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本實用新型公開了一種陶瓷酒瓶加工用的改進型球磨機，包括底座、支架和滾筒，底座頂端的兩端固定有支架，支架的內部貫穿有轉軸，轉軸的以此固定有滾筒，底座表面的一側固定有齒條，齒條的底端設置有齒輪，齒輪的一側安裝有伺服電機，底座的表面設置有降噪結構，降噪結構包括外殼、吸音棉以及支撐柱，外殼固定于滾筒的表面，底座的內部設置有加強結構，底座的內側壁設置有輔助結構。本實用新型通過設置有降噪結構，在滾筒的外表面包裹有外殼，在外殼內設置有吸音棉，吸音棉可對滾筒內部傳出的噪音進行吸附，以此來減少滾筒內部噪音的傳出，減少對周圍造成的影響，實現了該球磨機加工時的降噪性。
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本實用新型公開了一種節能震蕩式耐磨性能佳的球磨機，包括底座、底板和機殼，所述底座的上表面固定安裝有電機倉和多組減震彈簧，且減震彈簧的上表面固定安裝有底板，所述底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，所述支柱的頂部固定安裝有進料管，所述U型座的頂部設有機殼，所述機殼的一側設有出料口，且機殼的內部嵌入設有吸音棉和斜板。本實用新型通過在底板的上表面固定安裝有支柱、U型座和振蕩器，支柱的頂部固定安裝有進料管，U型座的頂部設有機殼，通過在原有的球磨機的基礎上，加上振蕩器的使用，通過振蕩器加快料體在裝置內部的碰撞速度，從而使料體能夠倍速的轉換成粉狀料體，進一步的提高了裝置的效率。
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本實用新型公開了一種球磨機端面橡膠襯里，由若干等份的扇形襯板組成，襯板包括一體成型的襯板本體、徑向凸臺、搭接板，徑向凸臺設置在襯板本體的一側并延伸出襯板本體，在徑向凸臺上預設有多個螺釘沉臺孔，搭接板設置在襯板本體與徑向凸臺相對的另一側，徑向凸臺搭接在相鄰襯板的搭接板上，且徑向凸臺延伸出襯板本體的寬度大于搭接板的寬度，使得搭接板與相鄰襯板的襯板本體之間存在間隙，螺釘沉臺孔位于間隙上方。本實用新型將將傳統的端面扇形襯和提升條合為整體，可以改善端面襯的強度，并提高生產效率，安裝和維修也更方便。
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本實用新型涉及陶瓷球磨機技術領域，公開了日用陶瓷加工用陶瓷球磨機，包括底板，所述底板的上端面均固定連接有兩個第一支撐板，所述第一支撐板的側壁轉動連接有加工桶，所述底板上表面的前端開設有滑動槽，所述滑動槽的內部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的上端面固定連接有安裝臺，所述安裝臺的上端面固定連接有電機，所述電機輸出端的中部固定連接有第一皮帶輪，所述加工桶側壁的中部通過轉動桿固定連接有第二皮帶輪。本實用新型中，通過設置有圓形支撐塊和滾輪，在加工桶加工產品時，會進行高速旋轉，加工桶的前端和后端均與滾輪滑動連接，從而使加工桶在轉動的過程中更加省力，提高了該陶瓷球磨機的實用性能。
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本實用新型公開了球磨機用除塵機構，包括球磨機本體，球磨機本體上方設有支撐架，支撐架上具有沿球磨機本體長度方向設置的清潔刷，以及用于驅動清潔刷靠近或遠離球磨機本體的高度調節機構；高度調節機構包括兩個設置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿，電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機本體，其底部設有連接板，清潔刷的兩端與對應的連接板相連；支撐架上還配置有吸塵組件。本實用新型具有對聚集在筒體表面的粉塵及時進行清理，減少后續清理工作強度；同時對飄散在筒體附近的粉塵進行收集，避免環境污染的優點。
