.本實用新型涉及鋁合金加工技術領域,尤其涉及一種鋁合金冶煉的殘渣過濾裝置。背景技術.冶煉是一種提煉技術,是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來;減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分,煉成所需要的金屬,在鋁合金冶煉過程中,會產生一些冶煉殘渣,通常需要對殘渣進行過濾工作,可對其回收處理后用作筑路材料、建筑材料等。.目前,在對鋁合金冶煉殘渣進行過濾工作時,鋁合金殘渣會存在結塊現象,不便于對其進行收集及使用,且殘渣的細度不同,難以對其進行分別收集,不便于后續對其進行
.本發明屬于鋁合金腐蝕研究技術領域,具體涉及一種鋁合金導體材料腐蝕特征識別與服役性能試驗及評價方法。背景技術.鋁及鋁合金由于質量輕、比強度高、導電導熱性好、易于加工等優點在電網導體構件獲得廣泛應用,主要應用于斷路器、電抗器、隔離刀閘、電力金具、架空導線、管母線及gis等輸變電設備上,電網系統中鋁年用量可達萬噸以上。導體構件是直接承擔電力輸送的關鍵構件,服役性能對輸變電設備乃至整個電網的穩定可靠運行具有至關重要的作用。.大多數鋁及鋁合金導體通常在裸露狀態使用,這是因其表面能形成致密氧化
.本發明涉及無機粉體技術領域,尤其涉及一種窄粒徑分布球形氧化鋁的制備方法及窄粒徑分布球形氧化鋁。背景技術.球形氧化鋁因其具有較好的流動性、優良的導熱性能等特點,是一種常見的高性能粉體材料,其廣泛應用于航天、核能、電子、生物化學等領域,在單晶藍寶石、汽車傳感器、半導體材料、高級陶瓷等材料中均有使用。.目前,球形氧化鋁的生產工藝大多采用火焰熔融法。比如,中國發明專利《電子導熱用球形氧化鋁及制造方法》(公告號:cnb,公布日:)公開了一種電子導熱用球形氧化鋁,包
一種采用粉末冶金法制備cumnni精密電阻合金材料的方法技術領域.本發明涉及合金技術領域,具體是涉及一種采用粉末冶金法制備cumnni精密電阻合金材料的方法。背景技術.銅錳合金作為一種電阻材料,是用來制作電子儀器、測量儀表以及其他工業裝置中電阻元件的一種基本材料。作為電阻合金材料,其具有很小的電阻、低的溫度系數、對銅的熱電勢低、電阻的高穩定性及較高的電阻率等特點,并可制成粉、線、箔、片、帶、棒、管等形狀。主要用于制作標準電阻器,分流器,精密或普通電阻元件、高等級計量用電壓、電流
一種crmnb熱軋合金結構鋼板及生產方法技術領域.本發明涉及合金領域,具體涉及一種crmnb熱軋合金結構鋼板及生產方法。背景技術.crmnb熱軋合金結構鋼板廣泛地應用于冶金、礦山、建材、電力、鐵路和軍事等各個領域中,制造的主要部件包括挖掘機斗齒、球磨機襯板、破碎機顎板、破碎壁、軋臼壁、風扇磨沖擊板、拖拉機履帶板和鐵路道岔等等,也可作為低屈強比要求的合金結構鋼板,用于大型結構件以其重要零部件。.在保證鋼板良好加工性能的前提下,開發一種crmnb熱軋合金結構鋼板,有效獲得穩定的
.本發明涉及制備貴金屬粉體材料的技術領域,具體涉及一種銀粉的制備方法。背景技術.光伏銀漿是晶硅太陽能光伏發電的核心輔料,銀粉是銀漿中的主要成分,銀粉的性能主要依賴于銀粉的粒度和形貌特征。隨著太陽能光伏技術的高速發展,如何進一步提升電池的光電轉化效率成為光伏電池廠的核心問題。降低正面柵線電極的寬度可提高光電轉化效率,但對銀粉的性能提出了更苛刻的要求,需要銀粉粒度分布較窄、結晶度高、燒結活性高。.專利cna提供了一種單分散高結晶度銀粉的制備方法,該方法需先將制備的前驅體在
