本發明公開了一種冶金爐的窯爐體膨脹自動監測裝置,屬于火法冶金爐窯設備領域,解決了現有冶金爐的生產中需要人工測量,無法實時捕捉爐體膨脹數據,影響冶金生產的問題。本發明包括滑動變阻器,滑動變阻器固定在外殼內,滑動變阻器上設有滑動撥片,滑動撥片的一側設有連接桿,連接桿與冶金爐爐殼相抵,滑動撥片的另一側設有復位桿,復位桿連接有彈簧,彈簧另一端通過彈簧座連接在外殼的內壁,滑動變阻器上的兩個接線口分別與電源的正負極相接。
本發明涉及一種含鎳溶液中鐵、鉻雜質的去除工藝,包括以下步驟:⑴氧化處理:在含鎳溶液中添加氧化劑,使溶液中的鐵氧化為Fe3+;⑵第一次pH調節:開啟攪拌后,向步驟⑴所得溶液中加入pH調節劑,直至pH值為2.7~3.5,保溫1.0~2.5h,待Fe3+完全沉淀后進行過濾,得到除鐵后濾液;⑶還原高價鉻:在除鐵后濾液中添加還原劑,將高價鉻還原為Cr3+;⑷第二次pH調節:在步驟⑶所得濾液中再次添加pH調節劑,直至pH值為4.0~4.5,充分攪拌后,經過過濾,過濾后液即為純凈的含鎳溶液。
本發明公開了一種濕法冶金電解槽電壓數智化監測系統,包括電解槽槽電壓采集器、電解槽槽電壓無線接收處理控制器、工業串口服務器、工業交換機和上位機;電解槽槽電壓采集器與電解槽槽電壓無線接收處理控制器通過無線LORA網絡完成無線局域組網,用于兩者數據交互;工業串口服務器與電解槽槽電壓無線接收處理控制器通過雙絞信號線連接,用于通訊協議轉換,工業交換機與工業串口服務器通過網線連接,用于數據傳輸;上位機與工業串口服務器通過網線連接,用于槽電壓數據上傳至上位機。
本發明公開了一種金屬礦井下開采通風裝置,涉及礦井通風裝置技術領域,包括通風機,所述通風機由等徑套筒和變徑套筒相互拼接而成,所述等徑套筒和所述變徑套筒的內部分別固定安裝有一個電控流風機,所述通風機的外側設置有方便工人進行粗略檢修的檢修機構;所述通風機的中部設置有方便工人對所述通風機進行拆裝的銜接機構;所述通風機的底部設置有移動所述通風機的移動機構;所述移動機構的頂部安裝有多級推桿組件;通過所述多級推桿組件的步進伸縮來帶動所述檢修機構、所述銜接機構以及所述移動機構依次運行
本發明公開了一種焙燒爐爐底密封方法,屬于焙燒爐密封技術領域。包括以下步驟:在布風板的花板安裝完成后,爐床周邊花板與鋼殼密封鋼板留有縫隙,通過反向滿焊密封鋼板,而后在托磚鋼板下部用剛玉質高強耐磨可塑料塞實,填充凝固后在托磚鋼板側邊向下焊接密封鋼板,最后完成風帽澆注層。這樣做既解決了安全生產過程中帶來的爐床穿透導致漏風現象,又提高了焙燒爐爐床面積。本發明采用鋼殼分階段整體密封方法,利用可塑料填充后進行四周鋼板壓條密封焊接處理,有效避免了焙燒爐正常生產期間因鼓風導致爐床擊穿漏風而引起的床能率減少問題。
本發明涉及有色金屬火法冶金技術領域,具體涉及一種提升高貴金屬鎳精礦利用率的工藝,以解決目前高貴金屬鎳精礦處理利用效率低下的問題。該工藝中高貴金屬鎳精礦經過回轉窯焙燒、側吹熔煉爐富氧熔煉、電爐沉降分離得到貴金屬鎳锍和爐渣兩種產物,貴金屬鎳锍并入二次合金處理工藝回收Ni、Cu、Pt、Pd、Au,爐渣搭配鎳精礦進入鎳熔煉系統,本發明方法實現了高貴金屬鎳精礦短流程、高效回收貴金屬的新處理工藝,同時提高了高貴鎳精礦中Ni、Cu、Pt、Pd、Au回收率,降低了系統金屬無效循環。
