河北有色金屬電冶金技術理論與應用

具備防護功能的冶金用轉運車 1146     

 0

本實用新型公開了一種具備防護功能的冶金用轉運車，包括轉運車底座，所述轉運車底座下表面私四角部均設置支撐架，本實用新型提供一種具備防護功能的冶金用轉運車，工作時，驅動轉運車，支撐架底部的車輪帶動轉運車在地面移動，移動到左側支撐板側壁的鋼包底部，轉動鋼包將鋼包內鋼渣倒入鋼渣槽內，前隔熱墻與鋼渣槽隔熱墻通過墻壁內的轉桿進行轉動放倒，便于倒渣操作，轉運車將鋼渣轉運回原地，通過支撐板側壁上的氣缸與伸縮桿將鋼包移動至修復區，將吹氣管由前隔熱墻上的通孔伸出，對鋼包進行清理，吹出的煙塵通過修復區上部的集塵煙罩吸收，通過通風管產送至除塵除煙裝置內進行清理，提升裝置環保性，防止煙塵影響人體健康，提升裝置安全性。

冶金渣渣罐傾翻裝置 830     

 0

本實用新型涉一種冶金渣渣罐傾翻裝置。包括傾翻機架、軸承座、支撐底座、電機減速機、渣罐，傾翻機架兩端的輸出軸通過軸承座固定在支撐底座上，其中一端的輸出軸通過聯軸器與電機減速機連接，傾翻機架上呈對稱狀設置有支撐架，支撐架上設置有人字形卡頭，渣罐兩側分別設置有凸頭，凸頭上設置有與人字形卡頭配合的人字形卡槽，渣罐通過兩側凸頭的人字形卡槽與人字形卡頭配合固定在傾翻機架上，位于渣罐兩側上端位置上分別設置有耳軸，傾翻機架上分別對應耳軸設置有固定套，固定套內設置有用于鎖緊耳軸的鎖緊套，傾翻機架兩側分別設置有用于推拉鎖緊套的鎖緊套推拉機構。本實用新型結構簡單，維護方便，維修率低，運轉穩定，冶金渣處理效率高。

利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統 1097     

 0

本實用新型涉及一種利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統，包括由多個懸振錐面選礦機并聯組成的懸振錐面選礦機模塊，懸振錐面選礦機模塊頂部連接塵泥入選管；一種利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統將多個懸振錐面選礦機并聯，增大處理量，塵泥集中入選，并收集精礦、中礦與尾礦三種產物，采用壓濾機或離心脫水機對產物進行脫水，再由轉載皮帶運至產品倉，并可測得入選量與各種產品重量，又將沖洗水處理后循環使用，沖洗水帶走的塵泥再次進入一種利用懸振錐面選礦機從冶金塵泥中回收鐵的系統入選，減少損失，適用于工業大規模生產的要求。

用于制作連接板的粉末冶金模具 1244     

 0

本實用新型提供了一種用于制作連接板的粉末冶金模具，屬于粉末冶金技術領域，包括成型陰模以及與所述成型陰模內的腔相配合形成連接板型腔的成型上沖、成型下沖和成型芯棒組件，其特征在于：所述成型芯棒組件包括穿過所述成型下沖并與所述成型上沖相配合形成連接板中穿線孔的第一芯棒、穿過所述成型下沖并與所述成型上沖相配合形成連接板中連接孔的第二芯棒和穿過所述成型下沖并與所述成型上沖相配合形成連接板中螺紋底孔的第三芯棒。本實用新型的模具通過粉末冶金技術，能有效地提高連接板壓制成品率，提高工作效率，減少工作強度和人工成本，使得經濟效益顯著提高。

