本實用新型提供一種管板焊縫磁粉探傷儀,涉及縫磁粉探傷儀技術領域,包括磁化裝置,所述磁化裝置底部靠近左側的位置固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架的內表壁之間轉動連接有連接軸,所述連接軸的外表面固定連接有第二探頭,所述第二探頭的內表壁靠近底部的位置轉動連接有第二轉軸,所述第二轉軸的外表面靠近兩端的位置均固定連接有第二滾輪,所述磁化裝置的底部靠近右側的位置固定連接有第一探頭。本實用新型中,通過靈活調整第二探頭的角度和位置,使得本裝置能夠迅速、準確地識別并顯示管板焊縫中的鐵磁性材料表面及近表面的各種缺
本發明公開了一種用于超大筒形鍛件內部缺陷的超聲波探傷裝置,包括車輪底盤、升降機構和檢測平臺,升降機構設置在車輪底盤上,檢測平臺設置在升降機構上,檢測平臺包括探傷儀、激光發射器、CCD攝像頭和清洗組件,探傷儀用于檢測鍛件內部缺陷,激光發射器用于對鍛件內部缺陷位置進行標記,CCD攝像頭用于觀察鍛件內部表面的質量,清洗組件用于清洗鍛件內部表面。
本實用新型公開了一種鋁型材加工用在線探傷設備,屬于鋁型材加工技術領域,包括操作臺,所述操作臺的內部固定連接有連接板,所述連接板的內部設有連接環,所述連接環的外表面固定安裝有超聲探傷儀,所述操作臺的頂部設有兩個移動板,超聲探傷儀在旋轉組件的驅動下圍繞鋁型材進行旋轉,實現了對鋁型材的全方面探傷檢測。這種檢測方式能夠覆蓋鋁型材的各個角度和部位,有效發現內部缺陷(如裂紋、氣孔等),提高了檢測的全面性和可靠性。
本發明公開了一種核級合金鋼管道焊接接頭用超聲檢測方法,該方法采用一套包括超聲相控陣檢測儀、試塊、超聲探頭與超聲楔塊、掃查裝置構成的超聲檢驗系統,利用相控陣超聲檢驗技術,以自動或手動的掃查方式,按設定的聚焦準則和指定的靈敏度水平進行掃查,獲取回波信號,并按給定的驗收準則進行驗收評價。本發明的先進超聲檢測方法,針對厚度不小于25mm的核級合金鋼管道全焊透對接接頭,其無損檢測效果可實現不低于焊接接頭射線檢驗要求,并能有效檢出最小尺寸為0.7mm的體積型缺陷
本發明公開了一種高品質鈦合金棒材內部缺陷無損檢測設備,涉及傳感器檢測技術領域,包括進料器、換料滑塊、出料底座、防撞臺、裝夾組件、桁架導軌、移動模組和超聲檢測組件,所述換料滑塊滑動安裝在出料底座上,所述進料器設置在換料滑塊上方,所述防撞臺安裝在出料底座的一側,所述裝夾組件安裝在防撞臺中,所述桁架導軌位于出料底座與防撞臺之間,桁架導軌通過支架架高,所述移動模組安裝在桁架導軌內,移動模組通過電路與控制系統連接,所述超聲檢測組件安裝在移動模組中
本實用新型公開了一種材料用無損檢測裝置,涉及無損檢測設備技術領域,包括安裝基座,所述安裝基座的頂部開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內部滑動連接有第一滑塊,所述第一滑塊的頂部固定安裝有安裝板,所述安裝板的一側固定安裝有第一電機,所述第一電機的一端固定連接有限位殼,所述限位殼的內部設置有金屬材料,本實用新型的有益效果為:利用第二齒輪與第二齒條嚙合連接,可以帶動第二齒條進行移動,利用第二齒條進行移動可以帶動第一滑塊在第一滑槽進行滑動,利用第一滑塊滑動可以調節安裝板的位置
本實用新型屬于金屬缺陷探測裝置技術領域,具體的說是一種金屬探傷儀,包括探傷儀本體;所述探傷儀本體側壁與第一固定盤側壁中部轉動連接有第一連接桿;所述第一連接桿端部鉸接有置物板;所述置物板為中空設置;所述第一連接桿側壁固接接有第一固定盤;所述第一固定盤中部開設有多個第二圓孔;所述第一固定盤處設有第一固定銷;所述第一連接桿中部開設有第一圓孔;所述第一連接桿中部固接有第二固定盤;當檢測零件時,可將零件放置在置物板處檢測,可減少零件放置在地面或者桌面上出現的灰塵或者其他雜質對檢測帶來的影響
