河北唐山有色金屬電冶金技術理論與應用

鐵素體軋制控制系統 1181     

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本實用新型涉及一種鐵素體軋制控制系統，屬于冶金行業熱軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含粗軋機組（1）、隧道式加熱爐（2）、精軋除鱗機（3）和精軋機組（4），在粗軋機組（1）和精軋機組（4）之間依次設有隧道式加熱爐（2）和精軋除鱗機（3）。板坯通過粗軋機組（1）粗軋后進入隧道式加熱爐（2）；通過水冷爐輥（23）上方的上加熱雙蓄熱煤氣燒嘴（24）和下方的下加熱雙蓄熱煤氣燒嘴（25）對板坯的上下兩面同時進行加熱，加熱溫度為900?950℃；加熱后的板坯經過精軋除鱗機（3）除鱗后進入精軋機組（4）進行精軋。本實用新型的有益效果是：能夠確保進入精軋機組時為鐵素體組織，而且相變后的鐵素體晶粒度均勻。

鋼制包裝帶去除毛刺的裝置 985     

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本實用新型涉及一種鋼制包裝帶去除毛刺的裝置，屬于冶金行業鋼制包裝帶生產設備技術領域。技術方案是：包含彈簧調整螺栓（1）、彈簧壓塊（2）、壓縮彈簧（3）、刀架（4）和刀片（7），刀架（4）內設有滑道，刀片（7）設在滑道的一端，彈簧調整螺栓（1）設在滑道的另一端，彈簧調整螺栓（1）與刀架（4）螺紋連接，滑道內設有彈簧壓塊（2）和壓縮彈簧（3），彈簧調整螺栓（1）頂在彈簧壓塊（2）上，壓縮彈簧（3）頂在刀片（7）上。本實用新型的有益效果是：能夠有效去除鋼制包裝帶在縱剪過程中產生的毛刺，提高打包質量，消除安全隱患。

冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置 849     

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本實用新型提供一種冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置，涉及冶金設備領域。該冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有廠房立柱，所述廠房立柱的左側設置有輸水管，所述輸水管的外表面套接有管夾，所述廠房立柱的外表面與管夾固定連接，所述輸水管遠離底座的一端并位于管夾的上方連通有球閥，所述球閥遠離輸水管的一端連通有旋轉接頭。該冷軋廠酸洗原料卷帶鋼冷卻裝置，具有結構簡單、造價低廉、經久耐用、大幅節省人力物力和節約水能源的優點，這種改的進酸洗原料鋼卷冷卻裝置，能夠完全的節省掉冷卻帶鋼需要的人力，使得操作工可以回到正常的工作崗位工作，保證生產的順利穩定運行。

渣罐格柵起吊裝置 1221     

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本實用新型涉及冶金技術領域，特別涉及一種渣罐格柵起吊裝置，包括：用于與天車懸掛的吊具圓環、上吊鏈、吊具本體、下吊鏈及用于吊裝渣罐格柵的吊鉤；吊具圓環與上吊鏈的一端連接，上吊鏈的另一端與吊具本體連接；吊具本體與下吊鏈的一端連接，下吊鏈的另一端與吊鉤連接。本實用新型實施例提供的渣罐格柵起吊裝置，可防止渣罐格柵吊起和落下過程中的磕碰，對渣罐格柵造成損壞。

組合式卷取機壓輥 821     

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本實用新型涉及一種組合式卷取機壓輥，屬于冶金行業卷取機設備施技術領域。技術方案是：包含支撐架（2）、轉軸（3）、擋塊（4）、螺桿（5）、壓盤（6）和緊固栓（7），所述支撐架（2）呈U型，支撐架（2）上設有兩個相對布置的轉軸（3），每個轉軸（3）上設有一個擋塊（4），螺桿（5）固定在兩個擋塊（4）之間，螺桿（5）上設有多個與螺桿（5）螺紋連接的壓盤（6），所述壓盤（6）兩側的螺桿（5）上分別設有緊固栓（7），所述緊固栓（7）為圓臺型，緊固栓（7）與螺桿（5）螺紋連接。本實用新型的有益效果是：能夠適應不同寬度帶材的收尾作業，避免帶材尾部邊緣發生翹曲現象。