本發明公開了一種含氧化石墨烯復合物的硫電池正極材料及其制備方法,涉及電極材料制備技術領域;所述含氧化石墨烯復合物的硫電池正極材料由宿主材料負載硒摻雜硫化鈷、聚多巴胺修飾的氧化石墨烯和鋅基有機框架復合包覆材料組成;將負載Co納米粒子的宿主材料經過硫化硒化后,再將聚多巴胺修飾的氧化石墨烯和鋅基有機框架復合包覆材料對宿主材料負載硒摻雜硫化鈷的表面形成包覆層,進一步增強了硫電池正極材料的導電性,提高了對多硫化物的吸附能力和利用率,同時還為體積膨脹提供了充足的緩沖空間,顯著增強了電池性能和循環穩定性。
本發明公開了一種預先篩分SABC碎磨及選礦工藝,相比其他鎳銅硫化礦碎磨方式,將適宜球磨機入料粒級的產品提前分離出來進入到一段球磨機當中,使得更多的大粒級物料進入到半自磨機當中,充分發揮礦石自磨的作用,提升半自磨機和球磨機生產能力和磨礦效率。該工藝提升生產能力的同時,合理的分配碎磨各段設備負荷,降低生產能耗、物耗,優化浮選工藝流程,高效地將有價金屬回收利用,提升經濟效益。
本發明公開了一種選礦法處理有色冶煉廢水的工藝,是屬于有色冶金和選礦技術領域,包括如下步驟:S1將各個冶煉廠生產所產生的酸性廢水回收至酸性廢水PH調節池,在酸性廢水PH調節池中添加堿性物質對酸性廢水進行中和;S2將中和達標后的冶煉達標水排放至水庫,水庫通過水泵房內的水泵連接蓄水池;S3蓄水池將水輸送至選礦磨浮廠房,選礦磨浮廠房通過水路連接尾礦和精礦S5總尾礦回水水路和精礦回水水路匯合一處,最后輸送至水庫內,如此循環。其有益效果在于:簡化了冶煉廢水處理流程,降低了冶煉廢水處理成本,又減少了選礦用水成本;
本實用新型公開了一種礦石破碎場環保除塵清洗裝置,涉及有色礦山企業環保工程技術領域。本實用新型包括推車結構和噴霧除塵機構,推車結構的上方固定連接有噴霧除塵機構;噴霧除塵機構包括壓力泵、主連接管和螺紋連接側管,壓力泵的一側設置有主連接管,主連接管的兩端與螺紋連接側管螺紋連接。本實用新型通過推車結構和噴霧除塵機構,解決了礦場揚塵污染環境和對操作者造成職業危害問題。本裝置根據實際情況進行科學合理的技術選型和設計,全面綜合考慮了除塵降塵效果,是一款運行成本低、除塵效果好、操作簡單、制作方便的環保裝置。
本發明公開了一種回轉窯煅燒稀土碳酸鹽制備低氯根稀土氧化物的方法,屬于稀土氧化物制備技術領域。包括以下步驟,回轉窯安裝;回轉窯煅燒:經過窯內低溫區和高溫區的煅燒以后,稀土碳酸鹽被分解為稀土氧化物;所得的稀土氧化物從窯頭下落到出料料倉;煅燒過程中回轉窯內產生的煅燒煙氣被排煙引風機抽至窯尾進料端的布袋收塵器,除塵后的尾氣再進入煅燒尾氣噴淋吸收裝置,經過凈化以后達標排放,布袋收塵器中產生的布袋收塵料收集以后,與稀土碳酸鹽以不超過15%的比例混合,然后靜態復燒,復燒后的稀土氧化物進入步驟三中的混料機。
本發明屬納米材料技術領域,具體涉及一種金屬或非金屬納米微粉的制備方法。為解決目前國內外金屬或非金屬納米微粉制備方法存在產品粒徑控制不精確、純度不高、工藝復雜、產能低、成本高、環境污染等問題,提供一種新型高溫氣化制備方法。該方法選用高純度原料,經激光輻射氣化原料,再經降溫凝結生長、驟冷定形、冷卻、收集工藝,得到高純度納米微粉。本方法生產過程無污染,生產周期短,效率高,耗能低,投資少,產量高,能用于規?;I生產。
本發明屬納米材料技術領域,具體涉及一種氮化物納米微粉的制備方法。為解決目前國內外氮化物納米微粉的制備方法存在產品粒徑控制不精確、純度不高、工藝復雜、產能低、成本高、環境污染等問題,提供一種新型的高溫氣化和化合反應、再結晶合成的制備工藝。該方法選用高純度原料,經激光輻射氣化和化合反應,再經降溫凝結生長、驟冷定形、冷卻、收集工藝,得到高純度氮化物納米微粉。本方法生產過程無污染,生產周期短,效率高,耗能低,投資少,產量高,能用于規?;I生產。
