本發明涉及礦物加工技術領域,具體涉及一種螢石選礦中礦再選開發低品位產品的浮選方法,其技術方案是:包括:將原礦進行脫藥,將脫藥巖石礦進行粗選得到細螢石礦和粗螢石礦,將細螢石礦和粗螢石礦分別進行精選I和粗掃選,將精選I得到的細螢石礦進行精選II、精選III和精選IV,精選I得到的粗螢石礦進行旋流、低粗選、低精選I和低精選II,并將低精選II中得到的粗螢石礦返回低精選I中,進行二次低精選I,以及將精選IV得到的粗螢石礦進行精IV掃選得到低品位精礦,進行精IV時依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃,并在精IV掃中進行浮選單邊刮泡,本發明浮選方法可降低低品位精礦的碳酸鈣含量,提高低品位精礦的產量和生產效率,增加螢石綜合回收率。
本發明公開了一種低品位鎢鉬多金屬礦選礦方法,包括如下步驟:(1)原礦為鐵、鉬、鉍、硫、鎢多金屬共伴生礦,原礦經破碎、磨礦、分級后采用1粗2精的磁選流程得到鐵精礦,鐵尾礦進入濃密機進行濃縮;(2)濃縮后的鐵尾礦采用1粗3掃3精的工藝流程進行鉬鉍混浮,得到鉬鉍混合粗精礦和鉬鉍尾礦,其中鉬鉍混合粗精礦進行鉬鉍分離,鉬鉍尾礦進入鎢浮選階段;(3)鉬鉍混合粗精礦采用1粗2掃4精的工藝流程進行鉬鉍分離,得到鉬精礦和鉍中礦;(4)鉬鉍尾礦采用1粗3掃5精的工藝流程進行鎢常溫浮選,得到鎢精礦。本發明能夠高效回收低品位鎢鉬多金屬礦。
本發明公開了一種黑鎢礦的選礦方法,包括如下步驟:S1、磨礦:通過磨礦機進行對黑鎢礦進行研磨,然后篩選,不合格的黑鎢礦再次磨礦,制成黑鎢礦細粒;S2、除鐵:鐵在浮選當中不能與黑鎢礦進行有效分離且影響黑鎢礦的精礦品位所以將給礦進磁選機進行磁鐵礦磁選,去除其中的鐵元素,尾礦進入濃縮池濃縮;S3、浮硫化礦:將礦石原漿加入攪拌桶,然后加入藥劑,攪拌3分鐘,浮選出硫化礦;S4、浮選黑鎢:硫化礦尾礦進入鎢浮選段進行粗選和精選,最后選出黑鎢精礦,本發明結構科學合理,使用安全方便,通過一粗三精三掃開路試驗,精礦品位可以達到52.6%,回收率80.3%,從而提高回收鎢的含量。
本發明公開了有色金屬礦與非金屬礦改裝通用選礦設備裝置與方法,其技術方案要點是:包括:用于混合礦漿的混合機構,所述混合機構包括箱體;用于添加藥劑的注藥機構,所述注藥機構包括注藥斗與連接管,所述連接管與所述箱體的頂部連通固定;用于輸送礦漿的輸送機構,所述輸送機構包括第一輸送管,所述第一輸送管與所述箱體連通固定;用于對礦漿進行浮選的浮選機構;用于對礦漿施加氣壓的賦壓機構;用于對礦漿噴淋的噴淋機構;本發明具有單機循環量大,適用范圍廣泛,設備所占的裝機面積小,工藝流程成熟易實現,節能環保不產生有害廢棄物,在運行過程中具有功耗低、富集比大、回收率高的優點。
本實用新型公開了一種細微粒選礦搖床裝置,包括兩個位置對稱的固定板,兩個固定板間設置有兩個滑軌,所述滑軌上架設有搖床而滑軌的下方設置有收集槽,所述搖床的頂部通過連桿固定有固定架,所述固定架與搖床間可拆裝的固定有透明折疊布,所述透明折疊布的上下兩端皆固定有多個卡接件,所述固定架以及搖床上皆設置有與卡接件為配合結構的卡套。本實用新型在現有搖床結構的基礎上,加裝了由固定架、透明折疊布構成的遮擋結構,在進行粒選之前,通過將透明折疊布固定在固定架以及搖床之間,以便于遮擋搖床的邊側,降低細礦料從搖床上飛出的情況發生,同時,透明折疊布采用了兩組卡接件以及卡套構成的卡接結構,可便于工作人員定期清潔透明折疊布。
