有色金屬火法冶金技術理論與應用

提高風電法蘭用鋼低溫沖擊性能的方法 1061     

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風電法蘭是連接風電塔筒各段或風電塔筒與輪轂、輪轂與葉片之間的結構件,使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL。行業內目前普遍要求風電法蘭用鋼-40℃低溫沖擊功≥27J，屈服強度≥345MPa，抗拉強度450-600MPa，斷后伸長率≥17%，非金屬夾雜物未做要求。但隨著行業發展，風電法蘭用鋼的工作環境惡劣，極端溫度可接近-40℃?-50℃，承受最大風力可達12級，因此客戶對風電法蘭用鋼的低溫沖擊性能要求也逐漸提高，目前行業內的標準已經不能滿足市場需求。本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種提高風電法蘭用鋼低溫沖擊性能的方法。

利用多晶硅切割廢料在低溫下制備SiO2-Si3N4復合陶瓷的方法 1070     

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本發明屬于冶金資源循環利用技術領域，涉及一種利用多晶硅切割廢料在低溫下制備SiO2-Si3N4復合陶瓷的方法。

大型冶金渣罐及其制造方法 1124     

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本發明的目的就是針對上述技術的不足，提供一種大型冶金渣罐及其制造方法，解決了渣塊較大的問題，同時解決了格柵難以組裝及拆卸，難以和渣分離的問題。

冶金機械用零部件夾持裝置 633     

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本發明涉及冶金機械技術領域，尤其涉及一種冶金機械用零部件夾持裝置。

鏈條輸送式棒材自動拆捆-散捆系統 942     

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本發明提供了一套可以實現大規模、高效率的棒材自動拆捆-散捆系統，可使棒材拆捆-散捆作業連續穩定、自動化操控，可有效提高生產效率，消除安全隱患。

切分高線生產工藝的布置方案 1264     

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隨著生產技術的提升，連鑄坯料斷面尺寸逐步增大是必然結果，然而，現生產高線由于單支鋼坯生產單捆線材的原因，這兩種方案均限制連鑄坯料斷面尺寸的增加，目前國內使用170mm方坯軋制高線的幾個廠家，不得不采取縮短鋼坯長度的方式來適應單捆線材長度過長的問題，為此，本發明提出能夠解決上述問題的一種切分高線生產工藝的布置方案。

冶金業液壓缸防護裝置 1013     

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目前，冶金行業設備多在高粉塵、強熱輻射等惡劣環境中使用，如果沒有良好的防護措施，液壓缸活塞桿時常被重物從高處掉落砸傷，或金屬粉塵等異物積落在活塞桿上，在活塞桿伸縮動作時，金屬粉塵劃傷密封件導致滲油現象發生。嚴重影響生產設備液壓系統的正常使用，縮短了液壓缸的使用壽命，同時增加了設備維護保養成本及人力維修工作量。因此，如何對冶金行業液壓缸進行有效防護成為本領域技術人員需要解決的一項問題。

熱軋卷取機卸卷的方法和系統 2082     

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本發明屬于冶金設備領域，更具體地說，涉及一種熱軋卷取機卸卷的方法和系統。

樣瓶傳送系統緩沖裝置 855     

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本實用新型屬于煉鋼廠冶金爐系統風動送樣技術領域，更具體地說，是涉及一種樣瓶傳送系統緩沖裝置。

鈾礦石高堆堆浸方法 2186     

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鈾礦石高堆堆浸方法，其特征在于，包括：將鈾礦石進行高壓輥磨處理，得到粒度不大于8mm的鈾礦碎石；在所述鈾礦碎石中加入濃硫酸以及含膠結劑的水溶液，經混合均勻后進行筑堆處理，得到筑堆高度為4~12m的膠結礦粒筑堆；

鍋爐燃料送料裝置 960     

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螺旋式進料機在通過螺旋絞龍將燃料輸送進鍋爐等燃燒設備內內進行燃燒時，由于送料管道的進料口和鍋爐內連通，鍋爐的燃燒設備在燃燒過程中會產生大量的熱氣，鍋爐燃燒的熱氣會隨著氣流向進料口竄氣。若反竄氣體溫度較高，則易導致螺旋給料機內燃料變性結焦、造成堵塞、影響加料，嚴重時還可能引起著火、燒毀絞龍葉片及螺旋軸。本發明提供一種鍋爐燃料送料裝置，以解決現有的裝置在焚燒過程中竄氣的問題。

利用金屬冶煉廢渣制備脫硫劑的方法 1559     

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本發明屬于冶金工程技術領域，具體地，涉及一種利用金屬冶煉廢渣制備脫硫劑的方法。

ICP對高鋁鋁錳鐵化學成分聯合測定的方法 1392     

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本發明提出一種ICP對高鋁鋁錳鐵化學成分聯合測定的方法，該ICP對高鋁鋁錳鐵化學成分聯合測定的方法只需對樣品進行一次前處理，一次測定，無需分開測定元素含量，減少了單獨溶解樣品及測定步驟，節約了勞動時間，降低了勞動強度。

逆相變釩微合金化輕質高強鋼及其生產方法 877     

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本發明涉及一種逆相變釩微合金化輕質高強鋼輕質高強鋼，屬于冶金生產工藝技術領域。本發明還涉及一種用于所述輕質高強鋼的生產方法。

高爐液壓開口機自動控制系統及高爐液壓開口機 1507     

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本發明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種高爐液壓開口機自動控制系統及高爐液壓開口機。

升降臺式墊板放置裝置及壓平方法 1188     

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本發明的目的是提供一種升降臺式墊板放置裝置Ⅰ、Ⅰ′及壓平方法，可有效地實現自動化放置墊板。

