河北有色金屬電冶金技術理論與應用

金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料及刀頭的制備方法 1039     

 0

本發明公開了一種金剛石工程薄壁鉆刀頭用粉末冶金材料及刀頭的制備方法。所述粉末冶金材料包括預合金粉、銅粉、錫粉和鐵粉，所述預合金粉包括銅、鐵、錫、鎳和鈷。采用所述粉末冶金材料制造的刀頭合金具有較強的韌性。所述制造金剛石工程薄壁鉆刀頭的方法包括如下步驟：1)預備粉末冶金材料；2)混合經包覆預處理的金剛石粉與粉末冶金材料；3)冷壓壓制；4)燒結；5)壓制成型。采用本發明所述的粉末冶金材料及使用該粉末冶金材料制造金剛石工程薄壁鉆刀頭的方法能夠減少模具數量，增加金剛石工程薄壁鉆的使用壽命和鉆削速度，降低生產成本，提高刀頭的生產效率。

低溫冶金熔渣處理方法及處理裝置 1069     

 0

本發明涉及一種低溫冶金熔渣處理方法,將900℃-1000℃的低溫冶金熔渣收集到一個熔渣灌內,通過運送設備將該熔渣罐運送到一個傾翻裝置上;啟動所述傾翻裝置將冶金熔渣傾翻到一個熔渣軋制裝置內,該熔渣軋制裝置的軋輥將低溫冶金熔渣軋制成片狀熔渣物,并對外連續輸出,所述片狀熔渣物上帶有折斷孔;使所述片狀熔渣物進入一個破碎裝置,由該破碎裝置將所述片狀熔渣物進行?；幚硇纬扇墼w粒,熔渣顆粒的粒徑為6-10毫米,使所述熔渣顆粒通過一個噴水冷卻區,將所述熔渣顆粒進行急速冷卻處理,冷卻溫差為700℃-800℃,冷卻時間為5-20秒,冷卻終極溫度小于200℃;將所述熔渣顆粒拋入一個冷卻水池內完全冷卻。

冶金固體廢棄物的處理方法 852     

 0

本發明公開了一種冶金固體廢棄物的處理方法，本工藝方法以冶金固體廢棄物(冶金生產環境除塵灰、燒結粉塵、球團粉塵、高爐粉塵、轉爐塵泥、電爐塵泥、鋼渣及軋鋼塵泥固體廢棄物等)為主要原料，配用含鈣氧化物、含鎂氧化物及非焦煤采取噴射方式鐵浴式熔融還原提取冶金固體廢棄物的Fe、K、Na、Zn、Ti、V等產品。本發明從真正意義上擺脫了火法處理冶金固廢對焦炭、燒結、球團和造塊的依賴，實現了冶金固廢一步處理，逐步分離，全元素提取，吃干榨凈。整體方法簡單、高效，容易進行工業化生產。

冶金車輛限位裝置 800     

 0

一種冶金車輛限位裝置，屬冶金設備技術領域，其技術方案是，它包括金屬支架、滑輪組、重錘、上改向輪、下改向輪和接近開關，所述金屬支架固定在冶金車輛軌道的一端外側，所述上改向輪和下改向輪分別固定在金屬支架的中上部和中下部，所述滑輪組的定滑輪安裝在金屬支架的頂部，其動滑輪的框架下端固定重錘，滑輪組的鋼絲繩的施力端依次繞經上改向輪、下改向輪后與冶金車輛連接，所述接近開關固定在金屬支架上并與重錘相對應，其中鋼絲繩一端固定在金屬架上部定滑輪組邊側，其輸出端接冶金車輛的電纜引線器上。本實用新型將用于控制冶金車輛位置的接近開關安裝在軌道之外的金屬支架上，有效防止了生產過程中鋼水包、鐵水包飛濺的熔融物對接近開關的傷害，消除了事故隱患，保證了生產的正常進行。

