本實用新型涉及冶金起重機吊具技術領域。公開了一種煉鋼電爐專用吊具,包括橫梁,所述橫梁頂部兩側位置固定安裝有吊耳,所述橫梁頂部固定安裝有電機,所述電機的轉軸與絲杠固定連接,所述絲杠另一端與軸座轉動連接,所述轉軸與所述橫梁固定連接,所述橫梁安裝有滑動梁,所述滑動梁與所述橫梁滑動配合,所述滑動梁與所述絲杠螺紋連接;所述滑動梁兩側設有吊環孔,所述吊環孔上安裝有吊環,所述吊環上安裝有圓環,所述圓環上安裝有鋼索,所述鋼索底部安裝有吊鉤。本實用新型提供的煉鋼電爐專用吊具相比現有技術能夠對吊鉤進行靈活位置調節,適用性強。
本申請涉及一種熱鍍鋅生產用熱鍍鋅槽,涉及冶金設備的領域,地面上開設有安裝槽,所述熱鍍鋅槽包括固定連接在所述安裝槽內底壁上的加熱箱,所述加熱箱中放置有加熱板,所述加熱板上滑動連接有槽本體,所述安裝槽的底壁上固定連接有一個驅動電機,所述驅動電機上連接有對所述槽本體進行敲擊的凸輪。本申請具有優化熱鍍鋅效果的效果。
本實用新型涉及一種棒線材軋機可調節限位裝置,屬于冶金棒線材軋機設備技術領域。技術方案是:棒線材軋機設置在兩條平行軌道(8?2)上,每條軌道(8?2)上均設有與棒線材軋機相配合的外殼(1)和限位擋塊(2),所述外殼(1)為與限位擋塊(2)相匹配的盒狀結構,外殼(1)固定在軌道(8?2)上,限位擋塊(2)與外殼(1)滑動連接,外殼(1)和限位擋塊(2)上沿著軌道(8?2)的方向分別設有多個與定位銷(6)相匹配的銷孔A(4)和銷孔B(5),限位擋塊(2)與外殼(1)通過定位銷(6)定位在一起。本實用新型的有益效果是:既能夠防止在更換軋機時花鍵軸身從內花鍵軸套中脫出,便于更換傳動軸或減速機。
本實用新型涉及一種快速清洗壓縮機冷卻器結垢的裝置,屬于冶金行業洗壓縮機冷卻器清洗設備技術領域。技術方案是:清洗藥罐(2)內設有清洗液和加藥泵(3),壓縮機冷卻器(1)設有冷卻器進水管(4)和冷卻器出水管(5),加藥泵進藥管道(8)的一端與加藥泵(3)連接,加藥泵進藥管道(8)的另一端與冷卻器進水管(4)連接,加藥泵進藥管道(8)上設有加藥泵進口閥門(6),加藥泵回藥管道(9)的一端與冷卻器出水管(5)連接,加藥泵回藥管道(9)的另一端與清洗藥罐(2)連接,加藥泵回藥管道(9)上設有加藥泵回水閥門(7)。本實用新型的有益效果是:能夠方便快速地清洗壓縮機冷卻器內的結垢,提高冷卻器的冷卻效果。
本實用新型涉及一種連鑄機二冷地溝沖渣裝置,屬于冶金行業連鑄機沖渣設備技術領域。技術方案是:包含沖渣分支水管(1)、沖渣副管道(2)、沖渣主管道閥門(3)、沖渣副管道閥門(4)、消防水帶(5)、消防快速接頭(6)、沖渣水主管道(7)和消防水槍(8),沖渣水主管道(7)呈L型,L型沖渣水主管道(7)的一邊上均勻布置多個沖渣分支水管(1),L型沖渣水主管道(7)的另一邊上連接一個沖渣副管道(2),所述沖渣副管道(2)通過消防快速接頭(6)依次與消防水帶(5)和消防水槍(8)連接。本實用新型的有益效果是:能夠徹底的將連鑄機二冷地溝中的氧化鐵皮清理干凈,保證設備的正常運行。
本實用新型涉及一種全尾砂膠結充填事故尾砂回收裝置,屬于冶金礦山全尾砂充填設備技術領域。技術方案是:包含鋼筋混凝土池(1)、清水管道(2)、壓縮空氣管道(3)、造漿噴嘴(4)、渣漿泵(5)和安全圍欄(6),鋼筋混凝土池(1)的四周設有安全圍欄(6),鋼筋混凝土池(1)的底部鋪設多根相互連通的壓縮空氣管道(3),所述壓縮空氣管道(3)上設有多個造漿噴嘴(4),清水管道(2)的一端設在鋼筋混凝土池(1)內,清水管道(2)的另一端水源連接,鋼筋混凝土池(1)設有渣漿泵(5)。本實用新型的有益效果是:能夠實現事故尾砂的有效回收,使廠區內零排放,減少事故尾砂對廠區的污染,降低事故處理成本。
