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高剩磁比低損耗復合六角鐵氧體材料及其制備方法

1631   編輯:中冶有色網   來源:電子科技大學  
2022-05-07 15:18:24
權利要求 1.高剩磁比低損耗復合六角鐵氧體材料,其特征在于,所述六角鐵氧體材料包括W型六角鐵氧體主配方、M型BaFe12O19六角鐵氧體和摻雜劑,其中,W型六角鐵氧體主配方包括:3.66~7.69mol%BaCO3、8.6~10.53mol%ZnO、0.20~1.0mol%CoO、78.21~92.31mol%Fe2O3; M型BaFe12O19六角鐵氧體占W型六角鐵氧體主配方重量百分比為:5~30.00wt%BaFe12O19; 添加劑占W型六角鐵氧體主配方重量百分比為:1.8~5.6wt%Bi2O3、1.8~5.6wt%H3BO3、0.2~1.6wt%SiO2。 2.高剩磁比低損耗復合六角鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟1、配料: W型六角鐵氧體以BaCO3、ZnO、CoO、Fe2O3作為原料,按照“3.66~7.69mol%BaCO3、8.6~10.53mol%ZnO、0.20~1.0mol%CoO、78.21~92.31mol%Fe2O3”的比例稱料,混料,配制得到W型六角鐵氧體初始粉體; 步驟2、一次球磨: 將步驟1得到的W型六角鐵氧體初始粉體在球磨機內混合均勻,球磨時間8~16h; 步驟3、預燒: 將步驟2得到的球磨料烘干,在1050~1350℃溫度下進行預燒,預燒時間為2~10h,得到W型六角鐵氧體預燒粉體; 步驟4、摻雜: 在步驟3得到的W型六角鐵氧體預燒粉體中加入M型BaFe12O19六角鐵氧體,M型BaFe12O19六角鐵氧體占W型六角鐵氧體主配方重量百分比為:5~30.00wt%BaFe12O19;然后加入添加劑,添加劑占W型六角鐵氧體重量百分比為:1.8~5.6wt%Bi2O3、1.8~5.6wt%H3BO3、0.2~1.6wt%SiO2; 步驟5、二次球磨: 將步驟4得到的混合粉料在球磨機中球磨6~24h,粉料粒度控制在0.6~0.9μm之間; 步驟6、脫水: 將步驟5得到的球磨漿料脫水,脫水后料漿含水量控制在15~35wt%之間; 步驟7、成型: 將步驟6得到的脫水漿料在磁場成型機下壓制成型,成型磁場強度為1.2~1.4T,成型壓力為80~120MPa; 步驟8、燒結: 將步驟7壓制得到的坯件置于燒
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