本申請公開了一種用于鈦合金注射成型的連續燒結爐,屬于粉末冶金技術領域。一種用于鈦合金注射成型的連續燒結爐,包括燒結爐本體,所述燒結爐本體內腔一側滑動連接有滑移板,所述滑移板上端面前后兩側中部均固定連接有支撐板,所述承接板上設置有多個用于放置球形坯料的下壓式定位機構。本申請實現了利用下壓式定位機構,實現了對待燒結球形坯料的分隔放置以及定位效果,進而避免了因坯料在燒結爐中發生滾動,而導致坯料間相互貼合,影響燒結效果的情況,并且,利用可調節分隔上下料一體化機構
本發明公開了一種用于有機固廢處理的布袋除塵器,涉及固廢處理技術領域。本發明包括集塵箱、旋轉組件、清理組件、動力驅動組件以及升降組件,所述集塵箱底部滑動設置有分隔板,所述旋轉組件包括兩固定架,兩所述固定架對稱設置在所述分隔板兩側,所述清理組件包括移動刮板,所述動力驅動組件包括移動條,所述升降組件包括兩驅動齒環,所述驅動齒環用于控制過濾腔室內部固定架的轉動。本發明通過動力驅動組件帶動旋轉組件轉動,從而更換積滿灰塵的防塵布袋和清理干凈的防塵布袋之間的位置,隨后利用清理組件對積滿灰塵的防塵布袋進行清理
本發明涉及一種用于金屬冶煉的高效多功能機械攪拌裝置,包括底座、驅動機構、攪拌機構、冷卻機構、煙氣處理裝置和控制系統。驅動機構通過電機和減速器帶動攪拌柱旋轉,攪拌葉片角度可調,適用于多種冶煉工藝。冷卻機構采用循環冷卻系統,有效防止設備過熱。煙氣處理裝置用于處理冶煉過程中產生的有害氣體,確保環保達標??刂葡到y實時監控設備狀態,自動調節運行參數,實現智能化操作。該裝置提高了冶煉效率,降低了能耗,并增強了環保性能,適用于鋁、銅、鋼等金屬的冶煉。
本申請涉及材料加工技術領域,公開了一種加料機,包括第一加料桶和攪動部,第一加料桶具有第一容納腔,沿豎直方向,第一加料桶的上端和下端分別具有第一進料口和第一出料口,第一進料口和第一出料口均與第一容納腔連通;攪動部設置于第一容納腔,沿豎直方向,攪動部位于第一進料口和第一出料口之間;從第一進料口到第一出料口的方向,第一容納腔的橫截面積逐漸減小,從第一進料口到第一出料口的方向,第一加料桶的內側面包括多個緩沖區,相鄰的兩個緩沖區包括第一緩沖區和第二緩沖區,第一緩沖區相較于第二緩沖區靠近第一進料口
在傳統的鋰離子電池中,電芯殼體大多采用具有導電性、容易帶電的金屬鋁殼。為保證電池的使用安全性,通常需要對電芯外表面進行絕緣防護處理。目前,鋰離子電池普遍在金屬鋁殼上貼覆一層藍膜作為防護膜,以起到絕緣防護和磨損防護的作用。但是,藍膜具有熱導率低、不耐高溫和可燃等缺陷,嚴重限制了電池的散熱性能和高溫防護性能?;诖?,有必要提供一種電池外殼及其制備方法和二次電池,以解決藍膜的熱導率低,嚴重阻礙了鋰離子電池的散熱的問題。
石英礦石分選方式通常為人工篩選,通過人工肉眼在大氣中觀察石英塊,針對破碎尺寸較大的石英塊,只能觀察表面的純凈度,無法肉眼觀察出石英塊內部是否包裹雜質,容易遺漏礦石內部帶有污染物質的石英塊,礦石分選不夠準確;針對破碎尺寸較小的石英礦石,礦石內部不易摻有雜質,容易挑出帶污染物的礦石,但同時人工投入的時間加大,礦石分選的效率降低?;诖?,如何提升分選石英礦石的準確性和效率,成為亟待解決的問題。鑒于上述問題,本申請提供了一種石英礦石分選裝置及方法,以實現提升分選石英礦石的準確性和效率的目的。
