湖南郴州有色金屬選礦技術理論與應用

二次尾礦的錫回收方法 392     

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本發明提供了一種二次尾礦的錫回收方法，包括以下步驟：（1）供料；（2）物理重選；（3）濃密；（4）浮選工藝：S1、供料；S2、調漿?：在礦漿中添加丁黃藥，二號油，浮選脫除硫化礦，得到硫化礦和脫硫尾礦；將除鐵尾礦濃縮調漿至22?25％，加入碳酸鈉，攪拌5?8分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌3?5分鐘；加入磷酸三丁酯，攪拌12?16分鐘；再加入羥肟酸類捕收劑，攪拌3?5分鐘；再加入二號油30?50g/t，攪拌1?2分鐘，得到粗選精礦和粗選尾礦；S3、充氣?；S4、分離；（5）二次精礦提質，得到錫精礦。

帶沖洗的礦石篩分裝置 486     

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本實用新型提供一種帶沖洗的礦石篩分裝置，包括篩分裝置和設于篩分裝置內的沖洗裝置；每個沖洗裝置，包括縱向支架、橫向支架、水洗管和第一噴水口；縱向支架，設置在篩分裝置上；橫向支架，包括兩組，分設在縱向支架的兩端；水洗管，包括兩組，分設在兩組橫向支架下方；第一噴水口，設置在水洗管上；兩組水洗管上的第一噴水口噴淋方向相反?？v向支架和兩組橫向支架交叉設置，以形成相對位置，用來設置兩組相對的水洗管，其上的第一噴水口噴淋方向相反，即可對其上的礦石實現雙面清洗，達到最佳清洗效果。

礦石的干選洗廢方法 433     

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本發明提供一種礦石的干選洗廢方法，包括干式分選原礦，得到粉礦、精礦和廢石；對所述廢石進行水洗工藝；其中，所述水洗工藝包括：洗礦篩分所述廢石，得到篩下礦石漿和篩上廢石；濃縮和收集所述篩下礦石漿，所述篩下礦石漿經分級、磨礦和浮選工序后得到精礦和尾礦廢石。該礦石的干選洗廢方法，破碎后的原礦礦石分選前不進行洗礦，僅對分選后的尾礦廢石進行洗礦，在達到預先拋廢效果的目的下，保證有益組分的回收率，且避免對分選后的工藝流程造成影響。

雙驅立式粉碎機 1357     

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本實用新型公開了一種新型雙驅立式粉碎機，包括：安裝架、驅動電機以及粉碎組件，所述粉碎組件由芯軸、一號破碎組件以及二號破碎組件組成，所述一號破碎組件套設在芯軸外部，所述二號破碎組件匹配套設在一號破碎組件外部，且所述一號破碎組件與二號破碎組件匹配安裝，所述一號破碎組件包括小皮帶輪、一號平鍵、芯軸墊片、一號內六角螺絲、一號軸承、一號油封、二號油封、卡簧以及小飛盤。本實用新型整體使用效果佳，利用一號破碎組件、二號破碎組件可同步的實現回轉對撞擊物進行破碎處理，同時在一號破碎組件、二號破碎組件的配合使用下，進而可實現對撞擊物的多次碰撞破碎，進一步加強了整體破碎精度，提升了裝置整體使用效果。

球磨機雙向給料器 1063     

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本實用新型公開了一種球磨機雙向給料器，包括：分流裝置和挖斗組件；分流裝置，所述分流裝置包括頂部和底部均開設有進料口的分流殼、設置在所述分流殼一側的第一排料口、設置在所述分流殼另一側與第一排料口對應的第二排料口、設置在分流殼內腔中的第一分流器和設置在分流殼中的第二分流器；挖斗組件，所述挖斗組件對稱設置有兩個，所述挖斗組件安裝在分流殼的兩個進料口處；本實用新型通過分流裝置和對稱的挖斗組件的設置，平衡了裝置的配重，在裝置運行的時候可形成靜平衡，可以有效減少設備運行的沖擊復合，延長裝置使用壽命，減少齒輪等部件的磨損，從而減少異常球磨機振動，保障球磨機的穩定運行。