本發明公開了一種金屬制品無損檢測智能設備,包括固定臺,所述固定臺兩側分別固接把手,所述固定臺底部固定安裝多個萬向鎖止輪,所述固定臺一側內固定安裝電機一,所述電機一轉軸處固接轉動桿,所述轉動桿外表面固接齒輪一,所述轉動桿外表面固接錐齒輪一,所述錐齒輪一一側嚙合連接錐齒輪二。本發明通過結構傳動以及齒輪一、齒輪二與齒條二的嚙合以及齒輪三、齒輪四與齒條一的嚙合,可帶動夾持組件、支撐架、連接塊、移動組件等下移,形成一個封閉結構,減少占用的空間
本實用新型公開了一種用于金屬的超聲波無損檢測設備,涉及金屬無損檢測技術領域,而本實用新型包括操作臺,所述操作臺的頂端開設有箱槽,所述箱槽的下內壁固定連接有檢測水箱,所述檢測水箱的下內壁設有超聲波檢測儀,所述檢測水箱的一端開設有進料口,所述操作臺的頂端開設有存放槽,所述存放槽與進料口相連通,所述檢測水箱的頂端設有夾持裝置,所述夾持裝置包括第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的外表面嚙合連接有蝸輪,所述蝸輪內表面固定套接有螺紋桿,所述檢測水箱的頂端開設有貫穿式的圓槽。
本實用新型涉及金屬表面缺陷檢測技術領域,具體是一種稀有金屬表面缺陷無損檢測裝置,包括支腿板;所述支腿板上側設有橫板;所述橫板上側設有檢測臺;所述檢測臺通過支腿固定安裝在橫板上側,所述檢測臺兩側設有夾板組件所述檢測臺上側設有可前后移動的上橫臂;所述上橫臂底部設有無損檢測設備;是新型通過伺服電機a轉動,能夠帶動絲杠b轉動,由于T型滑塊受到T型凹槽的限位作用,不能跟隨絲杠b轉動,絲杠b轉動帶動T型滑塊左右移動,從而實現無損檢測設備在X軸方向上的運動;
一種金屬材料裂痕無損檢測設備,包括支撐架,支撐架設有用于夾持管類工件兩端的夾持機構,夾持機構包括設置在支撐架相對兩側的第一夾持件和第二夾持件,第一夾持件能夠沿其軸線旋轉,第二夾持件能夠沿其軸線方向直線移動;支撐架內還設有位于夾持機構上方的熒光磁粉噴頭,熒光磁粉噴頭的噴口朝向管類工件設置;夾持機構上方一側還設有紫外燈。
本發明屬于鋁合金檢測技術領域,具體涉及一種大規格鋁合金圓鑄錠缺陷的分析檢測方法,通過本發明的檢測方法可以確定缺陷類型。此外,本發明提供的分析檢測方法具有檢測流程短、方法簡單、能夠準確全面地表征缺陷在鑄錠中的原本特征等優點,不但可以避免缺陷進入后續變形加工工序,提升產品成品率,降低成本,同時能夠有效地指導熔鑄工藝優化。
本發明涉及復合膜的探傷技術領域,特別是涉及一種復合材質膜的在線無損探傷儀器,包括控制柜,控制柜的側面固定安裝有安裝架,安裝架的內側設置有自動收卷架,安裝架內側設置有輔助機構,輔助機構的側面設置有復合膜,安裝架內側設置有廢料機構,廢料機構的側面設置有配合機構,輔助機構包括引導輥,引導輥的側面設置有活動輥,活動輥的側面設置有探傷儀。本發明設置輔助機構、廢料機構、配合機構、觸發組件、第一切割組件和第二切割組件,可實現復合材質膜在制出后,出膜進行收卷進行在線探傷操作。
本發明涉及鋁合金壓鑄件無損探傷技術領域,具體為一種圓筒形鋁合金壓鑄件夾皮的檢測方法,包括超聲波探傷儀(1)、水浸探頭(7)、水箱(2)、轉臺(3),所述水箱(2)中裝有水,并且水箱(2)底部放置著一個轉臺(3),轉臺(3)上放置有一個圓筒形鋁合金壓鑄件(4),圓筒形鋁合金壓鑄件(4)的內孔壁與一個仿形楔塊(5)的仿形探測面貼合,所述仿形楔塊(5)的內槽中,通過固定螺釘(6)固定連接著一個水浸探頭(7),水浸探頭(7)通過電線束與超聲波探傷儀(1)連接,本發明通過超聲波探傷這種無損探傷技術,能夠準確、高效的找出鋁壓鑄件存在夾皮缺陷的問題,通過實際運用夾皮檢出率100%,滿足了檢測要求。