本發明的目的在于提供一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,以解決現有技術中存在的金屬回收率低、處理耗時長、能耗高、流程復雜等諸多問題。
為了解決雙面離型層離型膜離型力大小便于控制、兼具高殘余粘著力和摩擦力的問題,本申請提供一種用于電池鋰帶的雙面離型層離型膜的制備方法。
在氫燃料電池的供電過程中,由于外部條件的變化或系統需求的不同,常常需要對儲氫系統的儲氫方式進行切換。如何根據實際情況,選取合適的儲氫方式,并對儲氫方式進行高效、平穩的切換,已經成為當前氫能研究領域的一個研究重點。本申請一個或多個實施方式提供了一種氫燃料電池儲氫介質的切換方法、系統及設備,通過對不同儲氫介質進行適配性篩選,快速確定并切換適用的儲氫介質。
本發明涉及一種太陽能電池生產線及方法,尤其涉及一種大面積鈣鈦礦太陽能電池的連續制備生產線及方法,應用于大規模鈣鈦礦太陽能電池的量產。
關于脫氣膜法和電化學氧化法耦合的高鹽含氨廢水深度脫除技術目前少有報道,這是由于兩種工藝在進水條件、氨氮處理速率、能耗、藥耗等方面難以匹配,缺少一種能夠兼顧氨氮處理效率和運行成本的智慧控制策略。針對上述問題,本發明的目的在于提供一種高鹽含氨廢水處理系統及節能運行工藝。
本發明提供了一種銅/石墨烯復合材料及其制備方法與應用。本發明方法制備的銅/石墨烯復合材料的抗拉強度、屈服強度、室溫導電率和高溫(150℃)導電率優異,可廣泛用于電子電氣等工業領域中。
隨著現代電子設備向小型化、輕量化和高性能化方向發展,對能源存儲系統的要求也越來越高。特別是在移動設備、電動汽車和智能穿戴等領域,對電池性能的需求不斷增長。傳統的液態電解質鋰離子電池雖然已廣泛應用于各個領域,但存在泄漏、易燃和熱穩定性差等問題,限制了其在更廣泛高溫或極端環境下的應用。
本發明的目的是針對現有技術的不足之處,提供一種廢舊鋰離子電池正極回收方法,利用鈷酸鋰電池正極廢料同時含有鈷酸鋰和高純鋁箔集流體的特性,將鈷酸鋰正極回收與鋁熱還原反應相結合,從而通過鋁熱還原反應來冶煉鈷、鋁有價金屬,冶煉成本低,且通過利用廢舊鋰離子電池正極中的粘結劑碳化為無定型碳來控制和延緩鋁熱反應速率、提高安全性,并避免了PVDF直接燃燒去除帶來的資源與能耗浪費;本發明的廢舊鋰離子電池正極回收方法成本低、環境友好且有價金屬回收效率高。
隨著新能源汽車產業持續蓬勃發展,對新能源汽車的核心組件鋰離子電池的性能指標和成本要求也迅速上升。在這個背景下,由鎳鈷錳層狀氧化物組成的正極材料正逐步朝著高鎳化的方向發展。雖然高鎳正極材料有效提升了電池的能量密度,但是高鎳正極存在的較差的循環性能和循環過程中嚴重的性能衰退問題制約了其發展應用。
某標準件生產企業的電鍍車間主要產生含鉻、鎳、鋅等各種類型的重金屬廢水,目前企業已有一套廢水處理系統,隨著浙江省地方標準《電鍍水污染物排放標準》DB33/2260-2020的頒布實施,為保證出水穩定達標,應企業要求對現有含鉻廢水進行改造,通過改造,采用兩級物化沉淀,pH在線監控自動調整加藥,優化藥劑使用等方式,實現了穩定達標排放。
為降低硅碳材料的膨脹及其提升功率性能,本發明提供了一種低膨脹、高功率鋰-銀共摻雜納米硅碳復合材料的制備方法及其應用。
本發明的目的在于克服現有技術中存在的問題,提供一種固態電解質模塊及其制備方法以及固態電解質反應電堆及其應用。一方面,通過制作多孔固態電解質模塊替代傳統的液態電解質,得到不含有任何雜質離子的純過氧化氫;另一方面,設計可多槽串聯的電堆結構,實現大流量、高濃度純過氧化氫的在線合成。
