本實用新型公開的用于浮選的水溶性藥劑配置裝置包括旋轉混合腔;所述旋轉混合腔為中空的密閉橢圓體;所述旋轉混合腔兩端通過軸承固定連接于支架上,其一端通過傳動軸與電機連接;所述旋轉混合腔一端設置有進藥口A、進藥口B和進水口,另一端設置有出藥口;所述進藥口A、進藥口B、進水口和出藥口分別設置有限流器;還設有微機控制器;所述各限流器以及旋轉混合腔的電機與微機控制器電連接以相互協調工作。所述限流器為電子、機械或機械電子混合式限流器。所述混合腔材質為塑料材質。本實用新型通過簡化整體結構、增加混合腔的旋轉功能,提升了浮選抑制劑配置裝置的自動化程度,提高了礦石浮選選礦的工作效率。
本發明公開了一種低品位難處理硫化銅礦的浮選方法,涉及低品位難處理硫化銅礦的浮選技術領域,具體為一種低品位難處理硫化銅礦的浮選方法,所述包括以下步驟:S1、硫化銅礦石的磨礦;S2、調漿作業;S3、硫化銅礦物的粗選;S4、硫化銅礦物的精選。該低品位難處理硫化銅礦的浮選方法使用以黑藥為主要成分的復合捕收劑Z—200來強化硫化銅礦中有用礦物的浮選、同時使用抑制劑亞硫酸鈉、硫酸鋅、腐植酸鈉對方鉛礦、閃鋅礦、硫化鐵、方解石等礦物抑制作用,實施例表明,使用本發明取得了良好的分選指標,以及本發明實施在于提供一種低品位難處理硫化銅礦的浮選方法,解決低品位難處理硫化銅礦無法高效利用的選礦技術難題。
本發明公開了一種鎢礦的分級分支串流浮選方法,其包括以下步驟:首先將鎢礦石細磨;再將細磨后的鎢礦石的礦漿利用分級設備分成浮選速度高的礦砂部分和浮選速度低的礦泥部分;先對礦砂部分進行浮選得到中度鎢精礦和礦砂尾礦;再將礦砂尾礦串流到礦泥部分進行浮選最后得到低度鎢精礦和串流尾礦,這樣可改善浮選礦漿的粒級組成結構,提高礦泥部分的浮選性能與指標。
本發明屬于白鎢礦礦石分選技術領域,公開了一種低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預先拋廢工藝,該工藝包括:在原礦不進行預先水洗、風吹和增加礦石濕度的前提下,對低品位原礦進行篩分、傳送、鑒別、分揀,完成低品位尾礦的篩揀,可高效完成低品階尾礦的篩分拋廢處理,大大降低工業生產后續破碎、磨礦的能耗,減少選礦加工的成本,提高企業的經濟效益。
本發明公開了一種測定鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的方法,涉及測定鎢鉬鉍多金屬礦技術領域,具體為一種測定鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的方法,包括以下步驟:S1、破碎鎢鉬鉍多金屬礦石;S2、稱重鎢鉬鉍多金屬礦石粉末;S3、混合提取溶液;S4、對比測量鎢、鉬、鉍元素的含量。該測定鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的方法,分析結果準確;分析流程簡單,速度快;填補了國內對于鎢鉬鉍多金屬礦中三氧化鎢、鉬、鉍含量的分析在儀器分析方法上的空白;適用范圍廣,由于干擾元素對此方法的影響極小,所以對鎢、鉬、鉍多金屬礦床的勘探,選礦及冶煉都具有廣泛的應用價值。