本發明公開了一種多金屬伴生螢石礦的選礦工藝,對依次經過磁選脫鐵、鉬鉍等浮、鉍硫混浮和螯合捕收劑混合浮選黑白鎢后的尾礦再進行螢石浮選,浮鎢尾礦作為螢石浮選給礦進入螢石粗選作業,粗選精礦進入高度螢石精選作業,經過八次精選獲得高度螢石精礦,掃選精礦跟精三尾礦進入低度螢石精選作業,經過三次精選后得到低度螢石精礦。本發明解決了螢石與CaCO3分離效果差使螢石回收率、品位低的問題,同時有效降低了硫化礦作業、黑白鎢混合浮選作業殘余選礦藥劑對螢石的影響,使螢石精礦品位、回收率綜合指標顯著提高,并且將容易富集CaCO3等雜質的中礦集中開路出來單獨作浮選處理,有利于獲得高品質的螢石精礦和提高螢石回收率。
本實用新型公開了一種節能環保選礦用浮選機,包括浮選機主體,所述浮選機主體的上端兩側設置有除沫機構,所述浮選機主體的下端一側外表面設置有出料機構,所述浮選機主體的上端外表面設置有攪拌機,所述浮選機主體的內部設置有攪拌頭。本實用新型所述的一種節能環保選礦用浮選機,通過增加除沫機構可以有效的對浮選出的泡沫進行浮選,在吹風電機和扇葉的作用下可以使得浮在上面的泡沫會從泡沫出口排出,提高礦漿使用率,其次可以有效的控制礦漿排出速率,更好的促進浮選機主體對礦漿進行浮選,進一步增加浮選效率,還可以增加出口量,為控制需求量提供一定的效率,給浮選機帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種選礦藥劑原料加料裝置,包括儲料罐、加料框和承載框,儲料罐的頂端安裝有頂蓋,儲料罐的內部設置有防堵料機構,儲料罐的底端安裝有加料框,加料框的頂端固定連接有導料口,加料框的內部設置有承載框,承載框的內部安裝有定量結構,承載框的一側固定連接有輔助機構。本實用新型通過設置有定量結構,當該裝置進行使用時儲料罐內部固體藥劑通過導料口掉入料斗的內部,由于料斗對固體藥劑的承載量有限,且在電動伸縮桿的驅動下使料斗內部固體藥劑通過下料口與鑲嵌口逐漸向裝置外選礦反應釜中掉落,由于料斗承載量恒定,以此使每次向反應釜的藥劑添加量保持恒定,實現了提高該裝置的加料準確性。
本發明公開了一種選礦用水遠程水位智能控制系統,包括殺菌機構、水箱、連通管、外殼、過濾機構、吸水機構和防溢滿機構,水箱內頂部固定連接防溢滿機構頂部,水箱內底部固定連接吸水機構底部,水箱左側固定連接外殼右側,外殼內頂部固定連接殺菌機構中部,外殼右側靠近頂部固定連接連通管左端,連通管右端固定連接水箱左側,外殼內底部固定連接過濾機構底部。該選礦用水遠程水位智能控制系統,能夠在水箱內的水即將裝滿時,水帶動氣囊上浮,活動桿左側上升右端下降,使得活動桿下降,帶動壓塊下移,壓塊下壓和壓力傳感器底部配合,當達到一定壓力值時,壓力傳感器上傳使得水泵停止工作,達到控制水位的目的。
本實用新型公開了螢石磨礦選礦機用除塵設備,包括主體,所述主體上方設有入料口,所述主體內轉動連接兩個有轉軸,所述轉軸的外圓周處固定連接有若干破碎刀片,所述主體內滑動連接有兩個第一擋板,所述第一擋板上設有第二濾網,兩個所述第一擋板位于同一水平線上,且所述第一擋板位于轉軸下方,所述第一擋板靠近主體側壁的一側與主體間固定連接有第一彈簧。本實用新型使用時,通過第一擋板的振動和第二濾網的篩選作用,使得螢石與粉塵分離,保證了二破的螢石質量,為后期選礦提供了方便。
