安徽有色金屬火法冶金技術理論與應用

耐磨抗震瓷磚及其制備方法 878     

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本發明公開了一種耐磨抗震瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：廢棄粘土磚25?35、海洋疏浚泥?22?33、黃磷礦渣19?31、埃洛石14?26、本山綠泥18?30、白榴石23?34、火山石16?28、冶金廢渣24?36、方鎂石27?39、棕剛玉渣17?29、二硼化鋁8?16、二水石膏15?25、金剛石砂輪廢料?18?26。本發明添加的金剛石砂輪廢料、廢棄粘土磚等原料，可以提高瓷磚的耐磨性和耐候性，添加的棕剛玉渣、二硼化鋁等原料，可以改善瓷磚的抗震性和熱穩定性。本發明制得的瓷磚具有機械強度高，耐磨抗震，耐高溫，耐候，抗老化等優點，使用壽命長、環境適應性好。

耐腐蝕模具鋼的制備工藝 811     

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本發明公開了一種耐腐蝕模具鋼的制備工藝，包括有澆注模具鋼坯料步驟，該模具鋼成分重量百分比為：C：1.0-1.2％，Cr：16-19％，Co：1.3-1.8％，Mn：0.2-0.6％，Si：0.2-0.7％，Mo：0.9-1.4％，V：0.05-0.2％，Ti：0.05-0.4％，稀土RE：0.05-0.4％和余量鐵；本發明公布的新型模具鋼，使模具鋼有顯著的硬度和韌性，再通過加入稀土La和Ce，由于稀土具有強烈的化學活性，可以中和鋼中的氧、硫，使之發生劇烈的反應，凈化鋼并變質，減輕甚至消除了微量雜質的危害，改善了冶金的質量和淬透性，使鋼的整體性能得到明顯的提高。

鋁合金 1040     

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本發明屬冶金技術領域，具體的說是一種鋁合金；該材料由以下重量百分比的各組分組成：0.25wt％～0.6wt％的Fe，1wt％～2wt％的Mg，7wt％～7.5wt％的Zn，0.05wt％～0.15wt％的Cr，0.1wt％～0.2wt％的Ca，0.05wt％～0.15wt％的Ti，0.15wt％～0.25wt％的Ce，0.1wt％～0.2wt％的Y，0.1wt％～0.2wt％的Si，0.1wt％～0.2wt％的Mn，2wt％～6wt％的碳素纖維，余量為鋁，該鋁合金雜質含量低，具有一定的抗沖擊力，用于門窗的生產，可有效保證其安裝使用過程中的穩定性，且可保證在鋁合金門窗破裂時，不會產生碎片飛出，傷及他人。

30CrMnSiNi2A鋼用激光熔覆粉末及制備方法 943     

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本發明涉及30CrMnSiNi2A鋼用激光熔覆粉末及制備方法，所述激光熔覆粉末中各組分的量按重量百分比為Cr0.8％?1.0％，Mn0.75％?1.10％，Si0.65％?1.10％，Ni2.0％?3.2％，C0.16％?0.22％，Cu0.15％?0.20％，P0.015％?0.020％，S0.01％?0.015％，稀土0.001％?0.015％，余量為鐵。本發明進一步提出熔覆粉末的制備方法，激光熔覆粉末專用于30CrMnSiNi2A鋼的激光熔覆技術中，保證熔覆界面優異的結合強度、較低的冶金缺陷和降低的稀釋率，且提高了熔覆層的韌性，改了熔覆粉的潤濕性，抑制熔覆層開裂并延緩裂紋擴展速率。