本發明公開了混合堿在低度螢石尾礦回收新工藝中的應用,涉及低度螢石尾礦回收技術領域,具體為混合堿在低度螢石尾礦回收新工藝中的應用,包括以下步驟:S1、高度螢石尾礦粗選;S2、高度螢石尾礦精選;S3、高度螢石尾礦掃選。該混合堿在低度螢石尾礦回收新工藝中的應用采用混合堿代替單一的碳酸鈉,作為粗選所用調整劑,不僅活化了難選螢石,同時通過攪拌也相應的起到了脫去因前面選別的殘留藥劑,對新工藝的應用起到了很好的作用,以及低度螢石精選尾礦采用本選礦新工藝,調整劑用混合堿取代碳酸鈉后,硅酸鹽類含鈣脈石得到了有效的抑制,可以獲得螢石精礦品位為60~75%,作業回收率維持在40?60%之間。
本發明公開的屬于鉬鉍硫分離技術領域,具體為一種高效無毒鉬鉍硫回收方法,包括以下操作步驟:步驟一:硫化礦全浮混合精礦在細度一200目占85%?95%情況下進行鉬鉍硫分離,步驟二:對步驟一礦樣依次加入石灰,煤油,抑硫藥劑,水玻璃進行鉬鉍?硫分離,石灰用量10?60kg/t,煤油10?150g/t,抑硫藥劑用量0.5?3kg/t,水玻璃用量0.5?3kg/t,得到鉬鉍混合精礦,尾礦為硫精礦,步驟三:對步驟二得到的鉬鉍混合精礦進行鉬鉍分離,刮出的泡沫為鉬精礦,尾礦為鉍精礦,本發明使用新型環保抑硫藥劑T?706取代氰化鈉,減輕了環保壓力,實現連續作業流程,取消了濃縮脫藥調漿環節,減少了金屬流失,改善了作業環境和勞動強度,分離作業取消了活性炭和捕收劑乙硫氮,節約了選礦成本。
本發明公開了一種浮選鎢礦尾砂絮凝沉降工藝,具體步驟包括,向浮選鎢礦尾礦漿中加水稀釋并輸送至攪拌池I,得到初選稀釋礦漿混合溶液,向初選稀釋礦漿混合溶液中加入含鈣脫穩劑,經攪拌池I攪拌均勻后,得到次選脫穩尾礦漿混合溶液,向次選脫穩尾礦漿混合溶液中再次加水稀釋并輸送至攪拌池Ⅱ,得到次選稀釋脫穩尾礦漿溶液,依次加入破乳劑和絮凝劑后進行固液分離,溢流清水加濃硫酸調PH后回用于選礦,底流產品進行井下充填。本發明提供的浮選鎢礦尾砂絮凝沉降工藝具有絮團大、沉降快、壓縮層無分層現象、上層液水較清、處理后的礦漿表面泡沫較少、工藝相對簡單、處理成本低等優點,同時該工藝可以一次性獲得質量濃度為68~75%的充填尾砂。
一種快速測定鎢鉬鉍錫多金屬礦中錫含量方法,包括以下步驟:一、稱取試料0.1000g于預先墊有過氧化鈉的鐵坩堝中;二、將過氧化鈉覆蓋在試料上方;三、將鐵坩堝置于650℃馬弗爐中熔融至紅色透明流體;四、將鐵坩堝從馬弗爐中取出冷卻,加70mL水將鐵坩堝浸取到250mL燒杯中,洗出坩堝;五、加45mL鹽酸酸化,流水冷卻再轉入200mL容量瓶中;六、用鹽酸稀釋,混勻,靜置5min,于ICP儀器中測定,讀出錫的濃度。本發明的有益效果是:分析結果準確;分析流程簡單;適用范圍廣,對鎢、鉬、鉍、錫多金屬礦床的勘探,選礦及冶煉都具有廣泛的應用價值。
本發明公開了一種泵膜水壓重選機,涉及選礦設備技術領域,解決了傳統設備只能處理表面礦物的問題。包括框架,框架的一端設有進料口,且進料口的開口端與框架內部連通,框架的上部設有分篩組件,框架的一側設有供水組件,供水組件與框架內部連通,框架的另外一側還設有分層組件,分層組件包括驅動機構以及多個橡膠泵膜,多個橡膠泵膜均固定設置在框架側壁。通過如上設置,在實際實用時,分層組件在供水組件進行輸水的同時,向框架內部施壓,將水流脈動曲線改變為鋸齒波,其上升水流快,下降下水流慢,礦漿在上升水流的作用下上升、松散,再緩慢沉降,有效作用時間長。