實用新型公開了一種選礦生產用廢水處理設備,包括:底架,所述底架為U型結構,所述底架的頂部兩側設有水平布置的側安裝板;從動輥,設置在底架的底部,所述從動輥的兩端設有固定軸,所述固定軸轉動安裝在底架的內壁上;主動輥,設置在底架的頂部,所述主動輥的兩側分別設有調節軸,所述底架的側壁上開設有供調節軸移動的調節槽,所述主動輥的一側設有驅動電機;提升帶,所述提升帶的外壁上設有等間距排列布置的濾出板;加壓噴頭,設置在側安裝板上。有益效果在于:通過驅動電機帶動主動輥和從動輥旋轉,進而使得提升帶帶動濾出板移動,并通過加壓噴頭沖洗推送,實現選礦廢水的濾除加工,能夠顯著降低堵塞情況的產生,提升過濾的效率。
本發明公開的屬于浮鎢尾礦中伴生螢石回收的選礦技術領域,具體為一種浮鎢尾礦中伴生螢石浮選的選礦工藝,包括以下操作步驟:S1:通過現場調研,發現浮鎢尾礦中伴生螢石礦中存在的問題,S2:通過多元素分析、物相分析、解離度分析和MLA分析,對鎢多金屬尾礦工藝礦物學進行研究,S3:通過鎢多金屬尾礦工藝礦物學研究提供的依據,本發明實現了螢石與各脈石礦物的高效分離,實現螢石與碳酸鹽的高效選擇性分離,實現螢石高效活化,提高螢石精礦回收率,且實現了粗選螢石的高效富集和回收。
本實用新型公開了一種選礦藥劑制備廢水回收裝置,包括機體,所述機體的內部分別設置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述機體左側的頂端固定連接有進水口,所述第一腔室的內部放置有固定框,所述固定框的內部固定連接有過濾網,所述固定框的底端固定連接有微型電機,所述微型電機的輸出端固定連接有切割軸,所述機體的頂端固定連接有驅動電機,所述第二腔室的內部活動連接有攪拌軸。該選礦藥劑制備廢水回收裝置通過過濾網可以收集廢水中的殘渣,為了避免殘渣將過濾網堵住,切割軸高速旋轉可以將殘渣切碎,切碎的殘渣依然存在過濾網中,該結構不僅提高了過濾效率,而且減少裝置堵塞的情況發生,解決了容易堵塞的問題。
本實用新型公開了一種選礦用智能加藥設備,涉及到選礦設備技術領域,包括設備本體和位于設備本體一側的控制器,控制器的兩側均固定安裝有T型固定轉軸,兩個T型固定轉軸上均轉動套接有連接轉板,兩個連接轉板上固定安裝有同一個保護板,控制器的兩側均固定安裝有固定撐塊,兩個固定撐塊的頂部均固定安裝有中心轉軸,兩個中心轉軸上均轉動套接有轉動卡板,兩個轉動卡板均與保護板相接觸。本實用新型通過保護板等結構的設置,使得控制器在不使用的情況下保護板會完全將控制器上按鍵位置遮擋住,避免了空氣中的雜質飄落在按鍵上,隨后因為操作的原因進入控制器內部的可能,有效的保證了控制器的使用安全性。
本實用新型公開了一種用于選礦藥劑生產的反應設備,包括支腳,所述支腳頂部的右側安裝有設備主體,所述支腳頂部的左側裝配有水箱,所述設備主體的頂部安裝有支板,所述設備主體內壁的底端安裝有集水槽。該用于選礦藥劑生產的反應設備通過設置有大齒輪、支板、驅動電機、攪拌葉和攪拌軸,使用時,將原料所需的材料倒入設備主體的內部,再注入一定比例的水,之后啟動驅動電機,在驅動電機的作用下,帶動小齒輪旋轉,同時帶動大齒輪開始旋轉,大齒輪的底部與攪拌軸連接,連帶著攪拌軸和攪拌葉開始旋轉,將材料與水均勻混合在一起,采用自動化的方式,加速混合的效率,解決的是原料之間混合的時間較長的問題。
本申請提供了一種選礦給藥裝置,包括:藥劑緩沖箱、藥劑進液管道、藥劑出液管道、軟管和伸縮推桿電機;藥劑緩沖箱的箱壁的上部設置有進液通口;藥劑進液管道與進液通口連接,藥劑進液管道用于為藥劑緩沖箱供恒定液位藥劑;藥劑緩沖箱的箱壁的下部設置有出液通口;藥劑出液管道與出液通口相連接,藥劑出液管道用于流出藥劑緩沖箱內的藥劑;伸縮推桿電機內置有行程編碼系統,伸縮推桿電機固定設置于藥劑緩沖箱上;軟管的一端與出液管道相連通;軟管的另一端與藥劑緩沖箱內的藥劑相連通,且固定連接于伸縮推桿電機的伸縮桿上。本申請解決了現有技術中缺乏一種可自動控制給藥流速,且具有低使用成本和低維護成本的選礦給藥裝置的技術問題。