稀土納米冶金熔煉劑 959     

 0

本發明涉及稀土納米冶金熔煉劑，屬于冶金溶劑技術領域。稀土納米冶金熔煉劑，稀土納米冶金熔煉劑，其通過以下成分制備而成：Na2O 20?35份，CaCO320?30份，MgCO31?9份，Al2O32?6份，SiO25?15份，P2O51?9份,K2O 1?6份,TiO20.3?3份,鑭系稀土0.2?5份，水5?10份，攪拌均勻壓粒烘干即可封裝。本發明在中小高爐冶煉生產中能起到使高爐冶煉生產過程中穩定順行、高產低耗，降低鐵水中s含量及渣中鐵含量等功效；并能夠減少或避免用熒石或錳礦“洗爐”的現象；本稀土納米冶金熔煉劑同時具備投入量小，操作簡單，不污染環境，不侵蝕高爐爐壁，提高鐵水質量等優點。

冶金礦產材料打捆裝置 1096     

 0

本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金礦產材料打捆裝置，包括底座板，底座板上表面的一端與支撐柱的底部固定連接，支撐柱的頂部與伺服電機的底部固定連接，伺服電機的一側通過輸出軸與主皮帶輪一側的中部固定連接，主皮帶輪外表面的一側通過主皮帶與從皮帶輪外表面的一側傳動連接，從皮帶輪的中部固定套接于轉動軸一端的外表面。該冶金礦產材料打捆裝置，通過伺服電機作為動力帶動四個卡輪進行轉動，卡輪在轉動的過程中帶動滑輪進行轉動，卡輪帶動滑輪圍繞礦產進行轉動，通過捆扎繩輪對于冶金材料進行纏繞，達到了對于冶金礦產自動打捆，卡板對于冶金材料固定的效果，解決了傳統的打捆裝置效率較低，打捆過程復雜，受冶金材料自身的重量影響較大的問題。

高效殺菌的冶金污水處理方法 1069     

 0

一種高效殺菌的冶金污水處理方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金污水處理過程中殺菌不徹底、影響反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性殺菌劑一次殺菌;C.超濾處理及非氧化性殺菌劑二次殺菌;D.反滲透脫鹽處理。本發明采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯合投加進行殺菌的方法,明顯提高了殺菌效果。采用該方法能夠保證反滲透系統的正常運行,延長反滲透的化學清洗周期,反滲透膜化學清洗周期由原來的1個月延長為六個月,每年可節約數目可觀的化學清洗費用,大大降低了冶金污水處理的運行成本并減少清洗液的用量及清洗廢液的排放對環境造成的污染。

降低冶金球團膨潤土用量的生產方法 777     

 0

本發明公開了一種降低冶金球團膨潤土用量的生產方法,包括以下步驟:將紅礦鐵礦石干法研磨成200目顆粒占90%以上的紅礦粉,并將研磨后的紅礦粉和膨潤土配入球團精粉中混合后裝入造球設備;向造球設備內的鐵礦粉上噴灑漿狀粘合劑,使鐵礦粉在漿狀粘合劑作用下形成球團。本發明采用噴漿代替噴水工藝,所噴出的漿狀粘合劑落到混合料上成泥團,在滾動機械力作用下,漿狀粘合劑從泥團中擠排到球團表面粘結上一層鐵礦粉,反復粘結成合格球團排出造球設備,這樣就無需在鐵精粉中加入太多膨潤土,大大降低了所制成的冶金球團中膨潤土的含量,提高了冶金球團的品位,同時提高了煉鐵效率。

基于冶金材料的分級篩選裝置 972     

 0

本實用新型公開了一種基于冶金材料的分級篩選裝置，涉及一種冶金技術領域，包括篩選裝置本體和底座，所述篩選裝置本體的前側安裝有控制開關，且篩選裝置本體的頂部中央安裝有第一電機。本實用新型中，通過控制開關、篩選裝置本體、第一電機、投料口、隔板、篩網板、第一腔室、第二腔室、第三腔室、第一轉軸和轉動板之間的配合使用，即可完成對冶金材料的分級篩選工作，使該篩選裝置具備分級功能，便于分選出不同規格的冶金材料，從而提高冶金材料篩選的工作效率，通過第二電機、第二轉軸、旋葉、底座、圓筒和出料口之間的配合使用，即可使篩選后的冶金材料進行快速出料，自動出料，降低人工勞動強度，進而提高生產效率。