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本實用新型提供一種便于更換的震動過濾篩。所述便于更換的震動過濾篩，包括：震動架；震動篩，所述震動篩滑動于所述震動架的內表面；固定組件，所述固定組件固定于所述震動架的內壁上，所述固定組件包括八個固定板，八個所述固定板兩兩設置有所述震動架的內壁上，并且八個所述固定板的頂部均固定連接有支撐桿，八個所述支撐桿的頂端均延伸至所述震動篩的頂端并轉動連接有轉動桿。本實用新型提供的便于更換的震動過濾篩具有通過固定組件將震動篩固定在震動架上，通過卡接組件將固定組件卡接在卡接孔內，從而方便將震動篩固定在震動架上，同時通過卡接組件可以松開固定組件，從而將震動篩從震動架上取出，方便對震動篩進行拆裝，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種陶瓷制作使用的振動篩的活動篩板，包括篩網、篩網框、旋轉框架、鎖扣裝置、槽洞、導軌A、插孔和彈簧。本陶瓷制作使用的振動篩的活動篩板，篩網的網孔為方形，利用率高，提高工作效率，篩網框為方形框架，可以更大面積的承載物料，篩網框的外部安裝旋轉框架，使得篩板可以進行翻轉，兩個面都可以進行物料篩選，避免了篩板長時間的單面受力，從而避免篩板發生變形、網孔變大的現象，鎖扣裝置與槽洞相互配合，對篩板進行固定，防止篩板的移動，當方塊體在導軌A內向右滑動到插孔的時候，方塊體壓迫彈簧，鎖孔與插孔連接，形成鎖死狀態，當方塊體在導軌A內向左滑動直至脫離軌道時，篩板可以進行活動。
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提出一種淺槽重介質分選機排矸刮板，包括面板，在面板上分布有介質孔，在面板的長度方向上沿面板的邊緣設置折彎部。在面板的長度方向上沿面板的邊緣設置折彎部取代現有技術中的加強筋，使得整個刮板的結構大大簡化，在加工時刮板可一體成型。折彎部的設置能使得排矸刮板在長度方向上具有較強的剛度和韌性，在受到重介質懸浮液和矸石壓力作用下不會變形彎曲，排矸刮板的工作壽命大大提高。
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本實用新型公開了一種球磨機地腳保護裝置，包括通過膨脹螺絲連接于地面上的基座，基座頂部外壁上滑動安裝有安裝板，基座包括底板和焊接在底板頂部兩端外壁上的“L”形結構的卡板，基座頂部中心處焊接有固定板，基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側板和第二側板，第二側板一側外壁通過軸承連接有旋轉軸，旋轉軸中部外壁上套接有皮帶輪，旋轉軸遠離第二側板一側外壁上焊接有轉盤，安裝板兩邊外壁上均開有兩個螺紋孔，兩個螺紋孔內分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實用新型可以有效地防止球磨機在運轉時造成安裝板晃動，提高了固定效果，可以使安裝板兩邊的調節幅度一致，避免幅度不一致導致球磨機受損，提高了調節效果。
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本實用新型公開了一種輥齒剝皮輸送機，包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1)，所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11)，相鄰所述齒條(11)之間的連接部開設有多個第一螺紋孔(12)，所述滾筒(3)上開設有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個第二螺紋孔，所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過螺栓(2)連接。應用本實用新型實施例所提供的技術方案，更換時，只需將螺栓擰出，取出磨損后的齒，再裝入新齒，然后用螺栓擰緊即可，改善了輥齒剝皮輸送機的齒的可更換性，方便快速拆卸、更換，提高了設備維修的工作效率；不會因為反復沖擊在焊縫處開裂，不破壞滾筒的應力性能，穩定性較好，延長設備的使用壽命。