一種磁性振動轉盤選礦機,包括:頂面沿中心至周邊向下傾斜的分選面板(1)、支撐于所述分選面板(1)底部的多組懸臂支架(2)、通過所述懸臂支架(2)帶動所述分選面板(1)振動和旋轉的振動機構(3)和旋轉機構(4)、以及設置于所述分選面板(1)上方的洗滌水管組(5);所述分選面板(1)頂面的外緣設置有一道或多道粗糙面捕集區(11);所述粗糙面捕集區(11)處設有磁性物質(12)。本實用新型的磁性振動轉盤選礦機可大大提高礦物的回收率、耗水耗電量小、處理量大、方便拆卸安裝和運輸。
本發明公開了一種細粒級多雜質共生難解離螢石礦浮選選礦方法,包括如下步驟:a.磨礦。在磨礦步驟中,使磨礦后的螢石-200目占85%,其包含了充分解離的易選螢石礦和細粒級多雜質共生難解離螢石礦;b.分離。在第四次精選步驟中,將經上述步驟處理后的細粒級多雜質共生難解離螢石礦與充分解離的易選螢石礦分離出來,使充分解離的易選螢石礦繼續浮選進入到最終的螢石精礦中。采用本發明的選礦方法進行微細粒級多雜質共生難解離螢石礦的螢石分離,工藝流程簡單,操作方便,生產成本低,回收率高,產品價值大。
本發明公開的屬于選礦技術領域,具體為多金屬伴生螢石礦采用分質浮選—分步抑制的選礦方法,包括以下步驟:螢石的分質浮選:將浮鎢尾礦作為螢石浮選給礦,首先進行螢石粗選一作業,粗選一作業主要利用易浮螢石的天然可浮性,采用較少或者選擇性較好的藥劑進行浮選;藥劑制度為:碳酸鈉,水玻璃,抑鈣劑,螢石捕收劑;粗選一的尾礦進入粗選二作業,添加捕收能力較強的捕收劑,本發明的有益效果是:在螢石浮選的前端實現分質分流,保證高度精礦的質量,同時強化難浮螢石的浮選與處理,大大提高了總回收率;采用分步抑制,先在堿性條件抑制硅酸鹽類礦物,再在酸性條件抑制碳酸鈣,使螢石精礦的綜合品位得到提高。
復合式選礦搖床床面, 屬于選礦搖床領域; 床面包 括木方框架5, 金屬型材6, 玻璃鋼7, 填料8, 床條9和防變形調節 拉線4及螺杠3, 通過連接件和聚酯樹脂將金屬型材, 玻璃鋼, 填 料及床條整體連在一起; 床面從左至右由三個平面和兩個斜面 構成; 尾礦區的床條為直角三角形, 直角三角形的短直邊下部有 一個矩形缺口, 矩形缺口的高度為直角三角形的短直邊高度的 1/2-3/5, 長度為直角三角形長邊的1/25-2/25。本實用新型床 面整體不變形、防震性能好、床面縱向平整度易調節、回收率 高。本實用新型使用范圍廣, 適用于各種有色、稀有、貴重金屬 的選別。
本發明公開了一種復雜多金屬礦石中螢石與白鎢(黑鎢)及脈石礦物的浮選分離方法。對經硫化礦浮選后的尾礦或硫化礦浮選尾礦再強磁選回收黑鎢后的非磁性產品兩種試樣,本發明通過添加調整劑控制pH值,添加白鎢、黑鎢及其他脈石組合抑制劑、捕收劑,優先浮選螢石—再浮選鎢礦物,實現螢石和鎢的高效回收。避免了優先浮選鎢礦物時螢石在鎢浮選精礦中的損失,以及鎢浮選時抑制劑對螢石的強烈抑制使螢石難以浮選回收,選礦效率低的弊端。與目前選礦現狀比較,對兩種不同試樣的試驗螢石回收率分別提高39~48%和9%,鎢回收率提高3%。