含Sc、Ni鋁合金及銅連接端子及其制備方法 748     

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本發明涉及一種含Sc、Ni鋁合金及銅連接端子的制備方法。利用Sc、Ni元素作為連接端子鋁合金管的微合金化元素，將經過熔化成液體狀態的Al-Sc、Al-Ni中間合金加入鋁合金液，通過連鑄連軋按要求制成鋁合金棒并在600℃保溫處理后自然冷卻，與銅頭經過車端面進行旋轉摩擦焊焊接形成冶金態結合，按要求對連接端子鋁合金棒進行鉆孔,得到鋁合金/銅連接端子。本發明與現有技術相比，在保持優良導電性的同時提高鋁合金/銅連接端子的強度，顯著改善其耐蝕性與焊接性,使鋁合金電纜間及鋁合金電纜與各終端設備間能完美連接。

防霉菌水泥空心磚及其制備方法 874     

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本發明公開了一種防霉菌水泥空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：硫鋁酸鹽水泥51?66、白云石17?23、鹽泥13?19、中藥渣灰燼5?10、冶金廢渣9?14、硫磺渣7?13、花崗巖廢料10?15、偏硼酸鈣8?14、十一烯酸鋅3?7、珍珠巖尾砂15?20、鉻礦渣12?17、硅灰粉14?18、膨脹珍珠巖16?22、硼砂4?8、茶枯粉5?9、丙酸鈣3?5、磷酸鋁4?6、石棉尾礦10?15、廢糖蜜6?9、羧甲基纖維素4?7、火山碎屑巖11?16、水適量。本發明水泥空心磚中各原料相互復合作用使得水泥空心磚具有優異的防霉菌性能，抑菌率可達99%以上，可有效防止霉菌的滋生。

可調節安裝位置的耐磨破碎機錘頭及其制作方法 875     

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本發明公開了一種可調節安裝位置的耐磨破碎機錘頭及其制作方法，所述錘頭包括頭部和柄部，所述頭部和柄部分別采用高鉻鑄鐵和高錳鋼通過消失模鑄造而成；所述頭部的工作面上嵌設有若干條陶瓷增強條，所述陶瓷增強條的端部與所述錘頭頭部的工作面齊平；所述柄部設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述的第一安裝孔和第二安裝孔為相連設置；所述頭部與柄部之間、所述頭部與頭部內嵌設的陶瓷增強條之間均為冶金結合。本發明提供的可調節安裝位置的耐磨破碎機錘頭及其制作方法，該錘頭的頭部和柄部采用不同的材料通過消失模鑄造而成，生產的錘頭具有較好的耐磨性能、較長的使用壽命等優勢。

抗疲勞性抗蝕性高的螺母連接件及其制備方法 826     

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本發明公開了一種抗疲勞性抗蝕性高的螺母連接件，其特征在于，包括以下重量份組分：碳0.26?0.34、錳0.17?0.25、釙0.05?0.14、鋁2.15?3.25、鉬0.03?0.05、鎂2.4?2.7、鎳0.073?0.14、碲0.032?0.045、鈦0.07?0.08、精煉調渣劑20?25、適量氮氣、余量Fe和不可避免的雜質；所述精煉調渣劑由以下重量份原料組成：鋁礬土20?45、大理石15?25、石英砂19?44、鋇5?10、活性石灰10?11、氟石膏9?10、硅微粉4?8、電熔鎂粉6?7、鈉長石5?10、鋁丸2?5。本發明添加鋁質還原劑、鈣質冶金輔料，再用惰性物氮氣封爐口且結合頂部吹入氧氣和二氧化碳混合氣體的吹煉技術提高螺母的抗疲勞機械性能。

表面光澤美觀無暗紋機械性能好的尾翼支架及制備方法 1241     

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本發明公開了一種表面光澤美觀無暗紋機械性能好的尾翼支架，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：菱鐵礦500?550、褐鐵礦400?480、斑銅礦10?20、石棉礦石7?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、辰砂2?3、一水硬鋁石4?5、鉻鐵礦2?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明可以提高鎳合金液的利用率，同時鎳合金液在壓力下結晶，使鑄件組織致密，表面光潔度好，機械性能好。

