本實用新型涉及一種粉碎機的打碎裝置,包括箱體,設置在箱體內的進料裝置和打碎裝置,所述的進料裝置包括設置在箱體頂部的進料口,與進料口相連的落料袋,設置在落料袋上的縮緊帶,設置在縮緊帶下方的自動縮口;所述的打碎裝置包括裝置外殼,進料斗,設置在裝置外殼上的電機,設置在裝置外殼內的打碎輥,設置在打碎輥正下方的導料器,設置在導料器底部的出料口,本實用新型采用封閉式箱體結構,使粉塵在箱體內循環,改善了工作場所的環境,有利于工作人員的身體健康,采用進料裝置,一方面能夠方便打碎材料的進入,另一方面能夠有效地阻擋粉塵的飄出,采用打碎裝置實現打碎材料的破碎,采用抽屜式的盛料器,實現了打碎材料快捷的拿出。
本實用新型公開了一種單通道分選機制造用板材切割機,包括切割臺,所述切割臺上表面靠近一側的位置固定有限位板,所述切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設有裁切結構,所述切割臺上表面靠近一側且位于兩端之間中部的位置開設有矩形通孔,所述切割臺下表面靠近前表面的位置一側固定有三角支撐板,所述切割臺遠離限位板的一側靠近前表面的位置設有傳送結構。本實用新型所述的一種單通道分選機制造用板材切割機,通過傳送結構與限位板可以向前或向后傳送板材,且夾住板材所需要的力度可以進行調節,避免力度過小或者過大,通過裁切結構可以改變切割的位置,讓切割的位置可以進行調節,更加方便切割板材。
本實用新型公開了一種方便移動的單通道分選機,包括第一安裝架與第二安裝架,所述第一安裝架后端壁體上設有機箱,所述第一安裝架頂部壁體上設有第一輸送帶,所述第二安裝架頂部壁體上設有第二輸送帶,所述第二輸送帶后端壁體上設有若干個氣缸,所述氣缸前端伸縮桿上固定安裝有推板,所述第二安裝架前端下方壁體上還設有分選箱,所述分選箱壁體中設有若干個隔板,所述第二安裝架前端一側壁體上還設有控制箱。本實用新型所述的一種方便移動的單通道分選機,涉及分選機設備技術領域,通過可收納調節的滾球設置,能夠便于在對設備移動時,通過滾球對設備進行移動,同時,通過可收納的弧形掰動板便于對調節環進行轉動。
本實用新型公開了一種具有雙向分料的輸送帶分料機構,包括分料板,分料板的一側設置有氣缸,氣缸遠離分料板的一側設置有固定塊,固定塊的一側設置有固定桿,固定桿的下方設置有輸送帶,輸送帶的一側設置有導料斗,輸送帶遠離導料斗的一側設置有減速機,減速機的外部套裝有電機罩,輸送帶的一端設置有傾斜板;該一種具有雙向分料的輸送帶分料機構通過在輸送帶的上方設置分料板,分料板通過固定螺釘與氣缸的輸出端相連接,當分料板閉合時物料會在輸送帶上進行輸送,當分料板開啟時物料會通過導料斗進行輸送,當分料板半開時既能在輸送帶上輸送又能在導料斗中輸送,使用十分便捷。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機動力頭的驅動軸連接結構,涉及機械設備技術領域,包括驅動軸、軸套以及油封,其中,所述軸套套在所述驅動軸的產生磨損處且與所述驅動軸位置相對固定,所述軸套的軸線與所述驅動軸的軸線重合,且所述軸套為高硬度材質,所述油封內側壁與所述軸套的外側壁相貼合且能夠產生相對轉動。如此設置,解決了現有技術中的旋挖鉆機動力頭驅動軸的修復方式加工成本高、修復周期長,且修復面不耐磨的問題。
本實用新型提供一種多級粉體分選粉碎裝置,它包括有進料輸送機、第一螺旋粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、返料螺旋輸送機、二次粉碎輸送機、第二螺旋粉碎機,進料輸送機輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機進料斗上方,第一螺旋粉碎機出口下方安裝有第一振動篩,第一振動篩細料出口下方設有相應的集粉框,二次粉碎輸送機其中一端位于第一振動篩粗料出口下方,二次粉碎輸送機另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機進料斗上方,第二螺旋粉碎機出口下方安裝有第二振動篩。采用本方案后的結構合理、使用效果好。
