遼寧有色金屬火法冶金技術理論與應用

鈦鐵的生產方法 1058     

 0

本發明涉及一種鈦鐵的生產方法，其特殊之處是：利用含鐵原料引弧，形成熔池；將含鈦原料、石灰投入精煉電爐內，通過電弧加熱，在熔化過程中向精鐵電爐內投入硅鐵，制取爐渣與鐵；將含鐵原料、石灰、鋁投入精煉電爐內，使其與爐渣反應，在反應過程中生成的合金下沉、爐渣上浮，完成渣鐵分離，直至反應結束；排渣操作，然后繼續冶煉，完成整個冶煉反應；停電，冷卻，精整，得到鈦鐵合金。優點是：對各原料的粒度要求寬松；減少處理工序，降低工人勞動強度，可提高鈦鐵生產中的安全系數，提高產品回收率、降低鋁耗，降低生產成本；針對不同牌號的鈦鐵進行生產，打破了單一方法冶煉牌號有限的格局。

由紅土鎳礦制備氧化鎂、二氧化硅及氧化鎳產品的方法 835     

 0

一種由紅土鎳礦制備氧化鎂、二氧化硅及氧化鎳產品的方法,該方法包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦破碎,磨細后與硫酸銨一起焙燒;(2)焙燒產物水溶,過濾;(3)濾液蒸發,濃縮,結晶,制備硫酸鎂;(4)硫酸鎂脫水,煅燒制備氧化鎂;(5)濾渣與堿溶液或熔融堿反應,經浸出、過濾得到硅酸鈉溶液;(6)硅酸鈉溶液碳化分解,過濾,洗滌,干燥,制備二氧化硅;(7)剩余濾渣采用碳酸銨溶液浸出,過濾;(8)濾液經過蒸氨、煅燒制得氧化鎳。剩余殘渣為含少量雜質的三氧化二鐵,可用作煉鐵原料或深加工成高附加值產品。本發明適宜處理各種紅土鎳礦,工藝流程簡單、設備簡便,無固、液、氣的廢棄物排放,不造成二次污染,以較低的成本實現了紅土鎳礦資源的高附加值綠色化綜合利用。

用鋸末為還原劑的氯化鉛低溫熔煉方法 1099     

 0

一種用鋸末為還原劑的氯化鉛低溫熔煉方法，其特點是：首先將氯化鉛與石灰、鋸末按質量比20 : 4.7～5.9 : 1.4～1.6比例混合，然后將混合后的爐料加入電爐中，在850℃～900℃下還原熔煉30min～50min，產出粗鉛、爐渣、煙塵和煙氣；再將爐渣破碎至5mm～10mm與煙塵一起進行常溫水浸出，爐渣和煙塵水浸出固液比=1 : 2～4，浸出時間1h～2h，液固分離后得到浸出液和浸出渣；含CaCl2浸出液用于再生鹽酸，同時生產副產品石膏；浸出渣的成分為堿式氯化鉛及氯化鉛、氧化鉛和Ca(OH)2，返回氯化鉛還原熔煉工序。本發明可實現低溫熔煉，鉛揮發量少，熔煉過程不產生外排含鉛廢渣，污染物排放量低。

金濕法冶金全流程運行狀態在線評價方法及系統 891     

 0

本發明涉及一種金濕法冶金全流程運行狀態在線評價方法，包括：S1基于評價變量和過程變量獲取離線生產數據；S2針對離線生成數據利用改進的隨機森林算法建立運行狀態評價模型；S3采集作為在線數據的實時生產數據并輸入到運行狀態評價模型，獲得在線數據處于各等級的概率，獲取實時評價過程運行狀態；S4根據實時評價過程運行狀態，獲取各個過程變量的相對的劣化度，將劣化度較大的變量作為非優原因追溯的結果；S5根據非優原因追溯的結果，并選擇操作調整策略以改善過程運行狀態；本發明方法能夠提供實時的評價結果，避免工人評價的滯后問題，且能夠追溯非優原因，以便及時調整生產操作使用運行狀態達到優，確保企業經濟效益和生產效率。

