湖南郴州有色金屬通用技術理論與應用

帶有噴水功能的滾筒式回收擦洗器 1260     

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本發明涉及綜合回收技術領域，且公開了一種帶有噴水功能的滾筒式回收擦洗器，包括底座，所述底座的頂部分別固定安裝有第一支架與水池，兩個所述第一支架的頂部固定安裝有第一橫板，所述第一橫板的頂部固定安裝有第二支架，所述第二支架的一側固定安裝有伸縮柱，所述伸縮柱的外側活動安裝有彈簧，該帶有噴水功能的滾筒式回收擦洗器，通過接水管內部的水進入集水箱的內部，集水箱內的水在流進結合管的內部，清洗液箱內部的清洗液也流入結合管中，水與清洗液結合的清洗水會通過出水管進入滾筒內，通過滾筒表面的出水孔沖洗支撐工具與刷毛的配合使用，從而大都可以收集回收零碎礦石的效果。

三氯化鐵處理鉛冰銅的工藝 780     

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本發明涉及一種三氯化鐵處理鉛冰銅的工藝，屬于有色金屬冶金濕法領域。將鉛冰銅破碎研磨過篩至80目以下；研磨后的鉛冰銅送浸出槽進行常壓浸出，控制FeCl3濃度200～400g/l，液固比3～10∶1，溫度50～100℃，反應時間4～8小時。為了改善浸出效果，縮短浸出時間，可適當鼓入空氣，并加入少量鹽酸酸化。在酸性條件下，利用三價鐵離子作為氧化劑浸出硫化物。在氧化浸出過程中，鉛冰銅中的硫被氧化成單質硫轉移到渣中，銅被氧化以離子態進入溶液，鉛以氯化鉛的形態和金銀留在渣中；浸出過程完成后，礦漿趁熱進行液固分離，實現銅鉛的初步分離；向富銅浸出液中加入廢鐵，置換其中的銅，可得初級產品海綿銅。

高鋅高砷鍺料回收鍺的方法 806     

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本發明屬于稀有金屬冶金領域，公開一種高鋅高砷鍺料回收鍺的方法。對高鋅高砷鍺料破碎、球磨后，經酸一次浸出、酸二次浸出、酸一浸液沉鍺，到鍺精礦和沉鍺后液；向沉鍺后液中加入碳酸鹽沉鋅，控制溶液終點pH在7～8之間，沉鋅后液送入廢水處理階段。本發明通過加入添加劑直接濕法浸出，使得原料中的砷基本入渣，解決了高鋅高砷鍺料不通過焙燒抑制AsH₃產生的安全問題，同時有效回收了鋅鍺等有價金屬，并通過鐵鹽沉鍺替換傳統單寧沉鍺，大大降低了鍺的生產成本，提高了鍺的生產效益，是一種安全綠色環保低成本的鍺回收方法。

高白度高活性納米碳酸鈣制備方法 827     

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本發明公開了一種高白度高活性納米碳酸鈣制備方法，制備步驟為：（1）把CaCO3礦物粉體煅燒得到白色粉體，將白色粉體溶于水中并加入CO2，加熱并恒溫攪拌，形成A漿液；（2）量取鈦酸丁脂溶于無水乙醇中，攪拌形成B溶膠溶液；（3）將A漿液放于超聲波大功率工業級破碎分散乳化設備上進行超聲分散，同時將B溶膠溶液倒入A漿液中并保持在溫度內進行攪拌，形成混合C漿液；（4）將C漿液過濾得到濾渣，將濾渣置于干燥箱中干燥得到干粉，然后將干粉置于瑪瑙研缽中研磨即得粉末狀物質；（5）將粉末狀物質置于馬弗爐加熱后保溫冷卻即可得到高白度高活性納米碳酸鈣粉體。所制得的粉末白度高并具有很高的化學活性，粉末白度超過95%。

