近期,大連理工大學材料科學與工程學院王清教授及其團隊成員在先進結構-功能一體化材料研發方面取得重要進展。王清教授團隊一直致力于高性能材料的設計與研發工作,將團簇式成分設計方法與第一性原理、相場模擬及機器學習相結合,實現了從成分到組織的定量設計以及對合金多個性能的協同調控,大幅提升了合金研發效率;發展出一系列高性能工程合金材料,并在多個領域得到了應用。
“頂板破碎中厚及以上礦體”是指在礦山開采過程中,礦體的頂板(即礦體上方的巖石層)出現破碎、裂隙或不穩定的情況,且這些礦體的厚度屬于中等或更厚。這種情況在礦山工程中是一個重要的安全問題,因為頂板的穩定性直接關系到礦工的安全和礦山的生產效率。針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種頂板破碎中厚及以上礦體的回采方法。
隨著國內經濟的快速發展,對于礦產資源的需求與日俱增,為維持礦產資源的供需平衡,對地質信息的勘探顯得愈發重要。遙感技術是基于任何物體對電磁波的吸收、反射和輻射會呈現不同特性這一原理,在不直接接觸物體,通過遠距離感知目標反射或自身輻射的電磁波、可見光、紅外線來探測和識別目標。在空中實現對地球的遠距離觀測,獲取地物的信息源,實現地物的解釋,并分析地物的相關性質。實際上常用的為被動遙感,被動遙感是利用輻射計、相機和光譜儀等傳感器獲取目標物體自身發射,或是反射來自自然輻射源的電磁波信息的遙感系統。
工業上常使用濕法冶金來回收稀土、稀貴金屬。濕法冶金包括浸出及對浸出液進行再加工,包括離子交換,化學沉淀,組分吸附和溶劑萃取等,其中溶劑萃取因具有良好的分離與富集作用,同時兼具高選擇性和再生能力而被廣泛使用。然而,這一領域仍面臨著許多問題,包括提高萃取劑的選擇性、增強稀土元素的回收率、減少環境污染以及提升整個萃取過程的經濟性。針對現有技術,在對萃取的工藝研究開展大量分析后,發現萃取流程改進和萃取劑選擇以及萃取設備的內部結構對流體流動與料液的混合有著重要影響。
本發明目的在于提供一種用于顯示純銅的枝晶腐蝕劑及其制備方法,可顯示純銅鑄坯或鑄錠的凝固枝晶組織,包括表層的細晶粒結構、中間的柱狀晶結構、中心的等軸晶結構。用于純銅鑄造工藝下鑄態組織的質量評估,以達到在鑄造過程中,鑄坯或鑄錠凝固優化改善質量的目的。
本發明屬于鋼鐵冶金領域,具體涉及一種COREX冶煉釩鈦磁鐵礦的方法。
乳化液是機械加工、汽車發動機加工、軋輥及鋼板冷卻和潤滑過程中老化變質的廢水,其乳化程度高、穩定性強、成分復雜、處理難度大,被列入《國家危險廢物名錄》,屬于危險廢物。產生廢乳化液的企業一般將其委托給具有危險廢物經營資質的單位進行處置,成本較高。
本發明屬于二次稀土回收利用和輕質高導電金屬材料領域,具體涉及一種再生稀土改性的高導電6101鋁合金材料及其制備方法。
隨著社會經濟的快速發展,水環境惡化的問題越來越嚴重。這促使人們對不同生產活動產生的廢水進行處理,其中廢水中氨氮含量增加會導致水體富營養化現象嚴重。近年來,由于世界各國對廢水中氨氮的含量有嚴格的規定,因此從廢水中去除氨氮受到了廣泛的關注。含有氨氮的廢水主要包括城市或工業廢水等,大量氨氮釋放到水體中可能會導致若干生態系統問題。因此,如何經濟高效地去除工業廢水中氨氮并將其以穩定的、無毒的形式排放到水體中是十分必要的。
本實用新型公開了一種有效渦流分選機皮帶清理結構,包括電動滾刷組件和支架組件;電動滾刷組件包括減速電機、滾刷和固定桿,減速電機輸出端連接萬向聯軸器,萬向聯軸器遠離減速電機一端連接驅動桿,滾刷安裝在固定桿上,固定桿拆卸連接驅動桿,驅動桿兩端均連接帶立式座軸承;本實用新型根據現有需求進行設計,設置有支架組件,便于安裝電動滾刷組件,安裝使用后,滾刷的水平位置便于根據皮帶位置調節,滾刷長時間使用出現磨損,能調節滾刷與皮帶有效接觸,且萬向聯軸器能保證調節后固定桿穩定轉動,保持滾刷始終貼合皮帶表面,最大程度上的利用滾刷的使用價值,有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結構的適應性。
