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本實用新型公開了一種封閉式小型振動篩，包括底座，所述底座上壁面固定安裝有兩對第一支撐柱，兩對所述第一支撐柱的上端分別固定套裝有彈簧，兩對所述彈簧的上端分別固定插裝有第二支撐柱，兩對所述第二支撐柱的上端分別固定安裝有連接角鐵，兩對所述連接角鐵之間固定安裝有振動篩外殼，所述振動篩外殼的一端固定安裝有背板且另一端固定安裝有第一出米槽和第二出米槽以及第三出米槽，所述振動篩外殼的下壁面上固定安裝有安裝板，本實用新型涉及振動篩技術領域，可以實現少量稻谷的篩選，適用于抽樣檢測等使用情況，體積小，易于集成到其他自動化設備，適用于對清潔度有一定要求環境，簡單方便。
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本實用新型提供一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，涉及除鐵設備技術領域，包括吸鐵裝置，吸鐵裝置設置在振動篩靠近尾部的位置且位于振動篩輸送板的上方，振動篩的兩側板開設有對稱的兩個通孔，吸鐵裝置包括外筒和設置在外筒內的內筒，外筒的兩端通過通孔與振動篩的側板連接且一端為開口，另一端為封閉端，內筒的一段為磁鐵部，另一段為連接部，磁鐵部位于振動篩的內部，連接部穿過外筒的開口端且延伸至外筒的外部，連接部遠離磁鐵部的一端連接有移動裝置，移動裝置與振動篩的底座滑動連接且進行水平移動；本實用新型便于對粘附的鐵屑進行清理，同時被粘附的鐵屑不會被一同滑落的物料影響而被一同帶入物料收集箱，除鐵效果佳。
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本實用新型公開了一種飛刀片吸附式粉碎機，粉碎機蓋活動安裝在粉碎機座上，且能夠沿著粉碎機座翻轉，吸附筒的一端連接在粉碎機蓋上，飛刀片粉碎轉子整體位于由粉碎機座和粉碎機蓋組成的內腔中，飛刀片粉碎轉子的組成包括第一粉碎片、第二粉碎片，第一粉碎片和第二粉碎片之間焊接有多組隨著轉動能夠產生吸料功能的飛刀片，由飛刀片將第一粉碎片和第二粉碎片構成整體。對于改進之后的這個粉碎機來講，其粉碎轉子部分來講第一粉碎片和第二粉碎片之間焊接有多組隨著轉動能夠產生吸料功能的飛刀片，那么粉碎轉子部分整體的強度高，在使用中產量高、負荷低，隨著轉動飛刀片能夠產生作用力因而具有吸料的功能。
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本實用新型公開了一種大型分選機用的篩分機構，包括箱體，箱體內固定設置有隔板，箱體通過隔板分隔為篩分腔和集料腔，篩分腔的內部固定設置有上篩網和下篩網，箱體的兩端均固定設置有L形板，兩個L形板的頂部均固定設置有軸承座，兩個軸承座之間轉動設置有位于上篩網和下篩網之間的轉軸，轉軸的一端固定連接有從動鏈輪，本實用新型一種大型分選機用的篩分機構，驅動電機帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪同步轉動，即帶動轉軸轉動，通過蛟龍葉片的配合對其輸送篩分，由于主動鏈輪的直徑小于從動鏈輪，所以驅動電機所耗費的電力勢能較小，有效降低了整體的運行成本。
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本實用新型公開了一種粘性物體粉碎機，包括粉碎機主體、盒體、第二進料管、滑板、第二支撐板、第一支撐板、控制器和烘干機構；粉碎機主體頂部設置第一進料管，盒體設置在粉碎機主體頂部；第二進料管傾斜設置在盒體側壁上；第一支撐板滑動設置在盒體底部內壁上；滑板滑動設置在盒體內壁上；第二支撐板滑動設置在盒體內壁上，第二支撐板位于滑板上方，第二支撐板和滑板之間設置彈簧，第二支撐板下端面設置壓力傳感器；烘干機構設置在盒體頂部內壁上；控制器設置在粉碎機主體上。本實用新型中的烘干機構對潮濕粘性的物料進行烘干，便于提高粉碎效果，同時滑板對物料進行擠壓，進一步提高烘干程度，降低物料粉碎的難度，粉碎目數得到了保證。