本發明公開了一種多金屬共伴生螢石礦脫藥浮選方法。該方法是將金屬?有機配合物浮選鎢礦產生的尾礦經過濃縮脫藥后,以BK作為捕收劑,水玻璃、酸化水玻璃和ATM作為抑制劑,經過浮選流程,得到螢石精礦。該方法操作簡單,簡化了生產流程,實現了選礦水和藥劑的循環利用,降低了生產成本,同時解決了受鎢礦浮選殘余藥劑影響下螢石浮選分離難問題,大幅提高了螢石精礦的品位和回收率,具有良好的經濟效益和應用前景。
本發明公開了尾礦和低度礦再選高效節能裝置設備,其技術方案要點是:包括底板和所述底板上固定的高端射流浮選機本體,所述底板的上表面上固定安裝有進料箱,所述進料箱的一側設有攪拌箱,所述攪拌箱固定安裝在所述底板的上表面上,所述進料箱上固定安裝有第一輸送機構,所述第一輸送機構的一端與所述攪拌箱固定連接,所述攪拌箱內設有攪拌機構,所述攪拌箱的下方設有出水管,設有的第二輸送機構有利于將充分混合攪拌的液體輸送到高端射流浮選機本體內進行再選,提高尾礦和低度礦的輸送效率和處理效率,高端射流浮選機本體內設有的發泡器與選礦柱相連接,縮短了循環機構輸送距離,減小的裝置的能耗,便于節能。
本發明提供一種重選原礦中回收微細粒級錫石的工藝方法,其特征在于,所述方法包括對重選原礦進行預先調漿分級步驟,所述預先調漿分級包括對底流進行重選和對溢流進行浮選的工藝。所述預先調漿分級包括將微細粒級別礦泥與搖床可選粒級分離,所述微細粒級別礦泥作為溢流進入浮選,所述搖床可選粒級作為底流進入重選。本發明實現對預先調漿分級溢流微細級別的有效地回收,克服了微細級別錫石回收的技術難題,為選礦工作者解決微細級別錫石回收研究提出了新的思路和探索方向;實現了傳統重選回收錫石工藝給礦方式的突破。針對預先調漿分級溢流,在流程給礦錫品位0.75%時,錫浮選得到錫精礦品位6.52%,作業回收率61.26%,對流程給礦回收率60.09%。
本發明公開了一種尾礦水處理與回用方法,具體包括以下步驟:步驟1:生活用水試驗研究,利用生活水進行鉬鉍鎢螢石浮選閉路試驗,將礦石研磨,然后通過磁選分離礦石內部的磁精礦,將去除磁精礦的礦粉依次加入反應劑反應7分鐘,然后進行硫粗選,將粗選得到的硫化物進行硫精選,同時剩余物在進行一次硫掃選,硫掃選得到的含硫礦送入硫精選工序中,硫精選得到鉬鉍混合粗精礦,將硫掃選剩余的礦產進行鎢粗選,并且將含鎢的礦石進行鎢精選,并且剩余礦石進行鎢掃選。本發明與聚合硫酸鐵方案相比,石灰方案不僅水處理藥劑成本低,而且通過調整選礦藥劑制度可基本消除尾礦水循環回用的不利影響。
本發明屬于有害固廢和廢水的聯合處理領域。具體提供了一種利用錳陽極泥制備廢水電催化陽極的方法,將錳陽極泥在200~600℃下氧化焙燒,得到改性錳陽極泥;將改性錳陽極泥與石墨按質量比為1~5:2~7的比例混合,制得所述的陽極。本發明還包括采用所述的制備方法制得的陽極用于電催化降解有機廢水COD的方法。本發明以高純石墨粉和錳陽極泥為原料制備的新型石墨電極為陽極,電催化氧化處理選礦廢水,COD去除率比普通石墨電極高,并且有效的提高了催化反應速率和電流效率,降低了電能的損耗。
