒結。
本發明公開了一種氫氟酸制備方法,包括以下步驟:a、螢石精礦粉準備;b、反應工段;c、石膏渣回收:回轉反應爐產生的反應石膏渣主要含反應生成的硫酸鈣,此外還有反應生成的氟化氫和未反應完全的氟化鈣、硫酸,反應石膏渣經回轉反應爐尾端的爐內冷卻段進入過濾設備內,將過濾后的石膏渣排入到排渣螺旋,然后進入封閉冷卻滾筒自然冷卻降溫至50℃以下,由斗提機送至封閉式石膏渣庫,作為副產品裝車外售;反應石膏渣中的氟化氫揮發,并由石膏渣庫頂引出,渣氣經三級水吸塔+三級堿吸塔處理后由排氣筒排放;d、精餾階段。
本發明提供一種氟含量可調節的氟化石墨烯材料的制備方法,步驟如下:(1)將混合金屬鹽與氟化石墨均勻混合,混合方法可以為研磨或球磨;其中的混合金屬鹽為NaCl、CaCl2、LiCl、BaCl2和ZnCl2中的兩種或三種,所述混合金屬鹽的熔點低于550℃;所述混合金屬鹽和氟化石墨的質量比為4:1?1:1;(2)將混合產物置于管式爐中550℃反應一段時間;(3)將反應產物在有機溶劑與氟化氫的混合溶液中進行超聲剝離,離心分離出上層溶液,抽濾洗滌,真空干燥后得到氟化石墨烯。本發明合成方法對設備要求低、工藝過程簡單,可操作性強,易于放大目的。
本實用新型涉及化工設備技術領域,尤其為一種四氟對苯二腈高效過濾除鹽分離裝置,包括機箱,機箱內部從上往下依次設有攪拌室、散熱室和設備室,攪拌室頂部設置有加料口,攪拌室頂部的機箱上固定設置有攪拌電機。本實用新型中,通過在攪拌室內設置由攪拌電機驅動的攪拌器,可對氟化后的四氟對苯二腈進行加水溶鹽處理,設置的攪拌器加速反應速度,設置的管式換熱器可將反應后的溶液進行冷卻,期間,設置的溫度傳感器可檢測管式換熱器出料管口溶液的溫度,當溫度過高時,可通過調節變頻器提高換熱風機的運行功率,加速管式換熱器的換熱效率,保證分離效果,該設備,無需人工檢測調節設備運行,適宜推廣使用。
.本實用新型屬于氪氣提取技術領域,具體涉及一種高純氪氣氣體提取裝置。背景技術.高濃度甲烷會對氪氣的富集純化產生不利影響,二者在活性炭上的吸附-脫附行為相似,使得采用吸附-脫附法制備氪氣源的回收率和純度較低,所以有必要對氣體中的甲烷組分進行去除。由于氪為惰性氣體,可采用氧化燃燒的方式去除氣體中的可燃成份,進而將氪分離出來。催化燃燒是一種借助催化劑在低起燃溫度下進行無火焰燃燒的方式,將可燃成份氧化分解為二氧化碳和水,并使用分子篩吸附催化燃燒生成的二氧化碳和水,進而將甲烷和氪初步分離。.目前在使
本實用新型涉及輸送設備技術領域,具體的說是一種高效抽漿泵。背景技術隨著社會的發展、科學的進步,各行各業的先進工具不斷涌現或更新。在實際生產加工過程中,常采用抽漿泵輸送液體物料?,F有的抽漿泵抽漿速度較慢,工作效率較低,生產成本較高。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種高效抽漿泵,該高效抽漿泵可實現活塞雙向運動時均能抽漿,抽漿速度快,工作效率高,可有效降低生產成本。為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種高效抽漿泵,包括進漿管、抽漿主體、出漿管和驅動裝置,所述抽漿主體包括抽漿筒、抽漿桿和
.本申請涉及電池技術領域,具體涉及一種正極極片、儲能裝置及用電設備。背景技術.隨著電池技術的不斷發展,層狀過渡氧化物是正極活性材料中的重要代表,其中層狀過渡氧化物既有單晶材料,也有多晶材料。多晶材料合成技術成熟,制備相對簡單,克容量較高,但是壓實密度較低,放電電壓較低,殘堿含量較高,對加工的環境濕度要求更苛刻,循環性能和安全性能都不佳;單晶材料在安全性能和循環性能方面表現更優異,壓實密度更高,殘堿濃度低,但存在著克容量較低,倍率性能較差,且加工生產工藝復雜,價格昂貴的問題。發明內容.針對上
.本實用新型涉及鋰電池包裝的技術領域。具體涉及一種藍膜輸送裝置及鋰電池包藍膜裝置。背景技術.方殼鋰電池的生產過程中,需要藍膜包住整個方殼鋰電池電芯,而使其穿上外衣成為一個整體,起到絕緣作用,以在運輸過程中更好地保護電芯。.相關技術中的鋰電池包藍膜裝置的包裝效率低,一分鐘包僅能包裝六個,并且藍膜容易破損或者膠面被破壞,影響鋰電池的包裝質量。實用新型內容.本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術中的技術問題之一。為此,本實用新型的目的在于提出一種藍膜輸送裝置及鋰電池包藍膜裝置,可實現連續走
.本發明涉及一種富含氧空位三氧化鎢的制備方法和光催化苯制苯酚的應用,屬于多相有機催化和半導體材料制備領域。背景技術.苯酚是一類重要的基礎有機化工原料,廣泛應用于化工行業。目前,苯酚的工業化生產仍以異丙苯法為主,其存在總產率偏低,原子利用率低,能耗高,污染嚴重、設備損耗嚴重等問題。因此,需要尋找一種新的合成方法來代替傳統的工業方法。以氧氣為氧化劑,將苯一步羥基化生成苯酚的制備方法具有步驟簡單、綠色環保等特點,符合可持續發展的需求。但是,由于氧氣分子難以活化,光生載流子復合導致光能的利用率低。因
.本發明涉及電池熱管理技術領域,具體是帶電機電控散熱功能的熱泵型電池熱管理方法。背景技術.行業上現有的電機電控散熱及動力電池熱管理系統方案,主要為:電池低溫采用ptc制熱,高溫采用壓縮機制冷;電機電控散熱與動力電池熱管理采用兩套獨立的系統。.但是,現有的動力電池熱管理方法,存在動力電池在低溫環境下,soc速率下降快的問題;動力電池溫度較高的狀態下,限功率運行,長期處于高溫環境降低動力電池壽命;成本高;動力電池的高溫管理,解決方案單一;動力電池的低溫管理,解決方案單一;動力電池的低溫管理,能
.本實用新型涉及一種集成電路測試分選機分類裝置。背景技術.集成電路測試分選機能夠完成集成電路檢測、分類和編帶工作;目前集成電路測試分選機上完成分類的分類裝置僅能夠將集成電路分為兩類,即合格與不合格分類,分類不夠全面。同時,對集成電路進行分類的分類機構多是采用抓取的方式,工作效率較低。實用新型內容.有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種可以一分多路進行分類,工作效率高的集成電路測試分選機分類裝置。.本實用新型采用以下方案實現:一種集成電路測試分選機分類裝置,包括分料室,所述分料室頂部設置有接
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