抗拉強度高合金鋼材料制成的右前門鎖扣固定板的制備方法 788     

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本發明公開了一種抗拉強度高合金鋼材料制成的右前門鎖扣固定板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、菱鐵礦400?480、磁鐵礦10?20、辰砂3?4、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、鈦鐵礦8?9、黝銅礦9?10、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、鉭鈮鐵礦5?6、輝鉬礦1?3、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明提高鎳金屬的利用率，經過多道機械加工步驟，提高工件機械性能。

表面光澤美觀無暗紋機械性能好的尾翼支架及其制備方法 842     

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本發明公開了一種表面光澤美觀無暗紋機械性能好的尾翼支架，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：菱鐵礦500?550、褐鐵礦400?480、斑銅礦10?20、石棉礦石7?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、辰砂2?3、一水硬鋁石4?5、鉻鐵礦2?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明可以提高鎳合金液的利用率，同時鎳合金液在壓力下結晶，使鑄件組織致密，表面光潔度好，機械性能好。

焊接區耐蝕性能好易焊接的后門左鉸鏈加強板及其制備方法 907     

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本發明公開了一種焊接區耐蝕性能好易焊接的后門左鉸鏈加強板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：菱鐵礦500?550、鋁鐵礦400?480、輝銅礦10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、菱鋅礦5?6、鉭金紅石3?4、鈦鐵礦2?3、鎳黃鐵礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明耐磨性能好，耐腐蝕，易焊接的焊接區耐蝕性能好。

高性能鋁鎂合金鋼螺母連接件及其制備方法 1042     

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本發明公開了一種高性能鋁鎂合金鋼螺母連接件，其特征在于，包括以下重量份組分：碳0.26?0.34、鋁1.17?0.25、鎂1.05?1.14、鉛0.15?0.25、鎘0.03?0.05、磷鋅0.011?0.022、釩0.073?0.14、鎢0.032?0.045、碲0.07?0.08、精煉調渣劑20?25、余量Fe和不可避免的雜質，所述精煉調渣劑由以下重量份原料組成：鋁礬土20?45、大理石15?25、石英砂19?44、鋇5?10、活性石灰10?11、氟石膏9?10、硅微粉4?8、電熔鎂粉6?7、鈉長石5?10、鋁丸2?5。本發明熔煉過程中吹氧氣和二氧化碳混合氣體，以提高脫磷效果，提高鑄造螺母性能。

多元合金耐磨鋼鍛及其制備方法 1228     

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一種多元合金耐磨鋼鍛及其制備方法，涉及鋼鍛技術領域，由以下重量份組分制成，鉻:12.5?16.5％、錳:0.8?0.95％、碳:1.5?1.85％、鈦:0.5?0.65％、硼:0.12?0.2％、鋁:0.15?0.25％、硅:0.8?1.2％、鋯:0.05?0.15％、鉬:0.12?0.2％、鎳:0.1?0.15％、釩:0.15?0.2％、鈧:0.02?0.06％、釹:0.05?0.12％、耐磨材料:0.08?0.15％，其余為鐵和其他不可避免的元素；所述耐磨材料由以下重量份組分制成：銅75～85％、錫5～15％、鉛5～15％。多元合金耐磨鋼鍛的制備方法包括以下步驟：步驟1：熔煉，步驟2：澆鑄，采用樹脂砂模鑄造，步驟3：退火處理，步驟4：鍛軋處理，步驟5：淬火回火處理，步驟6：對表面壓應力和表面缺陷進行系統處理；步驟7：表面鍍耐磨層。本發明制得的鋼鍛具有很好的耐磨耐性，抗沖擊性能好，抗拉性能好，機械強度高，有很好的推廣價值。