兩段式選擇性浸出水鈷礦的方法 904     

 0

一種采用兩段式選擇性浸出水鈷礦的方法，其特點是：（1）磨礦：將水鈷礦破碎、細磨至粒度?200目占80%以上；（2）一段浸銅：將粒度?200目占80%以上的水鈷礦與水制成濃度為33%的礦漿；然后向礦漿中加入硫酸，硫酸加入量為水鈷礦質量分數的10%～25%，在常溫條件下，浸出0.5h～2.5h；反應結束后進行固液分離，得到浸出液和浸銅渣；（3）二段浸鈷：將一段浸出得到的浸銅渣與濃度為10g/L～30g/L的硫酸水溶液混合，制成濃度為20%的礦漿；然后向漿料中加入理論量1～2倍的鐵粉，反應溫度為常溫～85℃，攪拌0.5h～3h；浸出結束后進行固液分離，得到富鈷浸出液和浸出渣。

綜合利用紅土鎳礦的方法 926     

 0

一種綠色化綜合利用紅土鎳礦的方法。該方法包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦磨細后與硫酸混合焙燒,焙燒熟料溶出、過濾,得到二氧化硅和溶出液;(2)溶出液除鐵后得2號液和濾渣(鐵化合物),2號液中含鋁、鎳、鎂,可采用(3)或(4)兩種方法處理:(3)將2號液用堿沉鋁,過濾后濾液用硫化鈉沉鎳,再過濾后用堿沉鎂;濾渣處理后分別得到氧化鋁、氫氧化鎳、硫化鎳和氧化鎂。(4)將2號液用堿沉鋁、鎳,含鋁、鎳的混合渣用堿處理后得到氫氧化鋁和氫氧化鎳產品;沉鋁、鎳后的濾液用氨或銨鹽沉鎂,得到氧化鎂產品。本發明適于處理各種類型的紅土鎳礦,無三廢排放,紅土鎳礦中的有價組元鎂、鎳、鐵、鋁、硅都被分離提取出來。

砷堿渣無害化與資源化處理方法 1091     

 0

本發明屬于危險固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種砷堿渣無害化與資源化處理方法。本發明提供的無害化與資源化處理方法：將砷堿渣進行第一水浸，得到砷堿浸出液和含銻浸出渣，所述砷堿浸出液中含有砷酸鈉和碳酸鈉；向所述砷堿浸出液中通入含有二氧化碳的氣體進行脫堿，得到固體碳酸氫鈉和第一砷酸鈉濾液；將所述含銻浸出渣進行第二水浸，得到銻酸鈉濾渣和第二砷酸鈉濾液；將所述第一砷酸鈉濾液和/或第二砷酸鈉濾液與可溶性鐵鹽混合，發生復分解反應，得到鐵砷共沉淀。本發明提供的無害化與資源化處理方法在實現砷的高效穩定化處理的同時，實現了銻酸鈉和高純度碳酸氫鈉的回收。

具有抗菌功能的醫用鉭銅合金及其制備 1001     

 0

本發明提供了一種新型醫用抗菌鉭銅(Ta-Cu)合金及其制備方法，其化學成分為重量百分比：銅(Cu)：5-20％，余量為鉭(Ta)。本發明采用熱等靜壓的方法制備醫用鉭銅合金，經過優化的制備工藝參數可以獲得具有優良力學性能和抗菌功能的鉭銅合金。所得醫用鉭銅合金具有獨特的抗菌功能，能夠顯著降低現有醫療技術中鉭基合金植入醫療器械使用中引發的細菌感染風險，主要用于縫合骨、肌腱、筋膜及牙齒固定，或用于內臟手術的縫合，也可廣泛應用于骨科、口腔科、心血管支架介入等醫學臨床領域中使用的各類鉭銅合金植入醫療器械。