冶金產線機旁基準點校準方法 1011     

 0

本發明屬于冶金技術領域，公開了一種冶金產線機旁基準點校準方法，包括：利用全站儀在水平面內構建一條沿產線方向覆蓋冶金產線的參考直線，并在所述參考直線上標記機旁基準點獲得基準參考點；確定所述冶金沿產線各區段的設備中心點，并擬合得到所述冶金產線的產線中心線，并獲取參考直線與產線中心線夾角角度α；分別以各區段的基準參考點對為基礎，繪制區域參考直線，并以機旁基準點對中的一個基準點為基準繪制與所述區域參考直線的夾角為α的校準直線，并確定機旁基準點對中的另一個基準點與所述校準線的偏差距離；以所述偏差距離調整所述另一個基準點的位置。本發明提供的冶金產線機旁基準點校準方法能夠極大的提升機旁基準點校準精度和效率。

冶金復合槽鋼的生產方法 805     

 0

本發明公開了一種冶金復合槽鋼的生產方法，與傳統槽鋼及其生產方法的主要區別是，采用離心鑄造工藝生產出冶金復合管作為生產槽鋼的坯料。生產步驟：（1）利用離心澆鑄工藝生產出冶金復合管坯；（2）將冶金復合管坯沿軸向對稱切割成兩塊弧形板；（3）將弧形板加熱到復合鋼管基材的塑性溫度區間，然后用軋板機軋制平整，形成復合平整鋼板，并根據厚度要求軋制復合平整鋼板；（4）對軋制好的復合薄平鋼板加熱，然后熱軋出符合要求的槽鋼板；（5）把槽鋼板中間的鋼板帶切割掉，制備出冶金復合槽鋼。本發明生產的槽鋼中兩層合金具有冶金熔合層，不易分層，使用壽命長，對于單合金不銹鋼材質的槽鋼來說，節約了貴重金屬，提高了經濟效益。

采用熔融態冶金渣制造微孔材料的方法 864     

 0

本發明公開了一種采用熔融態冶金渣制造微孔材料的方法，其包括步驟：對冶金渣進行改質：將熔融態冶金渣、碎玻璃、無水硼砂、磷酸鈉、鋯英粉和螢石加入精煉爐中吹氣攪拌；發泡劑預處理：將二氧化錳粉末制成具有第一粒徑的小球，而后將小球放在CaO?SiO2粉劑中再滾動長大至第二粒徑；發泡成型：在改質后的熔融態冶金渣中添加二氧化錳小球并不斷攪拌；注入模具中，形成初坯；熱處理：對初坯在700?800℃的溫度范圍內保溫30?40min，然后以3?4℃/min的速度緩慢升溫到900?990℃后，保溫20?30min；切割、打磨得到微孔材料成品。該方法可以直接采用熔融態冶金渣制造微孔材料，顯著提高了過程環保性，并且大幅減少了熱損失。

具有攪拌功能的粉末冶金干燥裝置 1084     

 0

本發明公開了一種具有攪拌功能的粉末冶金干燥裝置，包括干燥主體，所述干燥主體的上端中部開有上下穿通的干燥槽，所述干燥主體的內部開有裝置槽，所述裝置槽與干燥槽內部相通，所述裝置槽的內槽壁固定連接有干燥結構，所述干燥主體的上端左部和上端右部共同固定連接有凹型架，所述凹型架的上端中部固定連接有驅動器，所述驅動器的輸出端貫穿凹型架并固定連接有攪拌結構，所述干燥主體的下端合頁連接有漏板。本發明所述的一種具有攪拌功能的粉末冶金干燥裝置，增加粉末進行干燥作業的高效快捷性，提高粉末冶金的干燥面積，增強粉末冶金干燥效率，增加粉末干燥作業時的攪拌面積，提高粉末干燥作業時攪拌的高效快捷性，高效可靠。