電梯對重塊及其制造方法 875     

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一種電梯對重塊及其制造方法,包括以下過程:將粉碎、洗凈、烘干的礦晶石60-70個重量份和鐵粉10-15個重量份、水泥8-15個重量份等加5-7個重量份的水制得濕料,通過成型、脫模、保養、硬化,即得成品對重塊。本發明所述對重塊與鑄鐵對重塊相比成本低廉,不含硫元素化學性質穩定。本發明所述對重塊的制造方法,不需要專用設備,工藝步驟簡單,容易實現機械化,環境污染少,制造成本低廉。

高吸油值超細高嶺土的制備方法 917     

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本發明公開了一種高吸油值超細高嶺土的制備方法，其步驟為：（1）將高嶺土原礦放入干燥箱干燥，然后粉碎；（2）取粉粹的高嶺土和水配成漿液，加入連二亞硫酸鈉和聚丙烯酸鈉，在常溫下電動攪拌，然后硫酸或鹽酸及過氧化氫，繼續強力攪拌；（3）將步驟（2）制得的漿液抽入研磨儀內研磨，研磨過程中加入十二磺基酸鈉；（4）將步驟（3）制得的漿液采用壓濾機使固液分離，得到濾餅；（5）對濾餅進行干燥分量處理，經噴霧機噴霧得到高嶺土生料粉末。（6）將高嶺土生料粉末打散，然后鍛燒處理，自然退火，常溫冷卻，打散得到高吸油值超細高嶺土產品。本方法制備過程中不會造成產品篩余物超標，所得產品無腐蝕性且粘度低、易于在溶液中分散。

把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝 754     

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本發明涉及一種把鉛銀氯鹽體系轉型為碳酸鹽體系的工藝，屬有色金屬濕法冶金。其轉型步驟是：①利用磨礦設備把原料粉碎至160以下；②轉型條件：在原料粉中按液固比3∶1加入自來水，按氯離子含量加入1.8倍重量碳酸鈉，攪拌混合；再通過加入少量片堿，繼續攪拌，調節初始pH=13-14；然后將反應物料加熱至50℃，同時鼓入空氣，空氣流量控制在30-50L/h.L，反應時間2小時，控制終點pH=9-10；過濾得碳酸鹽渣及廢液；③廢液返回②配料浸出，碳酸鹽渣進入火法系統回收有價金屬。本發明工藝原料適應性強，成本低，更加利于提高生產回收率。

從銅陽極泥中分離回收有價金屬的方法 1242     

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本發明公開了一種從銅陽極泥中分離回收有價金屬的方法，包括以下步驟：（1）將銅陽極泥進行氧化焙燒，得到初級煙塵和焙燒產物；從所述初級煙塵中回收硒，得到次級煙塵和粗硒粉；（2）將所述焙燒產物破碎后加入反應釜中，加酸進行酸浸，酸浸過程中不斷加入氧化劑，得到酸性浸出渣和酸性浸出液，從所述酸性浸出液中回收銀、銅；（3）在所述酸性浸出渣中加入堿進行堿浸，同時加入氰化鈉和礦選劑，得到堿性浸出渣和堿性浸出液，從所述堿性浸出液中回收貴金屬，從所述堿性浸出渣中回收鉛鉍合金及重金屬。該方法工藝流程投資少、時間短、見效快、綜合回收率高，技術經濟指標高，金屬回收率高。

從高鉛銅锍中回收金屬銅的工藝 1051     

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本發明涉及一種從高鉛銅锍中回收金屬銅的工藝，屬于有色冶金濕法冶金領域。該工藝是將破碎研磨至100以下的高鉛銅锍與碳酸銨溶液進行調漿處理，加入適量氨水，在控制pH值的條件下預浸出。反應所得礦漿泵人高壓釜，調整液固比6～10:1；通入氨氣，高壓氧氣，控制氧氣分壓0.1～1.2MPa，總壓1.0～3.7MPa；控制浸出溫度為160～240℃，進行高壓氨體系氧化浸出。液固分離后，溶液進過蒸氨作業回收氨氣，二氧化碳；濾渣浮選回收硫酸鉛。蒸氨作業所得沉淀物送溶液槽進行稀酸浸出處理回收其中的硫酸銅，進過凈化除雜后送電積系統回收的產品陰極銅。