本發明公開了一種提高鎢細泥回收率的方法,包括如下步驟:S1、將細泥浮選尾礦進行攪拌;S2、調整搖床的沖程與沖次,對于細泥浮選尾礦中分離的精礦、尾礦和中礦進行收集;S3、收集完成后進行篩析,并進行收集與檢測;S4、制表計算,并進行結果分析,本發明結構科學合理,使用安全方便,采用皮帶搖床,對于提高鎢細泥回收率是有效的,目前,搖床靠床面的連續式差速往復運動,淘洗和輸送被選礦粒,但連續式差速往復運動對細粒礦的沉降影響大,使細粒礦的分選回收率低,效益差,皮帶搖床采用低速皮帶運動代替床面差速往復運動傳輸礦粒,用間歇式往復運動代替連續式往復運動,較好地改善了細粒礦的著床和傳輸效果。
本發明公開的屬于回收螢石技術領域,具體為一種復雜高硅高鈣伴生螢石精選尾礦再回收螢石的方法,包括以下步驟:A、礦樣的采集:來自于選廠螢石精選尾礦,濃度為8%?12%,細度為?0.074mm含量75%?80%,硅酸鹽和碳酸鈣含量較高,且含有大量選礦藥劑,螢石回收難度大;本發明的有益效果是:使用旋流器預先分離難選的硅酸鹽脈石礦物,實現了礦樣預先拋廢的作用;采用純堿+水玻璃+抑制劑SZ及酸化水玻璃+調整劑AC在細粒高硅高鈣螢石分選中的協同作用的技術,抑制劑SZ于粗選抑制碳酸鈣為后續作業抑制碳酸鈣減輕了壓力,創造了很好的螢石回收工藝條件,取得了良好的分選指標,提高了伴生螢石的精礦品位和回收率。
本發明涉及一種鉛鋅硫化礦浮選新工藝,它是在中性或弱堿性介質中先把鉛硫礦物優先混選上來,然后通過高堿介質浮鋅和鉛硫分離。本發明的鉛硫化礦物先浮出,率先進入產品,由于浮鋅前,已獲取了鉛硫混合產品,進入浮鋅作業區的礦漿中,只有單純的鋅礦物,這樣對選鋅有利,避免了重拉重壓的操作方法;鉛尾中不含硫礦物,減少了硫礦物在浮鋅中形成無用的不良循環,節約了選礦藥劑,提高選別指標。
本發明公開了一種優先浮銅無氰高效組合選別方法,采用12槽6A浮選機和2槽5A浮選機進行銅浮選,具體包括如下步驟:S1、一次粗選,S2、一次精選,S3、二次精選,S4、三次精選,S5、掃選一、二、三,S6、采集,本發明結構科學合理,使用安全方便,采用把銅和一部分可浮性好的鉛、鋅優先浮選出來,再在精選段對鉛鋅進行抑制,抑制不需要添加石灰及劇毒性藥劑,采用無氰組合抑制劑取代了石灰和氰化鈉,無氰高效組合藥劑優先浮銅捕收劑采用Z?200、起泡劑BK205、抑制劑用聯合抑制劑硫酸鋅、亞硫酸鈉、腐殖酸鈉,按照選礦生產成本低,對環境保護不產生影響的原則,適合推廣使用。
本實用新型公開了浮選抑制劑配置裝置,從上向下依次包括相通的混合腔和緩沖腔;混合腔上部設置有進藥口和進水口,緩沖腔底部設置有出藥口;所述緩沖腔為之字形或螺旋形管道。所述混合腔中間部位還設置有攪拌器。所述進藥口、進水口和/或出藥口分別設置有限流閥。所述限流閥為電子、機械或機械電子混合式限流閥。本實用新型的有益效果在于:結構簡單、安全可靠、能實現即配即用的同時,通過在各個進藥口、進水口和/或出藥口分別增加限流閥,還能充分控制各抑制劑的配置劑量和反應時間,從而提升了浮選抑制劑配置裝置的自動化程度,大大提高了浮選礦業選礦的工作效率。