.本發明涉及光伏銀粉生產制備技術領域,尤其涉及一種超細光伏片狀銀粉的制備方法。背景技術.光伏電池是一種能將太陽能轉換成電能的半導體器件,在光照條件下電池內部會產生光生電流,通過電機可直接將電能輸出,為了將電池產生的光生電流引出,必須在電池的表面制作出正、背電極,這兩種電極都是由電極漿料經過絲網印刷、烘干,最后高溫燒結得到的,傳統電極漿料的主要成分為球形光伏銀粉,其性能對銀漿的電性能、流動性、粘附性等性質起著關鍵作用,而隨著科技的發展,片狀銀粉由于具有相對較大的比表面積、化學性質穩定、顆粒間是
本實用新型具體涉及一種釩氮合金生產線生料球制備系統,屬于釩氮合金生產技術領域。背景技術釩氮合金是一種新型合金添加劑,可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能,并使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下,添加氮化釩節約釩加入量0-40%,進而降低了成本?,F有技術中釩氮合金的生產通常采用推板窯技術實現常壓一步法合成氮化釩工藝,生產流程將五氧化二釩、粘結劑、活性炭經過粉碎攪拌,然后壓成生料球后裝入坩堝,再連續送入推板窯中,同時向窯腔內連續地
.本實用新型屬于合金加工技術領域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產錳硅合金的生產線。背景技術.錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑,又是低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑。.國內錳礦石質量較差,以貧礦為主,我國每年要從國外進口數百萬噸錳礦以滿足國民經濟發展需求。錳礦和富錳渣是生產錳硅合金的主要原料,是錳硅合金中錳的主要來源,要求使用的錳礦具有更高的錳鐵比和錳磷比;然而,這樣的礦石比較少。目前,國家鼓勵和推廣低品位
.本發明屬于多孔金屬材料領域,具體是指一種碳酸氫銨作造孔劑制備近球型孔隙多孔合金的方法。背景技術.多孔材料存在大量的孔隙,較致密材料具有大的比表面積、優異滲透性、好的能量吸收性和低的導熱率等優點。其中,多孔金屬材料已越來越廣泛的用于吸能減震、消音降噪、生物醫用、隔熱、過濾分離等領域。.多孔金屬材料的制備方法有很多,例如粉末冶金法、自蔓延燒結法、發泡法、滲流法等。在現階段的實際應用中,粉末冶金法由于工藝簡單、易于操作,制備出的材料孔隙參數可通過調節造孔劑的添加量、尺寸等來控制,故為多數研究者
.本發明屬于電工設備和電子設備技術領域,特別涉及一種超高軟磁性能的鐵鎳合金及其制備方法。背景技術.軟磁材料是一種具有高飽和磁化強度(ms)、低矯頑力(hc)和高磁導率的磁性材料。軟磁材料易于磁化,也易于退磁,廣泛應用于電工設備和電子設備中。隨著信息化時代的快速發展,為了滿足傳統工業日益發展的需求,更重要的是為了滿足電子信息和科學技術的發展和各種電子產品的需求,人們對磁性材料提出了越來越高的要求。常見的軟磁材料fe基合金以其優異的軟磁性能在變壓器、傳感器、開關電源等方面的應用得到廣泛的重視。軟
.本發明涉及鎢銅合金技術領域,具體涉及一種鎢銅合金及其制備方法。背景技術.鎢銅合金是一種由體心立方結構的鎢顆粒和面心立方結構的銅粘結相組成的既不互相固溶也不形成金屬間化合物的一種復合材料,通常被稱為偽合金或假合金。它綜合了鎢和銅各自的特性,如高的高溫強度、高的導電導熱性、好的抗電蝕性、較高的硬度、低的熱膨脹系數和一定的塑性等,并且可以通過其組成比例的改變,控制和調整它們各個相應的機械和物理的性能。此外,鎢銅復合材料兼具鎢、銅的優點,可以滿足許多領域材料的使用要求。如:鎢的抗熔焊性能和抗侵蝕能