本發明涉及管道檢測技術領域,特別涉及一種導向型管道焊縫超聲檢測裝置及其檢測方法。包括安裝座,所述安裝座的一側壁上活動貫穿有管道限位機構;所述安裝座的頂部兩側邊緣處對稱設有兩組第一支撐板;所述第一支撐板內設有管道導向機構和焊縫檢測機構。本發明通過控制超聲探頭抵觸在管道焊縫邊緣的外壁上,然后控制導電環帶動超聲探頭沿著焊縫方向進行移動從而對焊縫進行全面的檢測,并且在檢測過程中由于兩組限位環的限制,使得超聲探頭能夠呈波浪形進行規律圓周運動對焊縫進行檢測
本發明提出了一種高精度壓力容器的焊縫無損檢測設備及方法,涉及焊縫檢測技術領域,包括探傷儀主體、數據線、探頭與固定圈,數據線的兩端分別與探傷儀主體、探頭連接,固定圈的一側滑動安裝有移動架,固定圈上安裝有可調式軌道。本發明提出了一種高精度壓力容器的焊縫無損檢測設備及方法,通過設置的探傷儀主體、數據線、探頭、固定圈、移動架、移動框、安裝框、可調式軌道和緩沖結構,能夠根據壓力容器上焊縫的寬度調整可調式軌道的波長,從而更好的覆蓋焊縫區域,操作簡單便捷。
本發明公開了一種復合材料板材超聲波檢測機器人及檢測方法,所述檢測機器人包括驅動模塊、導軌支架模塊和主控模塊,驅動模塊底部設有橡膠吸盤、設置在導軌支架模塊兩端,主控模塊包括相控陣模塊、相控陣探頭、電動伸縮桿,設置在圓柱支架上沿圓柱支架左右移動,驅動模塊通過無線傳輸模塊與主控模塊建立聯系,主控模塊通過無線傳輸模塊傳輸指令和數據;檢測時,檢測機器人橡膠吸盤牢固吸附在受檢復合材料板材表面,相控陣模塊實時采集檢測數據,傳輸至移動終端設備。
本發明是一種金屬筒段表面涂層無損檢測裝置,其特征在于,包括:Z向升降機構(12)、X向調節機構(14)、旋轉換料機構(8)、超聲檢測探頭組件(4)、控制電柜箱(10)和型材框架(16);型材框架(16)有底座(162)和豎框(161);旋轉換料機構(8)安裝底座(162)上表面中間;X向調節機構(14)安裝在豎框(161)上表面的水平面上;Z向升降機構(12)安裝在X向調節機構(14)上;超聲檢測探頭組件(4)安裝在Z向升降機構(12)上的升降支架(2)上;控制電柜箱(10)安裝在豎框(161)外側;本發明通過Z向升降機構的升降功能,實現金屬筒段表面涂層軸向方向的掃查。
本發明公開了一種金屬產品檢測設備及方法,涉及金屬檢測技術領域,包括底部連接有多個對稱分布的支撐腿的工作臺,所述工作臺上開設有腔體,所述腔體內側轉動連接有夾緊組件,通過夾緊組件,進而對金屬件進行夾緊,通過兩個U型夾在框體內側滑動,進而在兩個U型夾在框體內側相對滑動時,對金屬件進行夾持,通過檢測組件,進而對金屬件進行檢測,通過超聲波探傷儀,進而對金屬件進行無損檢測,通過第二滑塊在頂板上滑動,進而帶動檢測組件滑動,進而帶動安裝座滑動,進而帶動超聲波探傷儀移動,進而對金屬件不同部位進行無損檢測
本發明屬于金屬內部無損檢測技術領域,具體的說是低頻渦電流金屬內部無損檢測裝置,包括機架,機架上設置有轉換盤,轉換盤上等角度嵌入安裝有用于放置軸承套圈的放料架,圍繞機架外圈依次設置有支架與出料傳送帶機構,支架上端固定安裝有探傷儀探頭,轉換盤中部固定連接主動軸,主動軸轉動安裝在機架內,支架下端設置有驅動機構,驅動機構包括活動塊,支架下端開設有矩形槽,活動塊滑動連接矩形槽,通過驅動轉盤轉動,三組放料架能夠依次經過上料點、探傷儀探頭、出料傳送帶機構,使對軸承套圈的上料、檢測、下料能夠同時進行,從而實現對