余熱鍋爐是銅冶煉廠與冶煉爐相配套的主體設備,它不但可以回收高溫煙氣中的余熱,降低煙氣溫度,產生高溫高壓蒸汽來發電,還可以捕集煙氣中的煙塵,保證后續工藝的有利進行。
本實用新型涉及測厚儀技術領域,公開了一種新型便攜式鋼板測厚儀,包括盒體,盒體的底部連接有泡沫板,泡沫板的頂端開設有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的內部分別連接有鋼板測厚儀本體、探頭和耦合劑瓶,盒體的兩側壁開設有滑槽,滑槽的內部連接有滑塊,滑塊的一側連接有定位板,本實用新型設置盒體、蓋板、泡沫板和定位板,通過鎖舌和鎖座的連接作用下,將蓋板和盒體固定連接,從而方便工作人員手提拉環即可將探頭、鋼板測厚儀本體和耦合劑瓶進行移動,且便于攜帶,解決了盡管采用將第一伸縮桿和第二伸縮桿進行收縮的方式,也難以起到便攜的效果,不便于人們攜帶的問題。
本實用新型提供一種高精度超聲波探傷儀,涉及超聲波探傷技術領域,以解決在原有的探傷儀中容易導致連接線和探測頭收納出現磨損影響正常使用和不能清潔探測頭上的灰塵,不僅降低了使用壽命,還降低探傷儀的耐用性和實用性的問題,包括機體,設備板,所述設備板安裝在機體的后側端面上;軌道板,所述軌道板安裝在設備板的后側下端;繞線盤,所述繞線盤安裝在機體的后側;圓桿a,所述圓桿a安裝在設備板上;圓桿b,所述圓桿b安裝在設備板上,且圓桿b和圓桿a互相平行安裝在軌道板的上方。本實用新型中由于套環和線圈環框可以防止探傷儀連接線和探測頭收納磨損,影響正常使用,延長探傷儀連接線和探測頭的使用壽命。
本實用新型公開了一種滾筒式軸承套圈分選機,包括圓形篩選桶、支撐架、驅動組件、擠壓組件,所述驅動組件用于驅動圓形篩選桶轉動,所述支撐架設置在圓形篩選桶的底部并對其進行支撐,所述圓形篩選桶的兩端分別設有入料口與出料口,所述圓形篩選桶內設有導向板,所述圓形篩選桶上還設有若干分選孔。該分選機提高了軸承套圈的分選效率,同時能夠防止套圈卡在分選孔上,并且結構簡單、操作便捷。
本實用新型公開了一種新型鋸齒式粉碎機,包括支撐機構,所述支撐機構的一側安裝有輔助機構,所述支撐機構遠離所述輔助機構的一側安裝有排料機構,所述排料機構與所述輔助機構可拆卸連接;所述支撐機構包括支撐底板、支撐腿、移動機構以及固定基座,所述支撐腿的一側垂直安裝在所述支撐底板一側的四角上,所述移動機構安裝在所述支撐腿遠離所述支撐底板的一端上,所述固定基座安裝在所述支撐底板遠離所述支撐腿的一側上。本實用新型是一種具有能夠為投料提供可靠驅動力,安全可靠,提高粉碎工作的效率,并且能夠自由調節出料口的高度,操作簡單省力,方便使用等優點的新型鋸齒式粉碎機。
我國擁有大量含鋁粉煤灰、煤矸石、鋁土礦尾礦等含鋁固廢,適合采用短流程電熱法直接還原獲得鋁硅鐵合金,然后采用熔融金屬鎂進行萃取分離,蒸餾金屬鎂循環利用,獲得工業純鋁或微硅鋁合金,替代氧化鋁-電解鋁的長流程工藝。沒有濕法廢水溶液,也沒有氟化物污染,不受國家電解鋁產能政策制約,每噸鋁錠成本低于電解鋁3000-5000元,是適合我國礦產資源特點的創新流程工藝。
