本實用新型涉及一種中厚板軋機工作輥柔性擦輥器,屬于中厚板軋機設備技術領域。包括導板(2)、螺栓(5)、金屬壓條(6)、橡膠擦條(7),所述導板(2)上端面設置有向上傾斜的安裝面(3),安裝面(3)上設置有安裝螺絲孔(4),所述橡膠擦條(7)鋪設在安裝面(3)上,所述金屬壓條(6)鋪設在橡膠擦條(7)上,通過螺栓(5)緊固在安裝螺絲孔(4),將金屬壓條(6)和橡膠擦條(7)緊固在安裝面(3)上。本實用新型密封性顯著提升,無漏水現象。使用壽命長,可免維護使用18個月以上,壽命是原有的6倍。結構簡單、成本低廉、安裝方便,對輥徑變化適應性強,無需頻繁調整,維護量小,具有推廣價值。
本實用新型公開了一種適用于極薄帶軋機的二中間傳動輥,包括輥體,所述輥體的兩端均通過連接結構連接有連接軸,所述連接結構包括連接筒,所述連接筒內分別設有與所述連接軸相匹配的連接腔和回縮倉,所述連接軸位于所述連接腔內的一端設有螺紋孔一,所述連接腔的上下兩側設有與所述螺紋孔一相匹配的螺紋孔二,所述螺紋孔一與所述螺紋孔二之間貫穿設有螺紋桿,所述螺紋桿的兩端均設有限位螺母,所述連接軸的另一端通過插接結構連接有傳動軸,所述插接結構包括位于所述連接軸另一端的梅花爪,所述梅花爪的另一端連接有定位柱,有益效果:這樣的裝置結構簡單,使用方便,可以十分方便的對輥體進行更換,需要進行維修或者更換時大大節約了時間。
本實用新型公開了一種高精度軋機,包括機架以及沿線材的運動方向依次設置的用于對線材進行軋線的軋線機構、用于對軋線后的線材進行處理的處理機構以及用于對處理后的線材進行緩存的緩存機構,軋線機構包括第一軋線輪、第二軋線輪以及輔助軋線輪組,第一軋線輪和第二軋線輪沿機架的高度方向呈對立且相間隔地布置并形成有對線材進行軋線的軋線空間,輔助軋線輪組位于第一軋線輪和第二軋線輪之間并用于對線材進行輔助軋線。本實用新型通過以上結構實現了軋線的高精度,使得軋線的效果更好;另,由于本實用新型的機架上安裝有處理機構以及緩存機構,因此在軋線后還可以快速及時地對線材進行處理以及緩存操作。
本實用新型公開了一種軋機液壓系統的冷卻裝置,包括液壓箱,所述液壓箱內設有安裝腔,所述安裝腔內安裝有液壓缸,所述液壓缸上連接有活塞桿,所述活塞桿遠離液壓缸的一端延伸至液壓箱的一側,所述安裝腔內固定安裝有冷卻板,所述冷卻板的內部設有儲水腔,所述液壓箱的一側固定安裝有冷卻箱,所述冷卻箱內設有與安裝腔連通的放置腔,所述放置腔內固定安裝有蓄水箱,所述放置腔內還固定安裝有第一水泵和第二水泵,所述第一水泵和第二水泵均與儲水腔和蓄水箱的內部連通。本實用新型解決了現有的軋機液壓系統的冷卻裝置散熱結構復雜和成本高昂的問題,具有結構簡單維護方便的特點。
本實用新型提供一種立式軋機快速吊裝定位裝置,包括安裝板和小車,安裝板上設置有軌道,小車底部的滾輪與軌道配合,小車上設置有三組定位塊,三組定位塊之間圍繞組成軋機底座的放置空間。本方案中由于三組定位塊的設置,以便于對軋機底座的放置空間進行限定,軋機底座下行過程中能夠通過觀察軋機底座是否能夠進入到三組定位塊內以判斷軋機底座定位是否準確。