利用原料氧化-還原特性浸出廢鉛酸蓄電池膏泥的方法 798     

 0

本發明公開一種利用原料氧化-還原特性濕法處理廢鉛膏泥的方法，由以下步驟構成：（1）將廢鉛酸蓄電池膏泥和硫化鉛精礦按質量比3：1加到已配好的鹽酸溶液中進行浸出，反應一段時間后加入氯化鎂，將溫度調到80℃～95℃，反應時間60min～120min；（2）浸出結束后趁熱過濾，浸出渣可經浮選提取元素硫，浸出液冷卻結晶，得到固體氯化鉛和含有MgSO4、MgCl2的結晶母液；（3）結晶母液經氯化鎂再生及凈化處理后返回廢鉛膏泥與硫化鉛精礦的同時浸出，結晶母液加入過量的氯化鈣使浸出劑氯化鎂再生，同時產出副產品石膏，脫除SO42-后的結晶母液經凈化處理后返回廢鉛膏泥與硫化鉛精礦的同時浸出工序。

從含鈦高爐渣中分離出富鈦料與夾帶鐵的方法及所用設備 958     

 0

一種從含鈦高爐渣中分離出富鈦料與夾帶鐵的方法及所用設備,它可以解決現有高鈦型與低鈦型爐渣中鈦的回收問題,包括采用以下步驟對化學組成中鈦氧化物含量為8-30%的含鈦高爐渣處理,即第一步驟鈦組分選擇性富集、第二步驟鈣鈦礦相選擇性長大和第三步驟鈣鈦礦相選擇性分離。該工藝流程設計合理,所用設備操作方便,調節溫度和噴吹氧化性氣體控制準確,既充分利用熱能,又顯著提高傳質效率,進一步改善熔渣流動性,促進渣中鈦組分選擇性地富集、長大于鈣鈦礦相中,熔渣脫罐容易,有利于實現熔渣中的鈦、夾帶鐵與熱能的同步回收,不僅適用于處理低鈦型高爐渣,而且更有利于處理高鈦型高爐渣,有效地拓寬了處理含鈦高爐渣的適用范圍。

三元低共熔溶劑體系回收鋰電池正極材料LiCoO2的方法 742     

 0

本發明屬于電池回收、低共熔溶劑領域，涉及一種三元低共熔溶劑體系回收鋰電池正極材料LiCoO2的方法。本發明采用氯化膽堿、乙二醇及苯甲酸以1：（1.9~1.5）：（0.1~0.5）摩爾比混合配置三元低共熔溶劑體系，配置的三元低共熔溶液粘度低，流動性好，回收成本低，對環境友好。本發明制備的三元低共熔溶劑體系可以高效快速的回收電池正極材料中的鈷和鋰，縮短了浸出時間，提高了鈷和鋰的浸出效率。

由紅土鎳礦制備氧化鎳、氧化鎂及二氧化硅產品的方法 1179     

 0

紅土鎳礦中硅、鎂、鐵、鎳綜合開發利用的方法，該方法采用紅土鎳礦與硫酸銨混合焙燒，焙燒熟料經水浸、過濾得到的濾渣和溶液，濾渣直接作為微硅粉，濾液用于提取鐵、鎳和鎂。濾液氧化后用氨水或氨氣沉鐵和鎳，過濾得到氫氧化鐵和氫氧化鎳的混合渣和硫酸鎂氨溶液?；旌显锰妓徜@或碳酸氫銨浸出，過濾得鎳氨配合物溶液和氫氧化鐵，氫氧化鐵用作煉鐵原料，鎳氨配合物蒸氨得到堿式碳酸鎳，經煅燒得氧化鎳產品；硫酸鎂銨溶液用氨水或氨氣沉鎂得到氫氧化鎂和碳酸鎂，煅燒得到氧化鎂產品。