本發明涉及大型風機在線監測系統及其監測方法,涉及風機監測的技術領域,其包括設置于風機上的風速測量裝置、與風速測量裝置連接的控制器以及與控制器連接的顯示器,風機與礦井之間連通有通風管道,且風機上連接有氣體分析裝置,氣體分析裝置包括氣體采集儀以及氣體分析儀;風速測量裝置用于采集通風管道內流通氣體的風速值;氣體采集儀用于采集礦井內的空氣樣本,氣體分析儀用于分析所采集空氣樣本內的氧氣含量以得到礦井內空氣的含氧量。本發明具有能監測礦井內含氧量以方便改善工作環境進而保障工作人員的人身安全的效果。
本發明提供了一種前彎葉輪、離心風機和空調器,涉及空調技術領域,該前彎葉輪包括輪轂、輪盤和多個前彎葉片,輪轂設置在輪盤的中心,多個前彎葉片呈發散狀沿輪轂的周向間隔分布并與輪盤連接,相鄰兩個前彎葉片之間形成空氣流道,空氣流道靠近輪轂的一端為進風端,遠離輪轂的一端為出風端,每個前彎葉片靠近出風端處開設有導流縫隙。本發明通過在前彎葉片靠近出風端處開設導流縫隙,從而使得相鄰兩個空氣流道連通,前彎葉輪一側的氣流經過縫隙吹掉了另一側低能量氣流,抑制了氣流分離,減小了分離區的大小,減小了分離區內的渦流,使得氣流更加順暢。相較于現有技術,本發明提供的前彎葉輪,氣流流通更加順暢,風量大,且渦流噪聲較小。
本發明提供一種帶風機排煙系統的集成灶,涉及集成灶排煙領域,包括:排煙底連座;所述排煙底連座底部安裝于集成灶內,排煙底連座頂部與集成灶頂部后端,排煙底連座底部設有排煙底口,排煙底口與集成灶內置抽風機進氣口相連通;所述排煙底連座頂部連接有活動式抽煙道,活動式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴,排煙底連座通過活動式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發明可對活動式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進行轉動調節,改變排煙抽吸嘴呈現角度,使排煙抽吸嘴既能滿足頂吸使用所需,又能滿足側吸使用所需。解決了現有集成灶的排煙系統在實際應用過程中,其吸煙部位多為固定式,只能單純滿足頂吸或側吸使用所需,使用存在局限性的問題。
本發明公開了一種清洗機構、風機清洗裝置及吸油煙機,所述清洗機構包括清洗介質供給管和設置在清洗介質供給管上的噴嘴,噴嘴包括噴嘴本體,噴嘴本體內形成有與清洗介質供給管流體連通的噴射流道,噴射流道貫穿噴嘴本體遠離清洗介質供給管的一端從而在貫穿處構成出口,噴嘴還包括柔性的線狀部件,噴嘴處于工作狀態時,至少部分線狀部件位于出口外并在清洗介質的推動下擺動。與現有技術相比,本發明的優點在于:利用線狀部件在清洗介質推動下的擺動,從而可將臟污,尤其是已被清洗介質軟化的油脂等臟污從清洗對象上剝離,從而提高清洗的效果,尤其適用于狹窄空間內的清洗,同時還能利用清洗介質完成自清潔。
本設備擁有自主知識產權,處于國際領先水平,綜合了感應加熱同時施加電磁攪拌技術,還具有快速凝固(100℃/s 冷卻速率)、電磁凈化、機械攪拌、真空加料等多項功能,適用于以下領域:(1)制備半導體材料如 Ca 基、Si 基,固態儲氫合金 TiMn2、LaNi5、 Li-Mg-N-H、V60 等合金; (2)制備中高熵合金; (3)實現半固態制備技術; (4)水冷銅坩堝制備大塊非晶;
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