本實用新型公開了一種銅帶軋機支撐輥軸承拆卸裝置,包括底板和相對設在底板上的支撐端板和軋機支撐輥擋板,所述底板上靠支撐端板內側設有頂缸,頂缸的端頭上設有用于頂出軋機支撐輥內軸承的拆卸頂板,所述軋機支撐輥擋板上設有用于拆卸下軸承出來的軸承頂出孔。該銅帶軋機支撐輥軸承拆卸裝置結構設計合理,將軋機支撐輥吊入拆卸裝置內控制頂缸工作即可完成拆卸,一人即可操作,拆卸操作簡便,降低了勞動強度;并且軸承不易損壞,延長了使用周期,降低了成本。
本實用新型提供了一種連鑄機的出坯和熱送設備,包括第一熱送線(1)、第二熱送線(2)以及從前向后依次設置的連鑄機出坯區(3)、前橫移區(4)和接力橫移區(5),連鑄機出坯區(3)內含有左右設置的第一連鑄機出坯輥道組(31)和第二連鑄機出坯輥道組(32),第一連鑄機出坯輥道組(31)上的鑄坯能夠被輸送到第一熱送線(1)上或第二熱送線(2)上,第二連鑄機出坯輥道組(32)上的鑄坯能夠被輸送到第一熱送線(1)上或第二熱送線(2)上。該連鑄機的出坯和熱送設備可將兩臺連鑄機生產的鑄坯運送至兩條熱送線中的任意一條,布置方式巧妙、出坯方式靈活、設備工作方式安全可靠。
本實用新型公開了一種連續輥軋機用導料裝置,包括運輸傳送帶,所述運輸傳送帶內壁設有齒條,所述運輸傳送帶兩端內側均嚙合連接有轉動長齒輪,所述轉動長齒輪中部均固定連接有轉軸,所述轉軸貫穿整個轉動長齒輪兩端,所述轉軸兩端轉動連接在連接塊內部,所述連接塊下端均固定連接有伸縮組件,位于同一轉動長齒輪下方連接的伸縮組件下端均設有驅動組件。本實用新型通過啟動正反電機帶動轉動軸以及其外壁固定連接的主動齒輪進行轉動,從而帶動兩側的從動齒輪也隨之轉動,故而帶動螺紋桿轉動,且帶動螺紋套在螺紋桿上上下移動,實現對不同邊的伸縮組件進行高度調節,從而對運輸傳送帶的角度可以進行任意調控適應不同的輥軋機進行使用。
本實用新型涉及銅排冷軋技術領域,且公開了一種冷軋機銅排厚度智能檢測裝置,包括輥軋機,輥軋機的底部固定連接有安裝臺,安裝臺的上表面遠離輥軋機的一端固定連接有右計厚器,安裝臺的上表面遠離右計厚器的一側固定連接有左計厚器,安裝臺的下表面兩端固定連接有數量為二的支撐腿,安裝臺的內部活動連接有自動傳送器,安裝臺的下表面靠近自動傳送器的位置電性連接有電機,右計厚器包括有上固定塊,下固定塊,上螺旋傘齒輪,上傳動軸,下夾板,下傳動軸,下螺旋傘齒輪,驅動齒輪,主殼體,主殼體的內腔活動連接有驅動齒輪,主殼體的頂部固定連接有上固定,有利于智能化檢測銅排的厚度,誤差小,精準性高,效率快。
本實用新型適用于管軋機技術領域,提供了管軋機用管坯送料裝置及管軋機,包括,工作臺,所述工作臺水平放置、頂部設置有送料裝置;所述送料裝置包括,安裝架,所述安裝架關于工作臺軸線對稱設置、垂直安裝在工作臺頂部,所述安裝架內部轉動連接有轉軸;以及,轉軸,所述轉軸轉動安裝在安裝架內部、沿安裝架方向通長設置,所述轉軸外側固定連接有送料板;其中,所述送料板關于工作臺軸線相向設置、且底部與調節桿固定連接,所述送料板底部設置有送料塊。該裝置解決了送料裝置不能根據不同管徑進行送料,送料過程中容易因為撞擊產生形變,影響軋制效果的問題,達到了根據不同管徑進行送料,對鋼管進行緩沖防護防止產生形變的效果。
