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本發明公開了一種離心選礦裝置及其使用方法，屬于選礦裝置技術領域，包括支架、固定筒、動力機構和混合收集機構，固定筒設置在支架上，固定筒的內壁固定連接有阻擋環，阻擋環的內壁轉動嵌設有選礦轉筒，混合收集機構包括輸料部件、傳動部件、兩組動力部件、兩組滑動部件和兩組旋轉部件。通過轉動電機旋轉通過傳動，加之電動伸縮桿推動轉動桿伸縮，使移動箱在限位桿上下移動，同時旋轉伸縮，通過傳動使傳輸輥和分散板旋轉，可快速傳輸礦料的同時，可使水和礦料均勻混合
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本發明的目的在于提供一種提高細粒鈦精礦產量的方法，以解決攀西地區釩鈦資源利用率不高、鈦精礦產量較低的問題，并實現節能減排，綠色生產，解決低碳環保降能耗和降本增效促發展的問題。
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已知金主要以游離態自然金的形式存在，嵌布粒度極細，主要集中在0.01~0.02mm粒度級別;小于0.074mm粒級的金占原礦總金量的50.08%，其余金以微細包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細，解離性差，嵌布不均勻，影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測地區多金屬金礦連生包裹關系復雜且嵌布粒度細，載金礦物解離性差，嵌布粒度不均勻，通過傳統工藝礦物學鑒定的手段難以對金礦的賦存狀態進行快速、準確的測定。因此，亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。
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一種高硫高碳復雜鋁土礦綜合利用工業生產方法，其特征在于：所述綜合利用方法是對高硫高碳鋁土礦進行磨礦及調漿處理后，得到礦漿，然后采用浮選藥劑對礦漿進行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程，通過浮選實現硫化物與鋁礦物的分離，從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。
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本實用新型公開了一種用于支撐振動篩的可拆裝式安裝架，包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結構；安裝架本體包括：并立設置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通過斜梁與同側的后立柱連接，下部通過連接梁與同側的后立柱連接；兩前立柱通過第一連接橫梁連接固定，兩后立柱通過第二連接橫梁連接固定；斜挑梁結構設置于安裝架本體的前、后兩端；U型走廊設置于安裝架本體的外側，且與安裝架本體及斜挑梁結構連接。本實用新型便于運輸，拆卸方便；安裝架強度高，結構穩定牢固U型走廊開口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面，方便檢修人員上下平臺進行檢修，走廊外圍還設置有護欄，保證了工作人員的安全性。
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該技術以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料，首先對原礦進行浮選選礦工藝研究，所得精礦進行濕法冶金工藝研究，尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究，最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術碲鉍礦(碲品位1.7%，鉍品位2.1%)通過選礦技術，獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術指標;碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%，TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術立足國內碲鉍礦資源，解決碲原料嚴重依賴于銅點解廢渣的情況，隨著碲下游應用產業的發展，可以供給充足的碲來源。