脫脂線蒸汽冷凝水回收裝置 754     

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本實用新型涉及冶金設備附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種脫脂線蒸汽冷凝水回收裝置，包括回收罐、回流管和出水管；還包括第一滾珠軸承、第二滾珠軸承、兩組第一擋塊、兩組第二擋塊、左固定軸、右固定軸、篩筐、固定板、第三滾珠軸承、兩組第三擋塊、螺紋管、螺紋桿、支撐板、連通管、多組第一支管、多組第二支管、多組第三支管、左插板、右插板、左連接板、右連接板和收集箱，本實用新型的一種脫脂線蒸汽冷凝水回收裝置，可對回收的冷凝水進行凈化，降低冷凝水中的雜質，減少因雜質而造成熱風干燥系統故障。

熱鋼坯保溫運輸車 871     

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本實用新型涉及一種熱鋼坯保溫運輸車，屬于冶金行業軋鋼原料坯熱送設備技術領域。技術方案是：兩個側蓋（6）分別通過一個鉸鏈銷軸（12）鉸接在車體底座（11）的兩側，構成車廂，所述車廂的兩端分別設有側蓋連桿機構，側蓋連桿機構中的兩個長連桿（1）的一端分別鉸接在油缸連桿支座（8）上，另一端分別與兩個側蓋連桿（4）的一端鉸接，兩個側蓋連桿（4）的另一端分別通過動力軸（5）鉸接在兩個側蓋（6）上，寬動力連桿（2）與窄動力連桿（3）的一端分別鉸接在油缸（7）的活塞桿上，另一端分別鉸接在兩個長連桿（1）的中部。本實用新型的有益效果是：通過油缸帶動連桿機構運動，實現車廂側蓋的開啟關閉，提高裝車和卸車的工作效率。

轉爐煤氣放散自動點火控制系統 1095     

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本實用新型涉及一種轉爐煤氣放散自動點火控制系統，屬于冶金行業轉爐煤氣控制系統技術領域。技術方案是：煤氣管道（1）水平布置，放散管道（2）垂直連接在煤氣管道（1）上，放散管道（2）兩側的煤氣管道（1）上分別在設有煤氣閥門一（7）和煤氣閥門二（8），放散管道（2）的底部設有煤氣放散閥門（9），放散管道（2）的頂部設有煤氣點火裝置（4），放散管道（2）內設有煤氣過濾器（3），氮氣吹掃管（5）垂直連接在放散管道（2）上，氮氣吹掃管（5）上設有吹掃閥門（6）。本實用新型的有益效果是：能夠提高煤氣放散點火成功率到99%以上，而且便于放散管道的清理。

高效節能的旋流井水泵供水設備 1063     

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本實用新型涉及一種高效節能的旋流井水泵供水設備，屬于冶金行業水處理設備技術領域。技術方案是：臥式離心泵（7）的入水口通過法蘭與進水管道（8）的一端連接，臥式離心泵（7）的真空口與真空罐（5）的入口通過管道連接，臥式離心泵（7）的真空口與真空罐（5）的入口之間的管道上設有閥門二（6），真空罐（5）的出口與真空泵（1）的入口通過真空管道連接，真空罐（5）的出口與真空泵（1）的入口之間的真空管道上設有閥門一（3），真空泵（1）的出口與汽水分離器（2）入口連接，真空罐（5）內設有液位計（4）。本實用新型的有益效果是：能夠保證臥式離心泵的正常工作,滿足供水需求，降低了泵體磨損，節約了電能消耗。

連鑄大包座磚固定結構 1152     

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本實用新型涉及一種連鑄大包座磚固定結構，屬于冶金行業冶煉技術領域。技術方案是：座磚磚體（2）通過耐火磚（9）和搗打料（10）固定在鋼包（1）的底部，所述座磚磚體（2）包含磚體上半部（2?1）和磚體下半部（2?2），磚體上半部（2?1）呈圓柱形，磚體上半部（2?1）的內部從上到下依次設有相互連通的錐臺孔一（2?4）和倒錐臺孔二（2?5），錐臺孔一（2?4）和倒錐臺孔二（2?5）的連接處構成階梯狀，上水口（8）設在錐臺孔一（2?4）和倒錐臺孔二（2?5）內，磚體下半部（2?2）呈空心錐臺型。本實用新型的有益效果是：座磚結構簡單，能夠使上水口固定牢固，防止受到侵蝕，使用壽命長，而且方便安裝和更換，提高工作效率。