本實用新型提供一種板帶軋機用聯合減速機,包括下箱體、中箱體、上箱體、輸入齒輪軸、焊接大齒輪、長輸出軸和短輸出軸;所述焊接大齒輪安裝于所述長輸出軸,所述輸入齒輪軸上的齒輪與所述焊接大齒輪嚙合;所述長輸出軸上的人字齒輪與所述短輸出軸上的人字齒輪嚙合;所述下箱體、所述中箱體和所述上箱體由下至上依次固定連接;所述輸入齒輪軸通過兩組軸承與軸承座配合安裝于所述下箱體和所述中箱體之間;所述長輸出軸通過三組軸承與軸承座配合安裝于所述下箱體和所述中箱體之間;所述短輸出軸通過兩組軸承與軸承座配合安裝于所述中箱體和所述上箱體之間。本實用新型的技術方案解決了原精軋機傳動裝置占用空間大、設備投資高、維護困難等問題。
由于泡沫鋁材料質輕、強度高、減震吸能性好,可廣泛應用于交通運輸、建筑機械、冶金化工、電子通訊、航天航空和軍事工業等多個領域。
熱電池由基片、正極、負極、電解質、加熱系統及保溫材料組成,其正極材料電化學性能優劣直接影響熱電池的穩定性和可靠性,研究新型正極材料是當今國內外能源材料領域熱點之一。已經商業化的熱電池正極材料為 FeS2,但該材料電導率低、熱穩定性差,分解溫度僅為500℃,尤其在高過載和開路擱置等條件下,嚴重影響了熱電池的放電性能。
該成果針對對目前3D打印成型制造領域常用的鈦合金,對其開展粉末制備技術工藝研發,新穎的提出鈦合金粉末多尺度制備控制理念,突破EIGA制備過程粉末粒徑分布峰值區間的工藝可控性關鍵技術,在保證粉末具備綜合綜合性能的基礎上,實現細粉收得率大于35%,降低細粉制備成本。同時,根據實際成型零件的具體需求,創新性的提出3D打印性能/功能一體化制造思路,突破3D打印性能/功能一體化設計及工藝優化的關鍵技術,實現復雜結構典型件滿足功能性要求的同時,其綜合力學性能(抗拉強度、屈服強度、斷面伸長率、疲勞極限)提高5%。
本技術以硫酸氫銨為主要介質采用濕法浸出的方法處理粉煤灰生產氧化鋁。
本發明閉孔泡沫鋁的連續鑄造方法,通過加入不同種類、不同加入量、不同粒度、經過不同預處理的發泡劑來控制鋁基體熔體中氣泡的尺寸和形狀,在連續鑄造工程中通過控制澆注溫度、澆注速度和冷卻強度實現閉孔泡沫鋁熔體的連續生產。閉孔泡沫鋁的連續鑄造方法,可以高效率連續制備大規格的閉孔泡沫鋁鑄錠。
本發明提供一種有序多孔金屬的設計優化及制備方法:通過三維造型軟件設計有序多孔金屬的孔結構,利用數值模擬軟件進行結構優化,再得到相應的預制體結構,采用快速成型技術,以覆膜砂為原料激光燒結所需的預制體,將制得的預制體置于設計的模具中,當熔體溫度合適時進行滲流,保證滲流充分后自然冷卻,凝固后得到金屬-覆膜砂的復合鑄錠,加熱到覆膜砂的潰散溫度將其除去,最終得到所設計優化后的有序多孔金屬結構。
原有的輕燒氧化鎂煅燒設備幾乎為上個世紀的反射爐技術,屬于高污染高耗能;基于此,改塊礦煅燒為細小顆粒煅燒,實現工藝變革與爐窯創新。
本實用新型公開了一種粉碎機的排料機構,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上方設置有進料口,所述粉碎箱外壁一端的兩側均安裝有驅動電機,且驅動電機的一端連接有粉碎輥,所述粉碎箱的底部連接有排料口;送料臺面,其安裝在所述排料口的下方,所述送料臺面的上端面安裝有送料箱,且送料箱的內部安置有收集箱,所述收集箱的內部安置有分篩箱,且分篩箱的底部安裝有篩網;傳送齒條,其連接在所述送料箱的下方,所述傳送齒條下方的一側安裝有齒輪,且齒輪的一端連接有伺服電機。該粉碎機的排料機構,與現有的裝置相比,可以通過鏤空網狀結構的篩網在運送過程中對物料進行篩分,從而能將物料分別篩分至分篩箱以及收集箱底部。
隨著國家對環保要求的重視,國家環保部門發布了相關行業進入超低排放的相關標準,對于企業來說環保壓力非常巨大。國家環保部又發布了《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染排放標準》等 20 項國家污染物排放標準修改單,鋼鐵燒結、球團工業大氣污染排放標準加嚴,新增平板玻璃、陶瓷、磚瓦工業大氣污染排放限值。
本實用新型公開了一種渦電流分選機的分離板調整機構,涉及渦電流分選機技術領域一種渦電流分選機的分離板調整機構,包括兩個固定板,兩個所述固定板之間通過軸桿轉動連接有分料板,所述固定板的頂部固定有弧形板,所述固定板的前表面安裝有電機和控制器,所述電機的傳動軸與軸桿相連接,所述弧形板上設置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機構,通過控制器控制電機和電磁鐵的啟閉過程,并配合角度鎖緊機構,可快速對分料板的角度進行調節并鎖緊,大大提高了分料板調整時的便捷度,利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部,減少物料對裝置的磨損。