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本實用新型涉及飼料加工領域，具體涉及一種超微粉碎機及齒圈，包括裝置本體、粉碎盤、機殼和調節組件，調節組件包括和錘頭機構、固定槽、圓桿、立桿、圓環和連接桿；裝置本體包括機殼、粉碎盤、齒圈、導流圈和分級葉輪；設備粉碎物料后，經過分級葉輪篩選，使達到細度要求的纖維超微粉在外部負壓的作用下從出料口輸送出，未達到要求的大顆粒下落重新進行粉碎，實現連續粉碎生產，提高了加工效率，錘頭機構在固定槽內滑動體調節錘頭機構與裝置本體的圈齒間的距離，調節間距控制粉碎原料的大小，減少重復粉碎的次數，圓環在立桿上滑動，從而使連接桿拉動圓桿帶動圓桿上的錘頭機構，使粉碎盤上的多個錘頭機構同時移動與圈齒的間距相同。
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本實用新型公開了平衡曲軸振動篩，涉及振動篩技術領域。包括搖動機構，搖動機構頂部滑動連接有分級機構，分級機構包括振動倉，振動倉頂部開設有上料口，振動倉前后兩側內壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板，篩分板傾斜方向上半部分開設有多個篩孔，篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板，篩孔位于出料斜板上方。本實用新型通過利用搖動機構驅動整個分級機構進行搖動，并利用分級機構內部的粗篩板進行一級篩分，并利用篩分板進行二級篩分，從而將物料分為三級，分別從三個不同的出料位置進行出料，單次篩分就能進行多次分級，并且其篩分的部位均為斜置，下料更加迅速。
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本實用新型公開了一種立式攪拌球磨機，涉及攪拌研磨設備技術領域，它包括機架、固定在機架上的筒體，筒體內部盛裝有研磨介質和物料，筒體上端開設有進料口、下端開設有出料口，筒體的一端開設有進風口、另一端開設有出風口。在物料量小的情況下，進風口開設在筒體的上端、出風口開設在筒體的下端，此時風力推動物料向下移動，防止物料堵塞在出料口處，增加物料的流動量；在物料量小的情況下，選擇進風口開設在筒體下端、出風口開設在筒體上端，此時風力推動物料向上移動，增加物料在筒體內的時間，使物料能夠充分研磨。
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本實用新型公開了一種電纜料顆粒振動篩，包括外箱殼、設置在外箱殼中部的夾持機構、設置在夾持機構上方且于外箱殼內腔中的清潔機構。本實用新型，可以將電纜料顆粒通過上箱罩中部傾入置于篩板的表面，合格的電纜料顆粒振動后通過篩板落入下箱殼的內腔中由出料槽排出，而電纜料中的灰塵等微物通過濾網穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出，其中通過打開可轉動的蓋板將篩板置于矩形凸緣上，旋轉限位螺栓頂著壓板順時針轉動進而壓緊篩板，使得便于篩板的安裝與拆卸，而利用馬達帶動齒輪與固定的齒條嚙合轉動，使得帶動撐桿在篩板上方滑動，進而由清潔桿下方的刷條對篩板進行清理工作，使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質量的下降。
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本實用新型提供一種履帶式壓片粉碎機。履帶式壓片粉碎機，包括：底板；U形板，所述U形板固定安裝在所述底板的頂部，且所述U形板的一側外壁上開設有通口；四個支撐桿，四個所述支撐桿均固定安裝在所述底板的頂部，其相對應的兩個所述支撐桿位于所述U形板內；矩形框架，所述矩形框架固定安裝四個所述支撐桿的頂端，所述矩形框架貫穿所述通口并與所述通口活動連接；若干個轉動輥，若干個所述轉動輥均轉動安裝在所述矩形框架內，且任意一個所述轉動輥的一端延伸值所述矩形框架外。本實用新型提供的履帶式壓片粉碎機具有操作簡單、使用方便、自動進料、提高工作效率的優點。
