本發明公開了一種分解硬質合金的濕法冶金方法,該方法是在鹽酸溶液中用雙氧水(過氧化氫水溶液)作氧化劑分解碳化鎢基硬質合金粉末料,浸出其中的合金成份鈷、鎳、銅、稀土及雜質成份鐵、錳等,使合金的主要成份碳化鎢與鈷、鎳、銅、鐵、錳等金屬分離,所分解的硬質合金包括各種牌號的鎢鈷合金、鎢鎳合金、鎢鈷鈦合金、鎢鈷鉭合金、鎢銅合金、鎢稀土合金等,所分解的粉末料包括廢舊硬質合金鋅熔料、磨削料、磨削泥、廢混合料、未燒結的廢坯料等。所制取的產品可以是鎢化合物、鈷化合物、鎳化合物、銅化合物、稀土化合物、鐵化合物等。
本實用新型公開了一種底板可移動的鼓風爐火柜,所述火柜通過火柜支架固定設置,所述火柜的底板與火柜底部通過可拆卸結構連接,并在底板的底部設有移動裝置,所述移動裝置上設有托盤,所述托盤上設有承接底板的升降裝置。本實用新型利用底板和火柜底部之間的縫隙可以漏風,提供充足的氧氣進行二次氧化;通過移動裝置和可拆卸的底板,出火柜每次只需要1.5~2小時,每天出一次火柜,一年就可以節省生產時間547~730小時/年;并且火柜內部清理方便安全,通過可升降的火柜底板,可以拆下火柜底板對火柜內部進行清理,減少勞動強度,進一步保障工作人員的勞動安全。
本實用新型公開了一種具有底部架空保溫結構的鼓風爐,用于金屬冶煉,包括爐體和爐缸,所述爐缸的底部設有架空保溫結構,所述架空保溫結構設置在鼓風爐的混凝土基座上,包括豎直布置的若干支撐柱,所述支撐柱上方固定鋪設有支撐板用于砌筑爐缸;所述基座周邊預埋有立柱用于支撐固定爐缸上方的爐體。本實用新型增加了保溫措施,有效防止水汽浸入爐缸,爐缸溫度大幅度提高,大大減少了焦煤用量,并解決了臨時停鼓風機時爐缸結底的問題。
本實用新型公開了一種爐渣余熱利用系統,包括爐渣散熱爐、爐渣散熱裝置和抽風系統;所述爐渣散熱爐由爐側壁和爐頂壁圍設而成,且兩端設有開口,所述爐頂壁的上表面用于放置含水物料,所述爐頂壁采用具有良好導熱性的金屬板,所述抽風系統位于爐頂壁上方用于抽走含水物料蒸發的水汽;所述爐渣散熱裝置包括爐渣鋪設平板和運輸帶,所述運輸帶的運輸路徑穿過爐渣散熱爐的爐腔,所述爐渣鋪設平板設置在運輸帶上。將熔煉爐排出的爐渣轉運到爐渣鋪設平板上,爐渣隨著運輸帶進入爐渣散熱爐中放置,爐渣散發的熱量加熱爐頂壁,進而將鋪設在爐頂壁上的含水物料烘干,含水物料蒸發出的水汽通過抽風系統抽走,防止水汽彌漫到生產車間中。
本發明公開了一種廢舊鋰電池回收用破碎裝置,包括支架、位于支架上的進料斗、位于進料斗內的撕碎機構和位于進料斗下方并與撕碎機構連通的破碎機構,所述進料斗上設有帶有進料口的密封蓋體,進料斗連通有風吸附機構;所述破碎機構包括破碎室、破碎刀片、用于安裝破碎刀片的轉軸和用于驅動轉軸轉動的第一電機,所述破碎刀片包括若干個第一刀片和若干個第二刀片,所述第一刀片和第二刀片間隔設置,第一刀片和第二刀片的長度不同。本發明不僅可以保證產品的破碎均勻性較高,還能保證具有較好的破碎質量。