一種塔式金屬霧化制粉設備,包括金屬熔煉室、等離子霧化裝置、高溫化合塔室、冷卻塔室、粉末分級收集裝置、抽真空系統、冷卻水循環裝置、控制柜和塔式安裝平臺支架;金屬熔煉室安裝在等離子霧化裝置上方,且與金屬送料機構連接;等離子霧化裝置安裝在高溫化合塔室頂部;高溫化合塔室的上端與安裝在塔式安裝平臺支架底層的抽真空系統連接,其下端與冷卻塔室,通過塔式安裝平臺支架中的移動支架進行固定;冷卻塔室的中部、底端均與粉末分級收集裝置連接;冷卻水循環裝置與金屬熔煉室、高溫化合塔室和冷卻塔室連接。該塔式金屬霧化制粉設備結構簡單,制作成本低,空間占有率低;采用多種材質復合制作的化學反應腔室,其耐高溫高壓性能和氣密性良好。
本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的升降式中轉導料裝置,包括支撐立柱、與支撐立柱豎向滑動裝配的導料槽安裝架、推動導料槽安裝架升降的升降機構以及與導料槽安裝架固定裝配的導料槽,所述導料槽包括設置在兩側的導料槽板,所述導料槽板的頂部與導料槽安裝架固定連接,導料槽板的底部設置有密封橡膠帶。在中轉導料時,導料槽的位置可下降至使密封橡膠帶與下級輸送皮帶緊密接觸,使物料精準導料至下級輸送皮帶的中間位置,不僅能避免撒料,而且能避免下級輸送皮帶因物料分布不均而導致的皮帶跑偏問題;在非中轉導料時,導料槽上升,使密封橡膠帶與下級輸送皮帶脫離,避免下級輸送皮帶運行時對密封橡膠帶造成磨損。
本實用新型公開了一種大粒度物料采樣設備的采樣頭,它包括連接桿[1],在連接桿[1]上設有螺旋上升的螺旋底板[3]和螺旋圍邊[2],本實用新型解決了在采樣中不允許破碎的大顆粒(如焦炭)能完整的采出來,又解決了大而硬的物料(如鐵礦石)也能順利采上來,填補了各用料(燃料與原料)單位采樣的一個空白。
本發明涉及保健飲品領域,是一種葛擂茶,解決現有技術飲品,營養物質不容易吸收,工藝復雜,應用一些人工合成的物質的問題,提供一種天然保健,營養豐富,營養物質容易吸收的茶飲品,由下述重量份原料粉碎后配制成的,原料包括:包括下述重量份原料:葛根粉:60-80份,芝麻:3-8份,花生:3-8份,茶葉:0.5-3份,枸杞:1-4份,山楂:1-3份。本飲品中含有豐富的礦物質和營養物質,大量的異黃酮活性成分,可以延緩骨骼組織細胞的老化,減少骨鈣丟失,預防骨質疏松,可美容養顏,延緩女性衰老;本飲品經過擂制工藝,不會損害原料中的營養物質,含糖量小,口感好,營養價值高、食用方便、老少皆宜。
本發明涉及一種抗裂自修復混凝土及其制備方法,屬于建筑材料制備技術領域。本發明的抗裂自修復混凝土通過設置自制修復填料、貝殼粉碎物細料、自制礦渣抗裂修復劑、復合抗裂修復填料、乙二胺四乙酸以及硅鋁酸鈉等有效成分,制成了一種可以自動對混凝土裂縫進行修補的特種混凝土,能夠有效阻止混凝土裂縫的產生,具有廣闊的應用前景。
本發明涉及冶金技術領域,尤其為一種生產高純仲鎢酸銨的方法,包括以下步驟:將鎢精礦加入到球磨機中進行球磨粉碎處理,得到的原料將入到反應釜內,同時加入磷酸、水進行反應,然后對反應后的原料中的粗鎢酸鈉溶液等可溶性物質與氫氧化鈣等不溶性物質分離,得到濃粗鎢酸鈉溶液,然后進行轉化除磷,再然后進行離子交換處理,最后進行除鉬處理,得到的溶液泵送入結晶鍋,采用蒸汽夾套加熱進行濃縮結晶,濕APT晶體裝入干燥機采用蒸汽夾套加熱進行干燥;本發明中,通過上述技術方案,不僅可以較好的提高仲鎢酸銨的純度,而且可以有效的根據仲鎢酸銨本身的質量,判斷是否需要進行再次提純處理,從而在保證了其較好的質量的前提下,有效的節省能源。