一種多功能四輪軋機,包括機架,機架沿圓狀物料的進料方向包括:橫軋機構,包括左右兩個工位,每個工位裝配有橫向設置且轉動的第一軋輥,用于軋方圓狀物料;以及豎軋機構,包括上下兩個工位,每個工位裝配有豎向設置且轉動的第二軋輥,用于軋方圓狀物料,橫軋機構與豎軋機構同時作業可適用于不同規格尺寸的圓狀物料,并且可將一種規格尺寸的圓狀物料在軋方后成型多種不同規格尺寸的成品樣式。本實用新型的有益效果在于,四個軋輥可以呈現出多種樣式的組合樣式,如此一來可以增加軋機的適用范圍,不僅僅只適合單一規格尺寸的圓狀物料,在出料階段可以避免扁狀物料在出料過程中出現折彎的情況發生。
本實用新型公開的一種連鑄機的鑄坯輸送機構,包括工作臺,所述工作臺上沿橫向均布設置有若干第一導向輥,所述第一導向輥通過電機驅動轉動,工作臺的兩側在對應各第一導向輥的間隙處設置第二導向輥,所述工作臺的頂部設置有可升降的壓板,所述壓板的底部沿橫向均布設置有若干第三導向輥。本實用新型在工作臺上設置有第一導向輥、第二導向輥以及第三導向輥,通過三個導向輥的配合,可以充分對鑄坯進行導向工作,從而避免鑄坯在運輸過程中出現偏移的情況,保證了鑄坯的生產質量,并且通過絲杠升降機控制壓板的升降,可以調節第三導向輥與第一導向輥之間的間隙,方便根據鑄坯的規格進行調節。
本發明屬于軋輥安裝的輔助設備技術領域,具體是指一種金屬壓軋機換輥調整裝置。包括水平調節機構、豎直角度調節模塊、豎直角度記錄模塊和望遠鏡裝置,所述豎直角度調節模塊設于水平調節機構上,所述豎直角度記錄模塊設于水平調節機構上,所述望遠鏡裝置設于豎直角度調節模塊和豎直角度記錄模塊之間,本發明設有水平角度調節模塊和豎直角度調節模塊,該模塊分別將望遠鏡在水平面上和豎直面上所轉動的角度,轉化為齒輪的旋轉角度精確的傳送出去;本發明設有水平角度記錄模塊和豎直角度記錄模塊,該模塊可以將望遠鏡的旋轉轉化為齒條的微小位移,進而推動滑片在滑動變阻器上移動,利用高精電流計將電阻的變化測量出來。
本發明提供了一種電池極片軋機輥縫調節裝置及方法,屬于電池極片生產技術領域,包括底座、上壓輥、下壓輥以及輥縫調節機構。底座的上端面設有機架;上壓輥的兩端分別設有上輥軸承座,上輥軸承座固定設置在機架的上端;下壓輥的兩端分別設有下輥軸承座,下輥軸承座滑動設置于機架上且位于上輥軸承座的下方;輥縫調節機構包括上安裝座和下安裝座,上安裝座設于上輥軸承座的下端面,上安裝座的下端面安裝有上電磁鐵,下安裝座設于底座上,下安裝座的上端面安裝有下電磁鐵。本發明提供的電池極片軋機輥縫調節裝置,采用磁力調節的方式,解決了機械方式調整響應速度慢的問題,以及液壓方式調整存在液壓油泄露的問題。
本實用新型公開了一種跑偏值可控的連軋機,包括固定框,固定框的一側側壁上對稱固定連接有兩個電機,兩個電機的輸出端均固定連接有轉軸,兩個轉軸的表面上均固定套接有軋筒,固定框的內壁上固定連接有三角撐板三角撐板的上表面上開設有滑槽,滑槽的內部滑動連接有兩個滑塊,兩個滑塊的上端均固定連接有支撐塊,兩個支撐塊的上端均固定連接有卡接塊,本實用新型的有益效果是:通過螺紋筒推動螺紋桿移動,螺紋桿移動時帶動環槽移動,環槽帶動內部卡接的卡接塊移動,卡接塊帶動支撐塊移動,支撐塊帶動滑塊移動,使兩個滑塊卡接在板材的兩側,進而使板材無法移動,進而防止板材偏移導致軋制時對質量受到影響。