.本發明涉及廢棄鋰離子電池材料回收技術領域,尤其是涉及一種失效鋰離子電池正極材料修復方法、再生正極材料及應用,具體涉及一種失效鋰離子電池正極材料修復方法、再生正極材料及使用該再生正極材料的正極片和電池。背景技術.近年來,隨著移動電子設備和電動汽車的大量使用,鋰離子電池的使用量與日俱增,尤其是新能源汽車爆發式的增長,讓鋰離子電池的產量呈現井噴的趨勢。據統計年,中國鋰離子電池正極材料的產量達到.萬噸,而鋰電池的壽命一般在?年,預計到年,中國會產生接近萬噸廢棄鋰離子電
本發明屬于鋁型材技術領域,具體涉及一種鋁型材沖孔工藝。背景技術鋁型材在生產加工時,大都是需要在板材上進行沖孔,現有的沖孔裝置在沖孔時,為了對不同位置進行沖孔,都采用偏擺伺服送料機將板材進行送料,不僅增加成本,影響沖孔的精度,而且影響整體的生產效率。發明內容針對現有技術中的問題,本發明的目的在于提供一種鋁型材沖孔工藝。為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案予以實現:一種鋁型材沖孔工藝,包括以下步驟:(1)將原料通過開卷機進行開卷;(2)將開卷后的原料直接送入沖孔裝置中;(3)將待沖壓的板材放置在
.本實用新型涉及模具設計領域,具體為一種用于實心高密度鎢合金棒料的旋鍛模具。背景技術.旋轉旋鍛(旋鍛)是一種用于管件、棒料等零件精密成型的工藝方法,鍛錘沿周向均布于待加工零件的周圍,鍛錘在繞零件轉動的同時沿徑向做高頻、小行程的鍛打運動,使待加工零件由小變形而累積到較大變形。.旋鍛法是生產鎢絲坯料和細棒的常用塑性加工方法,不同尺寸的棒材于氫氣氣氛中加熱到~℃,在不同型號的旋鍛機上進行旋鍛。開始道次變形量不宜過大,隨后可適當增加變形量,旋鍛變形過程中工件和模具間用石墨潤滑。加工
.本發明涉及一種多元高熵合金粉末及其制備方法和應用,屬于高熵合金粉末制備技術領域。背景技術.基于多主元成分概念的高熵合金(hea)設計理念在過去十幾年中備受關注。hea通常由至少五種主元元素組成,其具有高熵效應、晶格畸變效應、遲滯擴散效應和雞尾酒效應,由于這些作用,眾多的hea出現了一系列優異的性能。hea一般形成簡單的固溶體,如bcc、fcc和hcp固溶體,而不是在金屬間化合物。對于傳統的單主成分合金,如鋁合金、鐵和鎳基合金,晶格卻主要由一種成分的原子占據。hea的晶格通常被不同組成元素的
.本申請屬于材料加工技術領域,具體涉及鉭鎢合金制品及其制備方法,更具體涉及鉭鎢合金制品的d打印制備工藝。背景技術.鉭鎢合金由于優異的高溫性能和耐腐蝕性能在航空航天以及軍工領域有深遠的應用前景。但是鉭鎢合金硬度和熔點高,用傳統加工方式難度大、材料利用率低、加工周期長、復雜件難以制備。所以研究利用增材制造技術制備鉭鎢合金材料,推動三代以后航空航天發動機的發展,對我國國防建設具有重要且深遠的意義。且針對國內外目前沒有關于鉭鎢合金的增材制造技術的現狀,通過研究增材制造技術制造致密、復雜結構的鉭鎢合
.本發明涉及一種儲氫合金粉末的裝料方法,具體涉及一種防止儲氫合金粉末裝料過程中被氧化的方法,屬于儲氫技術領域。背景技術.氫氣作為一種零二氧化碳排放的清潔燃料引起了人們濃厚的興趣。但是,當前氫能源的應用還處于早期階段,氫氣與化石燃料一樣都是易燃物質,不成熟的技術也引發公眾對其潛在危險的擔憂。此外,氫能應用和推廣緩慢也與缺乏安全、有效地儲存氫氣的技術手段有關。.固體儲氫材料以其高體積儲氫密度以及較高的安全性得到廣泛關注。但是,儲氫合金粉末暴露在空氣中極易被氧化,從而會導致儲氫容量降低和儲氫性能