超白玻璃振動篩自動檢測料流啟停裝置 583     

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超白玻璃振動篩自動檢測料流啟停裝置，包括：支架、開關擋板、接近感應開關和料流擋板，支架，包括有側桿和頂桿，頂桿的兩端下方連接有側桿，開關擋板與料流擋板均連接于頂桿，頂桿與其兩端的側桿活動連接；開關擋板與頂桿連接，接近感應開關設于一側的側桿上，開關擋板接近于接近感應開關，料流擋板設于頂桿的中部、且豎直朝向。本實用新型使用料流感應裝置，設備在空載狀態下可以及時停止運行，待檢測到料流時可以及時啟動振動篩，杜絕了振動篩空載運行現象，節約了維修成本、降低電耗、延長了振動篩的使用周期。

機械式浮選機 891     

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本發明公開了一種機械式浮選機，安裝架頂面安裝有驅動組件，安裝架頂面中部固定安裝有定位管，傳動管頂端套接有第一軸承，傳動管一側安裝有防沉淀組件，連接孔一側固定連接有通氣管，噴氣管中部活動套接有轉動環，隔板頂端安裝有刮泡組件，刮板軸中部安裝有防砂組件，軸座內部頂端開設有儲水槽，第二軸承外側套接有進水管，本發明可通過傳動管將大量的空氣直接送入轉子內部，充氣量增加，通過傳動管帶動通氣管轉動，攪動沉淀物的同時噴出氣泡，使沉淀物內的礦物顆粒與氣泡結合，通過水泵充入水，水從軸座和刮板軸縫隙內噴出，沖走軸座和刮板軸之間的固體顆粒，且軸座和刮板軸之間形成水膜，提高潤滑效果。

可調整的輸送帶跑偏糾正裝置 542     

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一種可調整的輸送帶跑偏糾正裝置，包括：支架、固定板一、固定板二和托輥，支架的一端連接有固定板一，固定板二連接于支架上，固定板一與固定板二為平行對應設置；固定板一與固定板二之間卡裝有托輥，托輥的兩端為連接端，兩端的連接端分別與固定板一與固定板二連接；托輥的外側接觸有運輸皮帶；固定板一與固定板二上均設有槽孔，連接端貫穿槽孔，連接端通過螺母分別與固定板一與固定板二連接。本實用新型更換防運輸皮帶跑偏裝置支架上的托輥時方便；或者調整托輥的傾斜角度，改變運輸皮帶與支架上托輥的接觸點，在不更換支架上托輥的情況下延長托輥的使用壽命，降低維護成本，為企業節約成本。

節能球磨機用的滾動軸承 648     

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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體涉及節能球磨機用的滾動軸承，包括軸承內圈，所述軸承內圈的外壁套接有支撐環，且支撐環的外壁開設有多個等距離分布的圓口，所述圓口的內壁設置有滾動體，所述圓口內壁的兩側開設有安裝槽，且兩個安裝槽的內壁固定連接有復位機構，所述復位機構包括復位管，且復位管的內壁滑動連接有滑動管。本實用新型克服了現有技術的不足，通過在支撐環中設置多個和滾動體相匹配的復位機構，通過兩個復位機構對滾動體進行支撐，從而可以避免滾動體出現偏移的情況，同時在復位機構中設置彈簧，方便對滾動體進行緩沖支撐，減少滾動體和支撐環之間的摩擦。

微波烘干白鎢精礦的給料裝置 1033     

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本實用新型公開了一種微波烘干白鎢精礦的給料裝置，包括入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶；所述入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶由上至下依次固定于固定架上；所述分散腔頂部設有入口、底部設有出口；所述分散腔的入口與螺旋輸送機的出料口連通；所述分散腔內設有分散器；所述分散器置于分散腔內、螺旋輸送機出料口的正下方；所述分散器包括分散軸和分散棒；所述分散軸與電機傳動連接，該分散軸通過軸承、軸承座與分散腔壁固定連接；所述分散棒固定于分散軸的表面；所述輸送帶置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白鎢精礦的微波烘干裝置內。有效地控制了白鎢精礦均勻地進入微波烘干裝置內，烘干效率高，使用方便。