本發明公開了一種應用于磁粉探傷儀的工作開關檢測電路及其判斷方法,它屬于涉及磁粉探傷技術領域,其解決了現有技術中工作開關因進水造成接觸不良,使用壽命短的問題。它主要包括單片機U1,單片機U1控制磁軛線圈驅動,單片機U1和磁軛線圈均設置在磁軛探頭內部,單片機U1連接有開關檢測電路,開關檢測電路包括電源芯片U2,電源芯片U2連接有限流電阻R2,限流電阻R2分別電氣連接有工作開關SW1和濾波電路;濾波電路連接至單片機U1的AD采集模塊KEY_AD。本發明能夠降低進水對工作開關的影響,延長工作開關的使用壽命;
本實用新型公開了一種用于鍛管的超聲波探傷儀,包括伸縮護套,所述伸縮護套的底部固定連接有橫板,所述橫板的一側固定連接有豎板,所述橫板與豎板之間共同固定連接有加固桿,且加固桿為相互對稱的兩個,所述豎板的兩側均固定連接有固定架,兩個所述固定架的內壁均固定連接有固定桿,兩個所述固定桿的外表面分別固定連接有第一腰帶與第二腰帶。本實用新型中,伸縮護套通過自身的彈性對超聲波探傷儀進行固定,最后將探頭線通過探頭接口固定在超聲波探傷儀上面,最后通過調節鍵盤和撥輪對超聲波探傷儀進行設定,從而可以進行探測,結構簡單,能夠便于人們其系在腰上,從而可以騰出雙手進行探測,方便使用。
本實用新型提供一種高精度超聲波探傷儀,涉及超聲波探傷技術領域,以解決在原有的探傷儀中容易導致連接線和探測頭收納出現磨損影響正常使用和不能清潔探測頭上的灰塵,不僅降低了使用壽命,還降低探傷儀的耐用性和實用性的問題,包括機體,設備板,所述設備板安裝在機體的后側端面上;軌道板,所述軌道板安裝在設備板的后側下端;繞線盤,所述繞線盤安裝在機體的后側;圓桿a,所述圓桿a安裝在設備板上;圓桿b,所述圓桿b安裝在設備板上,且圓桿b和圓桿a互相平行安裝在軌道板的上方。本實用新型中由于套環和線圈環框可以防止探傷儀連接線和探測頭收納磨損,影響正常使用,延長探傷儀連接線和探測頭的使用壽命。
本實用新型公開一種方便更換探頭的超聲波探傷儀,屬于超聲檢測設備技術領域,包括主機、導線,所述主機通過導線連接有手柄,所述手柄底部設有底座,所述底座的底部設置主探測通道和支路探測通道,所述主探測通道和支路探測通道均連接一第一伸縮桿且各第一伸縮桿的一端嵌套在對應的主探測通道和支路探測通道的內部,與支路探測通道連接的第一伸縮桿在遠離支路探測通道一端連接探頭組件,所述底座上設有與支路探測通道平行的支路外殼,所述支路外殼內設有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的底部連接一旋轉座,所述旋轉座位于第二探頭和第三探頭之間的橫梁上。本實用新型提高了更換探頭的效率,也為探測過高或狹窄的位置提供了方便,更加適用于實際。
本實用新型公開了一種具有自動校準功能的高效率新型超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體,所述超聲波探傷儀本體的外表面安裝有防碰撞組件,所述超聲波探傷儀本體的頂部設置有防塵組件,所述防碰撞組件包括防護殼。本實用新型通過超聲波探傷儀本體、防碰撞組件、防護殼、緩沖墊、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防塵組件、防護蓋、定位套、定位槽、第一磁鐵片、第二磁鐵片、抗沖擊墊和防塵墊相互配合,能夠避免數字式超聲波探傷儀的顯示屏和操作按鈕之間的間隙內出現積灰,防止灰塵影響顯示屏的清晰度,并且提高了探傷儀的防碰撞效果,在發生沖擊時,探傷儀受沖擊后不容易發生故障,給使用者帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種使用壽命長的金屬超聲波探傷儀,包括后殼,所述后殼的正面設置有前殼,所述后殼與前殼之間設置有密封圈,所述前殼的正面從上至下依次固定連接有防水顯示屏與防水按鈕,所述后殼的頂部開設有插孔,前殼的頂部設置有防護罩,防護罩內表面的頂部固定連接有橡膠塞。