高效煙氣脫硫脫硝催化劑及其制備方法 1109     

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本發明公開了一種高效煙氣脫硫脫硝催化劑及其制備方法，該高效煙氣脫硫脫硝催化劑中包括8～12wt％活性組分、5～8wt％助催化劑和80～87wt％載體；活性組分中包括三氧化二釔、四氧化三鈷、二氧化錳和氯化鋁；助催化劑為三氧化二鐵或氧化鎳；載體為改性活性炭；分子篩的比表面積為350～500m2/g，孔徑為0.8～1.2mL/g。本發明以三氧化二釔、四氧化三鈷、二氧化錳和氯化鋁為活性組分，三氧化二鐵或氧化鎳為助催化劑，改性活性炭為載體，對脫硫、脫硝均有良好的效果，能夠脫去煙氣中的硫、硝，可廣泛運用于鋼鐵企業、煙煤電廠、煙煤窯爐、冶金行業等大型煙氣排放企業的催化脫硝脫硫。

煙氣脫硝催化劑及其制備方法 732     

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本發明公開了一種煙氣脫硝催化劑及其制備方法，該催化劑中包括10～18wt％活性組分和82～90wt％載體；活性組分中包括三氧化二釔、三氧化鎢、二氧化錳和二氧化鈦；載體為分子篩和活性氧化鋁的復合載體；分子篩的比表面積為400～600m2/g，孔徑為0.6～0.8mL/g。本發明通過以三氧化二釔、三氧化鎢、二氧化錳和二氧化鈦為活性組分，分子篩和活性氧化鋁為復合載體，使得本發明的煙氣脫硝催化劑具有良好的脫硝效果，高脫硝率維持時間長。另外，本發明催化劑具有較高的催化氧化脫硝性能，可廣泛運用于鋼鐵企業、煙煤電廠、煙煤窯爐、冶金行業等大型煙氣排放企業的催化脫硝。

煙氣脫硫催化劑及其制備方法 953     

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本發明公開了一種煙氣脫硫催化劑及其制備方法，該煙氣脫硫催化劑中包括10～20wt％活性組分和80～90wt％載體；活性組分中含有稀土氧化物、氧化銅和二氧化鈦；載體為多孔硅膠珠和活性氧化鋁的復合載體；多孔硅膠珠的比表面積為360～450m2/g，孔徑為1.0mL/g。本發明通過以稀土氧化物、氧化銅和二氧化鈦為活性組分，多孔硅膠珠和活性氧化鋁為復合載體，使得本發明的煙氣脫硫催化劑對煙氣中的含硫物質有高的脫硫效果，且脫硫效率高。此外，本發明催化劑具有較高的催化氧化脫硫性能，可廣泛運用于鋼鐵企業、煙煤電廠、煙煤窯爐、冶金行業等大型煙氣排放企業的催化脫硫。

高速鋼及其生產工藝 1156     

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本發明公開了一種高速鋼及其生產工藝,所述的高速鋼含有以下化學成分的質量百分含量:C?1.0-1.4%,Cr?3.8-4.2%,Mo?4.8-5.2%,W?6.3-6.5%,Co?8.2-8.4%,V?2.2-3.0%,Nb?0.4-1.5%,Si?0.2-0.4%,S≤0.03%,P≤0.03%,Mn≤0.4%,其余為Fe及不可避免的雜質。本發明將霧化沉積技術創造性的引入到制備高速鋼,它既克服了傳統鑄造坯件晶粒粗大、偏析嚴重的缺點,又摒棄了粉末冶金工藝的工序繁多、能耗較高的不足,同時又兼有粉末冶金技術的優點,從而大大提高了金屬材料的各種性能,其優勢十分顯著和突出。

廢鋼還原后再噴霧生產霧化鐵粉的方法 1440     

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本發明公開了粉末冶金制粉技術領域的一種廢鋼進行還原后再噴霧生產霧化鐵粉的方法，包括：對廢鋼原料進行切割分選；將分選好的廢鋼置于還原爐中；向還原爐中通入惰性氣體，排出爐中的空氣，再通入過量的煤氣，獲得金屬溶液；將金屬溶液升溫至熔點以上預設過熱度，并在高壓霧化介質作用下，對金屬溶液進行霧化，獲得霧化鐵粉；對霧化鐵粉進行冷卻，獲得金屬球形粉末，運用本發明中的方法所生產的霧化鐵粉，具有成分均勻、品位高、成本低等優點，適用于生產高密度零件、燒結金屬零件、粉末冶金鍛造零件等，本發明中廢鋼還原后再噴霧生產霧化鐵粉的裝置，具有操作簡單、生產靈活的優點。