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本發明涉及大蒜加工領域。采用的技術方案為：一種多性能大蒜脫瓣分選機，所述分選機由上而下依次設有脫瓣機構、分選機構和集瓣機構；所述脫瓣機構包括一對上表面呈弧形的擋板，所述擋板的上部設有脫瓣組件，所述脫瓣組件包括設置在所述擋板之間的若干從動碾壓輥筒，所述從動碾壓輥筒依次排列構成脫瓣區，所述脫瓣區呈90°旋轉的U形，所述脫瓣區內設有若干沿著靠近脫瓣區開口方向均勻分布的主動碾壓輥筒，所述主動碾壓輥筒的連接軸穿設在擋板壁上，位于主動碾壓輥筒的連接軸一端的擋板的外壁上設有碾壓軸承盒。本發明的脫瓣分選機具有結構簡單、成本低、脫瓣效率高的優點。
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本實用新型公開了一種切刀式切割粉碎機；具有機架、粉碎機座、轉動蓋板、第一進料斗、第二進料斗、以及粉碎轉子單元；粉碎機座固定安裝在機架上，轉動蓋板活動安裝在粉碎機座上，粉碎轉子單元位于粉碎機座內，其特征在于；粉碎轉子單元包括第一粉碎轉動盤、第二粉碎轉動盤、轉動錘片、切刀、L型葉片，轉動錘片活動設置在兩塊粉碎轉動盤之間，切刀固定在第一粉碎轉動盤外側，L型葉片固定第二粉碎轉動盤內側。本申請中在外部電機作用下，兩塊粉碎轉動盤帶動轉動錘片進行擊打，同時切刀能夠形成高速轉動，使其對物料進行切割，所以本裝置不光可以粉碎，還可以切割。
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本實用新型公開一種電池負極材料過濾篩網出料裝置，屬于電池材料生產技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定有下料倉，所述下料倉頂部的一側設置有篩分倉，所述下料倉與篩分倉之間導通，所述篩分倉的頂部鉸接有蓋板，所述蓋板上開設有進料口。本實用新型篩分倉內部第一電機、Z型桿、篩簍以及復位彈簧組成的篩分機構的設置，能夠控制篩簍在水平面上持續的環形轉動進行篩分，替代了傳統振動篩分的方式，降低了篩分過程中產生的噪音，實用性更高，下料倉內部下料盤的設置，通過下料盤內部的存料孔，能夠在使用的過程中進行定量下料，且存料孔內部可拆分的定量環的設置，能夠改變定量下料的量，提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種物料輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括底板和輸送組件；底板：上側面上安裝有PLC控制器，所述底板上側面的右端安裝有振動上料盤，所述底板上側面的中部安裝有光學檢測儀，所述底板上側面左端的后側安裝有機器手；輸送組件：包含安裝架、齒柱、齒帶和第一電機，所述底板上側面的中部固定有安裝架，所述光學檢測儀位于安裝架的上方，所述安裝架的內部轉動連接有三個相對應的齒柱，三個齒柱通過齒帶相連，所述安裝架的前側面上安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定在左側的齒柱的前端面上，所述安裝架內部的下端安裝有復位組件，能夠自動進行清掃，并且能夠非常方便的對松緊度進行調整。
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本實用新型公開了一種輸送帶自動張緊裝置，涉及輸送帶張緊技術領域，包括對稱設置于輸送帶兩側的張緊單元，各張緊單元均包括固定設置于機架上的張緊固定部、固定設置于機架上并沿輸送帶輸送方向延伸的滑軌、滑動連接于滑軌上的張緊活動部以及設置于張緊固定部和張緊活動部之間的彈性件，彈性件彈力作用下能夠使張緊活動部向遠離張緊固定部的方向運動，張緊活動部包括軸承座，用于傳送輸送帶的傳動輥轉動連接于軸承座上。本實用新型提供的輸送帶自動張緊裝置能夠對輸送帶進行自動張緊。
