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本發明的目的是為了解決現有技術銻金屬熔煉高爐斷電后工作效率變低且熱平衡，而提出的銻錠生產系統及其銻金屬熔煉高爐。
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本發明屬于冶金工程的技術領域，具體的涉及一種降低20CrMnTiH鋼硬度的球化退火工藝。
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本發明涉及測量萬能輥系軸向竄動量的裝置及方法，屬于冶金行業型鋼軋制設備及方法技術領域。
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本發明針對軋輥橫移誤差設計了一種補償方法，綜合板形因素和控制因素計算出中間輥彎輥或工作輥彎輥的彎輥力補償值，該補償值作用于彎輥調控機構，以消除軋輥橫移預設定移動距離與軋輥橫移上、下執行液壓缸實際移動距離存在的偏差，使帶鋼表面的彎輥力均勻分布，以提高板形控制精度，最大化地減小板形偏差以保持板形質量，從而獲得高精度的帶鋼產品。
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本實用新型的目的在于提供一種膠帶運輸機張緊度調節裝置，通過利用安裝組件和調節組件，通過安裝組件中的手輪和轉軸帶動壓塊進行運動，通過壓塊對從動輥的壓力作用實現了對從動輥的安裝，便于工作人員對從動輥進行裝卸，同時通過調節組件中的螺帽和絲桿帶動U型板進行運動，進而實現了帶動從動輥進行運動，通過對從動輥的位置進行改變實現了對膠帶的張緊度進行調節，從而方便了對膠帶的張緊度進行調節，進而方便工作人員進行使用。
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本發明的一種在線等溫去時效退火降低SPHC熱軋板卷時效性的熱處理方法，在低于SPHC熱軋板卷鐵素體相區溫度Ar1的條件下，對SPHC熱軋板卷進行在線等溫去時效退火處理。
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本發明提出一種基于知識圖譜的冶金知識問答方法及系統，主要解決冶金行業傳統檢索方式操作繁瑣，影響作業效率的問題。
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降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法，其特征在于：將粉煤和渣精礦均質混配得到含水量不低于8％的粉煤混合料，在底吹爐的加料口裝入落料器，使所述落料器伸入至底吹爐內并使所述落料器底部出口端位于熔池的上方，將粉煤混合料、銅精礦、石英砂、氧化渣冷料和冰銅冷料由下至上分層布置在物料輸送帶上，并經所述物料輸送帶輸送至所述落料器內，而后經所述落料器集中落入至底吹爐內。
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本發明涉及冶金行業的處理線帶鋼張力控制技術領域，更具體地說，涉及控制帶鋼張力在加減速過程中穩定的方法。
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為了提高對金屬礦的加工效率，人們在采礦后會進行金屬礦篩選，現有的篩選方式主要是人工使用磁鐵對金屬礦進行篩選，這種方式耗費人力，并且加工出來的成品含金量不高，所以需要設計一種金屬分離設備。
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本發明旋轉式上升管石墨清掃裝置及其使用方法，涉及冶金焦化技術領域，尤其涉及應用在頂裝焦爐裝煤車和搗固焦爐導煙車上的旋轉式上升管石墨清掃裝置。
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發明的目的在于提供一種出鋼口緊急處理裝置及方法，通過遠程操控設備，解決了出鋼口內填充物由于燒結等原因導致該口堵塞，鋼水無法順利流出時，要人工托舉吹氧管近距離對該孔堵塞物進行火焰吹熔、引流、疏通處理的技術問題，其減少了人員受鋼水飛濺及高溫傷害的可能性，縮短了設備停工時間。
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本發明屬于冶金技術領域，具體地涉及RH精煉爐浸漬管部位，監測RH浸漬管熱狀態及破損的熱狀態及破損監測系統及方法。
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本發明屬于冶金技術領域，具體地涉及鋼包在空包運轉階段前往轉爐出鋼位以及轉爐出鋼時，監測鋼包空包及出鋼過程熱狀態的一種用于鋼包空包及出鋼過程的熱狀態監測系統及方法。
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本發明的目的是為了解決現有技術中存在芯棒大部分位置在自由無徑向束縛狀態下工作，在成形時受軸向壓力導致細長芯棒彎曲，在反復工作中，過早因為疲勞應力而斷裂，不僅模具成本極高，而且頻繁更換芯棒嚴重影響加工效率的缺點，而提出的一種粉末冶金防彎成形芯棒結構。
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冶金行業中原料的轉運主要依靠皮帶機，每臺皮帶機每天的運轉率約為92%。為防止皮帶機中輸送皮帶的表面粘附原料，需要通過清掃刮刀對輸送皮帶進行刮掃。傳統的清掃刮刀不具備自由伸縮調整以及分體裝置，易造成皮帶工作面磨損以及刮刀磨損，導致更換工作量大，更換頻繁，提高了生產成本，且造成生產延誤等。本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種聚合高分子皮帶機分體式自動調整清掃刮刀。
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在連鑄生產過程中，不管板坯，或者方圓坯、異型坯等，在火切機切割過程中，鑄坯下方切割渣?；Ч缓?，切割渣在沖渣溝中慢慢堆積，給沖渣溝的清理帶來很大麻煩。在連鑄生產過程中，在現有火切機切割渣?；男Ч?，不能有效的將切割渣?；?，導致切割渣在沖渣溝中慢慢堆積，必須采用大量人工清理，既費時又費事。本發明針對連鑄機火切機機下切割渣?；倪M而設計，提供一種火切機下高效水幕?；b置。
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本發明涉及一種防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法，屬于冶金技術領域。
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本發明所要解決的技術問題是提供一種500Mpa級薄規格橋梁板及其生產方法。本發明具體公開了一種免回火TMCP態交貨、強度級別500Mpa以上、6～16m規格橋梁板的生產方法，通過優化成分設計，改進TMCP軋制、多道次強矯直工藝，得到一種工序簡單、板形和性能兼優的橋梁板。
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本發明的目的在于提供一種含銥料液中貴金屬雜質的脫除方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
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本發明提供了一種新型高溫罐號識別系統，具備識別效果好等優點，解決了傳統的高溫罐號識別效果差的問題。
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為了克服存在不能對冶金粉末進行分裝，而且對于冶金粉末干燥處理效果一般的缺點，本發明的目的是提供一種能對冶金粉末進行分裝，同時對于冶金粉末干燥處理效果較佳的粉末冶金用具有分選功能的干燥裝置。
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本發明屬于冶金自動化控制技術領域，更具體地說，涉及一種冷軋薄板處理線水平連續退火爐的建張方法。
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本發明的目的在于提供一種高鈣鎂鈦鐵礦制備人造金紅石的方法，通過本發明的方法將低品位高鈣鎂鈦鐵礦制備成高品質的人造金紅石產品，其中人造金紅石中的TiO 2≥92％，MgO≤0.5％，CaO≤0.1％。
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為了克服現有清洗設備需人手將清水倒入，一次性清潔數量有限，且為保證清潔質量，需多次清潔，效率不高的缺點，要解決的技術問題是：提供一種無需人手倒入清水，可連續進行清潔工作，提高效率的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設備。
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2025年07月24日 ~ 26日 