可提高冶金安全性的上料裝置 1032     

 0

本實用新型公開了一種可提高冶金安全性的上料裝置，包括與地面通過膨脹螺栓聯連接有支撐底座，所述支撐底座上方通過螺釘固定在存儲罐體下端，所述存儲罐體上端中部安裝有安裝橫梁，所述安裝橫梁兩側分別安裝有半月板封板，所述安裝橫梁上方中部安裝有攪拌機構，所述存儲罐體側壁上方設置有加料機構，所述存儲罐體下方一側與上料機構通過螺釘連接，所述存儲罐體側壁與上料機構通過固定桿連接，本裝置結構設計合理，可以自動添加冶金粉末料，控制冶金粉末料添加，通過存儲罐體對冶金粉末料暫存，避免人工頻繁添加冶金粉末料，冶金粉末料儲料效果好，保持上料機構上料持續性，存儲罐體側壁與上料機構通過固定桿連接，保證上料機構的固定穩定。

礦石冶金工業廢氣處理裝置 900     

 0

本實用新型涉及冶金裝置技術領域，且公開了一種礦石冶金工業廢氣處理裝置，包括處理裝置本體，所述處理裝置本體的底部固定連接有支撐腿，所述處理裝置本體的一側固定安裝有伸縮管，所述支撐腿的外壁固定連接有支撐架，所述支撐架的一端固定連接有固定軸，所述固定軸的外壁套接有活動環，所述活動環的外壁固定安裝有抽風機構。該礦石冶金工業廢氣處理裝置，達到了礦石冶金工業廢氣處理裝置便于調節角度的目的，解決了一般礦石冶金工業廢氣處理裝置不便于調節角度的問題，使用者可以按照個人的需求將冶金產生的廢氣抽入處理裝置本體中，防止廢氣抽取不徹底而導致污染環境，同時，能夠給使用者更好的工作環境，滿足了使用者的使用需求。

多源冶金粉塵的處理方法 1102     

 0

本發明屬于冶金固廢處理技術領域。本發明提供了一種多源冶金粉塵的處理方法，將收集到的冶金粉塵進行有價金屬元素火法分離，得到富鐵原料和有價金屬煙塵；有價金屬煙塵經過充分氧化后，利用濕法工藝進行富集分離提取，對收集到的噴淋液進行壓濾能進一步回收氧化鋅濾餅和母液，對母液除雜獲得氯化鉀產品。本發明提供的多源冶金粉塵的處理方法，能夠全量處理高氯冶金粉塵，避免傳統回轉窯提鋅工藝結圈、管道結構及收塵設備堵塞問題，消除前端水洗去氯工序大幅降低用水量，降低多源冶金粉塵提取有價元素運行成本，實現冶金粉塵全量資源化綜合利用。

冶金工業用尾氣凈化裝置 1191     

 0

本實用新型提供一種冶金工業用尾氣凈化裝置，涉及冶金工業尾氣凈化技術領域。該冶金工業用尾氣凈化裝置，包括第一底座，第一底座的上表面設置有熱量吸收水箱，熱量吸收水箱的側表面固定連接有冶金尾氣進氣管，熱量吸收水箱的頂部設置有注水管，熱量吸收水箱的外部設置有中間氣管，熱量吸收水箱與除塵水箱之間通過中間氣管相連通。該冶金工業用尾氣凈化裝置通過第一帶輪、第二帶輪、第三帶輪、轉動管、驅動電機的相互配合，使霧化噴頭在噴水進行灰塵時進行轉動，利用轉動時產生的離心力使灰塵顆粒與霧化噴頭分離，防止灰塵顆粒附著在霧化噴頭表面，延長霧化噴頭的使用壽命降低，有利于節省成本和合理利用資源的效果。