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本實用新型涉及一種便于安裝的硅礦輸送帶，包括輸送架、四個安裝塊、驅動組件、輸送組件和卡接組件，驅動組件設置在輸送架的底部，輸送組件設置在輸送架的內側，卡接組件均設置在輸送架內壁的內部；卡接組件包括滑槽和L形板，滑槽均開設在輸送架內壁的內部，L形板均滑動連接在滑槽的內部。本實用新型的有益效果在于，本實用新型中，通過啟動驅動組件，帶動輸送組件進行轉動，從而實現輸送帶對硅礦進行運輸的效果，防止人工進行搬運，加快運輸的效率，通過設置卡接組件，從而對卡接組件中的安裝塊進行快速地安裝與拆卸，進一步對輥輪上的硅礦輸送帶進行快速地安裝與拆卸，提高安裝與拆卸的效率，增大設備的實用性，有利于實際的應用與操作。
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本實用新型公開了一種帶有糾偏功能的輸送帶，涉及輸送帶糾偏技術領域，包括工作臺，所述工作臺上端一側固定連接有固定板，所述固定板的一側貫穿開設有一號凹槽，所述一號凹槽的外側壁卡接連接有清潔板，所述清潔板的上端固定連接有清潔毛刷，所述清潔板的一側固定連接有廢物收集箱，兩個所述固定板之間傳動連接有輸送帶組件。本實用新型通過清潔毛刷與廢物收集箱的設置，清潔板的上端固定連接有清潔毛刷，當輸送帶組件轉動時，清潔毛刷將輸送帶組件上的碎煙草刷下來，將碎煙草刷到廢物收集箱中，從而避免了履帶將碎煙草帶入輸送帶組件內部，導致輸送機不能正常工作，使得傳送帶無法正常運行。
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本實用新型公開了一種輸送帶自排料滾筒結構，包括轉軸與滾筒本體，滾筒本體安裝在轉軸上；滾筒本體呈中間低，兩端高的腰鼓形；滾筒本體包括端板、連接板、封板與若干圓鋼；端板安裝在轉軸的兩端，且兩端端板上均開設有排料孔；連接板安裝在轉軸上位于兩端板之間；封板呈中空圓臺形，封板套設在轉軸上，且大端與端板連接，小端與連接板連接；若干圓鋼一端與端板的外圓周連接，另一端與連接板的外圓周連接，若干圓鋼圓周均勻分布，兩圓鋼構成進料槽。各部分結構共同作用消除滾筒與輸送帶之間夾料現象，具有防止輸送帶跑偏的作用，提高生產效率。
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本實用新型提供一種具有防護功能的輸送帶，涉及工業自動化技術領域，包括工作臺本體，所述工作臺本體的頂部開設有輸送槽，所述輸送槽的前后兩側內壁之間靠近兩側邊緣處均轉動連接有輸送滾筒，兩個所述輸送滾筒的外表面靠近兩側邊緣處均開設有限位槽，本實用新型，通過在輸送帶的側邊設置擋帶，使得可以防止物料從輸送帶側邊灑落，并且在輸送帶底部設置卡帶，和在輸送滾筒上開設限位槽，從而使得可以在卡帶和限位槽的配合下，防止輸送帶與輸送滾筒之間產生軸向竄動，解決了現有的輸送帶在輸送時很容易與輸送滾筒之間產生軸向傳動，導致輸送帶上輸送的物品晃動，并且輸送帶的側邊沒有限位設施，導致輸送帶上的物品很容易從側邊灑落的問題。
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本實用新型公開了一種輸送帶用張力調節機構，包括輸送帶主體，輸送帶主體內部的一端轉動連接有從動輥，從動輥的兩端均固定連接有轉動軸，轉動軸的外側對稱轉動連接有滑塊，輸送帶主體的外側設有機架，機架的內部開設有方槽，方槽內部與滑塊滑動連接，滑塊的外側固定連接有一號固定板，一號固定板的底部固定連接有三號固定板，機架的底部固定連接有二號固定板，二號固定板外側對稱固定連接有限位滑桿，限位滑桿的一端與三號固定板滑動連接，本實用新型目的是能夠同時調節移動距離，操作簡便，結構合理，防止調節角度時發生偏差，影響輸送帶的運作，能夠知道輸送帶張力的大小，防止輸送帶張力過高。