本發明提供了一種利用鎳殘極制取硫酸鎳溶液的方法,包括鎳殘極破碎、篩分、礦漿制備、調酸、常壓浸出、加壓氧浸、逆流洗滌、陽極泥洗滌等步驟。本發明改變了現有鎳殘極處理火法冶金工藝路線,縮短了工藝流程,降低了生產成本,提高了鎳鈷收率,有效降低了陽極泥、除鐵渣含鎳指標,消除了火法冶金爐窯煙氣治理環保壓力,能夠直接利用鎳殘極制取高品質硫酸鎳溶液為鎳電解生產系統補鎳缺口。
在金屬非金屬礦山礦石品位的目的是指導礦山生產,礦山儲量動態管理最為關鍵的指標之一。目前,礦山常采用化學試驗法、肟分光光度法或手持式光譜儀測定鎳量等。肟分光光度法測定鎳量需要經采樣、碎樣及化驗等多個步驟,按礦山生產組織流程其最短周期一般在24h左右,無法及時指導8或12小時滾班制生產的礦山需求。因礦石結構構造及手持式光譜儀自身特點,塊狀海綿隕鐵狀礦石無法直接使用手持式光譜儀分析品位。為解決礦山需求,本發明提出一種契合礦山生產工藝的硫化銅鎳礦礦石品位快速確定的裝置及其方法。
在地質巖心鉆探工程中,經常遇到垮塌和縮徑等情況導致頻繁的鉆孔故障,如鉆桿脫扣、鉆桿斷事故以及孔內技術套管無法提拔等技術問題,給鉆孔施工帶來了極大的困難,不僅鉆探效率低,而且鉆孔質量也難以達到地質目的,嚴重地影響地質勘探工作。本發明的目的在于提供一種地質鉆探取管裝置及取管方法,針對現有技術的不足,其能夠解決上述背景技術提出的問題。
本發明針對現有浮選工藝流程不完善,導致混合銅鈷礦、尤其是氧化礦難以浮選,銅鈷金屬回收率低、銅鈷混合精礦后續處理成本高的問題,創造性地提出了碎磨工序采用“半自磨+球磨”工藝流程,選別流程采用“硫化礦與氧化礦分步浮選-硫化粗精礦再磨+硫氧分離、多產品方案”的工藝流程。
活性炭吸附裝置利用活性炭的吸附特性,能夠有效去除空氣中的有機物質、微小顆粒物、細菌、病毒有害物質,使空氣變得更加清潔和衛生,其次,除臭效果顯著,活性炭具有很好的除臭性能,能夠吸附空氣中的異味和惡臭物質,如硫化氫、氨氣、甲烷,從而使空氣變得更加清新。
本實用新型提出一種含銻金屬廢水過濾處理裝置,它能夠實現對過濾框內殘留的沉淀物進行自動清理,還能夠使過濾框在左右運動時進行上下震動,有利于把過濾框的濾板上堵塞的沉淀物抖落至收集槽內,從而能夠有效清除濾板上堵塞的沉淀物,保證其后續的過濾效果。
異種金屬材料的物理和化學性能不同 ,采用傳統的連接技術不能實現鋁與鋼的可靠連接,其根本原因在于,鋁與鋼鐵材料之間將會形成脆性的金屬問化合物,金屬間化合物界面層厚度的控制成為連接難題。本
該技術目前已應用到冶金領域有色金屬冶煉電解鋁專業,應用范圍包括酒鋼集團所屬的全資子公司甘肅東興鋁業有限公司3個500kA鋁電解槽系列1008臺電解槽上,2013年應用至今已有6年以上的應用時間。
本實用新型屬于電機散熱導流設計領域,具體涉及一種浮選機主電機的散熱導流裝置。具體技術方案為:一種浮選機主電機的散熱導流裝置,包括機體外殼,所述機體外殼上設置有風扇罩,所述風扇罩通過壓緊組件與導流組件可拆卸連接。本實用新型中的導流組件,能夠吸收大量水汽,實現熱氣的分流導流。壓緊組件實現電機與導流外殼的固定的同時,使得導流組件內的吸附件便于現場的安裝與更換。
本實用新型屬于粉碎技術領域的設備,尤其為一種防塵型對輥粉碎機,包括底板和箱體,所述底板的上端面與箱體的底端面固定連接,所述底板的底端面固定安裝有四個萬向輪,所述箱體頂端面的左端連通有進料口,所述箱體頂端面的右端固定安裝有灰塵收集箱,所述灰塵收集箱的左右兩側壁分別連通有吸風管和出風管,所述吸風管的內部固定安裝有風機,所述箱體內部的頂端面設置有吸風口,所述吸風口與吸風管連通,所述箱體的內部設置有第一輥子和第二輥子,從而風機將粉碎產生的灰塵吸入灰塵收集箱內,將灰塵進行過濾以及進行清理,以及通過轉動手柄,使得齒鏈轉動,進而調節第一輥子和第二輥子的間距,達到粉碎不同原料的效果。