物料自動運輸裝車系統 981     

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本實用新型公開了物料自動運輸裝車系統，包括帶式輸送機，帶式輸送機包括有托板、托板、驅動滾筒、改向滾筒、輸送帶；輸送帶套在托板的兩端，并與驅動滾筒、改向滾筒貼合，托板上表面與輸送帶之間設置有沿著輸料方向運動的移動物料裝車器；移動物料裝車器包括有兩個對稱設置的U型架、滾動連接在U型架一端的支撐滾筒、固定安裝在U型架底部的兩個驅動器，U型架靠近支撐滾筒的一側固定安裝有導料箱，車廂置于帶式輸送機的一側，驅動器帶動U型架在托板的上表面沿著輸送的方向移動，此時的輸送帶在輸送物料時，通過移動U型架以及導料箱，可使得

混凝土攪拌站骨料篩分系統 1230     

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本申請涉及一種混凝土攪拌站骨料篩分系統，其包括骨料斗，還包括設置于所述骨料斗頂部的篩分箱，所述篩分箱的內側壁安裝有篩分件，所述篩分件與篩分箱的內側壁滑動連接，所述篩分件傾斜向下設置，所述篩分箱靠近篩分件底端的一側開設有第一出料口，所述篩分箱的外側壁還設置有用于驅動篩分件做往復滑動的驅動組件。本申請篩分件可以在驅動組件的帶動下往復移動，提高了對骨料的篩分效率和篩分效果，同時大顆粒骨料可以從第一出料口處導出，減少了大顆粒骨料堵塞柵格孔的情況發生。

石墨烯離心機用活塞推料篩網 818     

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本實用新型涉及石墨烯離心機技術領域，且公開了一種石墨烯離心機用活塞推料篩網，包括兩個固定架，兩個固定架之間固定連接有兩個固定桿，兩個固定架之間設置有安裝框，安裝框的內部固定安裝有篩網主體，兩個固定架與安裝框之間設置有振動機構，振動機構包括兩個固定套筒、兩個活動桿、兩個第一彈簧和兩個第二彈簧，兩個固定套筒對稱固定連接在安裝框的一側，兩個固定桿與安裝框之間均設置有輔助機構。該石墨烯離心機用活塞推料篩網，通過振動機構和輔助機構的設計，有效保證了篩網主體平行往復運動時的穩定性，此方式有效避免了篩網在對石墨烯進行篩選和過濾時出現堆積等問題的出現，保證了石墨烯離心機的使用。

新型裙帶式皮帶輸送機 991     

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本實用新型涉及一種新型裙帶式皮帶輸送機，包括輸送皮帶、主動輥、從動輥、多個支撐輥以及驅動所述主動輥的電機；所述輸送皮帶上套有輸料皮帶；所述輸料皮帶的上端面設有多個擋料板，所述多個擋料板間等距分布；設于輸料皮帶的上端面的兩側位置均設有沿其長度方向的圍邊；所述輸料皮帶、擋料板為一體成型；所述擋料板、兩側的圍邊以及輸料皮帶圍成多個輸料槽；與現有技術相比，物料在所述輸料槽內被運輸，解決輸送皮帶機不能大坡度輸送問題；輸送粉體類化學原料，需要隔一段時間對輸料槽進行清理；輸料槽的可拆卸結構便于作業人員對輸料槽進行拆卸、清理。

尾礦回收機 909     

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本實用新型公開了一種尾礦回收機,它主要由皮帶運輸機、毛毯、膠條、前支撐架、后調整架、托輪、可調給料器、可調給水器、振動脫料器、粗精礦收集斗、尾砂收集斗組成;回收機分為沉積區、松散清洗區和收集區,由毛毯鋪在皮帶上,膠條壓緊皮帶兩邊,使其形成毛毯皮帶溜槽;可調給料器將尾礦漿分配至毛毯上,可調給水器沖洗夾雜的輕物質,振動脫料器對毛毯進行振動脫料,粗精礦收集斗收集振動脫下的有用礦物質。本設備利用毛毯對比重大的礦粒吸附好和溜槽處理量大,可解決目前尾礦因品位低、粒度細,現有設備單臺處理小,回收率低,回收成本高而大量丟棄的問題,本設備結構簡單,處理量大,回收率高,勞動強度低,可用于各種尾礦回收,特別適合于鎢、錫等細粒尾礦的回收。