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本實用新型公開了一種防塵減噪的鵝卵石碎石機，包括碎石機體，所述碎石機體的內部靠近上表面位置上活動安裝有一號輥筒，所述碎石機體的內部位于一號輥筒的下方位置上固定安裝有一號轉軸，所述碎石機體的一側表面靠近上方位置上固定安裝有吸塵倉，所述碎石機體的一側表面位于吸塵倉的下表面位置上固定安裝有出料倉。本實用新型所述的一種防塵減噪的鵝卵石碎石機，可以增加石料與一號輥筒的接觸面積與時間，使得石料充分被碾碎，可以震動過濾傳送帶，增加過濾的效率，可以將粉碎與進料時的灰塵吸收到吸塵倉，減少環境污染，可以增加碎石機體的穩定性，同時吸收一定的振動，增加了碎石機的使用壽命，也有效地減少噪音，預防噪音污染。
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本實用新型公開了一種直線振動篩結構，本實用新型涉及振動篩技術領域，包括箱體，所述箱體的前后兩側固定安裝有電機架，所述電機架的上端固定安裝有驅動電機，所述箱體的上端位于驅動電機的外側可拆卸安裝有防護罩，所述防護罩內側的左右兩側設置有傳動軸系。該直線振動篩結構，傳動結構需要維修時，通過取下萬向節聯軸器和十字萬向節之間連接法蘭的螺栓，實現十字萬向節的拆卸，方便軸承的拆裝替換，提高裝置的維修效率，當橡膠墊需要更換時，通過轉動轉柄帶動絲桿轉動，使絲桿帶動頂塊在凹槽內上升，直至頂塊的上端接觸安裝座的內側，并推動安裝座上升，限位柱在U型槽內滑動，解除對橡膠墊上下兩端的夾持，方便橡膠墊的更換。
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本實用新型涉及一種球磨機襯板及球磨機，球磨機襯板包括金屬襯板、橡膠底板、擋板組件和連接組件；金屬襯板底部固接橡膠底板，連接組件包括插塊、彈簧、滑板、第一插桿、第二插桿和安裝桿；插塊固接在橡膠底板的前側面上，彈簧一端固接在金屬襯板的下側面，另一端固接在滑板的上側面；第一插桿固接在滑板的下側面，第二插桿固接在橡膠底板的右側面上，安裝桿固接在滑板左右兩側，擋板組件設置在金屬襯板的上側面；球磨機包括球磨機主體和調整組件，球磨機主體固接在調整組件上；本實用新型調整組件，調整球磨機的筒體角度，增大被研磨物在球磨筒體的時間，金屬襯板底部的橡膠底板起減震作用，金屬襯板的弧形凹槽增加攜帶研磨介質的能力。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，且公開了一種用于投料口的振動篩，包括安裝頂板和使用裝置，所述使用裝置包括有電機、轉動軸、第一齒輪、第二齒輪、轉動桿、支撐塊、底板、連接桿、轉動輪、活動座、振動篩安裝框、滑動塊、振動篩；通過設置電機、轉動軸、第一齒輪、第二齒輪、轉動桿、支撐塊、底板、連接桿、轉動輪、活動座、振動篩安裝框，通過啟動電機，電機帶動轉動軸，轉動軸帶動第一齒輪，第一齒輪帶動第二齒輪，第二齒輪帶動轉動桿，轉動桿帶動轉動輪，轉動輪帶動活動桿，由于活動桿與活動座活動連接，連動桿的活動連接下，從而帶動振動篩安裝框左右振動篩分物料，達到了便于使用的效果。
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本實用新型提供一種食品生產用過濾篩裝置，包括外殼，所述外殼的內壁底部放置有第一收集箱，所述外殼的內壁底部且位于第一收集箱的一側固定連接有擋板，所述擋板的頂部固定連接有一號彈簧，所述外殼的內壁底部且位于擋板的一側放置有第二收集箱，所述外殼的內壁一側固定連接有二號彈簧，所述二號彈簧的一端固定連接有過濾網。本實用新型提供的一種食品生產用過濾篩裝置具有通過設置三組加熱絲，可以對有水分的物料進行烘干，便于后續更好的過濾，提高了食品的加工效率，通過設置收集袋、電機和扇葉，可以對飄在空中較輕的物料進行回收，后續可以將收集袋里的物料取出繼續使用，避免浪費。