冶金車輛清軌器 726     

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現有冶金車輛車輪與軌道接觸前，都會采用清軌器對軌道表面進行清理，以清理軌道表面的積渣或灰塵；現有采用鋼絲繩作為刷頭對軌道表面進行清理，長時間運行后，刷頭鋼絲繩有磨損，需要進行調整或更換，必須將冶金車輛停止后，在線進行更換或調整，時間長，且調整效果較差。有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種冶金車輛清軌器，解決在確保清軌器正常工作的同時，可以快速對清軌器刷頭裝置進行更換，減少冶金車輛的停機時間。

用于冶金設備上的軸承座 712     

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現有的軸承座在進行冷卻過程中，冷卻液在冷卻管道中流動時容易發生回流的現象造成冷卻液散熱不均，且冷卻管道內部沒有支撐容易導致支撐軸承座在冷卻管道支撐部位變形損壞軸承座。為此，我們提出一種用于冶金設備上的軸承座。

高鈦型高爐渣的回收利用方法 1218     

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本發明屬于冶金固廢資源綜合利用技術領域，具體涉及一種高鈦型高爐渣的回收利用方法。

用于冶金設備精確焊接裝置 1041     

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現有技術中，焊接大多是依靠操作人員手持焊接工具對環形金屬零件的圓周面依次焊接，因此往往需要多人協作才能夠進行，操作人員不但勞動強度較大，而且焊接的良品率也不高，造成材料的浪費，因此需研發一種減少人工操作且提高焊接的良品率的用于冶金設備精確焊接裝置。

釩鈦礦高爐爐況穩定性評價方法 1262     

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本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速評價釩鈦礦高爐爐況穩定性，且評價吻合度較人工模型更為可靠的方法。

堿石灰燒結生產氧化鋁的方法 1798     

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堿石灰燒結生產氧化鋁的方法，其特征在于其生產過程的步驟包括：(1)鋁礦石進行碾壓后，加入碳分母液結晶產物、拜耳法溶出產生的硅渣進行研磨配料，制備成生料；(2)將生料送入熟料燒結系統燒制成氧化鋁熟料；

含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法及裝置 2695     

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含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法，其特征在于，包括：含釩礦物質與硫酸按照質量比(1：0.1～0.5)的比例進行混合；混勻后的物料送入密閉旋轉反應器中進行硫酸化焙燒，控制硫酸化焙燒溫度、壓力，混合物料經旋轉反應器的轉動不斷向尾端移動，反應生成酸化料；

從復雜多金屬礦石中綜合回收鐵、硫、鈦的方法 1968     

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從復雜多金屬礦中綜合回收鐵、硫、鈦的方法，其特征在于包括如下步驟：(1)將復雜多金屬礦進行磨礦處理，得到磨礦細料；(2)將步驟(1)所述磨礦細料依次進行強磁選、弱磁選、掃選，得到鐵精礦和最終強磁掃選尾礦，將鐵精礦進行磁化焙燒和一段弱磁選后得到鐵產品；

冶金礦石循環研磨的裝置 1594     

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冶金礦石循環研磨的裝置，包括研磨裝置主體(1)，其特征在于：所述研磨裝置主體(1)的頂部固定連接有礦石進料管道(2)，所述研磨裝置主體(1)的底部固定安裝有減振裝置(6)，所述減振裝置(6)的頂部固定安裝有研磨平臺(3)，所述研磨平臺(3)的頂部固定安裝有擋板(4)，所述擋板(4)的頂部固定安裝有塑性擋塊(5)，所述研磨裝置主體(1)左側的內壁開設有滑槽(7)

提高釩鈦高爐原料綜合入爐率的上料裝置 1919     

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提高釩鈦高爐原料綜合入爐率的上料裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂部頂部通過一號支架(2)設有篩分箱(3)，所述篩分箱(3)的內部由上而下依次設有一號篩分機構(4)和二號篩分機構(5)，所述一號篩分機構(4)和二號篩分機構(5)均包括一號篩網(6)和二號篩網(7)，所述底板(1)的頂部通過二號支架(28)設有二號輸送機(29)，所述二號輸送機(29)的頂部等距設有擋板(30)。

含鈦礦物的處理方法 2193     

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處理含鈦、鐵和氧的礦物的方法，其特征在于，所述礦物在熔融鹽環境中在600℃～1200℃的溫度下加熱10分鐘至20小時，其中所述熔融鹽中金屬離子對應的金屬氧化物被納入礦物結構。

連鑄機窄面足輥調節機構 900     

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本發明的目的在于提供一種連鑄機窄面足輥調節機構以達到連鑄生產時窄邊足輥兩端不發生偏移，鑄坯斷面不變形，同時提升鑄坯質量，減少人工勞動的目的。

無碳化鉛冶金裝置及冶金方法 1045     

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本發明的目的在于提供一種高效、低耗且綠色環保的無碳化鉛冶金裝置及冶金方法。

節能環保的冶金用轉底爐煙氣換熱裝置 1257     

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本實用新型提供了一種節能環保的冶金用轉底爐煙氣換熱裝置，通過進煙管內的過濾網和活性炭板，可實現對煙氣灰塵的過濾，避免灰塵煙灰進入換熱裝置內，附著在換熱管的表面，導致換熱管壁變厚，降低對煙氣的換熱效果，通過驅動部件驅動安裝架移動，使得清潔棉、毛刷和刮板同步對過濾網表面上的灰塵進行清理，避免灰塵煙灰附著在過濾網上，影響過濾效果。