本實用新型公開了一種行星軋機軋卡處理用的連接裝置,包括主桿、膨縮套筒、膨脹塞、壓緊螺母和拉環,膨脹塞上開設有通孔,膨縮套筒和膨脹塞可移動地套設在主桿上,且膨脹塞位于膨縮套筒的端部,主桿的一端設置有用以限位膨縮套筒或者膨脹塞的限位部,拉環安裝在主桿的另一端,主桿上設置有用于與壓緊螺母螺紋連接的螺紋段,壓緊螺母用以將膨縮套筒和膨脹塞壓接在一起、使膨脹塞可壓入膨縮套筒的空腔內以撐開膨縮套筒,該連接裝置結構簡單、緊湊、體積小、輕便,便于搬運,使用安全性高,定位操作便捷,可提高“軋卡”處理的效率,且使用時是通過膨縮套筒的外壁頂靠在管坯的內壁實現連接的,從而可以更好地保護管坯外表面,提高銅管的制造質量。
本申請公開了鑄軋設備技術領域的一種鑄軋機的鋁熔體輸送控制裝置,包括機架和氣缸,所述氣缸固定連接有連接桿,所述連接桿豎直滑動連接有操作桿,所述操作桿和連接桿連接有第一彈簧,所述操作桿連接有堵頭,所述操作桿還固定連接有抵持桿;所述機架位于抵持桿上方固定連接有連接塊,所述連接塊固定連接有電機,所述電機轉動連接有轉軸,所述轉軸固定套接有凸輪,所述連接塊設有豎向的通槽,所述通槽豎直滑動連接有擠壓板,所述凸輪和擠壓板的頂部抵接,所述擠壓板的底部和連接塊的底部之間預留有間隙,所述抵持桿和連接塊的底部抵接。第一彈簧能夠拉動操作桿、堵頭和抵持桿快速向上移動,使操作桿、堵頭和抵持桿快速脫離熔煉爐。
本實用新型公開了一種中厚板軋機用抑塵裝置,該裝置安裝中厚板軋機機架橫梁上,其特征在于:包括與中厚板軋機機架橫梁固定連接的斜拉桿,所述斜拉桿的下端向軋輥方向延伸,在斜拉桿的下端固定連接有基礎框架,所述基礎框架內安裝有螺旋式噴嘴,所述螺旋噴嘴連接進水主管,所述進水主管上安裝電磁開關閥,所述電磁開關閥連接電子開關閥開啟或關閉的PLC控制器,所述PLC控制器電性連接用于檢測粉塵的粉塵儀,所述電磁開關閥的進水口連接水源。該裝置安裝在軋機機架橫梁上,無需進行其它基礎施工,裝置距輥道較遠,避免鋼板碰撞;同時裝置利用已有的濁環水進行抑塵,濁環水可有效利用,無需其它消耗,抑塵效果顯著;再者通過PLC設置可以實現粉塵的實時控制。
本實用新型提供了一種多流直弧形鑄坯連鑄機,包括鋼包、運載和承托鋼包的鋼包回轉臺、位于所述鋼包下方的中間罐、鑄坯連鑄機生產線;鑄坯連鑄機生產線包括依次設置的結晶器組件、密排夾持段、拉矯機組和火切機;結晶器組件設置于中間罐下方;密排夾持段包括設置在結晶器組件下端的彎曲段以及設置在彎曲段下方的扇形段;彎曲段上端與結晶器組的下端出口相連;扇形段上方設有扇形段更換裝置;密排夾持段末端與拉矯機組接合處裝有冷卻裝置;拉矯機組末端通過中間輥道與火切機相連。本實用新型通過冷卻裝置以及拉矯機組解決鑄坯過程中容易出現鼓肚的問題,同時設置有多流道生產線用以解決傳統鑄坯產量小拉速低的問題。
本實用新型涉及一種四輥軋機及其動力機構。上述四輥軋機包括軋機主體和動力機構,動力機構包括電機、變速箱和傳動軸,電機通過變速箱與傳動軸連接;傳動軸包括依次連接的首端法蘭聯軸器、首端萬向輪、軸體、末端萬向輪和末端法蘭聯軸器,首端法蘭聯軸器連接變速箱,末端法蘭聯軸器連接工作輥。傳動軸采用了萬向輪和法蘭聯軸器,一方面在扭矩較大時,可以避免過載,防止對工作輥造成損壞。另一方面,可以抵消因為安裝導致的誤差,順利將扭矩傳遞到軸體和工作輥上。再一方面,法蘭聯軸器方便安裝和拆卸,使得傳動軸方便更換,降低了維護設備的時間和人力成本。