從含鈦渣中分離鈦組分的方法 759     

 0

一種從含鈦渣中分離鈦組分的方法,包含選擇性富集、選擇性長大和選擇性分離三個環節。先對渣進行改性,調整熔渣組成,控制渣的氧位使渣中的鈦選擇性地富集到鈣鈦礦相中;隨后在冷卻過程時控制冷卻速度和溫度范圍,加入少量添加劑,促使析出的鈣鈦礦相長大和粗化;最后將凝渣破碎磨細,采用礦物加工方法選擇性分離出富集鈣鈦礦的富鈦相。本發明具有投資少,處理量大,能耗低,效率高、易工業化,實現資源綜合利用,杜絕環境污染等優點。

從銅礦中直接分離銅并制備Cu₂O功能材料的方法 863     

 0

一種從銅礦中直接分離銅并制備Cu₂O功能材料的方法，屬于熔鹽溶劑化反應相關領域。該方法為：將球磨后的銅礦加熱焙燒制備氧化后的銅礦粉末。將熔鹽原料真空脫水處理，清洗，烘干，加熱至熔鹽熔化溫度，恒溫穩定后再通入氬氣，加入經過氧化后的銅礦粉末。恒溫靜置一段時間后降溫，取出氧化物?熔鹽體系，加水攪拌使熔鹽加速溶解。后將氧化物?熔鹽體系溶液靜置分層，將上層懸濁液離心，收集粉末并反復清洗，最后烘干，即得到Cu₂O功能材料，下層沉淀為鐵的氧化物。采用本方法從銅礦中直接制備Cu₂O，并且將銅礦中的鐵氧化物分離處理，具有工藝流程簡單、成本低和環境友好的特點。

利用微波直接還原處理廢棄CRT玻璃的方法 1068     

 0

本發明屬于工業固體廢棄物處理領域，特別涉及一種利用微波直接還原處理廢棄CRT玻璃的方法，(1)將廢棄CRT玻璃、高鉛渣和無煙煤分別破碎、細磨；(2)將細磨后的廢棄CRT玻璃、高鉛渣、無煙煤和氧化鈣按照一定比例混合均勻；(3)將混合后的物料放入到微波爐中進行加熱還原，加熱結束后自然冷卻至室溫，得到粗鉛和還原鉛渣。將廢棄CRT玻璃和高鉛渣混合物料進行微波還原，使用的原料成本更低，并且由于微波的加熱速度快和選擇性加熱的特點，可以有效縮短處理時間，降低處理能耗，也從根本上解決了鉛污染的問題。

鼓風爐 969     

 0

本發明公開一種鼓風爐,包括:爐缸,所述爐缸包括爐缸側壁、爐缸側壁上部的出渣口和爐缸側壁下部的出料口;爐缸上與爐缸連接的水套,所述水套包括多個鼓風口;水套上與水套連接的風套,所述風套包括風套側壁、風套側壁上的進料口,所述風套與鼓風口連接;風套上與風套連接的爐罩,所述爐罩包括豎直的煙管。由于風套可以利用爐頂側壁內的高溫煙塵對風套內的空氣進行預熱,因此將預熱后的熱空氣送入鼓風爐后,有利于進行造锍和造渣反應。本發明有效利用了反應產生的熱能,改善了鼓風爐結構,優化了造锍和造渣的反應條件。

處理低鐵氧化鎳礦的常壓浸出方法 1023     

 0

一種處理低鐵氧化鎳礦的常壓浸出方法,工藝流程為:首先將氧化鎳礦濕磨,要求粒度≤0.8MM,然后進行液固分離,要求濾渣含水率為20%～35%;向濾渣中加入濃硫酸,加入量為干礦量的70～90%,酸解干燥后將物料存放1～5天,用水進行浸出沉鐵,要求向水中的加料速度<5克/升·分,液固比2～4,溶液溫度90～100℃,浸出時間2～3小時;中和劑加入量為干礦量的10～14%,控制溶液PH值2.5～3.5;然后按常規方法進行液固分離得到浸出液和浸出沉鐵渣。本發明方法改變了氧化鎳礦浸出沉鐵過程的機理,因而在相同硫酸消耗的條件下,金屬鎳的回收率提高5%左右,浸出沉鐵礦漿過濾速度提高5倍以上。

