本發明公開了一種碳/碳復合材料保溫筒,它包括筒體,其特征是所述的筒體為三明治結構,即由內層(1)、中間層(2)和外層(3)組成,厚度為1.05㎜~450㎜,所述內層(1)、中間層(2)和外層(3)均由碳/碳復合材料制備,內層(1)、外層(3)的厚度為0.45㎜~105㎜,表觀密度為0.8g/cm3~1.7g/cm3,中間層(2)的厚度為0.15㎜~240㎜,表觀密度為0.15g/cm3~1.1g/cm3,內層(1)的表面制備有致密的熱解碳涂層(4),其制備方法為⑴保溫筒預制體制備;⑵增密;⑶機加工;⑷加載催化劑;⑸表面涂層;本發明工藝合理,保溫筒綜合性能好,保溫筒采用差異化的涂層技術,能保證熱場的純度,同時,本發明還可以直接替代目前單晶爐的保溫系統,從根本上保證了熱場系統的純度。
本發明主要針對碳/碳復合材料在生產過程中資源的回收與再利用問題,主要涉及了一種以碳/碳復合材料的車削料為主要原料,商用短切碳纖維為增強相制備碳纖維復合材料的方法。該方法以工件車削過程中產生的車削料及邊角料為主要原料,原料經過前處理改性、濕法混合、烘干、冷壓成型及熱處理等步驟,制備了一種具有高機械性能的碳/碳復合材料,該材料在光伏領域、熱處理領域、摩擦領域等有著廣泛的應用。本發明不僅實現了資源的有效利用,降低了生產成本,而且有效的減少了生產過程中產生的固體廢棄物,環境污染問題也得到了很好的改善。
本發明公開了一種氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法,本發明之氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料,主要由以下重量份數的原料制成:聚苯乙烯100份,氧化石墨烯15~18份,硫酸鈣晶須10~20份,苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物8~12份,抗氧劑1010 0.1~0.3份,硬脂酸鋅0.1~1份,鈦酸酯偶聯劑1~3份。本發明還包括所述氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料的制備方法。本發明之氧化石墨烯改性聚苯乙烯復合材料,由于抗沖擊性和耐熱性好,特別適用于各種對抗沖擊性和耐熱性要求高的材料如電器殼體的制作。
本發明公開了一種石墨烯改性聚苯乙烯復合材料及其制備方法,本發明之石墨烯改性聚苯乙烯復合材料,主要由以下重量份數的原料制成:聚苯乙烯100份,石墨烯20~30份,硫酸鈣晶須10~20份,苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物8~12份,抗氧劑1010 0.1~0.3份,硬脂酸鋅0.1~1份,鈦酸酯偶聯劑1~3份。本發明還包括所述石墨烯改性聚苯乙烯復合材料的制備方法。本發明之石墨烯改性聚苯乙烯復合材料,由于抗沖擊性和耐熱性好,特別適用于各種對抗沖擊性和耐熱性要求高的材料如電器殼體的制作。
本發明公開了一種石墨烯改性聚乙烯復合材料及其制備方法,本發明之石墨烯改性聚乙烯復合材料,由以下重量份數的原料制成:線性低密度聚乙烯100份,石墨烯10~15份,低密度聚乙烯25~30份,抗氧劑168 0.1~0.5份,炭黑0.5~2份,硬脂酸1~2份。本發明還包括所述石墨烯改性聚乙烯復合材料的制備方法。本發明之改性聚乙烯復合材料,光澤度好,流動性低,利于吹膜及滾塑。
本實用新型公開了一種耐硅蒸汽侵蝕的復合材料保溫筒,它包括筒體,其特征是所述筒體由碳/碳/碳化硅復合材料加工制成,本實用新型由碳/碳/碳化硅復合材料制備的保溫筒充分利用熱解碳與碳纖維之間的結合性能好以及碳化硅強度高、抗腐蝕能力強的特點,使碳化硅充分的滲透進入碳纖維基體,保證碳化硅與碳纖維基體的高結合強度,強度高于碳/碳復合材料,且可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕,大幅度提高了保溫筒的使用壽命,同時,其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。