本公開提供一種軋機下輥調整裝置的驅動裝置及軋機,軋機下輥調整裝置包括扭矩輸入螺母;該驅動裝置包括:固定底座、減速電機、固定聯軸器組件、連接方軸、滑動聯軸器組件及移動組件,固定聯軸器組件連接至減速電機的輸出軸,連接方軸包括在其軸向上相對的圓軸端和方軸端,圓軸端與固定聯軸器組件共軸連接,滑動聯軸器組件的第一端設有方形的第一軸孔,第二端設有與扭矩輸入螺母匹配的第二軸孔,方軸端在軸向上可移動地插入第一軸孔內,扭矩輸入螺母在軸向上可移動地插入第二軸孔;移動組件可帶動滑動聯軸器組件相對連接方軸在軸向上滑動。本公開提供的軋機下輥調整裝置的驅動裝置及軋機能夠減少調整時間,提升調整效率,提高調整精度。
本實用新型公開了一種導軌三連軋自動軋機,包括第一軋機、第二軋機和第三軋機,所述第一軋機和第二軋機之間安裝有加熱設備,所述第二軋機和第三軋機之間安裝有校直設備,所述校直設備包括支架,所述支架上安裝有底座,所述底座上安裝有U型架,所述底座的上端設有導向槽,所述導向槽、U型架的內頂部均滑動連接有兩個滑塊,上下相對的兩個滑塊之間均安裝有矯直輥,所述底座、U型架上均貫穿安裝有轉動設置的圓桿,所述圓桿上均安裝有驅動滑塊移動的傳動機構。本實用新型不僅可以對矯直輥進行調節,可以滿足不同型號的導軌加工,同時,可以對矯直輥上下端均進行限位,以保證矯直輥的穩定性,增加校直設備的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋁箔軋機工作輥預加熱箱,屬于加熱技術領域,包括:側板、前后固定板、門板、上蓋板、電控箱、上固定板、底板,所述的側板、前后固定板、上蓋板和底板形成長方體狀的可容納工作輥預熱的腔室,所述的側板、前后固定板、門板、上蓋板、上固定板、底板是中間填充保溫材料形成夾層的不銹鋼材料加工而成,所述的側板和底板內側設置有加熱膜,加熱膜電性連接電控箱。本實用新型通過加熱膜加熱空氣達到工作輥加熱的效果,解決軋機工作時需要加熱工作輥導致消耗工作時間的問題,進一步提高工作效率。
本實用新型為一種四輥軋機竄輥裝置,包括對稱設置于工作輥兩側的第一竄輥部和第二竄輥部,第一竄輥部包括第一上軸和第一下軸,第一上軸上設置第一上鎖緊板,第一下軸上設置第一下鎖緊板,第一上軸和第一下軸上連接設置第一鎖緊驅動結構;第二竄輥部包括第二上軸和第二下軸,第二上軸上設置第二上鎖緊板,第二下軸上設置第二下鎖緊板,第二上軸和第二下軸上連接設置第二鎖緊驅動結構。本實用新型的第一竄輥部和第二竄輥部呈對稱設置,鎖緊驅動結構同步驅動上鎖緊板和下鎖緊板,減少了鎖緊結構零件的數量,提高了工作穩定性;整體裝置結構簡單,維護更換方便。
本實用新型涉及軋機技術領域,具體公開了一種軋機冷卻機構,包括冷軋輪,所述冷軋輪的內部開設有冷媒腔,所述冷媒腔的內部前側壁和后側壁之間固定安裝有管狀電機,所述管狀電機的外側固定安裝有機殼,所述機殼的外側固定安裝有安裝輪,所述安裝輪的內部開設有滑槽,所述滑槽的內部活動安裝有與冷軋輪內部活動連接的滑塊,所述滑塊遠離滑槽的一端固定安裝有摩擦密封墊,所述滑塊與滑槽之間通過彈簧固定連接,所述冷軋輪的右側固定安裝有安裝管。該軋機冷卻機構,具備防堵塞的優點,解決了軋機在使用過程中,需要利用冷卻機構對軋機進行冷卻,而目前的軋機冷卻機構在傳輸冷媒過程中,傳輸效率低,還容易造成堵塞的問題。