能源介質計量無線傳輸裝置 1142     

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本實用新型涉及一種能源介質計量無線傳輸裝置，屬于冶金行業無線傳輸設備技術領域。技術方案是：包含無線數據采集傳輸系統（1）、監控系統（2）和客戶訪問端口（3）；所述無線數據采集傳輸系統（1）包含多個能源介質計量儀表（1?1）和無線數據采集傳輸設備（1?2），多個能源介質計量儀表（1?1）的輸出信號分別與無線數據采集傳輸設備（1?2）連接，所述監控系統（2）包含依次連接的路由器（2?1）、服務器（2?2）和數據處理器（2?3）。本實用新型的有益效果是：傳輸距離遠，傳輸效率高，成本低廉，可以使用移動、聯通網絡公司，傳輸數據準確，方便人員管理現場計量儀表，對能源介質消耗提供了準確計量數據。

TRT機組作動器小室氮氣密封結構 1181     

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本實用新型涉及一種TRT機組作動器小室氮氣密封結構，屬于冶金行業余熱發電設備技術領域。技術方案是：金屬軟管（1）與作動器小室（4）連通，金屬軟管（1）上按照氮氣的流向依次設有壓力表（8）和球閥（9），作動器小室（4）內設有作動器拉桿（3），作動器拉桿（3）與油缸（2）的活塞桿連接，作動器小室（4）固定在機殼（6）上，機殼（6）內設有靜葉承缸（7），機殼（6）與靜葉承缸（7）之間設有導向環（5）。本實用新型的有益效果是：在靜葉承缸與機殼之間通入氮氣，利用煤氣與氮氣壓差，可有效阻止煤氣串入作動器小室，降低作動器油缸內密封的工作溫度。提高作動器油缸密封效果，防止漏油，延長作動器的使用壽命。

加強型軋機軸承 1012     

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本實用新型涉及一種加強型軋機軸承，尤其是雙向雙列推力圓錐滾子軸承，屬于冶金行業軋機軸承設備技術領域。技術方案是：包含座圈一（1）、座圈二（2）、隔離圈（3）和軋機軸承本體（4），軋機軸承本體（4）呈圓柱形，內徑與軋輥（5）輥頸相匹配，軋機軸承本體（4）內沿圓周方向上設有座圈一（1）和座圈二（2），座圈一（1）和座圈二（2）之間設有隔離圈（3）。本實用新型的有益效果是：通過隔離圈，加大軋機軸承的軸向游隙，增加軋機軸承承受載荷，避免燒壞軸承，延長軋機軸承的使用壽命。與現有技術相比，軋機軸承更換次數由每月30-40盤減少到每月15盤左右，降低了成本。

耐磨損連鑄機沖渣水連通管 1033     

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本實用新型涉及一種耐磨損連鑄機沖渣水連通管，屬于冶金行業連鑄機設備技術領域。技術方案是：包含鋼筋（1）和連鑄機沖渣水連通管本體（2），連鑄機沖渣水連通管本體（2）內壁上沿圓周方向均勻固定若干根鋼筋（1），鋼筋（1）的長度與連鑄機沖渣水連通管本體（2）內壁圓周長相匹配，相鄰兩根鋼筋之間設有縫隙。當沖渣水流經連鑄機沖渣水連通管時，由于鋼筋之間存在縫隙，水中的鋼渣會在此進行沉積，沉積后水流過時，水中的鋼渣將與沉淀部分進行摩擦，沉積部分被沖走，又不斷有新的鋼渣沉積，周而復始即形成對連鑄機沖渣水連通管的保護，從而延長連鑄機沖渣水連通管的使用壽命。

小型異型鋼軋機出口導板裝置 1012     

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本實用新型涉及一種小型異型鋼軋機出口導板裝置，屬于冶金行業軋機出口導板設備技術領域。技術方案是：上導板（7）和下導板（8）分別固定在導板盒（5）內，呈上下結構，上導板（7）和下導板（8）的前端分別與上輥（1）和下輥（11）之間的軋槽接觸，上導板（7）和下導板（8）分別固定在上橫梁（6）和下橫梁（9）上，上導板（7）靠近前端位置設有上導板調整裝置，所述上導板調整裝置包含拉桿（2）、壓柄（3）和調整塊（4），拉桿（2）一端與上導板（7）固定，另一端與壓柄連接，壓柄上設有調整塊（4）。本實用新型的有益效果是：軋機出口導板固定牢固，不易松動，上導板調整方便，保證軋件不偏離軋制中心線，減少跑鋼事故。