一種廢舊鋰電池回收處理方法,包括如下步驟:(1)使用拆解裝置將廢舊鋰離子電池撕碎,使用吸風機實現紙質物的分離回收;(2)將步驟(1)所得產物采用刀片式破碎機進行二次破碎;(3)將步驟(2)中所得產物進行正、負極產品磁選分離,分離出銅、石墨的混合物;(4)將步驟(3)中剩余的產物采用刀片式破碎機進行三次破碎,利用氣流分選機分離出含鐵、鋰的混合物和磷酸鐵粉;(5)將分離出來的銅、石墨的混合物進行研磨,分離出銅粉和石墨;(6)將分離出來的含鐵、鋰的混合物進行研磨,分離出鐵粉和鋰粉。本發明全程采用無水的環境,還不需要任何高溫過程,不會產生大氣污染、水污染,比較環保,而且過程簡單,操作方便。
本發明公開了一種飽和自脫落式冶金礦渣余熱回收裝置,屬于冶金技術領域,可以實現設有特制的自脫落集熱器,礦渣中的熱量,可依次經回收導熱桿、活動導熱片、固定導熱片傳遞給雙相蓄熱體,使雙相蓄熱體吸收、儲存熱量,從而大大減少了能源的浪費,并通過連接組件的設置,使得隨著雙相蓄熱體的吸熱逐漸達到飽和,雙相蓄熱體會由固態轉化為液態,使其無法繼續限制連接繩的滑動,從而在拉伸彈簧彈力的作用下,連接繩可拉動調節桿,帶動插桿脫離固定導熱片,進而使自脫落集熱器吸熱飽和后,可自動脫落,然后將新的自脫落集熱器安裝至回收導熱桿上,即可繼續進行余熱的回收,從而可減少熱量的流失,顯著提高熱量的回收率。
本發明公開了一種頂吹熔池熔煉煉銻方法,其特征是它包括下列步驟:備料、配料、熔煉、收塵、排渣,采用上述方法的熔池熔煉爐,其特征是爐體[6]的熔池[1]深度為1500mm-2000mm,爐體[6]上部即爐頂設有加料口[2]和用于加入燃料、富氧空氣的噴槍[3];煙道[4]設在爐體[6]頂部,爐體[6]底部設有放渣口[7],本發明能連續化穩定生產,強化熔煉過程,生產效率高;銻氧粉質量好,煙氣能用來制取工業濃硫酸,徹底解決環保問題;以煙煤和塊煤代焦炭,降低了生產成本;對原料適應性廣,可處理較低品位原劑的銻礦,還可處理鉛銻礦。
本發明涉及用鈣鹽焙燒低酸常溫浸出萃取從碳 質釩礦中提取五氧化二釩。其特征在于礦石部分脫碳后加入 8%以內的鹽和鈣進入球磨, 料球焙燒后, 在低酸溶液中進行靜浸, 靜浸后進行溶液凈化、五級萃取, 四級反萃取, 反萃取后加純化, 然后進入后續工序。用該發明生產V2O5, 廢氣污 染減少2/3, 收得率55%以上, 生產成本降低30%, 產品質量達 到冶金99級以上, 對礦石沒有嚴格要求, 能利用老釩廠設施進 行技術改造。
本發明公開了一種粉末冶金用銅錫10合金粉末的制造方法,將銅粉采用錐形噴盤進行水霧化,然后在空氣中進行氧化,將銅粉與錫粉混合均勻霧化;將銅錫合金、原料銅粉按比例混合后進行熱處理脫氧,再在非氧化氣氛中進行熱處理,使氧化銅完全還原,將熱處理的粉末進行破碎以及細碎;將鈍化劑與青銅粉混合均勻,噴灑鈍化劑溶液,熱處理后進行粉末篩分,加入石墨并混合均勻。本發明制備的青銅粉,由于原料銅粉具有不規則形貌,且經過氧化還原處理,這樣的銅粉具有良好的成形性,且燒結后孔隙為單體顆粒間燒結后孔隙,孔隙結構致密且連通。
本實用新型公開了一種大粒度物料采樣設備的采樣頭,它包括連接桿[1],在連接桿[1]上設有螺旋上升的螺旋底板[3]和螺旋圍邊[2],本實用新型解決了在采樣中不允許破碎的大顆粒(如焦炭)能完整的采出來,又解決了大而硬的物料(如鐵礦石)也能順利采上來,填補了各用料(燃料與原料)單位采樣的一個空白。