本實用新型公開了一種選礦藥劑定量添加裝置,包括儲存箱和攪拌軸,所述儲存箱底端的兩側固定連接有支撐座,所述儲存箱的底端固定連接有下料口,所述儲存箱的底端設置有計量筒,所述計量筒底端的外部安裝有閥門。該選礦藥劑定量添加裝置通過設置有第一刷條等零件,在使用完畢后,將第一安裝座旋擰安裝在第一安裝槽內部,再將第二安裝座插合進第二安裝槽內部固定,打開驅動電機,驅動攪拌軸進行轉動,當攪拌軸轉動時,可帶動底部的第二安裝桿和第一安裝桿轉動,這時底部的第一刷條可對儲存箱底部進行擦拭清理,第二刷條則可對內壁進行清理,使得在使用后清理更加方便,解決了在使用完畢后不便于清除內壁的藥垢的問題。
本發明公開了一種高黏土含量低品位鎢礦的選礦方法,包括以下步驟:將鎢礦粗碎后利用重型振動篩進行洗礦;將篩下礦石用圓筒洗礦機進行洗礦;將篩下細粒級產品用洗礦篩或螺旋洗礦機進行洗礦,洗礦所得大于1mm的粗粒級產品進入球磨機;將洗礦篩或螺旋洗礦機細粒級溢流產品濃縮后用旋流器進行脫泥,將小于0.01mm的原生泥丟棄;將大于0.01mm的旋流器粗粒級沉沙和球磨機排礦產品進入分級機分級;將分級溢流產品進行選別作業得到鎢精礦。本發明的選礦方法可以減少黏土對破碎流程作業工作效率的影響,提高進入浮選的原礦鎢品位,降低?0.01mm粒級礦泥對選鎢的影響,減少藥劑用量,并且具有工藝流程簡單,選別指標穩定的優點。
本發明公開了一種高效回收選廠尾礦中銣、錫、鐵的選礦方法,包括如下步驟:S1、將尾礦進行攪拌調漿,得到給礦礦漿;S2、將步驟S1中給礦礦漿進行浮選,得到方解石粗精礦和銣錫粗精礦;S3、將步驟S2中浮選粗精礦進行重選,得到重選精礦與重選尾礦;S4、將步驟S3中的重選精礦進行弱磁選,得到弱磁鐵精礦,弱磁尾礦為錫粗精礦;S5、將步驟S4中的錫粗精礦進行一段磨礦分級,得到溢流礦漿和分級沉砂礦,分級沉砂礦返回至一段磨礦分級;S6、將步驟S5中的溢流礦漿進行重選,得到重選錫精礦;S7、將步驟S3中的重選尾礦進行浮選,得到銣精礦與浮選尾礦,新工藝具有處理成本低、高值化、減排顯著、綠色環保的特點。
本發明公開了一種消除選礦廢水處理過程中廢水變色的方法,包括如下步驟:S1、取該選礦廢水,加硫酸將廢水pH值調至7.5,攪拌反應;S2、再加450mg/L·廢水用量氯酸鈉,攪拌反應;S3、再加15mg/L·廢水用量PAC,攪拌反應;S4、最后再加入2mg/L·廢水用量PAM,攪拌反應后靜置沉淀;S5、沉淀后的出水即呈無色、透明狀后進行下一步操作;S6、進行檢測分析,合格后進行排放,本發明結構科學合理,使用安全方便,調節PH值,將硫酸加至最前端操作,使水先變色,然后再加氯酸鈉進行COD氧化降解,防止了水質由于硫酸與水中的其它化學物質反應,使處理后出水顯色,使最終經過廢水處理系統后的出水呈無色、透明狀。
本發明公開了一種含高硅脈石及高鈣伴生螢石尾礦再回收選礦工藝,屬于選礦工藝技術領域,其中包括一次粗選、兩次精選和兩次掃選,其中尾礦先進行濃縮處理,接著進行粗選,然后通過鹽酸作為pH調整劑,加入改性植物油酸進行粗選,粗選過程獲得待精選螢石尾礦和待掃選螢石尾礦;然后對待精選螢石尾礦進行初次精選和再次精選,即螢石尾礦采用新工藝,通過改性植物油酸捕收劑在中性條件下,在粗選和第一輪精選至第三輪精選作業段先采用單一水玻璃抑制碳酸鈣,第四輪精選至第六輪精選作業段采用酸化水玻璃作為浮選螢石的抑制劑,使得硅酸鹽類脈石得到了有效的抑制,從而螢石精礦品位得到了保證,取得了明顯效果。
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