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本實用新型涉及石英砂加工技術領域，具體為一種高純度石英砂多級研磨裝置，包括研磨裝置本體、研磨機構、進料斗、出料口、豎板、限位桿、篩板、連接件、橫桿、齒耙、齒槽、電機、輸出桿、半齒輪和儲料箱，研磨機構設置于研磨裝置本體的頂部，研磨機構與研磨裝置本體配合使用，進料斗連通于研磨機構的前側，出料口開設于研磨機構的底部。本實用新型解決了市面上的研磨裝置多數是通過球磨機或棒磨機將大顆粒石英砂打碎成細屑，但是破碎程度不一，而現有的研磨裝置不具備篩分的功能，從而導致加工后的石英砂純度較低，因此還需要對研磨完成的石英砂進行二次篩選，所以導致加工效率較低下的問題。
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本實用新型涉及球磨機加工領域，具體為一種球磨機加工用輸料機構，包括底座，所述底座頂面的左側固定連接有球磨機本體，所述底座頂面的右側固定連接有進料框，所述進料框的出料口與球磨機本體的進料孔固定連接，所述進料框頂面的左側固定連接有擺動板，所述進料框的正面固定連接有電機，所述電機轉動軸的后端延伸至進料框內壁的后側并與進料框內壁的后側轉動連接，所述進料框內壁的左側轉動連接有輸料板。本實用新型中，通過電機轉動軸帶動長條進行旋轉，與輸料板的下側接觸，對輸料板產生抵觸，使斜面的輸料板帶動其上側的物料進行振動，將物料向球磨機本體的進料孔處輸送，以此來對物料進行輸送，從而不會有物料卡在進料框的內部。
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本實用新型涉及—種大容量石英砂脫水機，包括機體，所述機體的頂端固定連接有下料結構，所述機體的外側固定連接有加工箱，所述加工箱的內側活動連接有篩網，所述加工箱的底端固定連接有收集結構。本實用新型通過設置收集箱、擋板、第二電機、推板、滑塊、主齒輪、輔助齒輪，可以通過第二電機轉動帶動主齒輪轉動，可以使主齒輪轉動帶動輔助齒輪轉動，可以使主齒輪、輔助齒輪轉動帶動滑塊進行滑動，可以使外壁兩側均固定流量計有滑塊的推板進行滑動，將石英砂向外推動，同時可以使外壁兩側均固定連接有主齒輪的擋板翻轉，在工作人員對石英砂進行脫水的過程中，可以方便工作人員對脫水完畢的石英砂進行取出，具有一定的便捷性。
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立式離心機刮煤防堵刀具，其特征在于：包括用于刮除鐘型罩內壁煤層的刮刀片和用于安裝刮刀片的刀座，所述的刮刀片的刀刃形狀與鐘型罩底部內壁形狀相對應，所述的刀座固定差速器箱體上，刮刀片沿垂向安裝在刀座上并伸入至鐘型罩中，刮刀片的刀刃與鐘型罩的底部內壁相對并靠近。本實用新型在使用過程中旋轉運動的鐘型罩內壁上的煤層會被刮刀片刮下來，直接阻隔了煤泥繼續堆積并硬化，防止了堵塞現象，起到了保護電機及差速器效果，達到了防堵作用，省去了手動刮煤，降低了立式離心機養護的勞動強度，延長了立式離心機的使用壽命。本實用新型還提供了一種立式離心機。
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本實用新型涉及離心機技術領域，尤其為一種便于內部清潔的臺式低速離心機，包括離心機，所述離心機外側設有減震箱，所述減震箱內側下端滑動連接有支撐板，所述支撐板上端左右兩側均固定連接有減震塊，所述支撐板下端和減震箱內側上端均設有固定塊，本實用新型中，通過設置的電機、限位塊、刷桿和電動伸縮桿，啟動電動伸縮桿，電動伸縮桿伸出離心機，把固定帽卡在電動伸縮桿中之后，在啟動內側的電機，電機使得轉動桿在離心機底端轉動，從而帶動著支撐桿轉動，在支撐桿上設置了限位塊，對其進行限位，輔助支撐桿在離心機內側轉動，通過這樣的方式實現刷桿在內膽內轉動，刷干凈內膽，這樣設置就不用在人工對其進行洗刷，降低人們日常的工作量。