本發明涉及保健飲品領域,是一種葛擂茶,解決現有技術飲品,營養物質不容易吸收,工藝復雜,應用一些人工合成的物質的問題,提供一種天然保健,營養豐富,營養物質容易吸收的茶飲品,由下述重量份原料粉碎后配制成的,原料包括:包括下述重量份原料:葛根粉:60-80份,芝麻:3-8份,花生:3-8份,茶葉:0.5-3份,枸杞:1-4份,山楂:1-3份。本飲品中含有豐富的礦物質和營養物質,大量的異黃酮活性成分,可以延緩骨骼組織細胞的老化,減少骨鈣丟失,預防骨質疏松,可美容養顏,延緩女性衰老;本飲品經過擂制工藝,不會損害原料中的營養物質,含糖量小,口感好,營養價值高、食用方便、老少皆宜。
本發明涉及一種抗裂自修復混凝土及其制備方法,屬于建筑材料制備技術領域。本發明的抗裂自修復混凝土通過設置自制修復填料、貝殼粉碎物細料、自制礦渣抗裂修復劑、復合抗裂修復填料、乙二胺四乙酸以及硅鋁酸鈉等有效成分,制成了一種可以自動對混凝土裂縫進行修補的特種混凝土,能夠有效阻止混凝土裂縫的產生,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及冶金技術領域,尤其為一種生產高純仲鎢酸銨的方法,包括以下步驟:將鎢精礦加入到球磨機中進行球磨粉碎處理,得到的原料將入到反應釜內,同時加入磷酸、水進行反應,然后對反應后的原料中的粗鎢酸鈉溶液等可溶性物質與氫氧化鈣等不溶性物質分離,得到濃粗鎢酸鈉溶液,然后進行轉化除磷,再然后進行離子交換處理,最后進行除鉬處理,得到的溶液泵送入結晶鍋,采用蒸汽夾套加熱進行濃縮結晶,濕APT晶體裝入干燥機采用蒸汽夾套加熱進行干燥;本發明中,通過上述技術方案,不僅可以較好的提高仲鎢酸銨的純度,而且可以有效的根據仲鎢酸銨本身的質量,判斷是否需要進行再次提純處理,從而在保證了其較好的質量的前提下,有效的節省能源。
本發明公開了一種可提高水稻產量和品質的土壤改良劑,所述土壤改良劑制作的原材料有:天然礦物(沸石、石灰石)、廢棄有機物料(牛糞、作物秸稈)、無機物料(粉煤灰)、高分子化合物(海藻肥、纖維素、單寧酸、木質素磺酸鋅、樹脂膠)和泥炭,所述該土壤改良劑制作所需要的設備有:破碎機、震動篩分機、沖洗裝置、擠壓脫水機械、研磨裝置、干燥裝置、發酵池、攪拌機、稱重儀和存儲容器。該土壤改良劑可提高水稻產量和品質,可以改善土壤表層的結構,且該土壤改良劑可以改善土壤的肥沃度,提高種植水稻的產量和品質,同時該土壤改良劑的原材料中采用大量的生產廢棄物,改善土壤品質的同時,降低生產成本。
本發明公開了一種利用電解稀土金屬生成的電解氟化渣生產稀土氧化物的制備方法,它包括原料處理、焙燒、破碎、浸出、過濾、稀土氧化物制備等步驟,本發明與堿法工藝相比,其工藝簡單,流程短,生產操作易控制,成本低,廢水排放少,回收率可達到95%以上,同時,對原料的適應性強,可處理諸如電解氟化渣、稀土催化劑廢料、廢電池廢料等,還可處理含磷的磷釔礦、獨居石礦。
