本實用新型公開了一種冶金輔料的加料裝置,包括冶金爐和帶式輸送皮帶機,還包括收集組件、下料板和固定框架,固定框架頂部設有收集組件,收集組件一側和帶式輸送皮帶機相交,另一側和下料板連接,通過收集組件下面設有的三軸氣缸帶動收集框運動,使得收集組件和下料板插接;本實用新型通過在帶式輸送皮帶機高端下面設有收集組件,通過三軸氣缸驅動,使得三軸氣缸的活塞桿向下收縮,驅使收集箱和底板呈水平狀,實現了收集組件終止端與下料板斷開連接,避免了帶式輸送皮帶機帶負荷停運,會造成電機再次起運困難,甚至會因電機啟動困難,導致電機過荷燒壞;還有可能使得負載的冶金輔料瞬時滑落造成人員傷害或者設備受損的問題。
本發明公開了一種冶金固體廢棄物的綜合利用系統及方法,以冶金固體廢棄物(冶金生產環境除塵灰、燒結粉塵、球團粉塵、高爐粉塵、轉爐塵泥、電爐塵泥、鋼渣及軋鋼塵泥固體廢棄物等)為主要原料,通過氧化氣化富集、還原氣化富集及置換分離耦合集成綜合利用,提取冶金固體廢棄物中的Fe、K、Na、Zn、CaO、SiO2、S、MgO、Al2O3等元素。本發明從真正意義上實現了冶金固廢的綜合利用,實現了冶金固廢梯次分級富集、分離,全元素提取,吃干榨凈。整體方法簡單、高效,容易進行工業化生產。
本實用新型涉及一種冶金爐渣?;O備,特別是冶金爐渣?;踩雷o裝置。技術方案是:包含?;?5)、淬渣池(6)、給料機(3)、脫水器(4)、導流板(1)、噴水嘴(2),淬渣池設置在?;鞯南路?給料機設置在淬渣池的下方,脫水器與給料機相匹配,在淬渣池內設置有導流板(1)、噴水嘴(2)。?;^程噴淋淬化、冷卻熔渣后的水通過脫水器(4)上設置的回水口回到循環水池循環利用。本實用新型有益效果是:冶金熔渣?;a過程發生大渣量下渣時未能通過?;鞒浞至;娜墼貙Я靼辶鲃臃至?熔渣流動過程噴水嘴噴淋的水將熔渣降溫淬化,未充分冷卻的?;恢苯勇渌斜苊庑纬伤?能有效避免大量熔渣迅速入水而發生汽爆事故,提高生產安全性。
本發明特別適用于爐內鋼液溫度的測量,是通 過連續測量冶金爐爐氣溫度從而間接測得爐液溫度, 解決現有技術中存在的工藝和設備復雜、不能連續 測溫等問題。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種冶金設備用環保裝置,包括冶金機,冶金機的外側設置有環保箱,環保箱的頂部設置有通氣管。本實用新型中,冶金產生的氣體輸入環保箱的內部,經過雜質過濾網的初步過濾后,部分大顆粒的雜質粘附在雜質過濾網的底部,控制電動推桿運行,電動推桿運行推動固定塊滑動,當固定塊滑動時會帶動清理筒在雜質過濾網的底部滑動,當清理筒滑動時會將雜質過濾網底部粘附的雜質清理掉,同時當清理筒滑動時,清理筒自身會不停地滾動,此時部分粘附在清理筒上刷毛的雜質會在清理筒的滾動下脫落以保證清理效果,從而便于在過濾時對雜質過濾網進行清理以避免雜質堵塞雜質過濾網的網孔影響過濾效果的問題。
本發明公開了一種抗吸水性鐵基粉末冶金制品的生產工藝,其特征是在于采用真空浸滲硬脂酸鋅工藝,解決了粉末冶金多孔材料的吸水性過大的缺陷,使這種鐵基粉末的冶金制品的吸水率由3.8%至7.0%降至0.3%以下,成為一種既具備鐵基粉末冶金材料的固有特點,又具備良好的抗吸水性,從而擴大了鐵基粉末冶金的應用范圍。目前已經成功地應用于計量衡的器鉈、游鉈制品上。