本發明公開了一種生產簡單、保溫效果好,強度高的碳/碳復合材料導流筒,它包括筒體,其特征是所述的筒體包括外筒(2)、內筒(3),外筒(2)、內筒(3)的一端通過法蘭(1)連接,另一端通過連接環(5)連接組成一個整體,外筒(2)、內筒(3)之間設有炭氈(4),所述外筒(2)、內筒(3)、法蘭(1)和連接環(5)均由密度為1.0g/cm3~1.4g/cm3碳/碳復合材料制備,所述炭氈(4)的密度為0.1g/cm3~0.2g/cm3,其生產方法包括⑴加工成形,⑵組裝筒體,⑶純化步驟,本發明制作方法簡單易行,制備的導流筒的保溫性能、力學性能比石墨導流筒強,提高了導流筒表面的抗沖刷能力、耐腐蝕能力,防止導流筒表面掉渣掉塊。
本實用新型公開了一種力學性能好,使用復合材料制成的坩堝托鑄錠爐復合材料坩堝托,它包括底板(1),底板(1)上設有護套(4),護套(4)由垂直于底板(1)的四塊側板(2)用緊固件(3)逐一固定連接而成,其特征是所述的底板(1)采用石墨或碳/碳復合材料加工制成,側板(2)和緊固件(3)采用碳/碳復合材料制成,本實用新型由于采用碳/碳復合材料,產品具有良好的力學性能和耐高溫的性能,不僅大幅度降低了坩堝托的重量(產品密度小于1.6g/cm3),而且增強了坩堝托的力學性能,使之不容易在外力的作用下破裂,且保溫性能較石墨好,更利于多晶硅料定向冷卻凝固。
本發明公開了一種改性丁苯橡膠復合材料及其制備工藝,本發明之改性丁苯橡膠復合材料,由以下重量份數的原料制成:丁苯橡膠100份,硫酸鈣晶須8~12份,氧化石墨烯5~10份,石墨烯1~2份,爐法炭黑10~15份,硫磺0.5~1.5份,促進劑NS 0.5~1份,氧化鋅2~3份,硬脂酸1~5份,鈦酸酯偶聯劑1~5份。本發明還包括所述改性丁苯橡膠復合材料的制備工藝。本發明之改性丁苯橡膠復合材料,強度高,韌性好,性能穩定,可廣泛用于輪胎、膠管和膠鞋等產品的制作。
本發明涉及一種碳/碳復合材料及其制備方法、應用和碳/碳加熱器,包括如下步驟:(1)將碳纖維布和碳纖維網胎交替疊層針刺,得到預制體;(2)將所述預制體于碳源氣體中進行化學氣相滲入處理,得到碳/碳坯體;(3)將所述碳/碳坯體置于鎢源溶液中浸漬,烘烤除去溶劑,再于碳源氣體中進行碳熱還原反應及化學氣相滲入處理,得到含碳化鎢的碳/碳坯體;步驟(3)重復n次,n為大于或等于0的整數;(4)將所述含碳化鎢的碳/碳坯體進行石墨化處理。該制備方法,相比于傳統的未引入碳化鎢的碳/碳復合材料,不但降低了碳/碳復合材料的電阻率,且提高了碳/碳復合材料的穩定性,特別是耐腐蝕性能。
本發明公開了一種制備高壓實LiFePO4C復合材料的工藝將鋰源、鐵源、磷源、碳源混合均勻后,經過研磨、噴霧干燥、燒結的產品一與將鋰源、鐵源、磷源、碳源混合均勻后,經過研磨、噴霧干燥、燒結、粉碎的產品二按質量比1:1?100充分混合后制成高壓實LiFePO4/C復合材料。產品一制成的LiFePO4/C復合材料的顆粒為高密度球形,產品二制成的LiFePO4/C復合材料的顆粒為不規則顆粒形貌,產品一與產品二充分的混合均勻后,產品一球形與球形之間填充滿不規則顆粒形貌的產品二,從而可以使LiFePO4/C復合材料壓實密度達到2.4?2.5g/cm3。
本發明公開了一種碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用。該碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料的制備過程為:將氧化亞硅粉體分散至含磷源和氮源的溶液中,再進行干燥處理,得到混合料;將混合料置于保護氣條件下進行煅燒處理,得到氮磷雙摻雜氧化亞硅材料;在氮磷雙摻雜氧化亞硅材料表面通過氣相沉積碳包覆層,即得碳包覆氮磷雙摻雜氧化亞硅復合材料,將該復合材料作為負極材料應用在鋰離子電池中,能獲得高放電容量和首次放電效率,以及安全性能好的鋰離子電池。