氧化鎢褐鐵礦提煉鎢的濕法冶煉方法 858     

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本發明公開了一種氧化鎢褐鐵礦提煉鎢的濕法冶煉方法，屬于低品位鎢的分離富集技術。包括①褐鐵礦物理富集；②富集精礦焙燒；③堿浸出；④中和除渣；⑤生產鎢酸鈣；⑥廢液處理。本發明將褐鐵礦物理富集，尾礦除了氧化鎢減少外，其余成分幾乎未改變，沉淀后的渣依然是水泥生產原料，尾水無限次循環使用，并無需任何化工輔助劑，因此很環保很節能。本發明過濾后的礦渣經清洗后也是燒制水泥的褐鐵礦，無廢固物產生。

多金屬資源浮選鉬的方法 855     

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本發明公開了一種多金屬資源浮選鉬的方法，包括以下步驟：步驟一，清洗；步驟二，磁選；步驟三，球磨；步驟四，粗選；步驟五，精選；步驟六，分離；其中在上述步驟一中，首先將含有多金屬的原礦石利用清洗液進行清洗，且清洗液是由去離子水、氫氧化鈉和碳酸鈉按照總量比100∶7∶5混合制備而成，隨后利用清水對原礦石的表面進行沖洗去除原礦石表面的灰塵；該發明，通過對礦石進行清洗以及對礦石進行破碎磁選，有利于清洗礦石表面殘留的灰塵以及去除挖掘設備和運輸設備脫落的零件，減少了后續的處理步驟，降低了浮選費用，同時在浮選的過程中，采用多種起泡物質混合制成起泡劑，提高了在浮選過程中的氣泡效果，從而提高了對鉬金屬的浮選效率。

礦漿沉降分級設備 979     

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本發明公開了一種礦漿沉降分級設備，包括分級箱機構和搖床機構，分級箱機構的下方固定設置搖床機構，通過在分級箱的下端安裝傾斜角度調節裝置，使得分級箱傾斜，通過調節傾斜角度達到調節礦漿流動速度，繼而決定分級時間，使得對礦漿的分級效果更好；通過將礦漿出口設置為喇叭狀結構，且在礦漿出口的非正中線上安裝礦漿出口進水管，通過水流沖擊，使得礦漿出口內的礦漿形成漩渦，使得內部礦漿中的細成分往上，粗成分往下，進一步增加分級效果，節能環保高效。

清潔無害化處置高鈣廢渣和高鐵廢渣工藝 1139     

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本發明涉及一種清潔無害化處置高鈣廢渣和高鐵廢渣工藝，是將烘干后的高鈣廢渣和高鐵廢渣混合，用含鉛或含銅物料、以及河砂來調整混合物中氧化鈣與鐵含量的質量配比，經過球磨混合制粒后，配以焦炭為還原劑，連續的加入富氧側吹爐中熔煉，得到鉛或銅合金、煙塵和水淬渣；鉛或銅合金經過電解、陽極泥提金銀貴金屬處理工藝分別得到電鉛或電銅、銀錠和金錠貴金屬；浮渣和煙塵作為含鉛物料與高鈣廢渣、高鐵廢渣混合配料后返富氧爐熔煉；水淬渣用作于制作水泥、微晶板材的原料；本發明具有化害為利，變廢為寶，流程簡短，環境友好及成本低廉等優點，對高鈣廢渣和高鐵廢渣二次物料的清潔生產和重金屬污染治理均具有重大意義。

對錫浮選粗精礦再加工方法及其工業應用 804     

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本發明提供一種錫浮選粗精礦再加工的工藝方法，其特征在于，所述方法包括將錫浮選精礦通過高效離心設備進行重選再加工回收，將獲得的重選中礦返回錫浮選系統。本發明通過上述工藝方法，錫浮選精礦采用高效離心設備回收，獲得最終錫精礦品位40％、作業回收率70％以上、對選廠原礦11％以上回收率的指標。高效離心設備與浮選閉路，中礦直接返回錫浮選系統，避免了中間產物的流失。