冶金濁水旋流式過濾器 991     

 0

本實用新型公開一種冶金濁水旋流式過濾器，屬于凈水設備技術領域，本實用新型通過纖維球對冶金濁水進行過濾，在過濾腔中設置第一布氣器與第二布氣器對冶金濁水排出壓縮空氣，使冶金濁水進行旋流運動，使纖維球能夠對冶金濁水進行充分的過濾，通過設置第三布氣器，將落入凈水腔的水重新吹回過濾腔，進行多次過濾，后關閉第三布氣器，使過濾后的水流入凈水腔中完成過濾。本實用新型安裝使用方便，質量可靠，土建工程量少，占地面積小，自動化程度高，集成度高。

雙金屬冶金復合耐磨管坯及其生產方法 802     

 0

本發明公開了一種雙金屬冶金復合耐磨管坯的生產方法,該方法的步驟為先將金屬管模烘烤至200-300℃后噴涂水基鋯英粉類涂料,噴涂厚度為1.0-3.0mm,然后將金屬管模烘烤至200-350℃后離心澆注外層金屬液,澆注后冷卻,待外層內表面溫度冷卻至低于外層金屬固相線溫度時開始澆注內層金屬液,最后將內層金屬液通入金屬管模內離心澆注,澆注完后冷卻,待外層和內層全部凝固后停止冷卻,此時內層和外層已經達到完全冶金熔合,所述外層為普碳鋼或低合金高強度鋼材料,內層為高鉻白口鑄鐵材料。本發明還公開了采用上述方法制造的雙金屬冶金復合耐磨管坯。本生產方法生產的管坯其內外層金屬能完全冶金熔合、合格率提高且使用安全性高。

冶金用冷卻器 994     

 0

本實用新型提供了一種冶金用冷卻器，被設置成對塊狀冶金件的冷卻，其包括箱體，用于對對塊狀冶金件進行輸送的輸送部，和用于對塊狀冶金件進行冷卻的冷卻單元，用于對冷卻后的塊狀冶金件進行干燥的干燥單元，以及用于對干燥后的塊狀冶金件進行噴吹干燥的噴吹單元；待冷卻的塊狀冶金件放置在輸送部上，并先經過冷卻單元冷卻、干燥塊進行干燥，最后經由噴吹單元噴吹。本實用新型所述的冶金用冷卻器，可先通過冷卻單元的冷卻，再經由干燥單元的干燥，最后通過噴吹單元的噴吹干燥，實現對塊狀冶金件的冷卻和干燥效果，其冷卻效率高，使用效果好。

直接澆鑄的礦石熔融還原無頭冶金爐 821     

 0

本實用新型公開了一種直接澆鑄的礦石熔融還原無頭冶金爐，包括礦石熔融還原無頭冶金爐，礦石熔融還原無頭冶金爐內部設置有冶煉裝置，礦石熔融還原無頭冶金爐頂部設置有爐蓋裝置，礦石熔融還原無頭冶金爐一側設置有附屬設施，礦石熔融還原無頭冶金爐底部設置有澆鑄包，澆鑄包外部設置有連鑄機，礦石熔融還原無頭冶金爐內壁的底部設置有預熔金屬液熔池，附屬設施一側安裝有干熄渣發電裝置。該礦石熔融還原無頭冶金爐通過設置開放式爐殼體，實現“鐵鋼一體化”，降低建設投資，節省土地資源；采用即開即閉爐蓋，實現不同冶煉階段不同冶金功能的轉換，采用大爐容冶煉，提高生產效率、減少耐火材料消耗。