一種劍麻纖維與碳纖維復合材料及其制備方法,所述復合材料包括以下質量百分比的組分:劍麻纖維40~60%,碳纖維5~15%,環氧樹脂25~45%。本發明還包括所述劍麻纖維與碳纖維復合材料的制備方法。本發明之劍麻纖維與碳纖維制造的復合材料具有比強度高、比模量大、耐磨等優點,抗壓、抗彎、抗扭、抗剪切強度也高,成本也相對低廉。
本發明公開了一種工藝簡單、環保的碳/碳復合材料發熱體及其生產工藝,其特征是它由碳纖維經制坯—增密—純化—機加工—凈化制成,本發明工藝簡單,制坯時,采用由蓬松的針狀碳纖維組成的網胎,在針刺時較容易獲得準三維預制體,預制體內部碳纖維縱橫交錯,抱合力較強,不會脫層,結構穩定,同時,預制體孔隙較小,也便于加快后續的增密過程;采用化學氣相沉積增密制成的發熱體毛坯由碳纖維和碳素基質構成,其中碳素基質系由采用高溫熱解方式獲得的熱解碳組成,純度很高,只須在真空或保護氣氛下高溫純化即可獲得灰份<180PPM的碳/碳復合材料制品,節能環保。
本發明公開了一種氧化石墨烯改性丁苯橡膠復合材料及其制備工藝,本發明之氧化石墨烯改性丁苯橡膠復合材料,由以下重量份數的原料制成:丁苯橡膠100份,硫酸鈣晶須8~12份,氧化石墨烯5~10份,爐法炭黑10~15份,硫磺0.5~1.5份,促進劑NS 0.5~1份,氧化鋅2~3份,硬脂酸1~5份,鈦酸酯偶聯劑1~5份。本發明還包括所述氧化石墨烯改性丁苯橡膠復合材料的制備工藝。本發明之氧化石墨烯改性丁苯橡膠復合材料,強度高,韌性好,性能穩定,可廣泛用于輪胎、膠管和膠鞋等產品的制作。
本發明涉及一種碳/碳化硅雙連續相復合材料及其制備方法。所述復合材料由重結晶碳化硅以及熱解碳組成,其中重結晶碳化硅在復合材料的質量分數為80~83%:熱解碳在復合材料中的質量分數為:17~20%,所述復合材料的孔隙率≤5%。制備方法為將碳化硅粉與造孔劑、成型劑混合獲得混合料,混合料經壓制成型獲得碳化硅生坯,碳化硅生坯經干燥、燒結獲得孔隙率為25%~35%碳化硅坯體,將碳化硅坯體經化學氣相沉積熱解碳,即獲得碳/碳化硅雙連續相復合材料。所得碳/碳化硅雙連續相復合材料具有良好高溫力學性能,且抗熱震性好、抗侵蝕性能優異。
本發明公開了一種實現無油潤滑的密煉機用碳/碳復合材料密封環,所述的密封環由碳纖維經制坯—增密—機加工制成,密封環的表觀密度為1.2g/cm3~2.0g/cm3,其生產方法包括以下步驟:將碳纖維經制坯—增密—機加工制成,本發明較好的實現了發明目的,由碳/碳復合材料制成的密封環自潤滑性能好,耐磨損,其耐腐蝕性能優良,保證了密煉機轉子的密封效果及設備的安全運行,此外,密封環的摩擦面與環體采用密度梯度設置,降低了碳/碳復合材料密封環的生產成本,提高了綜合性能。
本發明公開了一種制備工藝簡單、耐硅蒸汽侵蝕的碳/碳/碳化硅復合材料及制備方法,其特征是它通過對碳纖維預制體采用化學氣相滲透法對其進行熱解碳和碳化硅交替增密或者熱解碳和碳化硅混合增密后,再經機加工、純化后制備而成,其密度為1.3g/㎝3~2.5g/㎝3,彎曲強度≥300MPa,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,本發明可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕,制備的碳/碳/碳化硅復合材料彎曲強度大于300MPa,是碳/碳復合材料的2~5倍,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,抗硅蒸汽腐蝕能力比碳/碳復合材料相比提高了5~10倍,大幅度提高了碳/碳/碳化硅復合材料的使用壽命,同時,其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。
本發明公開了一種碳/碳復合材料與金屬材料復合炊具及生產方法,其特征是它包括碳/碳復合材料外層坯體制備、液相浸漬、煅燒還原、金屬材料內層坯體制備和復合處理步驟,制備的復合炊具包括碳/碳復合材料外層坯體、金屬材料內層坯體及連接碳/碳復合材料外層坯體與金屬材料內層坯體的連接層,本發明工藝簡單,通過液相浸漬、煅燒還原在碳/碳復合材料表面制備金屬連接層,改變了碳/碳復合材料表面的化學組成和微觀幾何結構,且附著的金屬連接層與金屬材料有較好的相容性,生產的碳/碳復合材料與金屬材料復合炊具與現有的單一鐵質或者其它多金屬復合電磁加熱炊具相比,具有加熱快、熱效率高、輕便、耐腐蝕、強度高等優點。