用溴酸鹽和加合溴提取金的方法,涉及一種從礦石中提取貴金屬——金的方法。它包括金礦石粉碎,溴酸鹽、加合溴的制備,入池浸取,鋅比還原,熔煉得成品金等工藝。其特征是采用了溴酸鹽、加合溴絡合物進行浸取。與已有技術相比,具有溴素利用充分,溶金迅速,投資成本低,金的回收率高,特別是極大地減少了環境污染等明顯特點。工藝簡單可靠,操作生產安全。
本發明的一種采選信息化裝置,包括裝置主體、設置于所述裝置主體內的采選裝置、設置于所述裝置主體內的收集裝置以及設置于所述裝置主體內的粉碎裝置,所述采選裝置包括設置于所述裝置主體內的第一采選腔,所述第一采選腔的前側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的后端動力配合連接有后端通過軸承轉動配合連接于所述第一采選腔的后側內壁上的第一轉軸,所述第一轉軸上固定連接有磁性轉輪,所述第一采選腔的下側內壁內左右對稱設置有第二采選腔;本裝置能夠自動化的對礦石進行采選信息化,判斷礦石的元素含量成分,減少人力的運營時間,可以提供一些所選礦石的物理性質和化學性質,還能將一些有用的信息測試出來以便后續的開采或者加工。
本發明的一種自動化的采選信息化裝置,包括裝置主體、設置于所述裝置主體內的采選裝置、設置于所述裝置主體內的收集裝置、設置于所述裝置主體內的粉碎裝置以及設置于所述裝置主體左右兩側的固定裝置,所述采選裝置包括設置于所述裝置主體內的第一采選腔,所述第一采選腔的前側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的后端動力配合連接有后端通過軸承轉動配合連接于所述第一采選腔的后側內壁上的第一轉軸,所述第一轉軸上固定連接有磁性轉輪;本裝置能夠自動化的對礦石進行采選信息化,判斷礦石的元素含量成分,減少人力的運營時間,可以提供一些所選礦石的物理性質和化學性質,還能將一些有用的信息測試出來以便后續的開采或者加工。
一種無過濾脫水、活性劑流程濕法生產普鈣的方法,其生產方法首先將原料篩分后破碎,然后配水配礦進行球磨,礦漿篩分后礦漿與濃酸混合,最后化成、切削、鮮鈣、普鈣包裝出廠。這種方法無需加過濾脫水或活性劑,可準確的控制球磨機出口的礦漿水分在26~28%范圍內,可使一個年產5~10萬噸的磷肥企業節約設備投資30萬元,節省電費、維修費等15萬元,而且工藝流程簡單可靠,產品質地松疏,不結塊,細度小,不論寒熱地區均可采用本方法生產出合格的普鈣。
本發明涉及一種白色肉靈芝的生產液及制備方法,屬于中醫藥生物技術領域。它的生產液主要由白色肉靈芝的菌肉碎片及菌液、鹿龜生物發酵浸出液、白蜂蜜、白葡萄糖粉、白葡萄生物發酵提取液、生物醋酸鈣液、多種維生素、含硒礦泉水;制備方法簡單,操作性好。配方合理,產品純正,安全無毒,質保期長,液與肉的轉化率為90%-95%,在常溫下經過5個月左右的時間可生產出厚度超過10厘米的白色肉靈芝的大厚度或大塊菌肉,能實現人造“菌肉”的生產,有利于推廣應用。