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本實用新型公開了一種TDS分選機雙層輸送皮帶，包括TDS工作房、TDS入料皮帶機以及聯動吸塵器，所述TDS入料皮帶機固定安裝在所述TDS工作房的一端，所述TDS入料皮帶機的下方兩側均固定安裝有選矸皮帶機，所述TDS工作房內部一側固定安裝有TDS智能干選機，所述TDS智能干選機另一端固定安裝有TDS振動布料器，所述TDS智能干選機下方固定安裝有TDS矸石皮帶，所述TDS智能干選機上表面一端固定組裝有限下篩分器，所述聯動吸塵器固定安裝在所述TDS入料皮帶機的兩側。本實用新型降低矸石洗選的難度，減少后續洗選加工費用，解決塊煤分選問題，另外，選矸皮帶機可以接住由TDS入料皮帶機表面意外掉落的煤料，最后，聯動除塵的工作更加節能，更利于推廣。
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本實用新型公開了一種三軸強制同步振動篩的驅動裝置，包括設置在所述篩體兩側側板上的激振器；還包括電機、傳動機構、齒輪箱、連接件、電機架以及齒輪箱安裝架；所述電機設置在所述電機架上；所述電機通過所述傳動機構與所述齒輪箱連接；所述齒輪箱設置在所述齒輪箱安裝架上，所述齒輪箱通過所述連接件與所述激振器連接。本實用新型將齒輪箱、電機與篩體分開設置，在保證傳動可靠性的前提下，減輕了篩體側板的受力，降低篩體重量，有利于降低電機能耗，同時減少空間占用，提高生產效率，節約生產成本。
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本實用新型公開了一種干燥用振動篩，包括：振動箱體（1）、振動電機（2），篩網（3）、送風機（4）、進料口（5）、出液口（6）、蓄水罐（7）、支架（8），振動箱體（1）通過支架（8）設置于振動電機（2）上方，振動電機（2）通過振動彈簧與支架（8）連接，振動箱體（1）左上角設置有進料口（5），送風機（4）固定于振動箱體（1）內壁，振動箱體（1）內設置有用于物料分離的篩網（3），振動箱體（1）右下角設置有出液口（6），出液口（6）連接蓄水罐（7）。本實用新型通過選用自發熱材質的篩網（3），使得水洗之后的物料能夠升溫，從而蒸發出水蒸氣，烘干待分離的物料，促進物料篩分，本裝置結構簡單，制作方便。
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本實用新型公開了一種礦石破碎振動篩分流結構，包括輸送破碎后礦石的傳送帶，以及設置在傳動帶一端下方的振動篩，傳送帶與振動篩之間空隙位置的上方設置有鋼板，鋼板從傳送帶向振動篩傾斜設置；鋼板的上端兩側均設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端通過鉸接座鉸接在鋼板上，鋼板的中部兩側均設置有支撐桿，支撐桿的一端通過鉸接座與鋼板連接，支撐桿的另一端固定在第二支撐橫梁上。本方案在振動篩入料口處設計加入了鋼板作為分流安全板，在傳送帶拋灑礦石的過程中，通過鋼板的阻擋作用，礦石能被鋼板阻擋落入振動篩的上端，確保礦石在振動篩上能達到足夠的停留時間，使震動篩的分選效果更好，也增強了生產過程中的安全性。
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本實用新型公開了一種筋網易更換的振動篩，包括振動篩本體，振動篩本體上設置有安裝槽，筋網通過固定組件可拆卸連接在安裝槽內，筋網包括框體以及設置在框體內的網體，安裝槽的側壁上開設有若干連接槽，固定組件包括若干彈動設置在框體的側壁處的連接塊，若干連接塊與若干連接槽一一對應，且框體上還設置有能夠控制連接塊向框體一側收回的解鎖組件。筋網安裝時，連接塊卡入連接槽內實現筋網與振動篩本體之間的固定安裝。而當筋網需要更換時，可通過解鎖組件控制連接塊從連接槽中退出，從而解除筋網與振動篩本體之間的固定狀態，隨后可較為便捷的對筋網進行更換。本實用新型的振動篩具有筋網易更換的使用優勢，大大提高了更換筋網時的工作效率。
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本實用新型涉及一種改型防堵塞立式制砂機，包括進料斗，破碎腔，出料筒，機架與主軸筒，所述破碎腔通過減震座與所述機架連接，所述出料筒呈圓筒狀，所述出料筒安裝在所述破碎腔下側，并與所述破碎腔是連通的，所述主軸筒從下往上貫穿所述出料筒后，安裝在所述破碎腔內，所述進料斗活動安裝在所述破碎腔的正上方，并與所述破碎腔是連通的，所述進料斗與所述破碎腔之間還設置有飛機架，所述飛機架與所述主軸筒輸出端是連接的，所述破碎腔外側安裝有翻轉機構，所述翻轉機構的輸出端與所述進料斗的側壁連接。本實用新型利用翻轉機構分離進料斗與破碎腔，便于清理破碎腔內部的積料，并更換飛機架，進料斗一體化設計，更加精簡，用料更少。