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本實用新型公開了一種埋刮板輸送機急停防護裝置，包括料槽，料槽內部兩端均對稱轉動設有兩個鏈輪，其中兩個鏈輪位置對應并通過牽引鏈條傳動連接，兩個牽引鏈條之間均與固定設有若干刮板，料槽上側固定匹配設有蓋板，蓋板上側固定匹配設有進料口，進料口與料槽內部連通，蓋板上設有與一個鏈輪匹配的動力驅動組件，料槽內側對稱設有兩個剎片，兩個剎片與若干刮板位置匹配，蓋板上側設有與兩個剎片匹配的若干氣動控制組件，蓋板上側設有與若干氣動控制組件匹配的空壓機。本實用新型可對若干刮板進行擠壓夾固，防護效果較好；同時對能量進行有效利用，有效節省了能量的消耗。
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本實用新型公開了圓管帶式輸送機的上料裝置，本實用新型涉及輸送機技術領域。本實用新型伸縮管底部的對接口與進料斗的內腔壁貼合接觸，將蝶形螺母撥動至螺桿的最下方位置，避免轉動螺桿時出現碰撞現象，螺桿轉動穿過空缺部的內部，蝶形螺母位于進料斗盤體的下方，旋轉撥動蝶形螺母，蝶形螺母螺紋轉動至進料斗的盤體底面，實現了伸縮管與進料斗的安裝，便于對物料的引導落料，避免入料時出現灑落；由旋轉氣缸驅動著安裝架轉動，帶動著壓輥同步運動，使得壓輥的外表面與輸送帶的表面接觸，從而使得輸送帶形成圓管，便于將物料封存在圓形結構的輸送帶中。
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本實用新型公開了一種管帶式輸送機用自動糾偏機構，屬于輸送機自動糾偏技術領域，具體包括底板和托輥組件，所述底板與托輥組件之間設置有連接桿，所述連接桿與所述底板上的圓孔轉動連接，所述連接桿穿過所述圓孔的一端固定連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪一側設置有與所述底板固定連接的安裝塊，所述安裝塊內轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端固定套接有與所述從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪，所述轉動桿的另一端固定連接有擺動桿，所述擺動桿滑動連接有滑動桿，所述滑動桿遠離所述擺動桿的一端固定連接有輪架，所述輪架內轉動連接有滾輪；本實用新型在管帶扭轉時使托輥轉動，實現了管帶的自動糾偏。
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本實用新型公開了一種管帶式輸送機自動防脹管裝置，屬于輸送機防過載技術領域，具體包括設置于受料點的托輥架和輸送帶，所述托輥架兩端固定連接有豎直的支柱，所述支柱頂端固定連接有水平的安裝架，所述安裝架內開設有滑槽一，兩個安裝架之間設置有橫桿，所述橫桿兩端穿過所述滑槽一且與其滑動連接，所述安裝架外側設置有往復組件，所述往復組件用于驅動所述橫桿在所述滑槽一內往復運動，所述橫桿底部設置有豎直的擋板，所述擋板靠近所述輸送帶受料點的一側滑動連接有傾斜向上的限位板，所述限位板上方設置有與所述擋板固定連接的控制器；本實用新型在輸送帶受料點的物料過載時，能夠自動清理過載物料。