節能可靠的半封閉式矮煙罩固定式爐 1181     

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本發明屬于冶金設備技術領域，尤其是一種節能可靠的半封閉式矮煙罩固定式爐，包括固定貫穿連接在隔層底部的爐殼以及固定連接在隔層頂部的煙罩，且煙罩位于爐殼的頂部并相通，煙罩的頂部貫穿設有多個電極和多個排煙管，煙罩的側壁環形設有多個爐門。本發明中，通過投料箱的設置，不僅可以實現自動上料的效果，還可以起到隔熱、隔塵以及便于煙氣的集中收集，起到節能環保的作用，并且在送料過程中還可以實現對送料板震動的效果，大大提高送料效率，同時配合破碎箱的設置，可以便于對體積較大的礦料進行破碎，節省人力，大大提高了實用性，同時通過啟動伺服電機可以對投料箱進行整體轉動，便于對爐門的使用，操作更加靈活方便。

煙桿富硒有機肥的制備方法 908     

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本發明公開了一種煙桿富硒有機肥的制備方法，包括如下操作步驟：(1)原料配制；(2)發酵；(3)干燥處理。本發明是利用煙稈、硒礦粉、黃腐酸及尿素，簡便的生產了富硒有機肥，且有效解決了煙稈的再利用問題。其技術關鍵是利用經過粉碎至粒徑小于0.15mm的硒礦粉和pH調至8.5的黃腐酸溶液，以煙稈粉末為原料，配以尿素和自制的發酵菌液，生產富硒有機肥。根據煙株吸收氮、磷、鉀和硒的規律，進行養分的合理配比，生產工藝簡單，含豐富的氮、磷、鉀、硫及硒、鉬等營養元素，特別是含有大量的活性硒成分，是一種養分齊全的肥料。用本方法生產的煙桿富硒有機肥，硒含量為61.8?103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％?9.66％，應用于煙葉生產實際，產量較普通有機肥提高了0.9％?28.2％，成熟煙葉硒含量提高了26.9％?36.3％。

低能耗大批量制備高純微晶石墨工藝及其高純微晶石墨 780     

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本發明涉及微晶石墨提純技術領域，公開了一種低能耗大批量制備高純微晶石墨工藝及其高純微晶石墨。本發明首先進行微晶石磨原礦進行破碎與研磨，配合浮選的一次粗選四次精選一次掃選流程，最大程度通過物理方法提高原礦的純度，然后采用改進的酸浸提純法，提高堿浸效率，能夠降低能耗，同時也提高了石墨回收率，最后通過逐級加熱的高溫法提純法進一步地低石墨提純能耗，最終能得到固定碳含量為99.993%以上的高純微晶石墨,解決了現有技術微晶石墨純度不高、能耗和成本較高的問題，在現有技術上通過改進，達到降低能耗和成本的目標，實現產業化。

球形微晶石墨的制備方法 1082     

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本發明于石墨加工技術領域，公開了一種球形微晶石墨的制備方法。本發明提供的球形微晶石墨的制備方法，包括預處理、整形、提純以及干燥處理步驟。所述預處理為采用剪切機對微晶石墨干精礦進行處理，所述提純采用酸性水溶液與物料在超聲波反應釜中進行。本發明開創性地解決了球形石墨制備過程中粉碎不徹底、制備出的球形石墨球形度不高、純度低的問題，使得微晶石墨不但形成機械破碎，還能產生物理碰撞過程，微晶石墨原料得到有效的粉碎與提純，且制備工藝簡單、制備出的球形石墨比表面積得到顯著降低，振實密度得到提高。