冶金用定槍冷卻器 1039     

 0

本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金用定槍冷卻器，包括面板，所述面板的周圍固定連接有擋板，所述面板上開設有置物槽，所述置物槽的中部開設有通孔，所述置物槽的一端開設有固定槽，所述面板的下表面固定連接有固定管，所述固定管內的上部套裝有冷凝管，所述固定管包括內管和外管，所述外管的外部固定連接有水管，所述面板的下表面固定連接有支撐柱。該冶金用定槍冷卻器，通過設置了固定管能夠較好的對剛剛使用過的定槍進行固定，并且進行冷卻，同時添加的冷凝管直接與定槍接觸，可以較好的進行冷卻，并且定槍在位于冷凝管以下的部分時不與固定管進行解除，從而避免了直接接觸導致的散熱效果不好，能夠較好的進行散熱。

具有防沖撞功能的冶金安全運輸車 774     

 0

本實用新型公開了一種具有防沖撞功能的冶金安全運輸車，包括與地面接觸的萬向輪，所述萬向輪通過螺釘固定在支撐框架上，所述支撐框架左右兩側分別通過螺釘連接有左防沖撞塊、右防沖撞塊，所述支撐框架前端面通過螺釘連接有前防沖撞塊，所述支撐框架上端面后側通過螺釘固定有手推桿，所述支撐框架上端面中部安裝有旋轉機構，所述旋轉機構上端面通過螺釘連接有冶金存料機構，所述萬向輪設置有四個，且分別通過螺釘連接在支撐框架四個角落上，所述萬向輪上均設置有鎖緊踏板，所述卡塊與卡槽相切合，保證冶金存料機構不能轉動，將擋板從斜導向槽抽出，冶金原料可以方便卸下，有效防沖撞安全運輸，卸料方便，操作簡單，結構設計合理，結構穩定可靠。

冶金用固液分離裝置 936     

 0

本實用新型提供一種冶金用固液分離裝置，涉及冶金領域。該冶金用固液分離裝置，包括機殼，機殼右端固定連接跨越連接環，跨越連接環內槽固定連接有篩選電機，篩選電機輸出端固定連接有推動齒輪，推動齒輪外表面嚙合連接有大齒環，大齒環左端固定連接有篩選滾筒，篩選滾筒與機殼轉動連接，篩選滾筒內側轉動連接有進料板，進料板與跨越連接環固定連接，進料板左側固定連接有固料托盤。該冶金用固液分離裝置，通過篩選滾筒旋轉，使混合液中的固體和液體利用網格滾筒進行固液快速分離，通過壓縮滾軸擠壓擠壓傳送帶，使擠壓傳送帶表面的固體通過擠壓進行干燥排出，解決了冶金混合液無法大量持續處理的問題，達到了持續穩定固液分離的效果。

用于冶金加工的廢渣清除裝置 780     

 0

本發明公開了一種用于冶金加工的廢渣清除裝置，包括包括箱體，所述箱體的頂部設置有進料斗，所述進料斗的底部前側設置有擋料裝置，所述擋料裝置的底部設置有輸送帶，所述輸送帶的前端設置有落料槽，所述落料槽的底部設置有活動篩，所述活動篩的底部設置有排渣槽，所述箱體靠近落料槽的一側頂部固定連接有離子風機，所述箱體的內壁頂部且位于輸送帶的上部等距設置有出風口。該一種用于冶金加工的廢渣清除裝置，達到回收鋼材表面大顆粒銹渣和細小銹渣整體清除效率，以滿足回收鋼材再加工冶金使用，同時該裝置底部配設有滾輪，便捷性高，方便轉運，使用靈活度高。

粉末冶金壓塊模具及送料裝置 924     

 0

一種粉末冶金壓塊模具及送料裝置，其主要包括粉末冶金壓塊模具和送料裝置，其中：粉末冶金壓塊模具主要包括：凸模、凸模固定板、凸模墊板、凹模、頂出桿、頂出桿墊板、頂出桿固定板和凹模固定板。送料推出裝置主要包括：支架、汽缸、導軌、裝料斗和加料板。通過該裝置可在三梁四柱通用液壓機上實現氧化鐵粉末的大批量塊體壓制成型，成型壓力大，生產效率高，形狀規則。