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本實用新型公開了一種皮帶機輸送帶傳動結構，涉及皮帶機輸送帶領域。本實用新型包括支撐裝置、傳送裝置、調節裝置、固定裝置和轉動裝置，支撐裝置包括支撐腿、支撐桿和固定塊，傳送裝置包括第一轉動輥、第二轉動輥、第三轉動輥和第四轉動輥，調節裝置包括固定板和第一滑塊，固定裝置包括連接桿、第二滑塊和固定夾，第三轉動輥兩端分別穿過兩連接桿上的滑槽，第二滑塊與連接桿滑動配合，固定夾下表面與第二滑塊滑動配合，本實用新型中可通過拉伸第一滑塊和移動第三轉動輥來延伸傳送帶的長度，通過固定夾和第二滑塊可有效控制第三轉動輥的位置，進而也控制了傳送帶的長度。
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本實用新型涉及降塵裝置技術領域，尤其涉及一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置，解決了現有技術中降塵過程中水霧易凝結在礦料表面和輸送表面的問題。一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置，包括底座，底座的頂部設置有兩個呈對稱分布的側板且每個側板均通過兩個支撐柱與底座固定連接，兩個側板之間固定連接有頂板，頂板的頂部設置有主管道，主管道與兩個側板均固定連接，兩個側板之間設置有兩個呈直線分布的第一管道第一管道的頂端貫穿頂板與主管道固定連接且連通，第一管道與頂板固定連接。本實用新型在使用時可通過噴出的大量水霧實現快速降塵的效果，而水霧與引水柵接觸后可凝結成水滴被引導至集水槽內，避免凝結后的水珠造成礦料和輸送帶潮濕的問題。
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本實用新型公開了一種改變傳遞對象方向的轉彎輸送帶，包括第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板與第二安裝板的一端之間轉動連接有從動輥，第一安裝板與第二安裝板之間且遠離從動輥的一端轉動連接有主動輥，主動輥與從動輥通過傳送帶傳動連接，第一安裝板與第二安裝板之間且位于傳送帶的內部固定安裝有托板，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，操作簡單便捷，實用性強，通過伺服電機和電機調速器配合可高效對裝置運行速率進行調整，通過設置限位塊有利于提高工件輸送的穩定性，同時限位塊和限位槽配合可便捷改變導向塊的位置，更好的對工件進行限位，較傳統輸送帶極大的提高了裝置的作業穩定性與使用效率。
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本實用新型涉及碳酸鈣加工設備領域，公開了一種避免揚塵的重質碳酸鈣原石輸送帶，包括基礎組件、吸塵組件和輸送帶清理組件，所述吸塵組件位于基礎組件上方后側，所述輸送帶清理組件位于基礎組件下側前側，所述基礎組件包括輸送帶本體，所述輸送帶本體左右兩端后側相對應連接有兩個支撐架。本實用新型中，位于第二除塵箱后端安裝有第二排風口，且第二排風口底端前側安裝的第二風機前側貫穿第二除塵箱，使得滾筒刷與刮板清理后的灰塵被第二風機吸附到第二濾筒上，其過濾后的空氣從第二排風孔排出，經過和對輸送帶上附著的灰塵進行處理，不僅能減少空氣中的塵埃，又能使工作人員的環境得到保障。
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本實用新型公開了一種用于過渡的輸送帶設備，包括相對設置的兩個機架，機架之間安裝有輸送帶機構，機架構造有延伸部，延伸部由機架的側面向外延伸并在延伸部的下方形成對接區，輸送帶機構沿延伸部的延伸方向布置，對接區用于與其他輸送設備對接。具有防止物品卡陷，使用效果良好的有益效果。
