目前煤礦、鐵礦和有色金屬礦露天采礦場普遍采用間斷開采工藝,現有的開采鏟大多難以根據需求進行角度調節、長度調節,靈活性較差,且開采鏟的鏟斗在長時間開采工作中容易損壞,市場上的開采鏟大多為一體式,鏟斗損壞后,就需要將整個開采鏟更換,提高了成本。本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點,提供一種易于維修拆卸的露天礦山開采鏟。
本發明要解決的技術問題是針對現有除塵劑時間短、原料不環保等缺陷,提出一種礦山除塵用泡沫潤濕劑,該泡沫潤濕劑具有優異的起泡性能、潤濕劑及低的表面張力和界面張力,用于抑制粉塵產生、降塵效率高、使用效果好,可以有效防控礦山粉塵災害。
隨著信息技術的發展,各種遙感數據已經開始大規模的應用在地質環境的監測、修復和治理當中。但是由于礦山地質環境的復雜性,在進行礦山地質恢復的監測過程中,計算機進行相關邊緣識別時,噪聲很大,季節天氣等因素對遙感圖像的影響也很大,所以無法大規模的推廣。為了至少克服現有技術中的上述不足,本申請的目的在于提供應用于礦山環境恢復治理的數據處理方法及系統。
本發明涉及廢水處理技術領域,具體為基于深度清理不易分解物的酸堿廢水組合處理系統。
本發明提出一種以區域范圍內多個監測終端相互通信,以提高空氣監測精度的測量方法,即在區域內布置若干相互通信的監測終端,并通過報文相互喚醒,在監測某一個區域內的空氣品質數據時,綜合考慮評斷空氣質量,得出該地點空氣品質的最準確結果,做出有效地人工干預。
本發明旨在克服現有Ni基HER催化材料的不足,提供一種表面納米多孔NiMoCu催化劑的制備技術。本發明采用電化學刻蝕的方法,先利用Ni,Mo,Cu在0.5M H 2SO 4中電化學行為的差異,對NiMoCu母合金條帶進行電化學刻蝕,制得表面納米多孔NiMoCu材料??涛g得到海綿狀的納米多孔微觀形貌,優化了活性比表面積從而暴露更多的活性位點,有利于促進水分解反應的進行。本發明制備的催化劑既能用作電極材料高效催化電解水制氫反應,也有潛力應用于其他類似的電解催化體系。
本發明的目的在于,針對背景技術存在的缺陷,提出了一種兼具高剩磁比、低損耗的復合六角鐵氧體材料及其制備方法。
本發明提供一種葡萄糖智能監測專用材料及應用,以解決現有二代CGMS有線酶技術檢測葡萄糖過程中因氧氣的干擾而引起的靈敏度降低、抗干擾能力變弱等問題。
目前的凝膠泡沫存在穩定性不足,凝膠流動性較差,注入采空區后擴散性不足,達不到大范圍擴散堆積的要求,且容易堵塞注漿管道。為解決現有技術中存在的凝膠泡沫穩定性和擴散性不足的技術問題,本發明實施例提供一種凝膠三相泡沫材料、制備方法及應用。
本發明涉及柔性金屬過濾材料的技術領域,具體而言,涉及坯體和燒結多孔金屬薄膜的制備方法以及除塵方法。
本發明涉及一種冶煉方法,尤其是涉及一種改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法,屬于冶金生產工藝技術領域。
本發明屬于稀土冶煉技術領域,具體涉及一種通過低溫浸出氟碳鈰礦生產氟化鈰的新方法。
本發明的一個目的在于提供一種制備精細釩渣的裝置及方法,通過兩個單獨的球磨機能夠在第一次研磨釩渣時有效地去除鐵,在第二次研磨釩渣時能得到質量更好的精細釩渣,同時對球磨機的結構進行了改進,不僅能適用于不同粒徑大小的釩渣研磨,同時能有效地節約成本。
為了解決現有SLM成型金屬件表面處理工藝存在表面粗糙度達不到某些領域要求的問題,本發明提供一種SLM成型金屬件表面處理方法,其可提高金屬件表面的粗糙度。
本發明解決的技術問題是提供一種紅土鎳礦資源高值綜合利用的方法,該方法能夠處理的紅土鎳礦范圍廣,浸出溫度低,通過膜法回收殘酸,以及高溫沉淀得到高純氧化鐵,進一步的將氧化鐵通過磷酸浸出、再用氨水或氫氧化鋰調節溶液PH值,沉淀出電池材料用磷酸鐵及磷酸鐵鋰產品,再進一步用堿分段調整溶液PH值,得到氫氧化鋁鈧富集物、氫氧化鎳鈷產品。