本實用新型涉及一種卡羅塞爾卷取機帶鋼甩尾保護裝置,屬于冶金行業卡羅塞爾卷取機設備技術領域。技術方案是:包含皮帶助卷機的下小臂(3)、皮帶助卷機的大臂(4)、皮帶助卷機的上小臂(5)、皮帶助卷機的導向輥和皮帶助卷機的安裝框架,皮帶助卷機的下小臂(3)、皮帶助卷機的大臂(4)和皮帶助卷機的上小臂(5)通過皮帶助卷機的導向輥與皮帶助卷機的安裝框架固定在一起,組成中還包含導板(1)、液壓缸(2)和銷軸(6),液壓缸(2)和導板(1)驅動連接,導板(1)通過銷軸(6)與皮帶助卷機的下小臂(3)轉動連接。本實用新型的有益效果是:能夠消除卡羅塞爾卷取機帶鋼甩尾過程翹曲、劃傷等缺陷,提高產品的成材率。
本實用新型涉及一種真空電子束焊接室吊門結構,屬于冶金行業復合坯真空焊接室技術領域。技術方案是:包含吊門(6)、橫梁(7)、滑塊(8)、限位擋塊(9)、支撐立柱(10)、焊接室(13)和門框(14),焊接室(13)設有門框(14),橫梁(7)的一端固定在門框(14)的上部,橫梁(7)的另一端與支撐立柱(10)支撐連接,滑塊(8)設在橫梁(7)上,橫梁(7)上設有與滑塊(8)相配合的滑軌,橫梁(7)的兩端分別設有限位擋塊(9),滑塊(8)的下方固定一個與門框(14)相配合的吊門(6)。本實用新型的有益效果是:吊門開關方便,密封性好,能夠使板坯與外界大氣隔離,滿足板坯真空焊接的要求。
本實用新型涉及一種連鑄結晶器熱電偶預緊力檢測裝置,屬于冶金行業煉鋼連鑄檢測設備技術領域。技術方案是:框架(3)固定在底板(7)上,吊繩(4)的一端固定在框架(3)上,吊繩(4)的另一端連接在平衡桿(2)上,所述平衡桿(2)的一端設有吊鉤(1),平衡桿(2)的另一端設有定位軸肩(8)和鎖母(6),配重(5)設在定位軸肩(8)和鎖母(6)之間的平衡桿(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠檢測熱電偶的預緊力,確保熱電偶彈簧鎖母壓緊力一致,提高漏鋼預報的準確性,避免誤報造成的產量損失和坯子降判導致的質量損失。
本實用新型涉及一種棒線水平二輥軋機導衛底座輔助橫移裝置,屬于冶金行業棒線軋機設備技術領域。技術方案是:液壓馬達(1)、齒輪組(2)和蝸輪蝸桿機構設置在底座(4)上,液壓馬達(1)通過齒輪組(2)與蝸輪蝸桿機構傳動連接,蝸輪輸出軸(15)通過雙向爪形離合器(8)與傳動桿(7)的一端連接,傳動桿(7)的另一端設有連接套筒(9);所述雙向爪形離合器(8)包含相互嚙合的輸入端爪形齒輪和輸出端爪形齒輪,輸入端爪形齒輪的軸上設有彈簧(11)。本實用新型的有益效果是:可代替人工手動操作,實現對導衛底座的橫移。而且以前橫移一個軋槽人工需要25分鐘以上,現在只需要10分鐘,提高了換槽效率。