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本申請涉及一種混凝土生產設備的領域，尤其是涉及一種便于張緊力調節的砂石料輸送帶張緊裝置，其包括基座，基座上轉動設置有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥上繞設有皮帶，基座上還設置有張緊盤，張緊盤上對稱設置有張緊桿，張緊桿滑動設置在張緊盤上，皮帶依次繞過張緊桿，張緊桿滑動以使皮帶張緊或放松，張緊盤與張緊桿之間通過彈性件連接；當砂石量增多時，皮帶使張緊桿滑動，張緊桿滑動使皮帶得到松弛；當砂石量減少時，彈性件驅使張緊桿滑動使皮帶重新保持張緊；在上述過程中，皮帶始終處于張緊狀態，當砂石量變化時，通過張緊桿的滑動，從而使皮帶的張緊程度變化，進而使皮帶的張緊程度始終與砂石量的波動相適應。
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本實用新型涉及一種振動篩出料口至料庫段輸送帶上方的控濕降塵裝置，包括基座，第一豎直安裝架和第二豎直安裝架插接在基座上，第一安裝架和第二安裝架固定安裝在第一豎直安裝架和第二豎直安裝架上，第二安裝架上一側固定安裝有進料漏斗，所述進料漏斗底部從下往下一次設置有第一粉碎腔和震動篩網，所述第二豎直安裝架內設置有水管，水管一端設置有噴頭，第一安裝架靠近第一豎直安裝架一側設置有第一傳送帶，第一傳送帶設置在進料漏斗的正下方，第一傳送帶出料口下方設置有第二粉碎腔，第二粉碎腔下方設置有第二傳送帶。進料漏斗上方設置有噴頭，用以緩解第一粉碎腔和震動篩網工作時產生的粉塵，達到除塵的效果。
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本實用新型公開了一種濕式球磨機清洗裝置，包括水箱和固定在水箱頂端的水泵，所述水泵的進水管延伸至水箱內，所述水泵的排水管與伸縮軟管的一端連接，所述伸縮軟管的另一端與彎管的一端連接，所述彎管上設有支座，所述支座的底端與固定在支板的頂端的液壓缸的活塞桿連接，所述彎管遠離伸縮軟管的一端與一端封閉的支管螺紋連接，彎管和支管上均固定有若干個噴頭，水箱的頂端固定有與水箱連通的防護件，防護件包括套筒、設在套筒內的濾網以及與套筒螺紋連接的筒體，所述套筒的內壁一體成型有用于支撐濾網的內緣。該濕式球磨機清洗裝置，方便調節，利于濕式球磨機的清洗。
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本實用新型公開了一種用于破碎機的偏心套，包括套體、儲存槽和第一孔盤，所述套體的內部固定連通有油管，第一孔盤的外表面與油管的內壁固定連接，油管的內部與儲存槽的內部相連通，第一孔盤的右側設置有第二孔盤，第二孔盤的外表面與油管的內壁相接觸，第二孔盤的右側面固定安裝有轉桿，轉桿的外表面轉動連接有密封墊片，密封墊片的外表面與油管的內壁固定連接，轉桿的右側面開設有方槽。本實用新型通過第一孔盤、第二孔盤、密封墊片、轉桿和方槽，利用第一孔盤和第二孔盤的配合，可以調節潤滑油流出的流量，從而能夠起到自動對套體進行長時間供油的作用，實現方便對套體及時供油進而減少套體產生熱量的目的，有利于提高套體使用時長。
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本實用新型介紹了一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置，包括切割板、底座、橡膠彈簧、彈簧支座、連接螺栓和振動電機；切割板為柵欄結構，切割板與香蕉振動篩溜槽底板平行設置在香蕉振動篩溜槽內；底座與切割板中心位置對應平行設置在香蕉振動篩溜槽外；彈簧支座分別設置在底座四角位置和與底座四角位置對應的切割板下側；橡膠彈簧穿過香蕉振動篩溜槽底板設置，連接螺栓將底座與切割板連接；振動電機設置在底座外側上。本實用新型用料少制作成本低，經濟適用；通過切割板的上下振動，實現對溜槽底部板結物料剪切、破拱、疏通、卸料，解決流動性差的難題；生產過程中避免工清理，降低員工勞動強度和安全風險，提高生產效率。