浮碾環磨機 1071     

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本實用新型涉及浮碾環磨機。由機座(1)、機殼(2)、進料裝置、出料裝置(3)、粉磨裝置和傳動裝置構成,環磨裝置包括了磨芯(6)和層疊襯套(7),其磨芯(6)是由用兩塊以上的帶浮碾輪的轉盤和一塊均料盤互相同軸重疊組合而成,每塊轉盤中以主軸(8)軸心為對稱點對稱地置有三至十個浮碾輪,浮碾輪的上下面與盤翼緣之間均墊有耐磨托塊板,相鄰浮碾輪之間安裝有推擋輪;環磨裝置中的層疊襯套(7)是由多塊碾環、墊環和一塊環狀襯板上下互相層疊組成。本實用新型主要用于礦冶行業破碎礦石。具有給礦粒度大(可達50mm),單位容積產率高達60倍,單位產量節電35～45%,節約鋼(鐵球)耗95%以上,而造價僅為產量相同的球磨機的三分之一;運轉可靠(月運轉效率90%),操作維修方便省時,工作噪音低于90dB等一系列優點。

工業冶煉廢渣回收浮選工藝 1026     

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本發明公開的屬于冶煉廢渣處理技術領域，具體為一種工業冶煉廢渣回收浮選工藝，包括冶煉廢渣，具體操作步驟如下：S1：把工業冶煉的廢渣集中收集，把收集的廢渣放入金屬容器內進行運輸；S2：對運輸來的工業冶煉的廢渣噴水濕潤，對濕潤后的工業冶煉廢渣通過提升機、給礦機轉移到脫水設備內進行脫水干燥；S3：通過提升機、給礦機把工業冶煉廢渣轉移到篩分機內，進行第一次篩分，對工業冶煉廢渣篩分后，再通過提升機、給礦機把工業冶煉廢渣轉移到球磨機內進行進行粉碎和研磨；本發明有益效果是：通過精化工業冶煉廢渣在回收浮選的工藝，使工業冶煉廢渣在回收浮選回收的元素更多，節約資源。

濕式螺旋輥磨機 953     

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一種濕式螺旋輥磨機,是一種細磨礦物料的機械。目前,輥磨機一般不能濕磨,機體內容易沉料,且傳動件與輥輪都在同一工作室工作,傳動件易磨損。本實用新型采用帶螺旋葉輪機芯和隔離板、隔離環技術改變上述缺陷。其主要技術特征為:帶有開口葉輪、主軸、輥輪、副軸和螺旋葉輪的機芯,通過軸承安裝在筒形機體兩端蓋上的軸承座內,在機體內壁和主軸開口葉輪的內側處裝有隔離環和隔離板,將機體分隔成傳動室和磨料室。本實用新型能使礦物料在磨機內均勻分布,磨料、排料速度快,磨料室礦物料沉積少,粉碎效率高,產品粒度細,易損件少,所配動力小的特點。

球形化微晶石墨生產系統 757     

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本發明屬于石墨加工技術領域，公開了一種球形化微晶石墨生產系統。所述球形化微晶石墨生產系統，按生產順序依次包括預處理單元、整形單元和提純單元；所述預處理單元包括供料裝置，所述提純單元包括旋風收集器、除塵器、風機、超聲波反應釜，所述提純反應采用超聲波結合酸性水溶液與物料進行反應。本發明采用剪切機對微晶石墨干精礦進行粗碎，同時在超聲波反應釜中進行提純反應，開創性地解決了球形石墨生產過程中粉碎機加工效率不高、生產出的球形石墨純度低的問題，不但形成機械破碎，還能產生物理碰撞過程，使得微晶石墨原料得到有效的粉碎與提純，且生產過程簡單、制備的球形石墨純度高、比表面積小。