檢查隱蔽危險位置軸承油氣潤滑裝置 867     

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本實用新型涉及一種檢查隱蔽危險位置軸承油氣潤滑裝置，屬于冶金行業設備技術領域。技術方案是：包含接油漏斗（2）、支架（3）、引出鋼管（4）、接油桶（5），支架的頂部設有接油漏斗，引出鋼管一端連通接油漏斗，另一端連通接油桶，接油桶的水平位置低于接油漏斗。檢查人員可以直接觀察油液情況，若油滴連續不斷的滴入接油桶，說明軸承油氣潤滑系統運行正常，若油滴中斷，說明軸承油氣潤滑系統出現故障，需馬上切換備用系統。本實用新型的有益效果是：結構緊湊、制作簡單，優化了隱蔽危險位置軸承油氣潤滑檢查工藝，提高檢查及時性、準確性，減少設備故障及停機時間，保證工人人身安全。

鋼絲繩芯膠帶斗式提升機 775     

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本實用新型涉及水泥、化工、礦山、冶金、煤炭、電力、糧食儲運等行業,用于垂直提升各種散狀物料的連續提升輸送機械設備,特別是一種高效鋼絲繩芯膠帶斗式提升機。該機料斗通過由套筒、特形沉頭方徑螺栓、方形墊板、支承墊盤構成的固定裝置與膠帶緊固連接,該膠帶接頭部位通過由夾板、夾芯、高強度螺栓、鑄料盒、合金鑄料等構成的接頭夾緊裝置機械夾緊聯接。該機結構設計合理,適應性強,能夠起到節能、環保、投資省、安全可靠、壽命長的綜合效果,是較為理想的提升輸送設備。

鋼包水口拆卸機 1199     

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本實用新型涉及一種鋼包水口拆卸機，屬于冶金行業冶煉機械設備技術領域。技術方案是：包含移動小車（1）、液壓裝置（2）、拉桿（3）、支撐臂（5）、銷軸（6）、拉板（7），支撐臂固定在移動小車上，拉桿一端連接液壓裝置，另一端通過銷軸與拉板連接。使用時，將支撐臂頂住鋼包包底，拉板與拉桿擺平送入水口，拉板通過水口后由于重力會90度轉動，拉板已鎖住水口，啟動液壓裝置將水口拉出。本實用新型的有益效果是：能夠有效降低備件消耗，縮短更換時間，降低工人勞動強度，具有結構簡單，操作方便之特點。

用于中薄板坯連軋生產鈮微合金化鋼的水冷裝置 826     

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一種用于中薄板坯連軋生產鈮微合金化鋼的水冷裝置,屬冶金軋鋼技術領域,用于解決鈮微合金化鋼軋制過程中溫度銜接問題。構成中包括依次設置的粗軋機、熱卷箱、精軋機組,改進后增設水冷段,水冷段設置在粗軋機與熱卷箱之間,水冷段構成包括水冷段入口測溫儀、水冷段出口測溫儀、控制器、水箱、加壓泵和設置在水冷段中間坯運行位置上、下側的集水管,水箱連通集水管,加壓泵位于水箱與集水管之間的連接管路上,集水管上均布噴嘴。通過設置水冷段對中間坯進行精確的溫度控制,使中間坯溫度達到合適的溫度要求,從而在精軋階段實現未再結晶軋制。采用本實用新型生產鈮微合金化鋼在保證大生產正常生產節奏的同時可有效避免成品出現混晶的現象。

用于高溫固態渣粒的冷卻罐 852     

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一種用于高溫固態渣粒的冷卻罐,屬冶金設備技術領域。用于解決現有冷卻設備漏風問題。構成包括筒體、機頭、機尾和筒體驅動裝置,特別之處是:機頭、機尾分別與筒體兩端以迷宮式結構連接,在上述兩連接處分別設有氣體壓力平衡裝置,機頭設有進渣通道,機頭端部設有冷卻氣體出口,機尾下部設有出渣口,出渣口下部設有星型卸料閥,機尾端部設有冷卻氣體入口。本實用新型可實現高溫固態渣粒的冷卻在密閉狀態下進行,冷卻氣體泄漏率很低,因而可采用惰性氣體對高溫固態渣粒進行冷卻,冷卻氣體與高溫固態渣粒逆流換熱,提高了出口氮氣溫度,為固態渣粒顯熱的高效回收創造了條件。