本發明公開了一種從含釩礦石焙燒料中提釩的 浸出方法及其在石煤空白焙燒—直接浸取提釩工藝中的應 用。其主要特點是將石煤破碎投入立窯中焙燒, 在800~1100℃ 溫度下一步完成氧化脫碳過程, 將焙燒料粉碎成顆粒狀, 分別放 入兩組防腐池中, 一組加酸靜浸, 另一組加堿靜浸, 然后將酸堿浸 出液混合, 中和至pH6~9, 加入絮凝劑凈化除雜。這種工藝消除了Cl2污染, 簡化了工藝流程, 節約了設備投資和原料消耗, 降低了生產成本, 提高了釩回收率。
一種反射爐直接冶煉硫化物銻礦為銻錠,首先是將原料進行粉碎或破碎到小于6CM直徑粒度與對S、SB檢驗后按S含量與所需FE配料。然后進行計量、攪拌后進反射爐冶煉,最后進行渣銻清煙分離、去渣、精煉、鑄錠成銻錠。這種方法特別的簡單,同時可降低50%的生產成本,銻金屬回收率達到95%,控制脫硫揮化的環境污染,冶煉的銻完全可達到國際GB1599-79標準。
本實用新型涉及礦料采樣技術領域,且公開了種應用于冰凍礦料采樣器,包括采樣筒,所述采樣筒的頂部通過螺絲固定有采樣外桿,所述采樣外桿的內部設有旋轉內軸,所述旋轉內軸的底端延伸至所述采樣筒的內部,且所述旋轉內軸的外表面位于所述采樣筒的內部固定有螺旋采樣片;由于螺旋采樣片為變徑結構,底部的直徑大于上部的直徑,并且螺旋采樣片的底部位于采樣筒的下方,且螺旋采樣片的底部外徑大于采樣筒的外徑,當通過外部動力機構帶動旋轉內軸轉動的時候,螺旋采樣片的底部會將冰凍的礦料粉碎,從而方便整個采樣器下降,并對礦料進行采樣,相較于傳統的采樣器,該采樣器在使用的時候,可以更加方便快速的對冰凍后的礦料進行采樣。
本實用新型涉及一種負懸掛復擺型圓沖式破碎機,用于堅硬礦石、巖石或其它物料破碎,其特征是動沖部(1)的擺桿(5)、轉輥(6)與擺塊(7)形成一四連桿機構、其進料口相對轉輥(6)擺動中心的法線距離大于排料口相對轉輥(6)擺動中心的法線距離而形成負懸掛。本實用新型與現有破碎機械相比,具有使用范圍廣、生產效率高、能耗、鋼耗低、不易磨損、易維修等優點,是目前破碎機械理想的換代產品。
本實用新型提供一種工礦開采選礦設備,屬于礦石開采技術領域,包括選礦機框、支架和水箱,支架設有四個,且四個支架分別固定連接于選礦機框左右兩側的前后兩端,水箱設有兩個,且兩個水箱分別固定連接于左右兩側的前后兩個支架之間,選礦機框的內部固定連接有支撐板,支撐板的左右兩側均設置有多根連接管,支撐板的上端設有置物臺,且置物臺的左右兩端均與選礦機框的內壁面貼合,并且左右兩側多根連接管均位于支撐板和置物臺之間。該種工礦開采選礦設備在實際使用時,在對礦石進行破碎的同時可進行除塵,以避免因礦物灰塵而影響設備穩定的運行,同時避免對周遭環境造成破壞。
本發明公開了一種混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法,它包括將鐵礦物(6)通過碎礦(1)、磨礦(2)、分級(3)、加藥攪拌(4)、采用磁選機(7)進行磁浮分選(5)五個工藝步驟完成;本發明采用浮選劑配合專用磁選機,將弱磁選—強磁選—反浮選濃縮成一段分選,節省了工藝流程,工藝簡單、工時短、高效、節能。
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