采用青海鹽湖水氯鎂石轉化的氫氧化鎂煅燒高純鎂砂工藝 1075     

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本發明涉及鋼鐵冶金用耐火材料的生產技術領域,氫氧化鎂一、二步煅燒生產特級高純鎂砂的工藝。采用青海鹽湖水氯鎂石轉化的氫氧化鎂煅燒高純鎂砂工藝,該工藝的原料來源于青海鹽湖水氯鎂石轉化的氫氧化鎂,該氫氧化鎂具有晶粒大、純度高、易洗滌脫水等優點。原料氫氧化鎂經閃蒸干燥、分級細磨、加鈣混合、壓球、養護干燥、高溫油豎窯煅燒而成。優點是利用青海鹽湖的水氯鎂石轉化的氫氧化鎂為原料,采用一步煅燒或二步煅燒的方式生產高純鎂砂,工藝合理,原料來源廣泛。

鐵基非晶納米晶雙相結構復合涂層及制備方法 830     

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本發明公開一種鐵基非晶納米晶雙相結構復合涂層，其特征在于，復合涂層中按質量百分比計元素組分包括：3?5％Ni、4?7％Cr、1?3％Mo、10?15％B、5?8％Si、2?5％C、2?4％W、1?5％CeO₂、余量為Fe。一種鐵基非晶納米晶雙相結構復合涂層的制備方法，制備方法包括以下步驟：S1:原料配比、S2：冶煉熔化、S3：金屬液霧化處理、S4：干燥分級、S5：混合。本發明復合涂層添加CeO₂的鐵基非晶納?米晶雙相結構復合涂層，涂層厚度0.5～3mm，涂層與基材之間為冶金結合，結合強度≥300Mpa，涂層顯微硬度≥600HV_0.2，涂層內部組織致密，孔隙率≤1％，涂層對摩擦配副磨損率≤1×10^?5mm³/N·m，顯著提高基材在的耐磨性能。

酸洗鐵紅脫硅濾餅處理裝置及處理方法 819     

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本發明屬于冶金工業的技術領域,公開了一種酸洗鐵紅脫硅濾餅處理裝置,用于對酸洗鐵紅脫硅濾餅的無害化處理,其特征在于:該裝置按工藝順序設置加熱裝置和回收裝置并互相連通,加熱裝置對所述的酸洗鐵紅脫硅濾餅加熱分解,回收裝置對由加熱裝置分解產生的固體和氣體材料分別進行回收。本發明還公開了該處理裝置采用的處理方法。采用上述技術方案,將有一定毒害性的濾餅進行無害化處理,所得的固體物中含全鐵在64%以上,其性質與鐵精粉接近,可返回燒結系統使用,也可做鐵水預處理的脫硅劑使用;所得工業鹽酸可做其它使用;整個生產過程無廢液與毒害性氣體產生。其工藝設備投資少,操作維護簡單,經濟效益良好。

叉車驅動橋橋殼及其鑄造工藝 1226     

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本發明公開了叉車驅動橋橋殼及其鑄造工藝，其中，叉車驅動橋按重量百分比包括以下成分：C0.3?0.4％、Si0.15?0.35％、Mn0.5?0.8％、Cr0.15?0.25％、Cu0.15?0.25％、Ni0.1?0.2％、S≤0.035％、P≤0.035，余量為Fe。通過電磁攪拌處理，強化液相穴內鋼水的運動，由此強化鋼水的對流、傳熱和傳質過程，從而控制鑄坯的凝固過程，提高鑄坯的等軸晶率，得到良好凝固組織的鑄坯，從而改善成品的性能；電磁攪拌選在熔融態金屬二次冶金處理階段，使中間包對熔融態金屬二次冶金效果更佳。