技術領域:本發明涉及新型材料設計領域,具體涉及的是一種新型鈦及鈦合金材料的金屬粉末注射成型mim生產工藝。背景技術:金屬粉末注射成型技術是集塑料成型、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多個學科交叉的產物,利用模具注射成型并經過脫脂、燒結等工藝制造高密度、高精度、高強度及結構復雜的結構零件;軍方對步槍內部的擊錘、撞針及抽殼鉤零部件提出了以下指標:一是降低零部件密度,減輕重量;二是提升零部件強度,同時滿足設計壽命15000次的設計要求;三是具備良好的散熱性能;四是提高零部件加工制造精度,誤差在±0.05m
.本發明涉及鈦合金擴散焊領域,具體涉及一種鈦合金低溫快速擴散焊方法。背景技術.tc、ta和ta等鈦合金具有較低的室溫塑性,在傳統的熔焊過程中,由于熱應力的作用,容易產生熱裂紋。常規的擴散連接鈦合金,利用真空熱壓爐,需要較高溫度和較長時間,甚至異質鈦合金擴散焊時,異質鈦合金的合適擴散連接溫度和壓力相差較大,易造成材料的微觀組織惡化,進而影響焊接性能;并且長時間的加熱、保壓和冷卻,存在界面質量差、工件變形、能耗高和效率低等問題。.擴散焊是在一定溫度、壓力和真空條件下(或保護氣氛),通
.本發明涉及硬質合金技術領域,具體為一種硬質合金刀片及其制備方法。背景技術.涂層刀具刀片廣泛應用于汽車、航空、微電子等各種行業的機械加工,加工材料包括普通的鋼鐵、銅、鋁等金屬材料,以及各種合金、陶瓷或復合材料。在機械加工過程中,涂層刀具存在兩種失效制度:磨損、破損。刀具磨損主要是磨蝕磨損、粘結磨損、擴散磨損、氧化磨損。在不同的切削條件下,加工不同材料的工件時,其主要磨損原因可能是其中一種或兩種,總的來說切削溫度較低時以磨蝕磨損為主,切削溫度較高時以擴散磨損、氧化磨損為主。.現在普遍采用在刀
.本發明涉及球形粉體材料技術領域,具體涉及一種銅合金粉末及其制備方法。背景技術.金屬材料增材制造技術一般采用激光、電子束或聚能光束等高密度能量熱源進行選區熔化,可方便實現各種難熔、難加工、高活性、高性能金屬材料的快速原型制造,在航空航天、軍工、汽車、醫療等高性能復雜零部件領域具有廣泛的應用前景。.金屬粉末作為金屬增材制造的關鍵原材料,其性能好與壞是金屬增材制造技術的關鍵。球形金屬粉末材料是金屬增材制造(d打印)工藝的原材料和耗材。研究開發出高品級的粉末材料是增材制造(d打印)工藝的首要
.本申請涉及金屬粉體提純設備領域的技術領域,尤其是涉及一種用于快速去除金屬粉料中細粉的裝置。背景技術.在金屬結構件表面制備一層具有特殊功能涂層是常用的表面防護技術之一,目前常用的表面涂層技術有激光熔覆技術、噴涂技術、焊接技術以及鍍層技術等。金屬粉體材料作為表面涂層技術的重要的原材料,粉體的基本性能對最終的成型的制品品質有著很大的關系。表面涂層技術對于粉體的要求主要在于化學成分、顆粒形狀、粒度及粒度分布、流動性、循環使用性等。.其中,金屬粉體的顆粒形狀是影響粉體性能的主要因素之一,常見的顆粒
本發明屬于釬焊技術領域,涉及一種鋁釬焊技術領域,特別涉及一種自熔釬焊技術領域,具體是一種鋁合金釬焊粉末及其制備方法和應用。背景技術釬焊過程是利用低于焊件熔點的釬料和焊件同時加熱到釬料熔化溫度后,利用液態釬料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。而對于鋁及其合金的釬焊特別困難,鋁容易被氧化成氧化鋁,因此金屬鋁暴露在空氣中時,其表面極易形成氧化膜,而這層氧化膜的存在不利于熔融釬料與待焊材料或工件的潤濕及鋪展,致使釬料無法在毛細作用下與待焊材料或工件形成飽滿焊腳。目前已知的,可以通過作為熔劑的無機鹽