本實用新型公開一種板帶軋機支承輥,包括支承輥輥體,支承輥輥體包括輥身、輥頸、輥頭三部分,輥身、輥頸、輥頭一體化組成支承輥輥體,其中輥身輪廓形狀采用七次方曲線,該七次方曲線方程為:y(x)=a1x1+a2x2+a3x3+a4x4+a5x5+a6x6+a7x7。具有該輥身輪廓形狀的支承輥,在軋制過程中可以減小軋輥端部應力集中,減少軋輥邊部剝落,同時該曲線可連續加工成形,磨削過程簡單易操作,平滑曲線可以避免探傷時輥身碰撞測量臂上的探頭,實現軋輥輥身全長方向上的探傷,及時發現軋輥潛在缺陷并消除。
本發明為一種軋機竄輥裝置,包括至少一個擺動鉗結構,擺動鉗結構包括呈上下間隔設置的第一擺動鉗和第二擺動鉗,第一擺動鉗能擺動卡止于上工作輥的一側或擺動脫離上工作輥,第二擺動鉗能擺動卡止于下工作輥的一側或擺動脫離下工作輥;擺動鉗結構能轉動地連接于呈水平設置的驅動結構上,第一擺動鉗和所述第二擺動鉗關于驅動結構的中心軸對稱設置;驅動結構伸縮帶動第一擺動鉗和第二擺動鉗同時轉動,且第一擺動鉗和第二擺動鉗的轉動方向相反。本發明通過竄輥液壓缸驅動擺動鉗結構轉動以帶動工作輥移動,起到竄輥作用;無需鎖緊液壓缸,結構簡單,用盡量少的零件,維護更換方便。
本發明公開一種帶驅動盤的三輥軋機的輥環夾緊裝置,包括拉桿、第一夾緊盤、第二夾緊盤、輥環以及驅動盤;所述輥環中心設置有通孔,所述驅動盤設置在所述輥環通孔內并與所述輥環滑動連接;所述第一夾緊盤軸向固定,所述第一夾緊盤一端與傳動軸傳動連接,所述第一夾緊盤另一端與所述驅動盤傳動連接,所述第二夾緊盤與所述驅動盤傳動連接;所述第一夾緊盤和所述驅動盤中心設置皆設有通孔,所述拉桿穿設在所述第一夾緊盤和所述驅動盤中心的通孔內,所述拉桿一端與所述第二夾緊盤固定連接;當拉緊所述拉桿另一端時,所述第一夾緊盤與所述第二夾緊盤夾緊所述輥環;本發明通過增加驅動盤實現輥環兩側夾緊盤均能傳遞扭矩,同時對設備其他零部件沒有任何影響。
本發明涉及水平連鑄機技術領域,具體是一種水平連鑄機的便于維護且具有隔熱保溫的導流裝置,包括水平連鑄機平臺,所述水平連鑄機平臺上表面通過氣缸座安裝有氣缸,且氣缸的輸出軸端連接有連接推件,該裝置通過推桿將導流箱推動傾斜,同時推桿在移動的過程中將水平推桿同步推動,然后水平推桿在移動的過程中將下齒條推動,接著下齒條通過齒輪將上方嚙合的上齒條帶動,這樣上齒條能夠將導流箱進行帶動,然后導流箱能夠通過兩側的滑板件在內滑槽中移動,這樣鋼包件在轉動的過程中,導流箱能夠同步移動到鋼包件的下方,從而鋼包件內的鋼水能夠直接導入到導流箱內進行轉運,這樣鋼包件不需要等待,從而提高了水平連鑄的效率。
本實用新型涉及鑄坯生產輔助技術領域,具體為一種連鑄機的鑄坯導向裝置,包括傳輸機本體,還包括用于對鑄坯導向的導向機構,導向機構包括固定板,固定板與傳輸機本體固定連接,固定板上通過四個支柱連接有頂板,頂板上安裝有電動推桿,電動推桿的輸出端通過安裝板連接有箱體,箱體上安裝有電機,電機的輸出端貫穿箱體連接有蝸桿,蝸桿的另一端與箱體的內側壁轉動連接,箱體的內側壁轉動連接有轉桿,轉桿上固定套設有齒輪和蝸輪,且蝸輪與蝸桿相嚙合,箱體的內側壁連接有兩個滑軌,滑軌上滑動連接有齒條,兩個齒條均與齒輪相嚙合,該裝置的操作方式便捷,優化了需通過手動進行調節,使用便捷性和實用性較高。
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