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本實用新型公開了一種管帶式輸送機用易拆卸托輥裝置，屬于托輥技術領域，具體包括上下對稱布置的托輥架，所述托輥架兩側地面固定有豎桿，兩個豎桿之間固定連接有橫桿，所述橫桿上表面固定連接有若干個彈簧，所述托輥架兩側均對稱固定連接有夾板，對應的兩個夾板相對的一側與所述豎桿滑動接觸，所述豎桿靠近所述托輥架的一側固定連接有棘齒條，對應的兩個夾板之間設置有固定桿，所述固定桿一端與所述夾板固定連接，所述固定桿表面轉動連接有圓環，所述圓環表面固定連接有棘爪，所述固定桿表面纏繞有扭簧，所述豎桿的外側設置有升降機構；本實用新型實現了托輥架快速且徹底的拆卸。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用多功能清潔裝置，屬于輸送機清潔技術領域，具體包括安裝臺，所述安裝臺上固定連接有安裝架，所述安裝架頂端設置有電機，所述電機的輸出端固定套接有偏心輪，所述安裝臺上固定連接有水箱，所述偏心輪靠近所述水箱的一側設置有從動桿，所述從動桿的頂端固定連接有清潔刷，所述從動桿遠離所述偏心輪的一側固定連接有滑動桿，所述滑動桿貫穿所述水箱且與其滑動連接，所述從動桿與所述水箱之間設置有彈簧，所述滑動桿伸入所述水箱的一端固定連接有活塞板，所述活塞板與所述水箱內壁滑動連接，所述水箱的頂端固定連接有噴頭；本實用新型實現了對輸送帶表面黏性物質的清潔。
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本實用新型提供了一種適用于皮帶輸送機的對中機構，包括對稱設置的兩組，每組包括對中擋板，對中擋板的背面設置有一連接座，連接座與一滑動桿的第一端固定連接，滑動桿滑動設置在一滑臺上，第二端與一連桿的第一端鉸接，連桿的第二端與一滑動副鉸接，滑動副通過絲杠驅動。本實用新型通過絲杠以及滑動副的配合驅動對中擋板移動，由步進電機精確控制，能較好地適應不同寬度尺寸的箱式貨物對中，改善了采用氣缸驅動存在的出力不均、反應偏慢、輸出行程固定的缺陷，可靠性高，同時結構簡單，布置靈活，能有效的利用皮帶輸送機兩側的空間，適用于皮帶輸送機。
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本實用新型提供了一種皮帶輸送機的箱式貨物對中機構，包括對稱設置的兩組，每組包括第一擋板，第一擋板的第一端與第二擋板的第一端連接，第一擋板的第二端為自由端，第二擋板的第二端與固定設置的擋板安裝座鉸接，第一擋板的非端部位置與第一連桿的第一端鉸接，第一連桿的第二端與固定設置的連桿安裝座鉸接，第一連桿的非端部位置與第二連桿的第一端鉸接，第二連桿的第二端與活動設置的滑動副鉸接。本實用新型通過四邊形傳動機構，放大了氣缸的行程，對于不同寬度尺寸的箱式貨物，可以改變擋板安裝座的位置等方式適應，采用旋轉收攏的方式與箱式貨物的貼合更加平順，保證了對中效果。
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本實用新型公開了一種新型重心可調節皮帶輸送機，包括安裝底板，安裝底板上設有安裝螺釘，安裝螺釘的底端貫穿安裝底板且延伸至其外部，安裝底板的頂部固定連接有重心調節機構，重心調節機構的頂部通過兩個液壓伸縮柱固定連接有輸送機構，液壓伸縮柱上安裝有與其配合使用的液壓裝置，重心調節機構包括第一連接殼，第一連接殼固定連接在安裝底板的頂部，第一連接殼的左右兩側均固定安裝有第一電機。該新型重心可調節皮帶輸送機，結構設計合理，使用方便，可根據路面的傾斜度調節機械的重心，保證了裝置在不同地面上工作時均可起到較好的穩定性，利于物料的正常傳輸，適用范圍廣，給使用者帶來了較大的方便。
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大型立式離心機耐磨鐘型罩，包括內錐本體、同軸設置在內錐本體外周的外環和用于連接內錐本體和外環的聯接筋板，聯接筋板沿周向均勻設置多個，特征在于：所述的聯接筋板與內錐本體和外環分別為焊接連接，所述的外環的內外表面和聯接筋板旋轉方向的側面上均設有耐磨件。本實用新型減少鐘型罩與其它部件的配合磨蹭面積，降低外環表面的早期磨損，也減輕其設備動力負載，保護電機，延長電機的使用壽命，防止大面積的硬化積煤直接與聯接筋板硬碰硬磨擦，延長聯接筋板使用壽命，防止聯接筋板早期磨損脫落，提升了整個鐘型罩的耐磨性能。