本發明公開了一種可提高水稻產量和品質的土壤改良劑,所述土壤改良劑制作的原材料有:天然礦物(沸石、石灰石)、廢棄有機物料(牛糞、作物秸稈)、無機物料(粉煤灰)、高分子化合物(海藻肥、纖維素、單寧酸、木質素磺酸鋅、樹脂膠)和泥炭,所述該土壤改良劑制作所需要的設備有:破碎機、震動篩分機、沖洗裝置、擠壓脫水機械、研磨裝置、干燥裝置、發酵池、攪拌機、稱重儀和存儲容器。該土壤改良劑可提高水稻產量和品質,可以改善土壤表層的結構,且該土壤改良劑可以改善土壤的肥沃度,提高種植水稻的產量和品質,同時該土壤改良劑的原材料中采用大量的生產廢棄物,改善土壤品質的同時,降低生產成本。
本發明公開了一種利用電解稀土金屬生成的電解氟化渣生產稀土氧化物的制備方法,它包括原料處理、焙燒、破碎、浸出、過濾、稀土氧化物制備等步驟,本發明與堿法工藝相比,其工藝簡單,流程短,生產操作易控制,成本低,廢水排放少,回收率可達到95%以上,同時,對原料的適應性強,可處理諸如電解氟化渣、稀土催化劑廢料、廢電池廢料等,還可處理含磷的磷釔礦、獨居石礦。
用溴酸鹽和加合溴提取金的方法,涉及一種從礦石中提取貴金屬——金的方法。它包括金礦石粉碎,溴酸鹽、加合溴的制備,入池浸取,鋅比還原,熔煉得成品金等工藝。其特征是采用了溴酸鹽、加合溴絡合物進行浸取。與已有技術相比,具有溴素利用充分,溶金迅速,投資成本低,金的回收率高,特別是極大地減少了環境污染等明顯特點。工藝簡單可靠,操作生產安全。
本發明的一種采選信息化裝置,包括裝置主體、設置于所述裝置主體內的采選裝置、設置于所述裝置主體內的收集裝置以及設置于所述裝置主體內的粉碎裝置,所述采選裝置包括設置于所述裝置主體內的第一采選腔,所述第一采選腔的前側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的后端動力配合連接有后端通過軸承轉動配合連接于所述第一采選腔的后側內壁上的第一轉軸,所述第一轉軸上固定連接有磁性轉輪,所述第一采選腔的下側內壁內左右對稱設置有第二采選腔;本裝置能夠自動化的對礦石進行采選信息化,判斷礦石的元素含量成分,減少人力的運營時間,可以提供一些所選礦石的物理性質和化學性質,還能將一些有用的信息測試出來以便后續的開采或者加工。
本發明的一種自動化的采選信息化裝置,包括裝置主體、設置于所述裝置主體內的采選裝置、設置于所述裝置主體內的收集裝置、設置于所述裝置主體內的粉碎裝置以及設置于所述裝置主體左右兩側的固定裝置,所述采選裝置包括設置于所述裝置主體內的第一采選腔,所述第一采選腔的前側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的后端動力配合連接有后端通過軸承轉動配合連接于所述第一采選腔的后側內壁上的第一轉軸,所述第一轉軸上固定連接有磁性轉輪;本裝置能夠自動化的對礦石進行采選信息化,判斷礦石的元素含量成分,減少人力的運營時間,可以提供一些所選礦石的物理性質和化學性質,還能將一些有用的信息測試出來以便后續的開采或者加工。
一種無過濾脫水、活性劑流程濕法生產普鈣的方法,其生產方法首先將原料篩分后破碎,然后配水配礦進行球磨,礦漿篩分后礦漿與濃酸混合,最后化成、切削、鮮鈣、普鈣包裝出廠。這種方法無需加過濾脫水或活性劑,可準確的控制球磨機出口的礦漿水分在26~28%范圍內,可使一個年產5~10萬噸的磷肥企業節約設備投資30萬元,節省電費、維修費等15萬元,而且工藝流程簡單可靠,產品質地松疏,不結塊,細度小,不論寒熱地區均可采用本方法生產出合格的普鈣。
本發明涉及一種白色肉靈芝的生產液及制備方法,屬于中醫藥生物技術領域。它的生產液主要由白色肉靈芝的菌肉碎片及菌液、鹿龜生物發酵浸出液、白蜂蜜、白葡萄糖粉、白葡萄生物發酵提取液、生物醋酸鈣液、多種維生素、含硒礦泉水;制備方法簡單,操作性好。配方合理,產品純正,安全無毒,質保期長,液與肉的轉化率為90%-95%,在常溫下經過5個月左右的時間可生產出厚度超過10厘米的白色肉靈芝的大厚度或大塊菌肉,能實現人造“菌肉”的生產,有利于推廣應用。
本發明公開了一種從含釩礦石焙燒料中提釩的 浸出方法及其在石煤空白焙燒—直接浸取提釩工藝中的應 用。其主要特點是將石煤破碎投入立窯中焙燒, 在800~1100℃ 溫度下一步完成氧化脫碳過程, 將焙燒料粉碎成顆粒狀, 分別放 入兩組防腐池中, 一組加酸靜浸, 另一組加堿靜浸, 然后將酸堿浸 出液混合, 中和至pH6~9, 加入絮凝劑凈化除雜。這種工藝消除了Cl2污染, 簡化了工藝流程, 節約了設備投資和原料消耗, 降低了生產成本, 提高了釩回收率。