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本公開提出一種多功能篩分系統，包括：支架；多個篩分裝置，篩分裝置包括：振動篩、第一出料斗和第一出料溜槽，振動篩設置在支架上，振動篩的篩下物料出料端朝下設置，第一出料斗設置在支架上，第一出料斗的進料端與振動篩的篩上物料出料端活動相連，第一出料溜槽的進料端與第一出料斗的出料端相連；匯料溜槽，匯料溜槽的進料端與多個第一出料溜槽的出料端相連，匯流溜槽的出料端朝下設置。在本公開的一種多功能篩分系統中，多個篩分裝置均設置在支架上，結構緊湊，整體性強，不僅減小了空間的占用，降低加工成本，而且便于在各設備之間設置輸送裝置，保證物料的順暢輸送，提高加工效率。
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本實用新型提出了一種斗式提升機注料裝置，包括：注料機構，注料機構包括用于跨距離傳送物料的傳送帶，以及將物料注入提升機構的一個或多個料斗中的出料口；提升機構，提升機構包括用于跨高度傳送物料的若干料斗以及傳送帶，傳送帶豎直設置，若干料斗均勻的設置在傳送帶上，并可沿傳送帶的移動方向轉動；注料機構的出料口處設置有注料板，注料板與所述注料機構的伸縮控制部連接，伸縮控制部根據提升機構的運行工況，控制注料板靠近或遠離所述提升機構的對應料斗。本實用新型裝置可以同時實現水平和豎直方向上的物料傳送，并通過控制注料板的伸縮將物料準確的注入提升機構的對應料斗中，進而減少物料落入機坑的情況發生。
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本實用新型公開了一種管狀帶式輸送機限料保護裝置，包括支架、橫梁、壓帶單元、限料單元、接料單元和檢測單元；所述壓帶單元包括壓帶輥支架和壓帶輥；所述壓帶輥支架可調連接設置在所述橫梁上；所述限料單元可調連接設置在所述橫梁上，并帶式輸送機膠帶正上方；所述接料單元與所述限料單元頂端相接；所述檢測單元包括通過信號電纜電氣連接的行程開關、防撕裂檢測器和控制箱；所述行程開關設置在所述限料單元上；所述防撕裂檢測器設置在帶式輸送機膠帶正下方。本裝置布置在尾部受料過渡段，整體布局合理，根據輸送物料的不同，調整靈活方便，有效防止發生爆管和避免環境污染。
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本實用新型公開了一種葉片式雙軸螺旋輸送機，包括有機架、減速機、變頻電機、軸承座、實心軸、聯動齒輪、葉片、支撐軸、罩殼、連接桿、鏈條聯軸器、出料口和進料口，軸承座設置于機架兩端，支撐軸通過兩端的軸承座固定，支撐軸的一端通過安裝聯動齒輪聯動，支撐軸上交錯布置葉片，機架頂部設置有罩殼，罩殼頂部開設有進料口，變頻電機的輸出軸通過皮帶連接到減速機的輸入軸，減速機的輸出軸與實心軸通過鏈條聯軸器連接，機架底部開設有出料口。本實用新型通過支撐軸上交錯布置葉片，防止兩軸相對轉動時干涉現象的發生，同時在有限空間里也布置出了最多葉片，使輸送量達到最大程度，葉片揚料面堆耐磨焊條，結實耐用。
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本實用新型公開了一種螺旋冷卻輸送裝置，包括：底座、以及分別設置在底座上的立桿、螺旋輸送機構、驅動機構、冷卻機構，立桿豎向垂直設置在底座上，螺旋輸送機構沿立桿螺旋分布且與驅動機構動力連接；螺旋輸送機構包括螺旋設置在立桿外壁的支架、設置在底座上且用于連接支架的連接桿、可拆卸設置在支架上的多個雙鏈輪輥筒，相鄰雙鏈輪輥筒之間通過設置傳動件動力連接，驅動機構的輸出端與傳動件動力連接，支架上設置有與冷卻機構連通的冷卻管路，冷卻管路上設置有與雙鏈輪輥筒相對應的冷卻噴口。通過設置螺旋輸送機構，減少了輸送路徑，節省了占用空間；通過冷卻機構、冷卻管路對物料進行降溫，使物料受冷面更均勻，均勻降溫。
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