微晶石墨新型提純方法 1026     

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本發明屬于微晶石墨的提純技術領域，更具體的，涉及一種微晶石墨新型提純方法，本發明首先進行微晶石磨礦的破碎與研磨，至一定粒度，然后對微晶石磨礦進行高溫熱處理，熱處理之后的微晶石磨礦再進行脫硅，可以適當降低脫硅過程中的處理溫度，即堿溶過程，堿溶之后對微晶石墨進行酸洗，最后過濾烘干，得石墨粉。本發明在堿溶過程中加入有機滲透劑，同時微波反應器內進行反應，可以提高堿溶反應效率，也可以節能降耗，本發明酸洗過程中采用的是氟化鈉和硝酸，使用氟化鈉和硝酸能夠鹽酸、硫酸或者鹽酸?硫酸難以去除的雜質，同時降低環境污染。

微晶石墨高溫預處理?堿酸法提純方法 989     

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本發明屬于微晶石墨的提純技術領域，更具體的，涉及一種微晶石墨高溫預處理?堿酸法提純方法，本發明首先進行微晶石磨礦的破碎與研磨，至一定粒度，然后對微晶石磨礦進行高溫熱處理，熱處理之后的微晶石磨礦趁熱進行加壓堿浸和常壓酸浸，得微晶石墨成品。本發明采用加壓堿浸替代高溫煅燒，同時熱處理之后的微晶石磨礦在酸堿法提純過程中可以降低堿浸溫度，提高堿浸效率，能夠降低能耗，同時也提高了石墨回收率。采用本發明的提純工藝，可將微晶石墨固定碳含量提高至98％以上。

多金屬資源浮選鉬的方法 1105     

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本發明公開了一種多金屬資源浮選鉬的方法，包括以下步驟：步驟一，清洗；步驟二，磁選；步驟三，球磨；步驟四，粗選；步驟五，精選；步驟六，分離；其中在上述步驟一中，首先將含有多金屬的原礦石利用清洗液進行清洗，且清洗液是由去離子水、氫氧化鈉和碳酸鈉按照總量比100∶7∶5混合制備而成，隨后利用清水對原礦石的表面進行沖洗去除原礦石表面的灰塵；該發明，通過對礦石進行清洗以及對礦石進行破碎磁選，有利于清洗礦石表面殘留的灰塵以及去除挖掘設備和運輸設備脫落的零件，減少了后續的處理步驟，降低了浮選費用，同時在浮選的過程中，采用多種起泡物質混合制成起泡劑，提高了在浮選過程中的氣泡效果，從而提高了對鉬金屬的浮選效率。

火法提煉貴金屬用熔爐 749     

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本發明涉及金屬冶煉技術領域，且公開了一種火法提煉貴金屬用熔爐，包括墊板，所述墊板的頂部固定連接有支撐框，所述電機的右側活動連接有輸出軸，所述主框的頂部開設有進料口，所述支撐框的底部固定連接有加熱箱，所述支撐框的頂部開設有排料口。通過開啟電機，使得電機右側的輸出軸轉動，而輸出軸的轉動將帶動主動輪的轉動，由于主動輪與被動輪通過傳動帶活動連接，使得主動輪轉動時帶動被動輪的轉動。通過被動輪的轉動將帶動右側固定連接的轉軸轉動，而轉軸的轉動將帶動外側固定連接的粉碎片的轉動，而將礦石通過進料口投入，使得在主框內，使得礦石粉碎，而后通過導熱板的加熱，使得火法提煉出金屬。