本實用新型涉及一種快速破碎鐵口泥套的裝置,屬于冶金行業高爐鐵口泥套破碎設備技術領域。技術方案是:包含圓盤(1)、破碎齒(2)、鉆桿(3)和鉆頭(4),鉆桿(3)的一端設有鉆頭(4),鉆頭(4)與鉆桿(3)成一體結構,鉆桿(3)固定在圓盤(1)的圓心上,圓盤(1)與鉆桿(3)垂直布置,所述破碎齒(2)為長條狀,破碎齒(2)的長度與圓盤(1)的直徑相同,多個破碎齒(2)均勻的焊接在圓盤(1)靠近鉆頭(4)的一側,多個破碎齒(2)交叉在圓盤(1)的圓心上。本實用新型的有益效果是:能快速破碎鐵口泥套,降低工人的勞動強度,無需爐前工人近距離接觸鐵口泥套,杜絕了鐵口區域內的高溫、粉塵、煤氣等對工人的人身傷害。
本實用新型涉及一種冷硬鋼帶卷捆帶固定支撐結構,屬于冶金行業冷硬鋼帶卷包裝技術領域。技術方案是:鋼帶卷(1)的外圈上沿圓周方向設有多個相互平行布置的捆帶緊固圈,所述捆帶緊固圈包含外圈周向捆帶(2)和外圈周向鎖扣(3),外圈周向捆帶(2)的兩端通過外圈周向鎖扣(3)固定連接,整體呈圓形,鋼帶卷(1)的內圈上沿圓周方向設有多個相互平行布置的捆帶支撐圈,所述捆帶支撐圈包含內圈周向捆帶(4)和內圈周向鎖扣(5),內圈周向捆帶(4)的兩端通過內圈周向鎖扣(5)固定連接。本實用新型的有益效果是:冷硬鋼帶卷產品包裝緊固,方便運輸,確保鋼帶卷內圈不會出現松卷現象,降低生產成本。
本實用新型涉及一種燒結機單齒輥,屬于冶金行業燒結機設備技術領域。技術方案是:包含齒冠(1)、螺栓(2)、支撐骨架(4)、單齒輥本體(5)和后蓋板(6),支撐骨架(4)固定在單齒輥本體(5)上,所述齒冠(1)為三面U型結構,三面U型結構形成環型,套在支撐骨架(4)上,齒冠(1)的兩側設有后蓋板(6),齒冠(1)、支撐骨架(4)和后蓋板(6)通過螺栓(2)固定在一起,三面U型結構的齒冠(1)的正面均勻鑄造兩個沉頭螺栓孔。本實用新型的有益效果是:結構簡單,可以對齒冠進行更換,檢修方便,使用壽命長,降低了生產成本。
本實用新型涉及冶金設備中的擋渣車部件,具體是一種擋渣車投放臂裝置。包括夾緊裝置、隔熱帽、投放臂,投放臂設有外骨架,外骨架呈三角形設置,外骨架設置在投放臂的頂部。外骨架包括豎桿與斜桿,豎桿等距設置在投放臂的頂部。投放臂內設有內骨架,內骨架包括鋼管、連接鋼管與投放臂的鋼板,鋼板為3-6塊,鋼板沿鋼管的外圓周等圓心角設置。投放臂鋼管直徑為150mm,管壁厚度為5mm。本實用新型通過設置外骨架、內骨架及改變原來的投放臂鋼管的直徑,及管壁的厚度,來避免使用過程中發生彎曲變形。本實用新型增加了投放臂的使用壽命,減少更換次數,降低了工人的勞動強度;轉爐擋渣率由85%提升至93%,降低了合金消耗0.3Kg/t。
本實用新型涉及一種除塵電機轉速自動調節系統,屬于冶金行業除塵電機設備技術領域。技術方案是:包含煙氣排放監測儀(1)、控制器(2)、變頻器(3)、電機(4)和風機(5),煙氣排放監測儀(1)與控制器(2)通過通訊數據線連接,控制器(2)輸出信號通過通訊數據線依次與變頻器(3)、電機(4)和風機(5)連接,變頻器(3)、電機(4)和風機(5)反饋信號通過通訊數據線分別與控制器(2)連接。本實用新型的有益效果是:能夠根據大氣污染物的含量自動控制除塵風機的電機的轉速,最大限度節約電量,并滿足要求,具有科學性、先進性、適用性和可推廣性。
本實用新型涉及一種柱銷聯軸器柱銷拆卸工具,屬于冶金行業機械設備技術領域。技術方案是:包含擋板(1)、滑塊(2)、橫梁(3)、調節螺桿(4)、螺栓(5)、螺母(6)、頂絲(7),擋板上設有U型槽,開口與柱銷直徑匹配,且開口向下,橫梁固定在檔板上,長度與聯軸器厚度相匹配,橫梁上設有滑塊,滑塊上設有頂絲,調節螺桿從滑塊中穿過,下端固定螺母,螺栓與螺母匹配,且從螺母中穿過,其軸線與柱銷一致。將橫梁放在聯軸器上,調節滑塊且用頂絲將滑塊固定,調整調節螺桿使螺栓及螺母與柱銷同心,調整螺栓將柱銷從聯軸器中頂出。本實用新型的有益效果是:結構簡單、操作方便、安全,大大節約更換柱銷時間,降低工人勞動強度,提高工作效率。