本實用新型公開了一種碳/碳復合材料與金屬材料復合炊具,其特征是它包括碳/碳復合材料外層坯體、金屬材料內層坯體及連接碳/碳復合材料外層坯體與金屬材料內層坯體的連接層,所述的連接層為制備在碳/碳復合材料外層坯體表面的金屬粒子層,所述的金屬粒子層為碳/碳復合材料外層坯體經液相浸漬、煅燒還原步驟制備,本實用新型通過液相浸漬、煅燒還原在碳/碳復合材料表面制備金屬連接層,改變了碳/碳復合材料表面的化學組成和微觀幾何結構,且附著的金屬連接層與金屬材料有較好的相容性,生產的碳/碳復合材料與金屬材料復合炊具與現有的單一鐵質或者其它多金屬復合電磁加熱炊具相比,具有加熱快、熱效率高、輕便、耐腐蝕、強度高等優點。
本發明公開一種阻燃木材復合材料及其制備方法,涉及木材復合材料技術領域。本發明公開的阻燃木材復合材料的制備方法為:將有機硅硼阻燃劑加入聚乙二醇溶液和尿素溶液均勻混合,用氨水調節PH值,制得改性溶液;將木材放入壓力浸漬罐中,抽真空;將改性溶液加入到壓力浸漬罐中,真空浸漬;排除改性溶液后,高溫高壓下,保持一段時間,然后冷卻至室溫,洗滌干燥后,制得阻燃木材復合材料。本發明提供的阻燃木材復合材料,通過有機硅硼阻燃劑對木材進行改性處理,降低了木材的易燃性,提高木材的阻燃性能和力學強度,并具有良好的抗流失性和抑煙性,從而使本發明的木材復合材料具有更廣的應用范圍。
本發明公開一種用于環保餐具的易清潔的耐高溫聚乳酸復合材料,涉及聚乳酸復合材料技術領域。本發明公開的用于環保餐具的易清潔的耐高溫聚乳酸復合材料,由以下質量分數的原料組成:由以下重量份數的原料組成:改性聚乳酸35?70份、植物纖維30?65份、松香酸鈉0.8?1.5份、硅酸鎂鋁0.1?0.3份、聚乙二醇10?25份和潤滑劑3?6份,本發明還公開了用于環保餐具的易清潔耐高溫聚乳酸復合材料的制備方法。本發明的聚乳酸復合材料易于清潔,可耐高溫,其熱變形溫度超過120℃,且具有優異的機械性能,高韌性,不易脆斷,延長了使用壽命,該復合材料的制備方法簡單,成本較低,完全生物降解,可廣泛應用于食品包裝和環保餐具等領域。
本發明公開了一種制備工藝簡單、耐硅蒸汽侵蝕的碳/碳/碳化硅復合材料導流筒及制備方法,其特征是它通過對導流筒的碳纖維預制體采用化學氣相滲透法對其進行熱解碳和碳化硅交替增密或者熱解碳和碳化硅混合增密后,再經機加工、純化后制備而成,其密度為1.3g/㎝3~2.5g/㎝3,彎曲強度≥300MPa,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,本發明可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕,制備的碳/碳/碳化硅復合材料彎曲強度大于300MPa,是碳/碳復合材料的2~5倍,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,抗硅蒸汽腐蝕能力比碳/碳復合材料相比提高了5~10倍,大幅度提高了導流筒的使用壽命,同時,其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。
本發明公開一種用于環保餐具的高韌性聚乳酸復合材料及其制備方法,涉及聚乳酸復合材料技術領域。本發明公開的用于環保餐具的高韌性聚乳酸復合材料,由以下質量分數的原料組成:改性聚乳酸40?65份、己二酸改性植物纖維35?60份、松香酸鈉0.5?1份、聚乙二醇8?15份、硅酸鎂鋁0.5?0.8份和潤滑劑2?5份,本發明還公開了該用于環保餐具的高韌性聚乳酸復合材料的制備方法。本發明提供的高韌性聚乳酸復合材料,該復合材料具有優異的耐沖擊性能,可耐高溫,其熱變形溫度超過115℃,并具有優異的力學性能,高韌性,不易脆斷,延長了使用壽命,該復合材料無毒、可完全生物降解,可廣泛應用于環保餐具、食品包裝等領域。