重選尾礦錫石浮選方法 1127     

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本發明提供一種重選尾礦中回收錫石的工藝方法，其特征在于，所述方法包括對重選尾礦進行預先拋尾處理，所述預先拋尾包括采用振動篩對重選尾礦中+150μm級別進行預先拋尾。本發明通過“預先拋尾—磁選除鐵—濃縮—脫硫浮選—浮重結合”的工藝，可以有效地對重選尾礦中細泥錫石進行回收。同時，通過振動篩預先對+150μm級別拋尾，不僅可以提高流程入選給礦品位，也有利于提高精礦品位和回收率，降低藥劑成本。此外，采用自主研制的浮選藥劑，在重選尾礦錫品位0.66％時，通過浮選可以獲得精礦品位7.36％、回收率60.34％的錫精礦。錫浮選精礦經高效離心設備選別能夠得到錫品位40.21％、對流程給礦回收率46.05％、對選廠原礦回收率17.45％的合格錫精礦。

高效浮選銀的方法 1552     

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本發明一種高效浮選銀的方法，包括如下步驟：a、取酸浸礦漿；b、浮選銀：將步驟a中反應得到的酸浸礦漿泵入穩流槽，由穩流槽進入浮選槽經過粗選、掃選、精選后得到銀精礦，在穩流槽及粗選、掃選過程中均添加有藥劑黑藥、Z-200、Y89，進入各個過程中，按每立方酸浸礦漿中黑藥為40-150g，Z-200為50-200g，Y89為40-200g添加處理；c、尾砂礦漿處理：經步驟b中掃選處理后掃選砂礦漿中加入活性炭吸附有機藥劑，每立方尾砂礦漿添加0.5-2kg活性炭吸附有機藥劑，攪拌后壓濾得到尾砂，本發明在其穩流槽、粗選及掃選過程中添加藥劑，并在精選入口加入水玻璃抑制硅酸鹽和鋁酸鹽，使得進入銀精礦的雜質減少，提高了銀的品質，也大幅降低了后續銀回收的生產成本。

可以從富鈷爐渣中回收貴金屬的綜合回收裝置系統 1125     

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本發明涉及綜合回收裝置系統技術領域，且公開了一種可以從富鈷爐渣中回收貴金屬的綜合回收裝置系統，包括加壓裝置，所述加壓裝置的輸出端與洗滌裝置的接收端管道連接，所述洗滌裝置的輸出端與過濾裝置的接收端管道連接，通過加壓裝置的輸出端與洗滌裝置的接收端管道連接，洗滌裝置的輸出端與過濾裝置的接收端管道連接，過濾裝置的輸出端分別與濾渣收集裝置和濾液收集裝置的接收端管道連接，濾渣收集裝置的輸出端與排雜裝置的接收端管道連接，排雜裝置的輸出端與浮選裝置的接收端管道連接，通過加壓裝置與洗滌裝置、過濾裝置、濾渣收集裝置、排雜裝置、選裝置的配合使用，從而達到了該系統的回收率較高的效果。

濃縮機的傳動裝置 1163     

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本實用新型涉及一種濃縮機的傳動裝置。包括主軸箱(12)、主軸(15)和電動機(21);電動機(21)通過擺線針輪減速機(7)與主軸(15)構成傳動連接。本實用新型主要用于選礦、輕化工脫水與污水處理用濃縮機上;使用本實用新型,能簡化濃縮機機構,省去龐大的蝸輪減速器,減輕整機重量,節約能源。