從鉛冰銅中選擇性高效提銅綜合回收工藝 1124     

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本發明公開了一種從鉛冰銅中選擇性高效提銅綜合回收工藝，屬于有色金屬冶金濕法領域。本發明是以鉛冰銅為原料，將鉛冰銅破碎研磨過篩，過篩后的鉛冰銅與硫酸（或廢電解液）調漿后倒入高壓釜中進行浸出，加入調整劑A并通入純氧；控制技術條件，在氧化浸出過程中，鉛冰銅中的硫被氧化成單質硫轉移到渣中；銅被氧化以銅離子形式進入溶液，鉛以硫酸鉛的形式和金、銀留在渣中；在高溫高壓高酸條件下，絕大部分鐵以赤鐵礦和黃鈣鐵礬的形式進入渣中。浸出過程完成后，進行液固分離，實現銅與其他有價元素的初步分離；浸出液調酸后直接進行旋流電解提取其中的銅，可獲得符合國家標準的陰極銅產品；浸出渣送至火法煉鉛系統綜合回收Pb、Ag、Au等有價元素。

低品位鉛鋅銀浮選裝置 820     

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本實用新型公開了一種低品位鉛鋅銀浮選裝置，屬于鉛鋅銀浮選技術領域，解決了現有鉛鋅銀礦浮選裝置存在浮選效率較低的問題，其技術要點是：包括浮選箱，所述浮選箱頂部設有投料口，所述浮選箱內部壁對稱向中間傾斜設置有斜板，對稱設置的所述斜板之間留有導料口，所述斜板上方和投料口下方的浮選箱內部設有粉碎組件，所述斜板下方的浮選箱內側底部設有攪動組件，所述浮選箱外側壁中部盤旋設置有激勵線圈，所述浮選箱右側壁下方設置有出水口，通過粉碎組件，可以對鉛鋅銀礦進行粉碎，利用激勵線圈，可以對鉛鋅銀進行浮選，通過攪動組件，提高鉛鋅銀浮選效率，具有有效粉碎、快速浮選和提高工作效率的優點。

涂料用超細高活性高嶺土的制備方法 1014     

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本發明公開了一種涂料用超細高活性高嶺土的制備方法，包括以下步驟：（1）把高嶺土巖礦碎至碎石礦，然后剔除氧化鐵、氧化鎂等礦物，得到高嶺土原料；（2）把己二醇溶于去離子水中形成己二醇溶液；（3）把高嶺土粉末、己二醇溶液和羧甲基纖維素鈉混合攪拌，分散均勻得到混合液；（4）將混合液放入超聲化學反應器中進行超聲并過濾，然后加入助剝劑三乙基己基磷酸、水和濃硝酸，攪拌得到高嶺土漿液；（5）攪拌結束后水洗高嶺土漿液，過濾抽濾得到高嶺上泥餅；（6）把高嶺土泥餅干燥，再粉粹成粉狀，送入高溫爐中，從室溫升到900℃并保溫，即得到超細高活性高嶺土粉末。制得的超細高活性高嶺土具有白度高、粒徑小等優點。

桃膠活性代餐粉及其制備方法 1173     

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本發明公開了一種桃膠活性代餐粉及制備方法，該代餐粉包括以下重量份計的物質組成：桃膠粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米須干粉5-10份，活性膳食纖維粉5-10份，復合維生素1-2份，復合礦物元素1-2份；本發明代餐粉的制備方法包括以下步驟：低速攪打破碎、超聲波水洗、高壓低溫鹽水沖洗、脫鹽除雜、水解后干燥粉碎、調配、滅菌。本發明配方科學，營養均衡，保健作用明顯，同時加工過程科學考究，處理條件溫和，能完全除去桃膠中的雜質，并可最大限度的保證產品中的營養價值和生物活性。

過磷酸鈣的生產工藝 980     

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本發明涉及一種過磷酸鈣的生產工藝,屬于電爐冶煉磷鐵的廢氣和廢渣利用技術領域。其生產步驟是:用17-30%的磷酸,與含鈣重量百分比為40-45%的鈣質渣在雙螺旋混合器中攪拌反應,經堆放熟化和自然干燥,得過磷酸鈣的塊狀熟料,再粉碎得成品。本發明利用電爐冶煉含釩磷鐵的廢氣和從釩鐵冶煉所產生的高鈣廢渣來替代磷礦原料,變廢為寶,達到降低生產成本、保護磷礦資源和生態環境的效果。