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本實用新型提供了一種行走螺旋輸送機，其包括外軸、內軸、螺旋葉片、齒輪、第一驅動機構及第二驅動機構；所述外軸設置于內軸的外周表面，且所述外軸與所述內軸可轉動連接；所述內軸至少一端延伸出所述外軸；所述螺旋葉片固定于所述外軸的外周表面；所述齒輪設置于所述內軸，所述齒輪位于所述內軸延伸出所述外軸的部分上，所述齒輪能與所述內軸同步轉動，且所述齒輪與料倉本體中固定設置的齒條相匹配；所述第一驅動機構與所述外軸連接，以驅動所述外軸轉動；所述第二驅動機構與所述內軸連接，以驅動所述內軸轉動。同時，本實用新型還提供了一種料倉。與現有技術相比，本實用新型的行走螺旋輸送機及料倉能均勻出料，避免物料在部分區域堆積。
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本實用新型公開了一種鏈板輸送機防偏移裝置，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的兩側均設置有豎直的側板，且側板的下端固定連接有兩根豎直的支撐柱，其中一個所述側板的外側壁上固定連接有與輸送帶本體連接的驅動電機，所述側板的上端均布有多個豎直的L形支架，所述L形支架的下端開設有水平的橫槽，所述橫槽內壁上轉動連接有水平的螺桿，且螺桿遠離橫槽的一端延伸至L形支架的外側。本實用新型能夠對輸送帶本體起到限位的作用，進而保證輸送帶在對貨物進行輸送過程中不會出現偏移的情況，保證輸送貨物的穩定性，另外在多個加固機構的使用下，能夠提高L形支桿之間的連接強度，進而有助于提高限位機構對輸送帶的限位效果。
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本實用新型涉及皮帶輸送技術領域，特別涉及一種用于皮帶輸送機的貨物推動機構以及皮帶輸送機。本實用新型提供的用于皮帶輸送機的貨物推動機構，包括：傳感元件、推動件、連桿組件、伸縮元件；其中，當傳感元件監測到貨物后，伸縮元件的伸縮端部伸長，以使連桿組件轉動，從而帶動推動件向皮帶輸送機的第二側移動，以將貨物推動到皮帶輸送機的第二側。本申請提供的一種用于皮帶輸送機的貨物推動機構，當傳感元件監測到貨物后，伸縮元件的伸縮端部伸長，帶動推動件向皮帶輸送機的第二側移動，從而將貨物推動到皮帶輸送機的第二側，避免了人工將推動件向皮帶輸送機的第二側移動，省時省力，提高了工作效率。
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.本發明涉及金屬粉末制備技術領域，具體地，涉及一種高效水霧化金屬粉末噴嘴。背景技術.目前，國內水霧化鋅粉末制備生產工藝中采用的高壓噴嘴主要有環孔型和組合式型，其噴嘴組裝方式采用焊接形式，很難保證鋅粉制備工藝穩定性和連續性方面更高的要求，主要體現在幾個方面：.)制造加工難度大，難以保證工藝要求；.)焊接形式噴嘴很大程度上存在殘余應力，導致噴嘴孔噴射角度變位，無法完全對準鋅液流，達不到鋅粉制備的效果；.以公告號為cnb的一種高壓水霧化噴嘴為代表的專利針對這些焊接缺陷進
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.本發明涉及一種單晶氧化鋁微粉的制備方法，尤其涉及一種火法單晶氧化鋁微粉的制備的方法，屬于氧化鋁微粉制備技術領域。背景技術.氧化鋁具有高強度、高硬度、熱膨脹系數小、耐腐蝕和耐磨等優良的物理化學性能，是迄今工業中用量最大的陶瓷材料之一。.氧化鋁具有優異的物理、電學、熱學、力學性能，用于吸附劑、干燥劑、催化劑和增強材料等。在表面防護層材料、光學材料、催化劑及其載體、半導體材料等方面的新應用對超細微納米結構氧化鋁材料提出了新的要求，如均勻尺度、高表面活性及其微孔結構。材料的性能不僅取決于微粒子的
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