本實用新型涉及一種熱軋卷板軋機活套輥旋轉檢測裝置,屬于冶金行業熱軋卷板設備技術領域。技術方案是:包含接近開關(1)、擋板(2)、活套輥軸承座(3)、活套輥(4)和接近開關固定支架(5),接近開關固定支架(5)固定在活套輥軸承座(3)上,接近開關(1)設在接近開關固定支架(5)上,接近開關(1)與軋機控制系統連接,靠近活套輥軸承座(3)一端的活套輥(4)邊緣上、沿圓周方向均勻固定四個擋板(2),擋板(2)與接近開關(1)之間設有間隙。本實用新型的有益效果是:能夠實時檢測軋制過程中活套輥轉動情況,當活套輥不旋轉及時反饋信號,避免卷板表面擦傷,減少質量事故。
本實用新型涉及一種轉爐氧槍活動支座,防止轉爐氧槍吹煉時墜落到鋼水里,屬于冶金行業轉爐煉鋼設備技術領域。技術方案是:氧槍托滑道(9)固定在固定支架(8)上,氧槍托滑道(9)上設有伸縮座一(2)和伸縮座二(3),伸縮座一(2)和伸縮座二(3)分別位于氧槍(11)兩側,對稱布置,氧槍(11)固定在氧槍小車(1)上,氧槍小車(1)與氧槍升降裝置(10)連接,所述伸縮座一(2)與氣缸伸縮桿一(4)驅動連接,所述伸縮座二(3)與氣缸伸縮桿二(5)驅動連接。本實用新型的有益效果是:煉鋼吹煉時,防止氧槍墜落,造成轉爐爆炸重大事故;濺渣時,使氧槍可以降到底,提高濺渣效果。結構簡單,操作方便。
本實用新型涉及一種煉鋼方坯拉鋼同步控制系統,屬于冶金行業連鑄技術領域。技術方案是:包含拉速輸入控制單元、冷卻水模擬量輸出控制單元、振動電機模擬量輸出控制單元;所述拉速輸入控制單元包含轉換開關(1)、數字量輸入模塊(2)和24V電源(3),轉換開關(1)的兩組常開點接入數字量輸入模塊(2),24V電源(3)與數字量輸入模塊(2)連接;所述拉速輸入控制單元中的24V電源(3)分別與冷卻水模擬量輸出控制單元中的冷卻水模擬量輸出模塊(4)和振動電機模擬量輸出控制單元中的振動電機模擬量輸出模塊(16)連接。本實用新型的有益效果是:解決了拉矯機電機掉閘引起的停機或接鋼問題,保證了連鑄機連續正常工作。
本實用新型涉及一種連鑄扇形段導向機構,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:包含扇形段支架(1)、導向輥軸(2)、導向機構支架(3)、導向輥(4)、緊固螺栓(5)和導向輥墊圈(6),導向機構支架(3)通過緊固螺栓(5)固定在扇形段支架(1)上,導向輥軸(2)的兩端分別固定在導向機構支架(3)上,導向輥(4)設在導向輥軸(2)上,導向輥(4)與導向輥軸(2)轉動連接,導向輥(4)的兩端與導向機構支架(3)之間分別設有導向輥墊圈(6)。使用能夠轉動的導向輥代替背景技術中的導向塊,當引錠桿或鑄坯跑偏時,與導向輥接觸由原來的滑動摩擦變成滾動摩擦,從而減少鑄坯及相關部位的劃傷,減少了鑄坯修整費用。