用于有色金屬含硫物料還原造锍冶煉的爐料制備工藝 1036     

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本發明涉及用于有色金屬含硫物料還原造锍冶煉的爐料制備工藝。其制備步驟是:先將含有色金屬的硫化礦或硫化氧化混合礦或它們的含硫富集物破碎至粒度150mm以下,再與造锍劑和添加劑一起用對輥擠壓機擠壓;通過提升斗將擠壓料送攪拌機邊攪拌邊兌水混合均勻,得濕潤料;用皮帶傳送機把濕潤料送入手自一體化壓團機中壓團,得到團料;將團料用轉運車轉至堆場堆放風干,得爐料;本發明的爐料制備工藝解決了生產環境粉塵大,還原造锍過程供風燃燒通道不暢通的問題,可以提高有色金屬的直收率下降。

從爐襯廢磚中回收金屬的方法 847     

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本發明公開了一種從爐襯廢磚中回收金屬的方法，包括以爐襯廢磚為原料，將其破碎，得到破碎物料，再繼續將所述破碎物料球磨，得到細度為-0.075mm占50～80％的第一礦漿，將所述第一礦漿進行篩分，得到粗礦漿和細礦漿；對所述細礦漿進行重選，得到重選精礦和重選中礦；對所述重選中礦進行球磨，得到細度為-0.048mm占70～95％的第二礦漿，對所述第二礦漿進行粗選，得到粗選精礦和粗選中礦對所述粗選精礦進行兩次精選，得到浮選精礦；對所述粗選中礦進行兩次掃選，得到尾礦；將所述重選精礦、浮選精礦分別進行過濾，得到最終重選精礦、最終浮選精礦。本發明可使金銀的總回收率均在98％以上，Pb、Cu、Sb、Bi的總回收率達到88％以上，實現對有價金屬的高效回收。

采礦用鑿巖設備 744     

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本實用新型公開了一種采礦用鑿巖設備，包括電機、連接套和釬桿；所述電機的輸出端傳動安裝有連接套；所述連接套遠離電機的一側內通過螺栓固定安裝有釬桿；所述電機固定安裝在支撐裝置上；所述電機靠近連接套的一側固定安裝有環形板；所述環形板靠近釬桿的一側均布固定安裝有四組連接機構；所述連接機構遠離環形板的一端固定安裝在環形盒上；所述環形盒套設在釬桿上；所述環形盒的底端設置有集塵槽；所述集塵槽的底端固定連通有吸塵裝置；所述集塵槽的頂端固定安裝有濾網。本實用新型裝置設置有環形盒可避免巖石粉塵和巖石碎顆粒四處飛濺，避免了工人將巖石粉塵吸入身體，對人體造成傷害，避免了巖石碎顆粒飛濺傷到人。

從低品位細粒型浸染狀黑鎢礦石中提取黑鎢的生產線 1025     

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本實用新型公開了一種從低品位細粒型浸染狀黑鎢礦石中提取黑鎢的生產線，包括破碎裝置、中間料倉、球磨機、螺旋分級機、第一攪拌裝置、第一浮選槽、弱磁機、高梯度磁選機、濃密池、第二攪拌裝置、第二浮選槽。中間料倉的進料口連接破碎裝置的出料口、其出料口連接球磨機的進料口。螺旋分級機的進料口連接球磨機的出料口、其細顆粒出料口連接第一攪拌裝置的進料口、其粗顆粒出料口連接球磨機的進料口。第一浮選槽的進料口連接第一攪拌裝置的出料口、其出料口連接弱磁機的進料口。高梯度磁選機的進料口連接弱磁機的出料口、其出料口連接濃密池的進料口。第二攪拌裝置的進料口連接濃密池的出料口、其出料口連接第二浮選槽的進料口。