冶金鑄造起重機板鉤及其制作方法 788     

 0

本發明涉及冶金鑄造起重機械技術領域，公開了一種冶金鑄造起重機板鉤及其制作方法。其中冶金鑄造起重機板鉤包括板鉤本體和設置在板鉤本體上的防磨損結構，防磨損結構包括摩擦軸和固定裝置，固定裝置固定設置在板鉤本體上，摩擦軸為多根，多根摩擦軸與固定裝置通過螺栓連接，多根摩擦軸通過固定裝置滾動設置在板鉤本體的內側承重面上。由于滾動摩擦系數要小于滑動摩擦，延長了摩擦軸的使用壽命。同時利用螺栓連接，需要更換摩擦軸時只需將螺栓旋出或直接割斷，大大縮短了更換時間。本發明一方面防磨損結構比較耐用，不需要經常更換，另一方面在需要更換時，能夠有效及時安全快速更換防磨損結構，避免了板鉤磨損，延長了板鉤的使用壽命。

高效利用冶金廢氣的高爐富氫冶煉工藝 984     

 0

一種高效利用冶金廢氣的高爐富氫冶煉工藝，屬于黑色冶金領域。該工藝將CO2含量高的冶金廢氣作為氣化劑通入造氣爐1，生產出CO含量高的煤氣一部分外供，一部分與造氣爐2產生的富氫煤氣按比例混合，其中造氣爐2以水蒸氣為氣化劑，并以高揮發分的煤為原料?；旌厦簹饨浖訜嵫b置加熱到800-1250℃，再與熱風和氧氣由風口通入高爐。該工藝回收利用了冶金廢氣中的CO2，節約了煤資源，有效解決了鋼鐵企業CO2排放問題，并為高爐富氫冶煉提供了可靠途徑。該工藝中高爐內的還原氣體濃度為57.16％-86.24％，遠高于傳統高爐，直接還原度降低到0.06-0.25，焦比降低至169.79-287.70kg/tFe，渣量降低至292.55-305.60kg/tFe，改善高爐煉鐵工藝。

冶金輔料的加料裝置 1080     

 0

本實用新型公開了一種冶金輔料的加料裝置，包括冶金爐和帶式輸送皮帶機，還包括收集組件、下料板和固定框架，固定框架頂部設有收集組件，收集組件一側和帶式輸送皮帶機相交，另一側和下料板連接，通過收集組件下面設有的三軸氣缸帶動收集框運動，使得收集組件和下料板插接；本實用新型通過在帶式輸送皮帶機高端下面設有收集組件，通過三軸氣缸驅動，使得三軸氣缸的活塞桿向下收縮，驅使收集箱和底板呈水平狀，實現了收集組件終止端與下料板斷開連接，避免了帶式輸送皮帶機帶負荷停運,會造成電機再次起運困難,甚至會因電機啟動困難,導致電機過荷燒壞；還有可能使得負載的冶金輔料瞬時滑落造成人員傷害或者設備受損的問題。

冶金固體廢棄物的綜合利用系統及方法 1071     

 0

本發明公開了一種冶金固體廢棄物的綜合利用系統及方法，以冶金固體廢棄物(冶金生產環境除塵灰、燒結粉塵、球團粉塵、高爐粉塵、轉爐塵泥、電爐塵泥、鋼渣及軋鋼塵泥固體廢棄物等)為主要原料，通過氧化氣化富集、還原氣化富集及置換分離耦合集成綜合利用，提取冶金固體廢棄物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO₂、S、MgO、Al₂O₃等元素。本發明從真正意義上實現了冶金固廢的綜合利用，實現了冶金固廢梯次分級富集、分離，全元素提取，吃干榨凈。整體方法簡單、高效，容易進行工業化生產。

