在銅冶煉生產過程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質，產生了大量含氟廢水。未經妥善處理的含氟廢水一旦排放到環境中，將會對環境和人類身體健康造成嚴重危害"。目前，含氟廢水的處理方法主要有沉淀法和吸附法。沉淀法又包括化學沉淀法和混凝沉淀法?；瘜W沉淀法是通過在含氟廢水中加入能夠和F-反應并生成沉淀物質的離子，將F-從水中分離，具有方法簡單、費用低、效果好的優點，尤其適用于高濃度含氟廢水的處理，其常用的沉淀劑有石灰、電石渣和氯化鈣;混凝沉淀法是通過在含氟廢水中加入能夠與F-反應生成膠體和難溶物質的具有凝聚能力的物質，與化學沉淀法相比，該方法使用藥劑量少，處理量大，且經過一次處理后，氟化物質量濃度即可降到10mg/L以下。吸附法是利用多孔性的固體吸附劑，以分子引力或化學鍵力將F-吸附到其表面，然后再進行解吸，以實現分離和富集，吸附劑主要包括人工合成吸附劑和天然吸附劑兩類，主要適用于進水量較小、低濃度含氟廢水的深度處理?？紤]到銅冶煉廢水水質成分復雜、水量較大，本工藝優化實踐主要采用沉淀法，并研究沉淀劑類型、投加量及反應條件對除氟效果的影響。
1、工程簡介
某銅冶煉公司水處理系統設計規模為4000m3/d，主要用于處理初期雨水及事故廢水，當前采用的處理工藝為“生物制劑+片堿(pH為9~10)+硫酸(回調pH為6~9)”的藥劑組合處理工藝，具體工藝流程見圖1，主要設施見表1。
主要工藝技術參數:
(1)藥劑添加:生物制劑添加量約0.90kg/m3;PAM投加量約4L/m3，PAM配制質量分數為0.1%;氫氧化鈉投加量視水體pH而定。
(2)pH控制:中和反應池pH為9~10;pH調節槽控制pH為7.5~8.5;均采用加藥與pH實時聯動控制。
(3)停留時間:目前正常處理水量為110m/h，反應池利用率為80%，主要反應池為捕集劑反應池和中和反應池。反應停留時間為45min;絮凝反應停留時間為23min;絮凝沉降停留時間為68min。
(4)在線監測因子為pH、Zn、Pb、As及流量，排放標準執行國家《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)。
目前，現有的處理工藝基本無法實現除氟功效，處理后水體中F-質量濃度不能滿足國家《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)小于5mg/L的要求。
2、進出水水質情況
廢水處理
聲明：
“銅冶煉廢水深度除氟技術優化” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：紫金礦業集團股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