一種皮帶搖床,是選礦領域的重選設備。目前,搖床靠床面的連續式差速往復運動,淘洗和輸送被選礦粒,但連續式差速往復運動對細粒礦的沉降影響大,使細粒礦的分選回收率低,效益差。本實用新型采用低速皮帶運動代替床面差速往復運動傳輸礦粒,用間歇式往復運動代替連續式往復運動,較好地改善了細粒礦的著床和傳輸效果;主要技術特征在于:用三角皮帶和寬面皮帶組成的床面,安裝在主架的傳動輪上,主架通過滑塊安放在副架的滑動盒上,多功能減速器的輸出軸用鏈輪和鏈條與傳動輪的頭輪連接、伸縮桿與固定基座連接;給料器、給水器安裝在主架的搖床面上。本發明分選原料粒度細,產品品位好,回收率高。
本實用新型公開了一種用于浮選的抑制劑配置裝置,依次包括相通的混合腔、緩沖腔和溢流腔,混合腔中設置有進藥口和進水口,溢流腔底部設置有出藥口,所述混合腔中間部位還設置有攪拌器。所述攪拌器前端至少為兩個扇葉。所述進藥口、進水口和/或出藥口分別設置有限流閥。所述限流閥為電子、機械或機械電子混合式限流閥。本實用新型結構簡單、安全可靠、能實現即配即用的同時,通過在混合腔內增加攪拌器,可以對配劑起到一個充分混合的作用,通過在各個進藥口、進水口和/或出藥口分別增加限流閥,還能充分控制各抑制劑的配置劑量和反應時間,達到反應充分,從而提升了浮選抑制劑配置裝置的自動化程度,大大提高了浮選礦業選礦的工作效率。
本實用新型公開了一種重選機傳送裝置,屬于選礦技術領域,包括重選機本體和支撐架,重選機本體上部設置有進礦槽以及進水槽,重選機本體一側連接有驅動機構,重選機本體底部設置有導水槽,導水槽的底部開設有導水口,導水口下部底部設置有循環箱,循環箱上部開設有進水口,循環箱內部設置有輸送機構以及循環機構,水流在經過輸送機構與循環箱箱體上下兩側內壁的形成的導流道時,通過過濾網帶將礦物與水進行分離輸送,礦砂經過輸送后流到儲砂箱內的擋砂板上,水經過分離后存儲在儲水箱然后經過吸水泵吸出后,經過導水管重新輸送至進水槽進行作業處理,解決了選礦過程中用水浪費嚴重無法循環利用,水中礦石無法得到分離的問題。
本實用新型是一種應用于有色金屬、黑色金屬、稀有、稀土礦物及非金屬礦物浮選的高效射流浮選機。由進礦室(1)、礦漿噴頭(2)、氣室(3)、下導管(4)、選礦槽體、精礦接收斗(5)和礦漿傳遞口(6)構成,進礦室(1)上端連接砂泵的軟管(7),下端依次接氣室(3)、下導管(4),氣室(3)側面接有空氣管(8);選礦槽體分分級浮選槽(10)和儲漿槽(11)兩部分,分級浮選槽一側接輔箱(12)和液面控制箱(13),上壁周圍為傾斜結構的精礦接收斗(5),兩槽中均設有礦漿液面自動控制調節裝置;下導管(4)出口有礦漿泄流器(17)。本實用新型在運行過程中能自動控制和保持槽體尾礦液面和浮選桶內精礦液面,無翻花和因粗砂堵塞而死機的現象,結構簡單,回收率高。
本發明涉及一種玻璃鋼鏡面搖床床面及其的制作方法,屬于流膜選礦類設備領域。其結構是在搖床床面設有槽溝區和三角面區,床面一邊緣置砂槽的水槽,整個床面的鋼架層(5)包容在玻璃纖維樹脂層(6)之中,玻璃纖維樹脂層(6)上覆蓋含有金剛砂的樹脂填充料層(7)和膠衣樹脂層(8)。其制作方法是:先在搖床模具表面涂臘層,讓膠衣樹脂涂糊在臘層表面;再用含有金剛砂的樹脂填充料在上;然后用玻璃纖維樹脂層(6)覆蓋加強;放入鋼架層(5)平壓加固,再用玻璃纖維樹脂層(6)覆蓋封牢,充分固化后,一次脫模成型。本發明表面平整如鏡,耐磨,膠衣樹脂層不脫落,可大大提高床面的使用壽命。
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