放置冶金原料檢測樣品的樣品架 1105     

 0

一種放置冶金原料檢測樣品的樣品架，屬于冶金原料檢測設備技術領域，用于放置冶金原料檢測樣品。其技術方案是：支架板安裝在支架的上表面，放置箱的下端與支架板的上表面固定連接，放置箱的兩個側壁內有垂直方向的調節槽，兩個側壁的調節槽內分別有高度調節機構，放置箱內的兩個側壁之間有水平的放置板，多個水平的放置板上下平行排列，多個放置板的兩端分別與放置箱兩個側壁中的高度調節機構相連接，減震機構安裝在支架和支架板之間。本實用新型結構簡單、使用方便，可以靈活地調整上下放置板之間的距離，以滿足放置不同尺寸的檢測樣品的需要，同時還具有減震功能，避免樣品架震動時放置板上的冶金原料樣品掉落，增加裝置的安全性。

環保型冶金固廢處理還原氣噴吹設備 903     

 0

本實用新型公開的屬于冶金設備技術領域，具體為一種環保型冶金固廢處理還原氣噴吹設備，其包括：箱體、還原氣制取裝置、噴槍、電控流量閥、冶金爐和控制器，所述箱體內固定安裝所述還原氣制取裝置，所述還原氣制取裝置包括煤粉室、供氧室、氣化爐、增壓機和輸送管道，所述箱體內固定安裝所述煤粉室，且所述煤粉室的頂端貫穿所述箱體，所述箱體內固定安裝所述供氧室，所述供氧室的一側開設有進氣口，所述箱體內固定安裝所述氣化爐。該環保型冶金固廢處理還原氣噴吹設備，不僅能夠同時將還原氣導入爐子的頂端和底端，增大還原面積，提高生產效率，而且能夠對爐子的熱量二次利用，節能環保。

保護澆注用的冶金水口及保護澆注的方法 791     

 0

一種保護澆注的冶金水口及保護澆注的方法，冶金水口包括雨化水口和雨化室，雨化水口的主水口的上方設置有滑動水口，主水口的下方設置有多個枝水口，多個枝水口與主水口為一體，主水口、枝水口的下端分別連接噴氣嘴，雨化水口位于雨化室的上方，雨化室的下端位于盛放鋼液的中間包內。鋼水經過主水口，分流流入各個枝水口，在雨化室內，噴氣嘴噴出高溫氬氣，將枝水口流出的鋼流雨化成滴，鋼液滴穿過雨化室下部的精煉渣層，液滴中的夾雜物和氣體被去除，潔凈的鋼液滴進入中間包內。雨化水口結構排布科學，鋼流雨化成滴后，減小了對中間包內襯的沖擊，由于中間包內免去了常規的擋墻和擋壩等裝置，克服了現有技術的缺陷，使得鋼液流程變短，流動平靜。

冶金用廢水處理設備 818     

 0

本發明涉及一種處理設備，尤其涉及一種冶金用廢水處理設備。本發明要解決的技術問題是提供一種能對廢水進行過濾后排出，而不影響周圍環境，無需人工對廢水進行處理，省時省力的冶金用廢水處理設備。本發明提供了這樣一種冶金用廢水處理設備，包括有筒體等；筒體外底部左右兩側對稱式的安裝有支腿，筒體內下部設有攪動裝置，筒體內左側面上部連接有進水管，筒體內左側面上部設有過濾機構，過濾機構位于進水管下方與其連接，筒體底部中間連接有排水管。本發明通過投放機構，無需人工將沉淀劑倒入筒體內，還能使沉淀劑更均勻的分散在筒體內，達到了能對廢水進行過濾后排出，而不影響周圍環境，無需人工對廢水進行處理，省時省力的效果。

門梁式冶金鋸片自動翻轉機械手 906     

 0

本發明涉及一種門梁式冶金鋸片自動翻轉機械手。包括門型框架、負責X方向運動的一層行走機構、負責Y方向運動的二層行走機構、負責Z方向運動的升降機構、翻轉機構、電磁吸附機構；一層行走機構通過橫向減速電機驅動橫向行走齒輪在橫向齒軌上行走，從而帶動一層行走車在橫向輕軌上沿X方向運動；二層行走機構通過錐齒輪配合帶動縱向行走齒輪在縱向齒軌上行走，從而帶動二層行走車在縱向齒軌上沿Y方向運動；升降機構通過升降減速電機驅動滑動絲杠轉動，從而帶動滑動螺母沿Z方向升降運動；翻轉機構通過翻轉電機帶動翻轉平臺旋轉；電磁吸附機構通過電磁吸盤抓放冶金鋸片。本發明能夠實現冶金鋸片在四個自由度上的的自動上下料以及翻轉。