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本實用新型公開一種便攜式茶葉振動篩，屬于茶葉加工技術領域，包括殼體，所述殼體的內部設置有篩筒，所述篩筒與殼體之間均勻設置有固定彈簧，所述篩筒的底部安裝有振動電機，所述振動電機的頂部固定有進料斗，且進料斗的一端貫穿并延伸至殼體的頂部，所述振動電機的一側固定有出料管，且出料管的一端貫穿并延伸至殼體的一側，所述殼體的底部固定有排渣管，所述殼體的底部設置有固定板。本實用新型該振動篩體積小，占用空間小，便于攜帶和運輸，適用于各種不同的廠地，適用范圍更廣，而且操作簡單，篩分過程連續，篩分效率高，同時封閉式篩分，對工作環境污染小，給工作人員提供更好地工作環境。
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本實用新型公開了一種枝條粉碎機的換刀裝置，屬于枝條粉碎機技術領域，包括刀片和安裝盤，所述刀片長寬分別為200mm和40mm，所述刀片厚度為5mm?15mm，所述刀片上設置有用于粉碎枝條的粉碎斜面，所述粉碎斜面突出于所述刀片設置，所述粉碎斜面與刀片夾角為25°?35°，所述刀片上設置有螺孔，所述安裝盤上設置有刀座，所述刀座上設置有與所述螺孔相配合的安裝孔，所述螺孔與安裝孔通過緊固螺栓固定。通過設置螺孔、安裝孔和緊固螺栓，結構簡單能夠實現刀片的快速更換，提高了枝條粉碎機的工作效率。
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本實用新型公開了一種便于除去多余水分的振動篩，包括第一箱體、第二箱體、隔板、軟質側板和橫板，所述控制面板表面的一側設置有安裝空間，且安裝空間的內部安裝有顯示屏，所述安裝空間的頂部安裝有指示燈，且安裝空間的底部等間距安裝有指示按鍵，所述控制面板表面的另一側安裝有傳感器，且傳感器的底端安裝有旋轉按鈕，所述控制面板表面的另一側安裝有傳感器。本實用新型通過在所述橫桿頂部遠離第一伸縮桿的一端固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有聯動桿，所述聯動桿的頂端固定連接有聯動輪，裝置利用伺服電機聯動帶動支撐桿傾斜角度發生改變，所以實現了裝置一端的抖動，抖動的過程中可以將火鍋配料中的水體盡心篩漏，將水體抖落。
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本實用新型涉及粉碎領域，公開了一種原料粗粉碎機。包括外機架筒、粉碎筒和驅動裝置，所述粉碎筒設置在外機架筒內，驅動裝置驅動粉碎筒在外機架筒內正反間斷轉動；所述外機架筒底部設置有下料口，一側設有第一上料口；在粉碎筒上設置有與第一上料口相對應的第二上料口；所述外機架筒上設置有多個高壓氣體管，所述高壓氣體管沿外機架筒周向分布且高壓氣體管的管口沿粉碎筒切線方向傾斜，所述粉碎筒上設置有篩料孔。實際應用時，通過驅動裝置不斷正反轉，由正反轉切換時的緩沖可以將物料混合得更均勻；且當氣體出口方向與轉動方向一致時，可以更好的將粉碎完成的物料吹過篩孔，與轉動方向相反時，可以讓粒徑大的物料更好的脫離粉碎筒并進行碰撞。
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本實用新型公開了一種鉆井液負壓振動篩高濃度低密固含泥漿收集回路，包括設置在負壓倉下方底座上的液相槽、連通負壓倉和液相槽的負壓管、設置在液相槽中段排卸口的中間底閥和設置在液相槽側邊排卸口的溢流板和外接底閥；還包括外配收集罐和溢流管，外配收集罐高度低于液相槽側邊排卸口設置高度；溢流管與液相槽側邊排卸口相連通，溢流管輸出端與外配收集罐相連接。本實用新型通過自溢流方式將負壓倉出口的高濃泥漿送入專門的泥漿收集罐，離心機只對這部分占總循環量最多不到5%的高濃度泥漿進行處理。這樣離心機的開機時間可以從24小時減少到不足2小時，大大減少了離開機的開機時間。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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