冶金吊具掛鉤式啟閉器 1085     

 0

本實用新型涉及一種冶金吊具掛鉤式啟閉器，屬于冶金行業冶金吊具技術領域。技術方案是：包含擺動掛鉤（1）、固定鉤（2）、擺動舌（3）和銷軸（4），掛鉤主板（1?1）的上端設有鉸鏈孔（1?4），掛鉤主板（1?1）的下端設有掛鉤鉤口（1?5）；固定鉤主板（2?1）的下端固定在底座（2?4）上，固定鉤主板（2?1）的上端設有與掛鉤鉤口（1?5）相配合的固定鉤鉤口（2?5）；擺動舌（3）通過銷軸（4）轉動連接在固定鉤主板（2?1）上，擺動舌（3）與掛鉤鉤口（1?5）和固定鉤鉤口（2?5）相配合。本實用新型的有益效果是：結構簡單，降低制造及運行成本，可靠性高，方便與起重機吊鉤配掛，提高吊具吊運效率。

皮帶輪的粉末冶金模具 952     

 0

本實用新型公開了一種皮帶輪的粉末冶金模具，涉及粉末冶金模具領域，包括成型陰模以及與成型陰模相配合形成皮帶輪型腔的上一沖、套裝在上一沖內的上二沖、下一沖、套裝在下一沖內的下二沖和套裝在下二沖內的成型芯棒，上二沖的端部探出上一沖的端面形成皮帶輪的第一減重腔；下二沖的端面探出下一沖的端面形成皮帶輪的第二減重腔；成型芯棒的端面探出下二沖的端面并且與上二沖間隙設置形成皮帶輪的軸承安裝腔，在成型芯棒的端面還設有與上二沖的內孔相配合的凸臺。本實用新型通過合理設計模具的結構，控制模具之間的匹配間距，通過粉末冶金技術使皮帶輪的制造簡單易操作，且成本較低，易于批量生產。

冶金爐渣?；踩雷o裝置 742     

 0

本實用新型涉及一種冶金爐渣?；O備,特別是冶金爐渣?；踩雷o裝置。技術方案是:包含?；?5)、淬渣池(6)、給料機(3)、脫水器(4)、導流板(1)、噴水嘴(2),淬渣池設置在?；鞯南路?給料機設置在淬渣池的下方,脫水器與給料機相匹配,在淬渣池內設置有導流板(1)、噴水嘴(2)。?；^程噴淋淬化、冷卻熔渣后的水通過脫水器(4)上設置的回水口回到循環水池循環利用。本實用新型有益效果是:冶金熔渣?；a過程發生大渣量下渣時未能通過?；鞒浞至；娜墼貙Я靼辶鲃臃至?熔渣流動過程噴水嘴噴淋的水將熔渣降溫淬化,未充分冷卻的?；恢苯勇渌斜苊庑纬伤?能有效避免大量熔渣迅速入水而發生汽爆事故,提高生產安全性。

濕法冶金方法及氣液固三相濕法反應器 820     

 0

本發明公開了一種濕法冶金方法及氣液固三相濕法反應器，屬于濕法冶金技術領域，為解決現有方法氣泡體積大導致氣體接觸面積小等問題而設計。本發明濕法冶金方法將冶金物料填入反應釜體中，通過曝氣頭向冶金物料中送氣，對由曝氣頭產生的氣泡進行剪切破碎，以得到用于增大氣體接觸面積的小氣泡。本發明氣液固三相濕法反應器包括罐裝的反應釜體，在反應釜體內的中部或下部設置有曝氣頭，在曝氣頭的上方設置有圓盤渦輪槳；圓盤渦輪槳設置在攪拌裝置的底端且能隨攪拌裝置轉動，以將由曝氣頭產生的氣泡剪切破碎成體積更小的氣泡。本發明濕法冶金方法及氣液固三相濕法反應器增大了氣體的接觸面，提高了利用率，成本更低，增強了氣液固三相混合傳質。