本發明公開了一種風機葉輪面范圍風速風向測量和預測方法、裝置及存儲介質,屬于風力發電技術領域。在風電機組的機艙上安裝機艙式激光測風雷達,利用激光雷達探測風電機組葉輪正前方的一定距離內不同空間點的風速、風向變化情況,利用激光雷達探測得到的空間點的風速、風向數據,通過預測算法,給出風電機組葉輪面范圍未來預設時間范圍內的風速、風向隨時間和空間的變化曲線,為風電機組的載荷和發電量控制提供精確的依據。本發明可以提前數十秒準確預測作用在風電機組葉輪面上的風速風向變化,并且提供葉輪面范圍內的風切變曲線和風轉向曲線,為風電機組的控制提供準確風參數,提高了機組控制的精細化水平,降低機組載荷,并提高了發電量。
本實用新型公開了遙控式便攜X射線機控制裝置,包括X射線機控制箱和遙控器,X射線機控制箱正面的頂部固定安裝有PLC控制器,X射線機控制箱頂端的邊角處固定安裝有X射線機控制箱信號燈,X射線機控制箱正面的中部固定安裝有遙控信號接收器,X射線機控制箱的內部固定設有高壓開關。本實用新型通過遙控器表面設有開啟鍵、關停鍵和鎖定鍵發送指令通過遙控信號發射器發出,通過X射線機控制箱表面的遙控信號接收器對信號進行接收,遙控信號接收器接收的信號發送給PLC控制器,通過PLC控制器控制高壓開關的開閉,從而使操作人員遠離輻射場,更好的保護操作人員的生命健康安全。
本實用新型提供一種溢流型球磨機進料密封裝置,設置在進料流管與進料襯套之間,所述進料襯套安裝在球磨機進料口上,所述進料流管可在進料襯套內軸向移動,所述密封裝置包括外層壓環、內層壓環以及支撐環,所述支撐環套設在進料流管上,并與進料襯套通過螺釘連接,所述內層壓環通過螺釘固定在支撐環上,所述內層壓環與支撐環之間設置有套設在進料流管上的內密封圈,所述內密封圈與進料流管接觸面為精加工面,所述外層壓環通過螺釘固定在內層壓環上,所述外層壓環與內層壓環之間填充有牛油盤根。
本實用新型公開了一種用于軌道裂縫檢測的超聲波探傷儀,屬于軌道技術領域,其技術方案要點包括移動架,所述移動架的頂部活動連接有顯示器,所述移動架底部的兩側均活動連接有兩個活動殼,所述移動架的底部鑲嵌有第一探頭,所述活動殼的內腔設置有調節機構;所述調節機構包括活動塊、滑輪、第二探頭和伸縮桿,所述活動塊的表面與活動殼的內腔活動連接,所述滑輪的表面與活動塊的內腔活動連接,所述第二探頭鑲嵌于活動塊的表面,解決了現有的超聲波探傷儀在對鐵軌進行檢測時,大多是對鐵軌的頂部進行檢測,不便于對軌道兩側的裂縫進行檢測,導致檢測的不夠全面,需要再次對軌道兩側進行檢測,影響檢測效率的問題。
本申請提供了一種鋁電解撈渣裝置,屬于電解鋁領域。裝置包括機架及設在其上的撈渣組件、降溫組件與收料組件;撈渣組件包括升降架、旋轉件、驅動件、第一齒輪、連接桿和料斗;降溫組件包括風筒和風頭,收料組件設在機架上。本發明可大大提升電解鋁撈渣的便利性與安全性,實用性極強,值得推廣;本發明從根源上解決現有撈渣設備直接設在電解槽上方易損壞動力組件的問題,對于車間人員、車輛的安全,保障程度大幅提成,可避免車間安全事故發生;且所有組件的零部件在生產企業中十分常用,對生產企業來說,造價成本會大幅度降低,大大提升了電解鋁碳渣撈取的便利性與安全性,實用性極強,值得推廣。
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