本發明提供了一種管棒材的酸洗裝置及酸洗方法,目的之一在于解決酸液外溢、酸霧彌散,影響操作人員人身安全的問題;目的之二在于解決酸洗輔助時間長、消耗能源多、成本高的問題;目的之三在于解決后期分揀人員工作量大的問題。
本發明的一個目的在于提供一種用于DKM7合金熔煉的保護溶劑,通過各組分的協調配合作用,在DKM7合金熔化時能夠鋪散在溶液表面,起到優異的保護作用,后能夠通過靜置沉降,起到優異的清除夾渣作用。
現有鉻渣的處理方式主要是礦熱法-利用礦熱爐工藝,以鉻渣為原料,配以輔助燃料的方式,生產含鉻鐵合金。但是,通過礦熱法處理鉻渣將消耗大量的電能及焦炭,能耗的大量消耗一是造成生產成本的增加,二是對當地環境產生影響,因此亟需一種通過回轉窯還原鉻渣生產含鉻海綿鐵的方法解決上述技術問題。
本發明的目的在于提供一種含碳硫砷金礦的綠色浸金方法,本發明采用的藥劑為綠色環保藥劑,不含有毒的氰化物,環境友好。
本發明屬于火法冶金技術領域,具體涉及一種利用釩鈦磁鐵礦尾礦制備鈦鐵合金的方法。
橋式起重機是安裝于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設備。橋式起重機可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙。它是使用范圍最廣、數量最多的一種起重機械。橋式起重機常用于冶金行業,是冶金企業必不可少的起重設備,承擔吊運鋼鐵水等高溫液態熔融金屬的橋式起重機,國家有嚴格標準?,F有給起重機鋼絲繩加油的方式方法裝置層出不窮,但至少存在以下缺點:只局限于加油,加油不充分,效果不好。本發明的實施例提供了一種起重機鋼絲繩加油設備,包括噴出裝置、管路系統、供油加壓系統、吹風裝置以及供酸加壓系統;
本發明提供了一種高爐風機出口止回閥開啟試驗回路,本發明結構簡單、操作方便、安全可靠,在風機啟動后就可離線對風機出口止回閥進行開啟試驗,不影響高爐生產,避免在送風或倒換風機時出現止回閥打不開的問題。
鋁圓棒是多種機械設備零部件的加工基礎,具有多種用途,目前行業中多采用機械加人工輔助的方式進行碼垛,由于近些年行業的迅速發展產量大幅增加,導致勞動力需求顯著提高,難以滿足生產需求,生產力難以較快的提高。為解決現有技術的不足,本發明提供了一種用于鋁圓棒自動碼垛設備,它能夠將原需5個人的工作量精簡到1個人即可,不但解決了勞動力問題,還節省了人員成本,初步計算全年可節省人工成本約30萬元,同時將原本人工操作升級為設備自動化操作,消除了人工操作所產生的各種安全隱患。
本發明的目的就在于通過設置降溫機構,提高殘渣的散熱以及排渣效率;通過設置助推機構,其與降溫機構的配合使用,對殘渣進一步散熱,加快殘渣排出速度,并且對夾雜在殘渣中的金屬進行分離,減少資源浪費。
多滑塊壓鑄機系統中,用于填充液態金屬的注射系統為鵝頸裝置,其鵝頸裝置用于在滑動模具處于關摸位置時,將具有壓力的液態鑄造材料注射入滑動模具的模腔內。本發明涉及金屬鑄造技術領域,具體地,涉及熱鑄用鵝頸裝置及其多滑塊壓鑄機。
本發明涉及一種梯級回收污酸中有價金屬的方法,尤其涉及一種利用銻電積貧液梯級回收污酸中有價金屬的方法,其屬于化工冶金技術領域。
本發明的目的在于提供一種冶金煙氣高效除塵與發電系統及其工作方法,能夠在高溫狀態下除去冶金煙氣的固體顆粒,增加余熱鍋爐內的傳熱效果和深度利用煙氣的余熱。
