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功能化磁性材料制備方法及土壤修復方法

1755   編輯:中冶有色網   來源:四川省有色冶金研究院有限公司  
2022-04-08 16:09:28
權利要求 1.功能化磁性材料制備方法,其特征在于,包括: 對硅酸鹽礦物、粘接劑、鐵氧體化合物和造孔劑進行混合成型制備前驅體; 對所述前驅體進行焙燒得到磁性材料; 在所述磁性材料中加入溶劑和功能化試劑后進行分子自組裝得到功能化磁性材料; 對功能化磁性材料進行功能篩選得到具有土壤修復功能的材料。 2.根據權利要求1所述的功能化磁性材料制備方法,其特征在于,所述在所述磁性材料中加入溶劑和功能化試劑后進行分子自組裝得到功能化磁性材料,包括: 通過酸處理或者堿處理,在磁性材料內外表面實現富羥基化; 加入水解后的硅烷偶聯劑,使硅烷偶聯劑產生的硅醇與磁性材料的羥基產生縮合反應,從而將有機物接枝到無機磁性材料表面,在磁性材料上生成有機分子膜。  3.根據權利要求1所述的功能化磁性材料制備方法,其特征在于,所述磁性材料的孔隙率大于45%且小于60%,比表面積大于120m 2/g。  4.根據權利要求1所述的功能化磁性材料制備方法,其特征在于,所述對所述前驅體進行焙燒時的溫度控制在850℃至1200℃之間,焙燒時長大于等于8小時且小于等于9小時。  5.根據權利要求1或4所述的功能化磁性材料制備方法,其特征在于,所述對所述前驅體進行焙燒包括: 控制煅燒溫度在850℃至900℃對所述前驅體進行焙燒,保持2小時至2.5小時后,將煅燒溫度增至1100℃至1200℃,保持5.5小時至7小時,得到多孔的磁性材料。  6.根據權利要求1所述的功能化磁性材料制備方法,其特征在于,所述硅酸鹽礦物、粘接劑、鐵氧體化合物和造孔劑按以下重量份進行配比混合: 硅酸鹽礦物20-40重量份; 粘接劑5-6重量份; 鐵氧體化合物62-75重量份; 造孔劑35至40重量份。  7.土壤修復方法,包括以下步驟: 將采用權利要求1至6任一所述方法制備的具有土壤修復功能的材料添加到汞超標的待修復區域的土壤中,并進行攪拌; 在待修復區域進行噴水使土壤保持在含水率超過一閾值; 在一時間段后,采用濕法磁選的方式將所述具有土壤修復功能的材料從土壤中分離出來。  8.根據權利要求
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