CAS-OB除塵裝置 1064     

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一種CAS-OB除塵裝置,屬于冶金除塵技術領域,由下集塵罩(1),CAS罩升降口(2),CAS罩(3),上集塵罩(4),吸塵口(5),吸塵口(6),混合通道(7),氣封(8),下料管(9)和OB槍(10)組成;下集塵罩(1)安裝在操作平臺的下部,CAS升降口(2)的上下分別安裝上集塵罩(4)和下集塵罩(1),在上集塵罩(4)的上部和混合通道(7)上同時開吸塵口;混合通道(7)上安裝氣封(8)。優點在于,鋼水處理過程產生的煙氣能夠被有效收集,煙氣通過操作平臺上的CAS罩升降口進入上部的集塵罩,吸塵口在集塵罩的頂部,充分利用煙氣向上運動的特性,將煙塵送入凈化系統。

轉爐放散點火系統 1052     

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一種轉爐放散點火系統，屬冶金技術領域，包括放散管與煤氣管，所述放散管頂部設有燒嘴，所述燒嘴上設有點火噴嘴，所述點火噴嘴設置3個，均布在燒嘴上，所述燒嘴底部設有風向傳感器，所述風向傳感器固定在平臺上。設置風向傳感器，用于感知風向，根據風向給系統提供方位信息，以判斷點燃哪個點火噴嘴可以能夠最高效率的點燃煤氣，直接點燃最高效率的點火噴嘴，以節約成本?？傊緦嵱眯滦徒Y構簡單適用于工業化生產。

鋼包透氣磚保護裝置 860     

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本實用新型公開了一種鋼包透氣磚保護裝置，包括外包鋼皮、透氣磚板、透氣磚芯、咬合連接桿、注氣主管、分流支氣管、氣壓口、磚板保護環和鋼渣過濾裝置，所述外包鋼皮環繞設于透氣磚芯上，所述氣壓口設于透氣磚板上，所述咬合連接桿設于透氣磚芯內，所述注氣主管設于外包鋼皮上，所述分流支氣管設于注氣主管上，所述鋼渣過濾裝置螺旋設于磚板保護環上。本實用新型屬于冶金行業技術領域，具體是一種鋼包透氣磚保護裝置，有效的解決了目前市場上鋼包磚在使用時由于氣壓過大對鋼包磚芯子造成損耗的缺點，同時克服了由于凝結鋼渣對透氣磚造成侵蝕的問題，實現了過濾鋼渣改善鋼包磚使用壽命的技術效果，是一種非常實用的鋼包透氣磚保護裝置。

加熱爐用溫控推鋼機 1073     

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一種加熱爐用溫控推鋼機，屬冶金技術領域，包括推頭、導向桿與輥道，所述推頭一端固接導向桿，另一端固接輥道，所述導向桿設置3?7組，每組導向桿上設有齒輪箱與倒齒箱，所述相鄰兩導向桿之間設有液壓缸，所述液壓缸的一端設有位移傳感器與壓力傳感器。通過采集鋼坯的位置信號、鋼坯數量、鋼坯溫度，根據采集的信息監控鋼坯數據，操作人員對爐內鋼坯的加熱和監控，當出現更換鋼坯品種時能夠在加熱爐內實時顯示位置，避免軋錯鋼種時間產生二級品。

改進的蓄熱式煤基還原裝置 694     

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本實用新型公開了一種改進的蓄熱式煤基還原裝置，涉及火法冶金直接還原領域。還原裝置包括還原單元，還原單元包括還原室、燃燒室和蓄熱室，還原室頂部設有裝料和出料的端口，四周為密封墻體，端口設有爐蓋；還原室兩側設有燃燒室，還原室與燃燒室間設有導熱爐墻，還原室和燃燒室下方設有蓄熱室，蓄熱室與燃燒室有通道相連。本實用新型采用蓄熱式燃燒技術，充分利用了煙氣余熱，降低能耗，解決了現有技術中煙氣換熱能耗損失大的問題；還原室只設頂部端口，有效減少了熱量散失，節約能耗。