廢棄電路板多金屬混合資源中銻元素的富集與分離方法 777     

 0

本發明屬于復雜有色金屬二次資源綜合循環再利用技術，具體為一種廢棄電路板多金屬混合資源中銻元素的富集與分離方法。首先，廢棄電路板經破碎+分選后獲得含有銻元素的多金屬復雜混合物，在多金屬復雜混合物中加入分離劑，將配置好的多金屬復雜混合物置于真空爐的石墨坩堝中，待多金屬混合物完全熔化后，加入捕集劑鉛，熔體液-液分離成液態銅和液態鉛，再加入微量富集劑，銻元素選擇性富集到鉛液相中，因存在密度差，在重力作用下坩堝中的熔體發生液相分層，形成上層為液態銅和下層為液態鉛的分離熔體，將分層熔體分別倒出。由此，銻從廢棄電路板多金屬復雜混合物中分離出來，并得以循環利用。本發明簡捷易行，具有成本低、綜合高效、無污染等特點。

利用糖類和過氧化氫回收鋰電池正極材料有價金屬的方法 1077     

 0

本發明提供一種利用糖類和過氧化氫回收鋰電池正極材料有價金屬的方法，包括以下步驟：向鋰離子電池正極粉末的懸浮液中添加糖類和過氧化氫；向體系中添加過硫酸鹽；向體系中添加第一沉淀劑，使得鈷離子變為沉淀析出，過濾或者離心收集，所述第一沉淀劑為可溶性的硫化物，磷酸鹽和碳酸鹽中的一種或多種；向體系中添加第二沉淀劑，使得鋰離子變為沉淀析出，過濾或者離心收集，所述第二沉淀劑為醇類物質；收集沉淀，經過進一步純化實現鈷和鋰的資源化回收。本發明利用糖類和過氧化氫回收鋰電池正極材料有價金屬的方法回收效率高，能在常溫常壓下進行，廢水極易處理，是一種能廣泛推廣的鋰電池正極材料的回收工藝。

廢棄電路板多金屬混合資源中鉻元素的富集與分離方法 785     

 0

本發明屬于復雜二次有色金屬資源綜合循環再利用技術，具體為一種廢棄電路板多金屬混合資源中鉻元素的富集與分離方法。首先，廢棄電路板經破碎+分選后獲得的含有鉻元素的多金屬復雜混合物，在多金屬復雜混合物中加入捕集劑，將配置好的多金屬復雜混合物置于真空爐的石墨坩堝中，待金屬混合物完全熔化后，加入微量富集劑磷元素，調節銅與鐵兩液相的分離率，使鉻元素富集到鐵液相中，形成上層為液態鐵和下層為液態銅的分離熔體，將捕集了鉻元素的上層液態鐵倒出。由此，鉻元素從廢棄電路板多金屬復雜混合物中分離出來，并得以循環再利用。本發明簡捷易行，具有成本低、綜合高效、無污染等特點。

乙醇為還原劑濕法回收廢鋰電池中Co和Li的方法 1295     

 0

一種乙醇為還原劑濕法回收廢鋰電池中Co和Li的方法，屬于廢舊鋰離子電池正極材料中貴重金屬回收的冶金領域。該方法為：將預處理的鈷酸鋰的固體粉末加入稀硫酸和乙醇的酸浸混合液中，在80～90℃持續攪拌，將酸浸反應溶液進行過濾，向浸濾液中加入NaOH溶液，Co析出，得到Co(OH)₂沉淀的混合液，將含有Co(OH)₂的濾渣洗滌，干燥，煅燒后，得到Co₃O₄；向含有Li⁺的濾液中，滴加NaOH后，蒸發濃縮，加入飽和Na₂CO₃，攪拌反應，得到Li₂CO₃沉淀物，進行過濾，然后干燥，得到Li₂CO₃。該方法具有浸出率較高，環保，而且會有醛、乙醚和酯等有機物的產生等好處。