冶金棒材計數器 805     

 0

一種冶金棒材計數器,屬冶金機械技術領域,用于解決現有的冶金棒材計數器存在的機械結構復雜、對各種棒材適應性差、計數不準等缺點。它包括第一段鏈、第二段鏈、電機、光柵、脈沖編碼器、可編程序控制器、計算機?？删幊绦蚩刂破饔呻娫?、CPU、通信模板、輸入模板、輸出模板、計數器模板、備用板組成,分別與光柵、脈沖編碼器、計算機相連接;脈沖編碼器還與電機相連接;光柵位于第二段鏈的一側,由光柵發射器和光柵接收器組成。采用這種結構的冶金棒材計數器,利用可編程序控制器和脈沖編碼器計數,具有結構簡單、計量準確、適用于多種棒材的優點,同時采用反射式光柵也使計數更為準確。

粉末冶金高速鋼的制備方法、爐外精煉方法及精煉劑 1046     

 0

本發明涉及一種粉末冶金高速鋼制備用的添加處理劑，尤其涉及一種粉末冶金高速鋼爐外精煉用精煉劑，其包括一次精煉的以脫硫脫氧的一次精煉劑，還包括在一次精煉后進行二次精煉用的二次精煉劑。同時本發明還涉及一種應用該精煉劑的粉末冶金高速鋼爐外精煉方法，以及應用該爐外精煉方法的粉末冶金高速鋼的制備方法。采用兩次渣洗，即第一次渣洗采用一次精煉劑，以實現對鋼水的脫硫脫氧，然后加入二次精煉劑以實現去除夾雜，有效的提高了鋼水的純度。

生物油強化重整回收冶金顆粒渣余熱系統 1159     

 0

本實用新型提供一種生物油強化重整回收冶金顆粒渣余熱系統，包括冶金爐、轉杯?；?、生物油重整器，冶金爐的排熔渣口連接轉杯?；鞯娜墼M口，轉杯?；鞯念w粒渣出口連接生物油重整器，生物油重整器頂部設有物料進口，物料進口分別與生物油存儲罐的生物油與水排出口、給粉機的吸附劑排出口連接；生物油重整器頂部還設有合成氣出口，底部設有顆粒渣出口。本實用新型在保證冶金渣資源化的前提下，利用化學法回收高爐渣余熱，為鋼鐵企業綠色發展提供保障。

冶金鍵合玻封二極管結構及生產方法 808     

 0

本發明公開了一種冶金鍵合玻封二極管結構及生產方法，所述結構包括電極A、電極B、芯片及玻管，所述電極A、電極B和芯片均設置于玻管內，所述芯片與電極A和電極B之間通過擴散焊接實現電氣連接，且擴散焊的過渡層材料分別為芯片的上表面金屬化層和下表面金屬化層，芯片與電極A和電極B之間的擴散焊接和玻管的封接同步完成形成一個整體；所述方法包括元器件組裝及燒結步驟。本發明通過高溫過程在電極與芯片之間實現冶金鍵合，具有散熱性能好，耐大電流沖擊等優點，其工作范圍可以從?55℃至175℃；克服了現有技術生產的冶金鍵合玻封二極管產品抗正向浪涌電流能力和抗反向瞬態功率能力弱等不足。