本發明涉及冶金技術領域,更具體地說,涉及一種在出鋼過程中通過爐身埋入噴吹元件向熔體吹入惰性氣體或同時噴吹碳粉以降低爐內熔體氧含量和減少轉爐冶煉周期時間的方法與裝置。
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法,包括以下工序:鐵水KR脫硫預處理→轉爐冶煉→LF精煉→連鑄→鑄坯加熱→粗軋→精軋→卷取。帶鋼化學成分及重量百分比為C:0.08%~0.11%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.90%~1.30%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb:0.005%?0.030%,Ti:0.035%?0.070%,Als:0.020%~0.050%,N≤0.0050%,余量為Fe及其他雜質。降低生產成本和冶煉控制的難度,節約合金成本,具有良好的成型和高延伸率。
針對上述不銹鋼渣干法還原過程中環境不友好、成本較高以及還原效果不穩定等難題,本發明的目的在于:提供一種高效穩定回收不銹鋼渣中鉻資源的方法,還原后的鉻單質與還原劑硅聚集沉淀形成微碳鉻合金,還原后的尾渣可以直接返回不銹鋼企業作為煉鋼過程中的造渣劑循環利用,從而實現不銹鋼渣的高效回收利用。
現有技術中,燒結爐在燒結金屬粉過程中,會產生大量的廢氣,這些廢氣一般會通過過濾設備過濾后排放到空氣中,然而現有的過濾設備在過濾廢氣時,需要定時更換過濾濾芯,并且濾芯中過濾出的灰塵直接當做廢物進行處理,這會導致殘留在廢物內的金屬粉造成浪費。本發明的目的是為了解決現有技術中的不足,而提出的一種刀片金屬粉末冶金用燒結爐廢氣處理裝置及處理方法。
本實用新型屬于起重機技術領域,特別是涉及冶金專用提升翻轉吊鉤。
本發明實施例提供了一種轉爐下渣監測方法及系統,以提高下渣監測的實時性和準確性。
本發明的主要目的是提出一種轉爐出鋼過程合金加入量的確定方法和系統,旨在解決目前在轉爐出鋼過程合金加入量確定時存在準確度低且經濟效益差、難以解決多分類問題,難以完整考慮轉爐煉鋼過程的問題。
本發明的目的之一在于提供一種鎳鈷富集物生產高冰鎳的方法,旨在解決現有鎳鈷富集物直接濕法冶金造成工藝流程長、試劑消耗量大、成本高和過程渣量大的技術問題。
本發明涉及軋鋼冶金輸送輥的技術領域,尤其涉及提高U型輥表面硬度耐磨的復合涂層及U型輥的生產工藝。
本申請的目的在于提供一種開口機的鑿巖機油管運行裝置及其工作方法,以解決現有技術中存在的技術問題:解決現有技術中油管運行裝置易損壞,可靠性差的技術問題。
本發明涉及冶金行業技術領域,具體而言,涉及磁盤吊梁支撐結構及磁盤吊裝設備。
本申請的目的在于提供高爐調節閥的除塵裝置,以解決現有技術中存在的技術問題:即如何避免了長期積灰結垢后對調節閥搖臂進行卡阻使其無法正常開關,如何保證調節閥的正常使用。
本發明的目的在于提供一種雙膛窯檢修后兌火提溫快速復產方法,能夠在檢修完成后快速實現復產,縮短提溫時間,提高復產效率,避免產生廢料和浪費燃料的情況發生。
金銀鐵共伴生礦石尾礦中有價元素的回收方法,其特征在于,其工藝技術路線為:載金銀鐵礦物梯級磁選,將尾礦采用中磁選回收強磁性的磁鐵精礦及含磁鐵較低的載金銀連生體,中磁選尾礦采用高場強高梯度強磁選回收弱磁性的鐵礦物及其載金銀連生體;
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