本發明公開了一種碳化硅分布均勻、制備成本低的單晶爐用碳陶復合材料加熱器制備方法,它包括以下步驟:⑴制備陶瓷漿料;⑵制備碳陶復合材料加熱器濕坯;⑶制備碳陶復合材料加熱器干坯;⑷粗加工;⑸氣相沉積;⑹精加工;本發明實現了在室溫下通過物理方式將陶瓷粉體及包括石墨粉或石墨烯的潤滑劑引入到碳纖維預制體中,經氣相沉積后制備得碳陶復合材料加熱器,具有工藝簡單,生產周期短,制備成本低,導電性能好等特點;通過調整碳陶復合材料內陶瓷含量,能很好的控制碳陶復合材料的電阻率;制備的碳陶復合材料加熱器的開氣孔率為1﹪~9﹪,密度為1.5g/㎝3~2.3g/㎝3,抗彎強度為250MPa~480MPa,電阻率為10μΩ?m~300μΩ?m。
本發明公開了一種碳陶復合材料內陶瓷粉分布均勻、制備成本低的碳陶復合材料剎車盤制備方法,它包括以下步驟:⑴制備陶瓷漿料;⑵制備碳陶復合材料剎車盤濕坯;⑶制備碳陶復合材料剎車盤干坯;⑷粗加工;⑸氣相沉積;⑹精加工;本發明實現了在室溫下通過物理方式將陶瓷粉體及包括石墨粉或石墨烯的潤滑劑引入到碳纖維預制體中,經氣相沉積后制備得碳陶復合材料剎車盤,具有工藝簡單,生產周期短,制備成本低,耐磨性能好等特點;制備的碳陶復合材料剎車盤的開氣孔率為1﹪~3.5﹪,密度為2.0g/㎝3~2.3g/㎝3,抗彎強度為390MPa~480MPa,摩擦系數為0.35~0.42,磨損率為0.3×10?7㎝3/(N·m)~0.5×10?7㎝3/(N·m)。
本發明公開了一種制備工藝簡單、耐硅蒸汽侵蝕的碳/碳/碳化硅復合材料緊固件及制備方法,其特征是它通過對緊固件的碳纖維預制體采用化學氣相滲透法對其進行熱解碳和碳化硅交替增密或者熱解碳和碳化硅混合增密后,再經機加工、純化后制備而成,其密度為1.3g/㎝3~2.5g/㎝3,彎曲強度≥300MPa,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,本發明可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕,制備的碳/碳/碳化硅復合材料彎曲強度大于300MPa,是碳/碳復合材料的2~5倍,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,抗硅蒸汽腐蝕能力比碳/碳復合材料相比提高了5~10倍,大幅度提高了緊固件的使用壽命,同時,其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。
本發明公開了一種制備工藝簡單、耐硅蒸汽侵蝕的碳/碳/碳化硅復合材料坩堝及制備方法,其特征是它通過對坩堝的碳纖維預制體采用化學氣相滲透法對其進行熱解碳和碳化硅交替增密或者熱解碳和碳化硅混合增密后,再經機加工、純化后制備而成,其密度為1.3g/㎝3~2.5g/㎝3,彎曲強度≥300MPa,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,本發明可以有效抑制硅蒸汽對碳/碳/碳化硅復合材料芯部碳纖維的侵蝕,制備的碳/碳/碳化硅復合材料彎曲強度大于300MPa,是碳/碳復合材料的2~5倍,斷裂韌性≥15MPa?m1/2,抗硅蒸汽腐蝕能力比碳/碳復合材料相比提高了5~10倍,大幅度提高了坩堝的使用壽命,同時,其更高的強度也有利于提高熱場的安全性。
本發明公開一種高強度木材復合材料及其制備方法,涉及木材復合材料技術領域。本發明公開的高強度木材復合材料的制備方法為:將水溶性酚醛樹脂、聚乙二醇溶液、納米氧化鈣和尿素溶液混合均勻,然后再與硅烷偶聯劑混合,用氨水調節PH值,制得木材改性劑;將木材放入壓力浸漬罐中,抽真空;將木材改性劑加入到壓力浸漬罐中,真空浸漬;排除木材改性劑后,高溫高壓下,保持一段時間,然后冷卻至室溫,洗滌干燥后,制得高強度木材復合材料。本發明的高強度木材復合材料通過對木材進行改性浸漬處理,增加了木材的密度,提高了木材的力學強度,并降低了木材的易燃性,延長了木材的使用壽命,從而使本發明的木材復合材料具有更廣的應用范圍。
中冶有色為您提供最新的湖南益陽有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!