本實用新型通過設置密封圈,使得水不會通過后殼與前殼之間的縫隙進入,通過設置橡膠塞,使得金屬超聲波探傷儀不需要工作時插孔保持密封狀態,通過設置環氧樹脂防水涂層,具有防腐、防水和防霉等優異性能,通過設置防護罩,對防水顯示屏與防水按鈕進行防護,避免了防水顯示屏與防水按鈕受到擠壓損壞,通過設置石墨涂層,具有優異的耐高溫性能。
本實用新型公開了一種便于檢修的x射線測厚儀配電柜,包括配電柜,所述配電柜的左側設有封閉蓋,所述封閉蓋包括擋板、橡膠墊、第一滑塊、滑軌、蝸桿、基座、手輪和鋼化玻璃板。該便于檢修的x射線測厚儀配電柜,整體設計結構較為簡單,具有一定的新穎性,可以較好的滿足人們的使用需要,其具體有益效果如下,通過第一滑塊、滑軌、基座、蝸桿和擋板之間的配合,在保證配電柜的密封性同時,方便將擋板與配電柜分離,并且頻繁的開啟,不會導致橡膠墊與配電柜之間的密封性出現問題,通過套筒、干燥劑、通孔、圓桿、支桿和把手之間的配合,可將潮氣的氣體吸收,方便更換干燥劑,保證配電柜內部的電子元件不受到腐蝕,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種分體式涂層測厚儀,包括分體式涂層測厚儀本體和后蓋,分體式涂層測厚儀本體一側外壁的底部開設有契合槽,且后蓋契合在契合槽的內部,契合槽的兩側均開設有插槽,且后蓋的兩側內壁上均焊接有插接在插槽內部的插塊,后蓋遠離分體式涂層測厚儀本體另一側外壁中心處的底部開設有定位孔,且契合槽靠近定位孔的一側開設有連通槽,連通槽的內部開設有限位槽。本實用新型后蓋插接在契合槽的內部,后蓋帶動插塊插接在插槽的內部,在后蓋頂部與定位板之間相貼合后,定位塊在限位板和彈簧的作用下插接在定位孔的內部,使得后蓋在契合槽的內部可以更加的穩定牢靠,同時方便檢修人員拆卸后蓋對分體式涂層測厚儀本體進行檢修維護。
本實用新型公開了一種紅外熱像儀裝調的工藝裝置,包括光學平臺、可變溫度發射源、十字線槽分劃板組件、平面反射鏡、離軸拋物面反射鏡、顯示器、二維轉臺、瞄準鏡、瞄準鏡支架、燕尾槽固定夾??蓪⒓t外熱像儀固定在燕尾槽固定夾上,紅外熱像儀在二維轉臺上調節方位、俯仰角度,接收由可變溫度發射源發出再由平面反射鏡、離軸拋物面反射鏡反射出的平行光源,通過瞄準鏡和顯示器所顯示的十字線對比,對紅外熱像儀多視場的光軸平行性和安裝基面進行調校。本實用新型在使用過程中,能夠直觀快速判斷紅外熱像儀光軸與機械安裝基準位置度以及方位、俯仰視場是否符合產品技術要求。
旋轉制動機構,包括基座(10)、操作軸(20)、盤形凸輪(30)、杠桿(40)和制動件(50)?;糜诠潭ㄟB接第一部件。操作軸繞第一軸線(L1)可轉動地連接基座或以第一軸線為螺紋軸線螺紋連接基座。盤形凸輪連接操作軸。盤形凸輪的軸線與第一軸線重合。杠桿可轉動地連接基座。杠桿的轉動軸線平行于第一軸線且與第一軸線偏心設置。杠桿具有動力部(41)和負載部(42),其偏離杠桿的轉動軸線。盤形凸輪的凸輪面能夠抵靠動力部以通過盤形凸輪的運動驅動杠桿轉動。杠桿能夠通過轉動使負載部驅動制動件運動或變形,以使制動件抵壓第二部件。該旋轉制動機構結構簡單,利于節省空間。此外還提供了C形臂X射線機及其監控器支架。
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