鐵水包測溫取樣破渣設備 903     

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本實用新型公開了一種鐵水包測溫取樣破渣設備，本實用新型屬于冶金化工輔助設備的技術領域。本實用新型包括支架、驅動電機、傳動機構、限位軌道和破渣桿，所述驅動電機位于支架頂端，限位軌道縱向固定在所述支架上，破渣桿位于所述限位軌道內，所述傳動機構的動力輸入端與驅動電機連接，破渣桿與傳動機構的動力輸出端連接，破渣桿的底部設有破渣錘。無需操作者近距離接觸高溫區域即可進行對鐵水包表面的鋼渣進行破渣，工作環境得到大幅改善?？煞€定的實現破渣，極大幅度的降低了操作者的勞動強度，提高工作效率。

角度可控制的鋼渣原渣篩分網篩 1173     

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本實用新型涉及一種角度可控制的鋼渣原渣篩分網篩，屬于冶金鋼渣篩分設備技術領域。包括支座、篩網（4）、篩網側框（5）、液壓缸（6）、銷軸Ⅰ（14）、旋轉軸（15）、銷釘Ⅰ（16）、定位軸套（17）、銷釘Ⅱ（18）、定位卡板（29）、頂橫梁（20）、定位孔Ⅱ（32），在基礎橫梁（19）和頂橫梁（20）之間固定連接有液壓缸（6）。本實用新型裝置結構簡單、使用方便，穩定性高?？梢詫崿F篩網傾斜角度的可控，提高原渣篩分生產作業效率。通過提升篩網傾斜角度，實現篩網表面渣鋼自主滾落，簡化了篩網表面清理工作，減輕現場崗位作業勞動強度。

高爐沖渣溝助沖裝置 1098     

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本實用新型涉及一種高爐沖渣溝助沖裝置，屬于冶金高爐水沖渣設備技術領域。包括接頭（2）、氣槍管（3）、固定槽架（4）、支撐板（5）、吹管（6），所述固定槽架（4）垂直固定焊接在兩塊支撐板（5）上端面，所述氣槍管（3）和吹管（6）為連接在一起的鋼管，氣槍管（3）穿過槽口（7）。本實用新型裝置結構簡單，使用方便快捷，運行成本低。避免了采用增配水泵或附加水管的方式來提高水量及水的動能產生的工程量大及運行成本高等的問題，降低了生產成本。

中厚板鍍鋅設備 1092     

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本實用新型涉及一種中厚板鍍鋅設備，屬于冶金行業鍍鋅設備技術領域。技術方案是：后沉沒輥（6）和前沉沒輥（8）相對于中間沉沒輥（7）兩側對稱分布，前沉沒輥（8）和中間沉沒輥（7）共同的切線與水平面的夾角β為10?20度；進口鼻子（3）和出口氣刀（5）分別位于沉沒輥的兩側，所述進口鼻子（3）包含進口鼻子殼體（31）和防偏輪（32），進口鼻子殼體（31）的內腔兩側分別設有與鋼板相配合的防偏輪，進口鼻子殼體的中心線和前沉沒輥相切，該切線與水平面之間的夾角α大于前沉沒輥和中間沉沒輥共同的切線與水平面的夾角β。本實用新型的有益效果是：鍍鋅板材厚度可以達到20mm，能夠滿足厚度大于5mm的鋼板的鍍鋅要求。

卷取機側導板標定裝置 798     

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本實用新型屬于冶金熱軋行業技術領域，具體涉及一種卷取機側導板標定裝置。該標定裝置包括底板、測量尺以及讀書器，測量尺為柔性，測量尺設置有兩個，兩個測量尺均具有相對于的第一端和第二端，測量尺的第一端為零刻度，兩個測量尺的第一端均位于底板的中間，兩個測量尺的第一端相對連接，兩個測量尺的第二端按相背離的方向延伸；每個測量尺上均對應設置有一個讀數器，讀數器可滑動地設置在對應的測量尺上。本實用新型可在保證標定精度的情況下，可節省標定時間，以避免因側導板標定不準確導致的鋼卷塔形、破邊缺陷和堆鋼事故的發生，具有很好的實用性。