鋁電解槽是在高溫熔鹽狀態下生產純鋁的生產設備,電解鋁生產主要以氧化鋁為原料,氟化鹽為熔劑,電能為熱源,在高溫熔鹽狀態下進行的電化學反應中,鋁液沉積在陰極的表面,由于電解質中鈉離子濃度較高,在陰極表面析出的還有金屬鈉。由于碳素陰極對電解質熔鹽的濕潤 性較好,陰極內襯不可避免地受到電解質、金屬鈉、鋁液鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理的浸蝕,由于不斷遭到浸蝕,電解槽的內襯破壞,故鋁電解槽的壽命一般只有2~5年。
本實用新型公開了一種便于檢修的x射線測厚儀配電柜,包括配電柜,所述配電柜的左側設有封閉蓋,所述封閉蓋包括擋板、橡膠墊、第一滑塊、滑軌、蝸桿、基座、手輪和鋼化玻璃板。該便于檢修的x射線測厚儀配電柜,整體設計結構較為簡單,具有一定的新穎性,可以較好的滿足人們的使用需要,其具體有益效果如下,通過第一滑塊、滑軌、基座、蝸桿和擋板之間的配合,在保證配電柜的密封性同時,方便將擋板與配電柜分離,并且頻繁的開啟,不會導致橡膠墊與配電柜之間的密封性出現問題,通過套筒、干燥劑、通孔、圓桿、支桿和把手之間的配合,可將潮氣的氣體吸收,方便更換干燥劑,保證配電柜內部的電子元件不受到腐蝕,提高使用壽命。
本發明公開了一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統及方法,包括多個酸罐、多個酸洗槽、冷軋帶鋼傳送單元、厚度探測單元、酸再生裝置、漏酸處理終端;每個所述酸罐分別連接有濃度調節單元和噴淋裝置,每個所述酸罐和噴淋裝置位于對應酸洗槽的上方,每個所述酸罐與酸洗槽為一個酸洗工位,每個所述噴淋裝置用于按照設定的流速對冷軋帶鋼進行噴淋酸洗,所述濃度調節單元用于調節酸罐內酸液的濃度。本發明設計合理,構思巧妙,通過設置酸洗工藝調整單元,可進行計算調整其余未漏酸的酸洗工位中酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速,以到達不停工繼續酸洗工序并且保證酸洗效果。
本實用新型涉及秸稈粉碎農機技術領域,尤其涉及一種粉碎機出料倉除塵結構,包括圓柱形的篩網,篩網軸線設有轉軸,篩網兩端固定在轉軸上,轉軸兩端安裝在出料倉兩側壁上;所述轉軸一端安裝有傳動輪;所述轉軸另一端的出料倉側壁上安裝有風機接口;所述篩網靠近風機接口一端與出料倉側壁之間設有密封環,密封環一端固定在篩網上;所述出料倉兩側壁之間安裝有刮板,用于刮掉篩網上的殘留物。本申請的粉碎機出料倉除塵結構可以加裝到現有粉碎機出料倉內,尤其是進料口和出料口,在秸稈和灰塵分離時將灰塵吸附并抽走,篩網可以通過粉碎機的電機提供動力,改裝簡單,除塵效果好。
本發明具體涉及一種立式雙盤磨粉機的超細研磨盤,屬于粉體研磨技術領域。所述超細研磨盤包括:動磨盤和靜磨盤;所述動磨盤為圓盤形結構;所述靜磨盤為圓形空心結構;所述動磨盤和靜磨盤的直徑相同;所述動磨盤和靜磨盤的研磨面上設置若干條內凹型磨齒。本發明有助于提高物料粉碎質量,即通過設計磨齒的幾何形狀和排列方式,提高磨粉機的出料細度及出料均勻性,降低磨粉機的能耗。本發明與普通磨盤在相同能耗下,料粉出產效率更高,料粉細度均勻性更好。
本實用新型公開了一種生物菌肥生產用粉碎機,包括主體支架和固定在主體支架上方的粉碎筒,主體支架的內側下方設置有固定板,固定板上方安裝有電機,粉碎筒內部設置有轉筒,轉筒外壁安裝有粉碎刀片,轉筒的一端安裝有轉軸,轉軸的一端延伸至粉碎筒的外部;轉軸位于粉碎筒外部的一端以及電機輸出軸上均套接有皮帶輪,兩個皮帶輪之間通過傳動皮帶傳動連接,粉碎筒的底部設置有篩板,本實用新型適用于粉碎機,該裝置通過篩板可以對粉碎的生物菌肥篩分,使合適大小的生物菌肥能夠及時篩下,而未達到篩分要求的繼續進行粉碎,從而達到將所有生物菌肥全部粉碎至合適粒徑的效果,使所有經過粉碎的生物菌肥粒徑的統一性好,提升了生物菌肥的質量。
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