非高爐煉鐵設備和冶金粉塵綜合利用方法 965     

 0

本發明提供了一種非高爐煉鐵設備和冶金粉塵綜合利用方法，屬于冶金粉塵處理技術領域，所述煉鐵設備包括含碳灰倉、含鐵灰倉、燃料倉、預熱預還原設備、噴吹設備、熱風加熱設備和熔融還原爐，所述噴吹設備、所述熱風加熱設備均與所述熔融還原爐相連，所述噴吹設備為3個，分別為噴吹設備一、噴吹設備二和噴吹設備三，所述噴吹設備一與所述預熱預還原設備相連，所述預熱預還原設備連接所述含鐵灰倉和熔劑倉一，所述噴吹設備二連接所述含碳灰倉和所述燃料倉，所述噴吹設備三連接熔劑倉二。通過該設備和方法可實現冶金粉塵的高效利用，同時，也避免了冶金粉塵鐵和碳成分波動導致的燒結礦質量和產量的問題。

粉末冶金材料及制造金剛石鉆頭的方法 920     

 0

本發明公開了一種用于制作鋼筋混凝土金剛石鉆頭胎體的粉末冶金材料,其組分及基于其總質量的質量百分比含量分別為:銅26%-32%,錫0%-3%,鐵20%-30%,鎳0%-4%,預合金40%-50%,其中所述預合金的成分和質量比例為:Fe∶Co∶Cu=68-74∶13-18∶11-16。本發明還提供了一種由該粉末冶金材料制造金剛石鉆頭的方法。由于本發明預合金粉燒結性能好,可使胎體燒結溫度低,避免對金剛石的高溫損傷;另外預合金粉對金剛石把持力高,可提高鉆頭鉆切鋼筋混凝土時的速度。

冶金用自動啟閉風門及地下礦山通風系統 1144     

 0

本發明涉及礦山通風設備技術領域，尤其是涉及一種冶金用自動啟閉風門及地下礦山通風系統。該冶金用自動啟閉風門，包括驅動裝置、第一連桿機構和第一門體；第一連桿機構包括第一連桿和第二連桿，第二連桿的一端與第一門體鉸接，第二連桿的另一端與第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端與驅動裝置之間設置有聯動機構；驅動裝置用于通過聯動機構使第一連桿繞第一設定軸線轉動，以使第一連桿能夠拉動第二連桿運動而使第一門體開啟或關閉。該地下礦山通風系統，包括所述的冶金用自動啟閉風門。本發明能夠降低風門的設備投資，減少安裝所需空間，易于拆裝運輸，并且維護和安裝方便，減少維護環節，增加傳動效率。

雙金屬冶金復合管自動環焊焊接工藝 767     

 0

本發明公開了一種雙金屬冶金復合管自動環焊焊接工藝，包括以下步驟：S1：雙金屬冶金復合管選擇，雙金屬冶金復合管的基層管為X60鋼管，化學成分為C：0.03～0.05，Si：0.25～0.35，Mn：1.40～1.60，P：≤0.008，S：≤0.005，Cr：≤0.30，余量為Fe；覆層為Incoloy 825耐腐蝕合金，化學成分為C：≤0.05，Si：≤0.50，Mn：≤1.0，P：≤0.005，S：≤0.003，Ni：38.0?45.0，Cr：20.0?23.0，Mo：2.5?3.5，Cu：1.8?3.0，Ti：0.6?1.2，Al：≤0.15，余量為Fe。本發明解決了雙金屬冶金復合管道自動環焊焊接需要的問題。不僅大大降低了生產成本和工人的勞動強度，而且有效地提高了雙金屬冶金復合管道焊接效率和焊接質量。焊接接頭具有優良的綜合力學性能和抗腐蝕性能。