一種反射爐直接冶煉硫化物銻礦為銻錠,首先是將原料進行粉碎或破碎到小于6CM直徑粒度與對S、SB檢驗后按S含量與所需FE配料。然后進行計量、攪拌后進反射爐冶煉,最后進行渣銻清煙分離、去渣、精煉、鑄錠成銻錠。這種方法特別的簡單,同時可降低50%的生產成本,銻金屬回收率達到95%,控制脫硫揮化的環境污染,冶煉的銻完全可達到國際GB1599-79標準。
本實用新型涉及礦料采樣技術領域,且公開了種應用于冰凍礦料采樣器,包括采樣筒,所述采樣筒的頂部通過螺絲固定有采樣外桿,所述采樣外桿的內部設有旋轉內軸,所述旋轉內軸的底端延伸至所述采樣筒的內部,且所述旋轉內軸的外表面位于所述采樣筒的內部固定有螺旋采樣片;由于螺旋采樣片為變徑結構,底部的直徑大于上部的直徑,并且螺旋采樣片的底部位于采樣筒的下方,且螺旋采樣片的底部外徑大于采樣筒的外徑,當通過外部動力機構帶動旋轉內軸轉動的時候,螺旋采樣片的底部會將冰凍的礦料粉碎,從而方便整個采樣器下降,并對礦料進行采樣,相較于傳統的采樣器,該采樣器在使用的時候,可以更加方便快速的對冰凍后的礦料進行采樣。
本實用新型涉及一種負懸掛復擺型圓沖式破碎機,用于堅硬礦石、巖石或其它物料破碎,其特征是動沖部(1)的擺桿(5)、轉輥(6)與擺塊(7)形成一四連桿機構、其進料口相對轉輥(6)擺動中心的法線距離大于排料口相對轉輥(6)擺動中心的法線距離而形成負懸掛。本實用新型與現有破碎機械相比,具有使用范圍廣、生產效率高、能耗、鋼耗低、不易磨損、易維修等優點,是目前破碎機械理想的換代產品。
本實用新型提供一種工礦開采選礦設備,屬于礦石開采技術領域,包括選礦機框、支架和水箱,支架設有四個,且四個支架分別固定連接于選礦機框左右兩側的前后兩端,水箱設有兩個,且兩個水箱分別固定連接于左右兩側的前后兩個支架之間,選礦機框的內部固定連接有支撐板,支撐板的左右兩側均設置有多根連接管,支撐板的上端設有置物臺,且置物臺的左右兩端均與選礦機框的內壁面貼合,并且左右兩側多根連接管均位于支撐板和置物臺之間。該種工礦開采選礦設備在實際使用時,在對礦石進行破碎的同時可進行除塵,以避免因礦物灰塵而影響設備穩定的運行,同時避免對周遭環境造成破壞。
本發明公開了一種混合鐵礦石的磁浮聯合選礦方法,它包括將鐵礦物(6)通過碎礦(1)、磨礦(2)、分級(3)、加藥攪拌(4)、采用磁選機(7)進行磁浮分選(5)五個工藝步驟完成;本發明采用浮選劑配合專用磁選機,將弱磁選—強磁選—反浮選濃縮成一段分選,節省了工藝流程,工藝簡單、工時短、高效、節能。
本實用新型旨在提供一種廢棄礦山淺層碎石灘綠化工程的施工結構,屬于綠化工程技術領域,其施工結構是:先用夯壓機械對碎石灘夯壓平整,用泥漿泵向碎石灘灌注由栽培基質調制成的泥漿,由于碎石灘是高低不平的,先從地勢低處灌泥漿,待泥漿干后固化,再向較高的碎石灘灌注泥漿,如此由地勢低的碎石灘向地勢高的碎石灘一級一級分次灌注泥漿,使泥漿和碎石灘的碎石面齊平,當泥漿干燥后還原成栽培基質,在基質層表面鋪設一張空隙度40%至50%的塑料扁絲遮陽網,在遮陽網上噴播厚度1cm至3cm的摻有草種、灌木種子的表層栽培基質。
本發明旨在提供一種廢棄礦山深層碎石灘綠化工程的施工結構,屬于綠化工程技術領域。在深度大于200m的廢棄礦山碎石灘,先用夯壓機械對碎石夯壓平整,在夯壓平整后的深層碎石灘上鋪有一層廢舊尼龍線漁網,尼龍線漁網上鋪有空隙度在40%至50%的扁絲遮陽網,遮陽網上鋪有一層無紡毯,無紡毯上鋪有厚度在15cm至50cm之間的栽培基質層,栽培基質層上鋪有一張空隙度在40%至50%的遮陽網,遮陽網上噴播有厚度在1cm至5cm的摻有草種和灌木種子的栽培基質層。
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