廢棄電路板多金屬混合資源中錫元素的富集與分離方法 920     

 0

本發明屬于復雜有色金屬二次資源綜合循環再利用技術，具體為一種廢棄電路板多金屬混合資源中錫元素的富集與分離方法。首先，廢棄電路板經破碎+分選后獲得含有錫元素的多金屬復雜混合物，在多金屬復雜混合物中加入分離劑，將配置好的多金屬復雜混合物置于真空爐的石墨坩堝中，待多金屬混合物完全熔化后，加入捕集劑鉛，熔體液-液分離成液態銅和液態鉛，再加入微量富集劑，錫元素選擇性富集到鉛液相中，因存在密度差，在重力作用下坩堝中的熔體發生液相分層，形成上層為液態銅和下層為液態鉛的分離熔體，將分層熔體分別倒出。由此，錫從廢棄電路板多金屬復雜混合物中分離出來，并得以循環利用。本發明簡捷易行，具有成本低、綜合高效、無污染等特點。

廢棄電路板多金屬混合資源中鎘元素的富集與分離方法 735     

 0

本發明屬于復雜有色金屬二次資源綜合循環再利用技術，具體為一種廢棄電路板多金屬混合資源中鎘元素的富集與分離方法。首先，廢棄電路板經破碎+分選后獲得含有鎘元素的多金屬復雜混合物，在多金屬復雜混合物中加入分離劑，將配置好的多金屬復雜混合物置于真空爐的石墨坩堝中，待金屬混合物完全熔化后，加入捕集劑鉛，并加入微量富集劑，鎘元素選擇性富集到鉛液相中，形成上層為液態銅和下層為液態鉛的分離熔體，將上層液態銅和捕集了鎘元素的下層液態鉛相分別倒出。由此，鎘從廢棄電路板多金屬復雜混合物中分離出來，并得以循環利用。本發明簡捷易行，具有成本低、綜合高效、無污染等特點。

廢棄電路板多金屬混合資源中鈷元素的富集與分離方法 749     

 0

本發明屬于復雜二次有色金屬資源綜合循環再利用技術，具體為一種廢棄電路板多金屬混合資源中鈷元素的富集與分離方法。首先，廢棄電路板經破碎+分選后獲得的含有鈷元素的多金屬復雜混合物，在多金屬復雜混合物中加入捕集劑，將配置好的多金屬復雜混合物置于真空爐的石墨坩堝中，待金屬混合物完全熔化后，加入微量富集劑鈮或硼元素，調控液態銅與液態鐵兩者的分離率，液態銅與液態鐵混合熔體經形成上層為液態鐵和下層為液態銅的分離熔體，將捕集了鈷元素的上層液態鐵倒出，鈷元素從廢棄電路板多金屬復雜混合物中分離出，并得以循環再利用。本發明簡捷易行，具有成本低、綜合高效、無污染等特點。

鋰的層狀氧化物正極材料及制備和應用 1009     

 0

本發明公開了一種制備鋰的層狀氧化物正極材料的方法，屬于資源循環利用領域。該方法所用原材料為廢舊鋰離子電池層狀氧化物正極材料，其特征在于，包括以下步驟：首先使用ICP、XPS分析廢舊層狀氧化物正極材料中金屬元素價態以及各金屬元素比例，利用具有氧化還原特性的金屬鹽，通過一定的反應，來調整廢舊層狀氧化物正極材料中金屬元素的價態和各金屬元素的比例，實現正極材料的再生。本發明直接利用從廢舊鋰離子電池中分離得到的廢舊層狀氧化物正極材料再生制備了可實際應用的層狀氧化物正極材料，本發明具有工藝簡單、環境友好等優勢。