冶金廢棄料粘結成團工藝 733     

 0

本發明冶金廢棄料粘結成團工藝涉及一種冶金球團制備工藝。其目的是為了提供一種工藝簡單，制得的冶金球團強度大，利于鋼鐵冶煉的冶金廢棄料粘結成塊工藝。本發明包括如下步驟：S01：制備膠粘劑，選用耐溫達900℃壓力達5MPa的水性硅酸鈉為無機膠粘劑；S02：將冶金廢棄料篩分后的細料運到烘干爐，烘干爐對廢棄料進行烘干處理，最終將廢棄料的水分控制在2％?3％；S03：以質量百分比計，將烘干后的廢棄料與無機膠粘劑按50 : 2?50 : 5的比例裝入攪拌機，攪拌機對加入的物料進行充分攪拌，得到混合料；S04：將混合料送入成型機，制備成塊狀物或球狀物；S05：將塊狀物或球狀物送入專用烘干爐中，調整烘干爐溫度至170?190°，烘干15?25分鐘后即出成品。

冶金天車平衡梁側雞心環繩扣鋼絲繩壓繩工具 1001     

 0

本實用新型涉及一種冶金天車平衡梁側雞心環繩扣鋼絲繩壓繩工具，屬于冶金類天車特種設備技術領域。技術方案是：連接板（8）、底盤前止退桿（4）和底盤后止退桿（5）分別固定在壓緊底盤（2）上，底盤前止退桿（4）的高度小于底盤后止退桿（5）的高度；旋轉軸套（7）固定在壓緊手柄（1）的一端，壓緊手柄（1）上的旋轉軸套和壓緊底盤（2）上的連接板（8）通過銷軸（9）轉動連接，壓緊手柄（1）上還設有兩個與底盤前止退桿（4）和底盤后止退桿（5）相配合的手柄止退桿（6）。本實用新型的有益效果是：能夠壓緊鋼絲繩，解決鋼絲繩彈力在小范圍內過大容易跑偏的現象，滿足鋼絲繩繩扣冶金行業標準，具有結構簡單，操作方便之特點。

鋼鐵冶金用空冷器 707     

 0

本實用新型提供了一種鋼鐵冶金用空冷器，屬于空氣冷卻技術領域，鋼鐵冶金用空冷器包括：殼體和布水管。上管束與下管束管路連通；上管束的外周面上固定有翅片；殼體底部開設有進風口，頂部安裝有導風筒；殼體內開設有換熱腔，換熱腔分別與進風口和導風筒連通。布水管安裝在殼體上；布水管位于兩個相鄰上管束之間，且外周面分別與相鄰的翅片抵接；布水管上開設有多個布水口；布水管與上管束之間形成冷卻通道；冷卻通道用于冷卻上管束和翅片；布水管的外周面用于將氣體引流至冷卻通道。上管束、下管束和布水管均位于換熱腔內；布水口用于冷卻下管束和進入換熱腔的氣體。本實用新型提供的鋼鐵冶金用空冷器，提高了換熱效率和冷卻效果。

冶金爐鋼結構 755     

 0

本實用新型涉及一種冶金爐結構技術領域。一種冶金爐鋼結構，包括爐頂蓋板、爐殼和爐底的支撐立柱，所述的爐頂蓋板與爐殼之間設有拱腳圈梁，爐殼分為三段且相鄰兩段之間均設有承托圈，在爐殼的底部設有爐底圈梁，所述的支撐立柱包括位于冶金爐中部的中心立柱和用于支撐爐底圈梁的圈梁頂柱，爐底圈梁與中心立柱之間通過繞中心立柱均布的一定數量的鋼梁固定在一起。本實用新型結構設計合理，承重性能強，大大增加了整個爐體的使用壽命，優化了整個爐體的結構形式，同時方便維護。

冶金冶煉用硅錳合金碎塊設備 707     

 0

本發明涉及一種破碎設備，尤其涉及一種冶金冶煉用硅錳合金碎塊設備。技術問題是：提供一種能降低工作著勞動強度，加工效率高、安全簡單的冶金冶煉用硅錳合金碎塊設備。技術方案是：一種冶金冶煉用硅錳合金碎塊設備，包括有側支板、支腿、橫板等；側支板對稱設置有兩個，橫板固定連接在兩個側支板的內測，支腿設置有兩個，支腿沿橫板的一條中線對稱設置，橫板的另外兩側固定連接在兩個支腿上。本發明的敲擊組件一會將豎直的硅錳合金板陸續擊碎，小塊的碎屑會直接從橫板上的一字通槽掉落，大塊的會被推送至敲擊組件二的底部，經過敲擊組件二的再次擊碎，這樣便實現了代替人力將硅錳合金的擊碎的目的。