本發明公開了一種基于區塊鏈的冶金能源分布式調度系統及方法,包括:能源分布裝置和調度控制裝置;能源分布裝置,包括多個能源終端,以及與能源終端通訊連接的監控模塊;能源終端為開采能源的終端設備;監控模塊用于對多個能源終端的工作環境進行監測,得到環境監測數據,以及獲取多個能源終端的位置數據、冶金能源存量數據和冶金能源消耗數據,并將環境監測數據、位置數據、冶金能源存量數據以及冶金能源消耗數據發送至調度控制裝置;調度控制裝置用于對環境監測數據、位置數據、冶金能源存量數據以及冶金能源消耗數據進行分類處理,得到分類數據,對多個能源終端的進行調度控制。本發明可以檢測能源分布情況以及能源可利用限度,提高能源調度效率。
本發明涉及一種冶金熔渣處理方法,將冶煉爐中的冶金熔渣收集到一個熔渣灌內,通過運送設備將該熔渣罐運送到一個傾翻裝置上;啟動所述傾翻裝置將冶金熔渣傾翻到一個熔渣軋制裝置內,該熔渣軋制裝置包括一個料斗,料斗底部出口處設有一對轉動的軋輥,該軋輥將冶金熔渣軋制成片狀熔渣物,并對外連續輸出;使所述片狀熔渣物連續通過一個噴水冷卻裝置,對所述片狀熔渣物進行急速冷卻處理;使所述片狀熔渣物進入一個破碎裝置,由該破碎裝置將所述片狀熔渣物進行?;幚硇纬扇墼w粒,所述的破碎裝置包括一個旋轉的破碎輥,破碎輥上設有多個破碎齒;將所述熔渣顆粒拋入一個冷卻池內完全冷卻。
本新型公開了一種冶金渣余熱回收裝置,其結構包括冶金渣罐、氣體收集罐、熱水收集罐、水管、氣體回收裝置和保溫裝置,所述冶金渣罐的側部分布有水管,所述水管的頂部設有冷水進口,所述水管的底部連接于熱水收集罐,所述熱水收集罐的左部設有溫度計,所述冶金渣罐的內部設有進氣口,所述進氣口的左部設有氣體回收裝置,所述氣體回收裝置的內部設有精密過濾網,所述氣體回收裝置的底部設有氣體收集罐,所述冶金渣罐、氣體收集罐、熱水收集罐和氣體回收裝置的外部均設有保溫裝置。該冶金渣余熱回收裝置,高效的將冶金渣余熱回收的熱量進行保溫,有效的利用冶金渣產生的熱量,將余熱變成熱氣體和熱水,經濟實用性較強,節能環保。
本發明公開了一種冶金能源控制系統和方法,包括:控制設備、冶金設備、電力發熱設備、煤炭發熱設備和混合發熱設備;冶金設備、電力發熱設備、煤炭發熱設備和混合發熱設備分別與控制設備電連接;電力發熱設備、煤炭發熱設備和混合發熱設備分別與冶金設備連接;其中,控制設備用于從電力發熱設備、煤炭發熱設備和混合發熱設備中確定目標發熱設備,通過目標發熱設備為冶金設備提供冶金能源。本申請的控制設備可以根據能源實際情況,從電力發熱設備、煤炭發熱設備和混合發熱設備中,確定目標發熱設備為冶金設備提供能源,避免冶金設備的能量損失,也即避免冶金設備的溫度降低,進而避免冶金品質降低,以及避免冶煉失敗的情況發生。
本發明涉及一種測量冶金保溫材料保溫效果的方法—對比法,特別涉及一種測量鐵水保溫材料保溫效果的方法—對比法。分別測定空爐、已知樣品、待測樣品的溫度隨時間的變化曲線,即降溫曲線??梢灾庇^判斷待測樣品是否具有保溫性,利用已知樣品的保溫效果對比法衡量待測樣品的保溫效果,判斷待測樣品的保溫效果是否滿足生產需要。該對比法是一種相對法,降低了測量的系統誤差,方法準確、可靠,操作簡單、特別適合實驗室中衡量不同類型的固體鐵水保溫材料的保溫效果研究。
本實用新型涉及一種連鑄自控液面探測器固定裝置,屬于冶金行業連鑄自動控制液面設備技術領域。
本發明涉及實現雙繩雙瓣抓斗無人天車精準抓料的方法,屬于冶金自動控制方法技術領域。
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