含鎳礦的綜合利用方法 784     

 0

含鎳礦的綜合利用方法，屬于礦物加工技術領域，按以下步驟進行：（1）將含鎳礦磨細制成含鎳細礦；（2）將含鎳細礦與硫酸氫銨混合并加水制成礦漿；（3）在攪拌條件下加熱反應；趁熱過濾，獲得固相和濾液；一次固相經水洗、烘干后獲得高硅渣；（4）濾液中通入氨氣或加入氨水分離出氫氧化鐵，或進行除鐵；（5）調節pH值為6.5~9，過濾分離出氫氧化鎳；（6）將分離出鎳的濾液蒸發結晶，獲得硫酸銨固體。本發明的方法不添加助劑，可使含鎳礦資源中氧化鎳和鐵有效浸出，達到了資源綜合利用，整個過程沒有廢氣、廢液、廢渣的排出。

廢棄電路板多金屬混合資源中鎳元素的富集與分離方法 1189     

 0

本發明屬于復雜二次有色金屬資源綜合循環再利用技術，具體為一種廢棄電路板多金屬混合資源中鎳元素的富集與分離方法。首先，廢棄電路板經破碎+分選后獲得含有鎳元素的多金屬復雜混合物，在多金屬復雜混合物中加入捕集劑，將配置好的多金屬復雜混合物置于真空爐的石墨坩堝中，待多金屬混合物完全熔化后，通過加入微量富集劑硅或鈦元素，調節液態銅與液態鐵兩者的分離率，使鎳元素富集到鐵液相中，形成上層為液態鐵和下層為液態銅的分離熔體，將捕集鎳元素的上層液態鐵倒出，鎳元素從廢棄電路板多金屬復雜混合物中分離出來，并得以循環再利用。本發明簡捷易行，具有成本低、綜合高效、無污染等特點。

廢棄電路板多金屬混合資源中鉍元素的富集與分離方法 1059     

 0

本發明屬于復雜有色金屬二次資源綜合循環再利用技術，具體為一種廢棄電路板多金屬混合資源中鉍元素的富集與分離方法。首先，廢棄電路板經破碎+分選后獲得含有鉍元素的多金屬復雜混合物，在多金屬復雜混合物中加入分離劑，將配置好的多金屬復雜混合物置于真空爐的石墨坩堝中，待金屬混合物完全熔化后，加入捕集劑鉛，然后再加入微量富集劑，鉍元素選擇性富集到鉛液相中，坩堝中的熔體發生液相分層，形成上層為液態銅和下層為液態鉛的分離熔體，將上層液態銅和捕集了鉍元素的下層液態鉛相分別倒出。由此，鉍從廢棄電路板多金屬復雜混合物中分離出來，并得以循環利用。本發明簡捷易行，具有成本低、綜合高效、無污染等特點。

邊磨邊浸強化黃銅礦常壓有機鹵化浸出的方法 770     

 0

一種邊磨邊浸強化黃銅礦常壓有機鹵化浸出的方法，按以下步驟進行：(1)將黃銅礦原料磨礦制成粗礦粉；(2)將粗礦粉與有機鹵化劑、增溶劑和穩定劑混合均勻，制成混合物料；(3)置于反應釜內，加水調制成礦漿，并調節pH值；加入磨礦介質，開啟攪拌進行邊浸邊磨，獲得浸出物料；(4)過濾分離，獲得富集銅的浸出液。本發明的方法浸出率高；條件溫和，工藝簡單，設備腐蝕性低；有機鹵化劑用量低，經濟性好，具有廣闊的應用前景。

處理中低品位鎳紅土礦的方法 873     

 0

一種處理中低品位鎳紅土礦的方法,其特點是包括以下步驟:(1)酸料混捏:首先將紅土礦與濃硫酸放在一起混捏;(2)焙燒:然后將混捏好的物料熔燒;(3)水浸:最后將被燒產物用水浸出,浸出完畢后進行液固分離,浸出渣經過熱水洗滌后烘干記量。本發明具有投資省、操作成本低和沒有污染等優點,與處理中低品位鎳紅土礦的常壓浸出方法相比,鎳浸出率提高5-10%,在鎳紅土礦含鎳量0.8-1.5%范圍內,鎳浸出率可達到80-90%;鐵的浸出低,一般在3.5%以下,液固分離容易;酸耗低,一般為常壓浸出的50-80%。