冶金用加料設備 865     

 0

本實用新型公開了一種冶金用加料設備，包括殼體，殼體內設有冶金爐，冶金爐上設有管道口，殼體內壁焊接設有底板，底板上設有電機支座，電機支座上面四周處設有排料口，電機支座上設有電機一，電機一的輸出軸連接設有轉桿二，轉桿二套接設有套筒，殼體內設有下滑板，套筒另一端固定設于下滑板的下面，下滑板上設有通孔，下滑板中間設有固定塊一，殼體上端設有上頂板，上頂板中間設有插入殼體的絲杠一，上頂板上設有進料切割結構，殼體內的另一側設有清掃結構。本實用新型相對于現有技術，對于發生結塊的粉末狀用料，可以進行充分的研磨，并自動加入到冶金爐中，使冶金效率更高。

冶金復合管覆層金屬晶間腐蝕試樣的制備方法 1198     

 0

本發明公開了一種冶金復合管覆層金屬晶間腐蝕試樣的制備方法，步驟如下：（1）將覆層金屬從冶金復合管的熔合區切取下來，形成試樣；（2）在所述試樣的試驗面貼上紙張，然后將其進行預熱；（3）將環氧樹脂粉末噴在所述試樣的非試驗面及邊緣處，覆蓋試樣的非試驗面；（4）將帶有環氧樹脂粉末的試樣放入小電阻爐內加熱，直至環氧樹脂粉末在試樣的非試驗面上形成一層致密固化的保護膜后取出試樣，然后揭開試驗面的紙張，完成試樣的制備。本發明有益效果如下：通過將冶金復合管覆層金屬試樣的熔合區接觸面及邊緣噴一層保護膜，使得試樣的酸腐蝕試驗的結果更加準確可靠。

用于粉末冶金制造用的溫控設備 1205     

 0

本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種用于粉末冶金制造用的溫控設備，包括冶金模具，所述冶金模具的內部開設有空腔，所述空腔的頂部開設有模具腔，所述冶金模具的一側設置有安裝板，所述安裝板的內部開設有放置槽。該用于粉末冶金制造用的溫控設備，通過手動向外拉動連接桿，使連接桿帶動移動板在滑槽的內部進行滑動，移動板帶動限制卡塊遠離于限制卡槽的內部，移動板對彈性彈簧進行擠壓，將連接塊放置于放置槽的內部，解除對連接桿的作用力，在彈性彈簧彈性的作用下，彈性彈簧帶動移動板進行復位，使限制卡塊卡嵌在限制卡槽的內部，對連接塊進行卡嵌，從而完成了對溫度控制器的安裝固定，增加了溫度控制器的穩定性。

粉末冶金用輸送裝置 1117     

 0

本實用新型屬于輸送裝置技術領域，尤其為一種粉末冶金用輸送裝置，針對現有的輸送裝置在使用時不具備對冶金物料進行干燥處理的裝置，不便于操作使用的問題，現提出如下方案，其包括底架，所述底架的底部四角均固定安裝有支腿，底架內轉動安裝有多個第一轉軸，多個第一轉軸的外側均固定安裝有滾軸，多個滾軸上傳動連接有同一個輸送帶，底架的頂部固定安裝有支架，支架的內側固定安裝有固定罩，固定罩的頂部固定安裝有電機，電機的輸出軸上固定連接有第二轉軸的頂端。本實用新型結構設計合理，可以在冶金物料的輸送過程中對冶金物料進行吹風干燥處理，并且可以通過導風板的往復擺動角度，有效的提高對冶金物料的干燥效果。