本發明涉及鋁合金釬焊領域,具體地,涉及一種預埋釬劑鋁合金復合材料及其制備方法和應用。背景技術現有鋁質熱交換器通常是鋁合金及其復合材料通過釬焊方式制成。由于鋁合金及其復合材料是在大氣環境下制備,其表面形成了氧化膜。該氧化膜與熔融的釬料不潤濕,從而抑制釬料的流動及焊腳的毛細吸附作用。為了使熔化的釬料與其它材料表面致密連接,必須破壞該氧化膜并使新鮮的金屬相互接觸并潤濕。在熱交換器工業生產應用中,有兩種釬焊方法可以解決釬焊鋁合金氧化膜的問題。一種是控制氣氛釬焊方法,通常是在惰性氣體保護下,在組裝好熱交換
.本發明涉及合金冶煉技術領域,具體為一種鉬-鈦基合金材料及其制備方法。背景技術.隨著社會經濟的發展,現代工業生產領域對金屬材料提出了越來越高的要求,并且由于受到高分子材料和陶瓷材料的沖擊,金屬材料受到了前所未有的挑戰,迫切需要提高已有材料的質量和開拓金屬材料新功能。.合金材料是一種非常重要的金屬材料,在工業生產各個領域都發揮了極其重要的作用,如何更好地提高其性能,或者開發新型合金材料,將是工業生產領域當前和未來重點關注的問題。發明內容.本發明的目的在于提供一種鉬-鈦基合金材料及其制備方法
.本發明屬于無機非金屬材料技術領域,特別涉及一種抗水解氮化鋁粉末及其制備方法。背景技術.氮化鋁因其導熱性能好(理論熱導率為w/(m.k),實際值可達w/(m.k),為氧化鋁陶瓷的-倍),介電常數低,是新一代半導體基片和電子封裝器件的理想材料,在混合集成電路,電子電路模塊、衛星系統的發射器、激光器的散熱底座等方面廣泛應用。良好的機械強度與熱穩定性,使其在結構陶瓷和耐火材料領域也具有廣泛用途。.aln粉末的性質對aln陶瓷的制備工藝和陶瓷性能有著直接影響,氮化鋁粉末極易在潮
一種高球形度低氧含量tial合金粉末制備方法及其設備技術領域.本發明屬于粉末冶金技術領域,更具體地,涉及一種高球形度低氧含量tial合金粉末制備方法及其設備。背景技術tial合金以其優異的高溫性能及低密度,已成為重要的高溫結構材料,尤其是航空發動機低壓渦輪葉片的主要材料。傳統工藝通常采用鑄造方式制備tial合金葉片,但由于tial合金本征脆性使得葉片毛坯加工難度大、導致葉片成品率低。熱等靜壓技術或增材制造技術以tial合金粉末為原材料,實現低壓渦輪葉片的近凈成形。兩種技術制造的葉
.本發明涉及的是粉末冶金技術領域,具體涉及一種高屈服鎢合金材料的制備方法。背景技術.鎢合金具有高密度、高強度和高硬度、導電導熱性能好、熱膨脹系數低、吸收射線能力強以及耐高壓、耐電腐蝕等特點,被廣泛應用在國防軍工、航空航天、電子信息、能源、冶金、核工業領域。.一般情況下,真空態鎢合金的屈服強度在?mpa之間,且不易穩定控制;現在市場需要屈服強度≥mpa、延伸率>%的鎢合金產品,為了提高合金的屈服強度,目前普遍采用形變強化、第二相強化等方式提高材料的強度。典型的形變強化為
.本發明涉及粉末冶金技術領域,尤其涉及一種高溫合金粉末重熔制備母合金的方法。背景技術.高溫合粉末冶金技術在生物醫療、激光熔覆、汽車制造、航空航天、創意設計、工業模具、科學研究等領域都有極為廣泛的應用潛力。不同的應用領域所適用的粉末粒度范圍有所區別,如傳統粉末冶金領域,一般使用μm的粉末;而在注射成型領域,一般使用μm的粉末;激光熔覆通常使用μm的粉末;增材制造(即d打印)通常使用μm的粉末。而霧化制粉所得到的合金粉末一般為.μm全粒度段,受
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