本發明涉及一種懸掛式連鑄中間包液壓抽渣裝置,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。
超聲波壁厚測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。因為是使用超聲波測量,檢測面就應比較光滑平緩,所以鑄管這種非平面測量準確度不佳。而聲波本身受溫度和風向影響較大,也易被吸音面吸收,聲波之間會互相干擾,也無法同時測量,超聲波測量有一定的局限性。因此需要一種新的測量效果好,操作簡單便捷的測量儀器。
現有的軸承座在進行冷卻過程中,冷卻液在冷卻管道中流動時容易發生回流的現象造成冷卻液散熱不均,且冷卻管道內部沒有支撐容易導致支撐軸承座在冷卻管道支撐部位變形損壞軸承座。為此,我們提出一種用于冶金設備上的軸承座。
本發明的一個目的在于提供一種用于DKM7合金熔煉的保護溶劑,通過各組分的協調配合作用,在DKM7合金熔化時能夠鋪散在溶液表面,起到優異的保護作用,后能夠通過靜置沉降,起到優異的清除夾渣作用。
本發明涉及測量萬能輥系軸向竄動量的裝置及方法,屬于冶金行業型鋼軋制設備及方法技術領域。
本發明針對軋輥橫移誤差設計了一種補償方法,綜合板形因素和控制因素計算出中間輥彎輥或工作輥彎輥的彎輥力補償值,該補償值作用于彎輥調控機構,以消除軋輥橫移預設定移動距離與軋輥橫移上、下執行液壓缸實際移動距離存在的偏差,使帶鋼表面的彎輥力均勻分布,以提高板形控制精度,最大化地減小板形偏差以保持板形質量,從而獲得高精度的帶鋼產品。
本發明所要解決的技術問題是提供一種500Mpa級薄規格橋梁板及其生產方法。本發明具體公開了一種免回火TMCP態交貨、強度級別500Mpa以上、6~16m規格橋梁板的生產方法,通過優化成分設計,改進TMCP軋制、多道次強矯直工藝,得到一種工序簡單、板形和性能兼優的橋梁板。
本發明涉及粉末冶金干燥技術領域,特別涉及具有攪拌功能的粉末冶金干燥裝置及其使用方法。
目前業內高爐軌道衡更換主要采取多個千斤頂將稱體整體頂升,使基座與前后軌道持平,然后利用滾杠緩慢移出的方式,費時費力,且安全性差。本發明的目的是提供高爐軌道衡快速更換工裝及其方法,能夠便捷安全的在受限空間內實現高爐軌道衡稱體的更換,滿足安裝要求,解決背景技術中存在的問題。
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