本發明的目的在于提供一種高各向同性、生產周期短、制品均質性好、機械強度高、氣孔率低、孔徑小、耐電流密度高的等靜壓成型制氟碳陽極板的制備方法,利用焦化副產品為原料,通過等靜壓成型工藝,一次焙燒即可制得具有結構致密、均勻性好、機械強度高、生產周期短的制氟碳陽極板毛坯料,再經浸樹脂封孔處理,得到氣孔率低、孔徑小、耐電流密度高的制氟碳陽極板成品。
四氯化鈦精制因除釩工藝的不同,所得含釩產物主要有含釩尾渣和含釩泥漿兩種,其中含釩泥漿種含釩量(以V 2O 5計)在8%-14%之間,具有很高的回收利用價值。本發明屬于濕法冶金領域,具體涉及一種含釩泥漿深度提釩的方法。
為了解決現有土壤修復時間長缺少土壤修復材料的問題,本發明提供一種功能化磁性材料制備方法及土壤修復方法,其采用吸附方式實現土壤修復,可加速土壤修復速度,縮短修復時間。
現有技術還有部分方法存在提釩過程需特殊設備、使用劇毒氣體、流程長、操作復雜等問題;存在酸堿量消耗較大、提釩產物磷含量偏高等問題。因此,亟需研究一種生產成本低且收率高的回收利用除雜泥的方法。
本發明提供了通過礦熱爐提煉釩的裝置及方法,以解決物料轉移至下一反應爐的過程中散失大量熱量的問題。
從紅土鎳礦中回收有價金屬及酸再生循環的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦原礦烘干脫水、破碎細磨得到的礦粉與水和硝酸以一定的固液比、酸度充分攪拌混合制漿;(2)將配制好的礦漿泵入反應釜內充分攪拌,在特定溫度下保溫一段時間,進行選擇性浸出;(3)浸出反應結束后,浸出漿泵入濃密機進行固液分離,底流經過濾干燥,得到鐵精礦;(4)溢流液經蒸發濃縮后加入到反應釜內進行還原反應,還原后液經過濾得到鎳鈷混合粉;
1.用硫酸浸出法提取紅土鎳礦有價金屬元素及酸堿再生循環的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦破碎、細磨后得到的礦粉與硫酸和水按照一定的固液比、酸度充分攪拌混合制漿;(2)將礦漿泵入加壓反應釜中以特定的溫度、保溫時間、攪拌速率進行選擇性浸出;
有色金屬冶煉廢氣的處理方法,所述廢氣中二氧化硫的濃度<3.5%,處理方法包括以下步驟。
鉛鋅螢石礦的分離方法,其特征在于,包括以下步驟:S1.磨礦:對所述鉛鋅螢石礦進行磨礦,得到粒度-0.074mm的礦物含量為75~80wt%的入浮礦物;S2.鉛礦浮選:從所述入浮礦物中浮選鉛礦,得到鉛精礦和脫鉛尾礦;
本發明解決的技術問題是現有技術中所存在的含鐵鎳鈷液除鐵渣中氧化鐵品位低,除鐵工藝操作較繁雜,耗時較長,除鐵渣難處理等不足,本發明提出了一種以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法。本發明以鎳鐵合金為原料制備高品位氧化鐵的方法,將含鐵鎳鈷液進行有壓氧氣氧化除鐵,可將含鐵鎳鈷液中的鐵去除95%以上,使金屬鐵可與鎳鈷有效分離,實現對有價金屬資源的充分回收利用。
高爐基礎作為高爐施工的重要環節,對工期的制約特別重大,高爐基礎為大體積、大厚度的混凝土基礎,養護要求高,有些地方冬季一般氣溫低于-5℃,屬于低溫環境,低溫環境會嚴重影響高爐基礎的施工質量和效率。本發明解決的技術問題是提供一種能夠保證高爐基礎質量和效率的高爐基礎施工暖棚裝置的搭設方法。
預配還原劑技術多應用于還原劑與固體礦物混合制成預還原球團、塊礦再進入冶煉爐進行深度熔煉這一領域,而該技術在熔融態物料還原工序鮮有報道。已有報道也僅以工藝手段對其進行闡述,未見熔融態物料預配還原劑加入方式的相關報道。其次,對于熔融含鈦型爐渣碳化冶煉過程中,含鈦爐渣本身的導電性差,因此存在早期熔池升溫速度慢的問題,進而導致升溫時間長,成本高等缺陷。
高爐在線外組裝的位置和頂推滑移經過的區域都需要施工新基礎,由于原高爐的基礎不可能完全拆除,即高爐的舊基礎不可能完全拆除,如何將新基礎與舊基礎進行搭接,并在高爐頂推滑移至舊基礎之后重新施工并形成新的基礎,是高爐整體液壓頂推滑移施工面臨的重大問題。本發明所要解決的技術問題是提供一種工期短、便于施工,用于高爐整體水平推移的新舊基礎搭接方法。
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