球磨機磁性襯板 965     

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本實用新型公開了一種球磨機磁性襯板，屬于礦山選礦球磨機設備技術領域。包括本板、永磁體、磁軛、導磁板、護罩，本板的表面設有半圓形凸起，永磁體安置在保護罩內形成組合磁體，在組合磁體和本板之間安裝有導磁板，導磁板通過磁軛與本板的半圓形凸起和凹槽面連通，本板上有安裝孔。本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，本板表面設有半圓形凸起形成凸起之間的凹槽，凹槽內吸附有歲鋼球或鐵粉末等物質，所以在磁性襯板表面的滑動被阻止，從而防止磁性襯板表面的磨損，延長磁性襯板的壽命。

礦山用礦石分選用浮選機 952     

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本實用新型提供一種礦山用礦石分選用浮選機，包括：浮選機；所述浮選機頂部的中間設置有連通槽，所述；浮選機的內部設置有工作腔；所述螺紋桿設置于所述工作腔內部的一側，所述工作腔內部的另一側設置有限位桿；所述清理裝置螺紋嚙合于所述螺紋桿的外表面，所述清理裝置包括升降環，所述升降環頂部的一側設置有螺紋孔，所述升降環頂部的另一側設置有滑孔，所述升降環的外表面設置有清理板。本實用新型提供一種礦山用礦石分選用浮選機，通過螺紋桿轉動并螺紋嚙合清理裝置上下移動，使得清理板表面的毛刷對浮選機工作腔表面進行洗刷，使得粘在工作腔表面的礦漿被洗刷下來，祛除礦漿殘留，不影響下次選礦工作，本裝置結構簡單，實用性強。

浮選用水溶性藥劑配置裝置 1089     

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本實用新型公開了浮選用水溶性藥劑配置裝置，包括混合腔，混合腔上部設置有至少一個進藥口和進水口，中間設置有攪拌器，底部設置有出藥口，所述進藥口、進水口和出藥口分別設置有限流閥，所述各限流閥以及攪拌器的控制裝置與混合腔外部的微機控制器電連接以相互協調工作。所述攪拌器前端至少為兩個扇葉。所述限流閥為電子、機械或機械電子混合式限流閥。本實用新型通過簡化整體結構、使得裝置更加安全可靠、通過在各個進藥口、進水口和/或出藥口分別增加限流閥，以及通過微機控制器對各個限流閥的流量及工作時間控制，能充分控制各抑制劑的配置劑量和反應時間，從而提升了浮選抑制劑配置裝置的自動化程度，提高了各類礦石浮選選礦的工作效率。

玻璃鋼鏡面搖床 979     

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本實用新型涉及一種玻璃鋼鏡面搖床,主要用于選礦業。它是在搖床面的玻璃鋼體上,覆蓋有由膠衣樹脂(2)、表面氈(3)、玻璃纖維(4)依次層疊所組成均勻且連續的膠衣保護層。該膠衣保護層能夠一次性脫膜成型,表面達到光潔、平整的技術要求,且不會分層脫落,可保護玻璃鋼體,延長搖床使用壽命。

泡沫輸送系統 987     

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本實用新型提供的泡沫輸送系統，包括一個下端封閉的桶形容器和至少一臺泵，在桶形容器的上端，設置有至少一個進料管，在桶形容器的下端，設置有至少一個出料管與所述泵連接，所述進料管的進料方向設置為旋流，所述出料管出料方向設置為旋流，所述進料管和出料管的旋流方向相反。本實用新型提供的泡沫輸送系統，可以輸送含氣量較高的選礦泡沫介質。

螢石浮選設備 859     

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本實用新型公開了一種螢石浮選設備，涉及選礦加工技術領域，包括設備主體，所述的設備主體內腔底部轉動連接有轉輪，所述的轉輪的軸心位置固定連接有驅動軸，所述的轉輪的外側還均勻設置有多個與其轉動連接的從動齒輪，所述的從動齒輪的外側設置有與其相嚙合且固定連接在設備主體內腔底部的內齒圈；所述的從動齒輪的軸心處還固定連接有攪拌軸，所述的攪拌軸和驅動軸上錯位設置有若干個攪拌葉片；所述的驅動軸上方還固定連接有多個連接桿，所述的連接桿遠離驅動軸的那一側固定設置有緊密貼合在設備主體內腔側壁上的刮板。相比于傳統裝置，本裝置攪拌效果更好，從而提高了設備的工作效率。