降低表面粗糙度減少加工余量強度提高的加油口襯板及其制備方法 1014     

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本發明公開了一種降低表面粗糙度減少加工余量強度提高的加油口襯板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、菱鐵礦50?70、黃鐵礦400?480、黃銅礦10?20、水云母5?6、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、輝銅礦5?6、鈦鐵礦6?7、黑鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、硫化銅鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術，提高鎳利用率，且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能。

工藝路線合理效率質量高的安全帶固定板及其制備方法 959     

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本發明公開了一種工藝路線合理效率質量高的安全帶固定板及其制備方法，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、菱鐵礦400?480、黃銅礦10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、一水硬鋁石6?8、黝銅礦8?9、硫化銅鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術，提高鎳利用率，且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能。

外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架及其制備方法 790     

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本發明公開了一種外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、磁赤鐵礦30?40、黃鐵礦400?480、辰砂10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、藍銅礦3?4、輝銅礦6?7、錫石2?3、鉭鈮鐵礦3?4、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鈦鐵礦8?9、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術，提高鎳利用率，且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能，加工的支架外壁硬度大，抗拉強度好。

采用含鎳合金鋼材料制成的右前門鎖扣螺母板及制備方法 1054     

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本發明公開了一種采用含鎳易焊接合金鋼材料制成的右前門鎖扣螺母板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、磁赤鐵礦400?480、黃銅礦10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、黃錫礦1?2、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、辰砂2?4、藍銅礦8?9、鎳黃鐵礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術，提高鎳的利用率，且經過多道工藝步驟提高工件機械性能。

硬度高組織致密汽車中門下沿內板加強板及其制備方法 1105     

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本發明公開了一種硬度高組織致密汽車中門下沿內板加強板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、菱鐵礦400?480、黃銅礦10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、辰砂2?3、輝銅礦3?5、藍銅礦3?5、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鉛礦2?3、黃錫礦4?5、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術，提高鎳利用率，且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能，且提高了油漆的附著力度。

鋼渣熱量回收利用方法 861     

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本發明公開了一種鋼渣熱量回收利用方法，屬于鋼鐵冶金技術領域。本發明利用碳酸鹽礦物吸收液態鋼渣熱量，所述的碳酸鹽礦物為白云石、石灰石、菱鎂礦、菱鐵礦中的一種或多種；碳酸鹽礦物吸收液態鋼渣熱量可通過混合或傳熱的方式實現。本發明利用碳酸鹽分解吸收鋼渣余熱，鋼渣溫度在400℃以上的熱量區間均能夠得到高效利用，液態鋼渣的余熱回收范圍得到擴展，鋼渣潛熱的利用率達到了70％以上；同時，碳酸鹽礦物的分解產物多為冶金領域普遍運用的輔料，相比于在市場上購買這些輔料，通過購買碳酸鹽礦物再使用本發明提供的方法制備得到，無疑將在很大程度上降低鋼鐵冶金企業的生產成本。

RH浸漬管用復合高級鎂鉻磚及其生產方法 1065     

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本發明涉及一種RH浸漬管用復合高級鎂鉻磚及其生產方法,骨料采用電熔鎂砂和部分尖晶石,細粉采用電熔鎂砂與鐵合金廠熔煉鉻鐵合金廢棄的泡沫渣,其中泡沫渣Al2O3和Cr2O3含量高達60%和20%,生產方法首先將電熔鎂砂、尖晶石和泡沫渣破碎、篩分、細磨,然后再經過配料、混料、成型、干燥、燒成、揀選等步驟完成。該方法可高該產品基質的純度,并改善其結構增韌機制,提高了產品的抗熔渣滲透性與抗熱震穩定性,并降低了生產成本。