本實用新型涉及一種連鑄干式料振動烘烤包胎,屬于冶金連鑄中間包工作層修砌用設備技術領域。技術方案是:包含包胎外殼、振動地腳、烘烤火嘴、燃氣輸送管道、助燃風輸送管道,振動地腳固定在包胎外殼上部,烘烤火嘴分布在包胎外殼上方,燃氣輸送管道和助燃風輸送管道與烘烤火嘴連接。本實用新型實現了改善干式料工作層內形、提高振動及烘烤效果,從而實現了提高連鑄用中間包干式料工作層的使用壽命;本實用新型安全可靠、使用簡便,大幅提高了連鑄用中間包干式料工作層的使用壽命,杜絕了工作層開裂、脫落,中間包漏包等問題及事故的發生。
本實用新型涉及一種冶金機械設備,特別是燒結機頭部布料裝置中的閘門。本實用新型的目的是提供一種可以準確及時布料,動作靈活,維修方便的燒結機雙重排料閘門。技術方案是由閘門(1)、拉線(2)、滑輪(3、4)、減速機圈筒(5)組成,閘門(1)一端安裝在燒結機泥輥上,另一端通過拉線(2)經過滑輪(3、4)與減速機圈筒(5)連接,減速機圈筒(5)置于地面上。采用本實用新型,減速機滾筒控制手柄正轉提升閘門打開,反轉閘門靠自重下降閉合,用手橫向牽引拉線,打開閘門,放手拉線,閘門靠自重復位,以達到排塊目的。具有結構簡單、動作靈活,更換方便之特點。
本實用新型涉及一種物料運輸裝置,尤其是礦山、冶金、水泥耐火等行業各種物料分料運輸裝置。技術方案是物料運輸多流分料裝置由進料槽(1)和若干個出料槽(2)組成,進料槽(1)和若干個出料槽(2)連通,進料槽(1)內設有活動的控制板(3)。通過調整與物料運動方向成平行、90度夾角的控制板來實現一流,兩流,三流物料三個方向的分流輸送。本實用新型具有結構合理、設備能源消耗少,工人勞動強度低之特點。
本實用新型涉及一種加壓回火電爐,屬于冶金鋸片生 產中淬火后的鋸片矯形熱處理設備。它由封閉式的矩形爐體,由氣缸啟動的爐門,與爐體成一體的上、下壓盤,其中上壓盤由油缸機構加壓,下壓盤固定不動,設置在爐體一側并和爐體固定的高溫軸流風機,為便于卸料而設置的頂料機構等構成。本實用新型廢除了用人工加壓鋸片,在加壓回火過程中需開啟爐蓋的井式電爐的缺點,同時保證了回火矯形片板的穩定性,而且可連續工作。由于設置了高溫軸流風機,因此爐內溫度可實現均勻化,是目前國內理想的鋸片矯形熱處理設備。
一種燒結機臺車與臺車之間的磁性密封裝置,屬于冶金燒結設備技術領域,目的是提供一種結構簡單、密封性能好、便于制作和安裝、可有效解決臺車與臺車之間連接漏風問題的密封裝置,其技術方案是:在臺車與臺車接觸的端板上分別開有相對應凹槽,在凹槽中鑲入高磁性耐高溫磁鐵塊,磁鐵塊外面再焊接外擋板,外擋板嵌入端板相應的凹槽內,外擋板的表面與端板的平面齊平。本實用新型在兩個臺車之間接觸時,在縫隙中產生磁場,吸附小顆粒及灰塵把臺車形成一個密封的整體,有效阻止了臺車之間的漏風問題,在原有燒結機的基礎上進一步控制了漏風率問題,適宜在燒結機臺車上采用。
本實用新型涉及冶金行業中生產氧化球團的設備,尤其是一種長爐齡節能型氧化球團焙燒豎爐。該豎爐的導風墻坐落于由兩道弦拱構成承載梁上,兩弦拱分別有一個拱角作用于支撐墻上,該支撐墻坐落于一個180度的弦拱上,該弦拱位于冷卻帶的下部,冷卻帶由支撐墻均分為兩部分;冷卻風箱位于豎爐砌體的下方做為砌體的承載梁,二次冷卻室上部和周圍分別裝有助燃風集氣管和助燃風箱,助燃風集氣管位于卸料齒輥的正下方,每個卸料齒輥對應一個助燃風集氣管,助燃風集氣管和助燃風降塵風箱連通。與現有矩形豎爐相比,本豎爐結構穩定、高溫強度高、抗風蝕性好、不易變形倒塌,助燃風預熱穩定高,節水和燃料,投資少,可使豎爐的大型化。
一種壓邊器,屬于冶金板材生產設備技術領域,所要解決的技術問題是提供一種結構設計簡單、使用方便、可以將各種原因引起的邊浪原料涂上背面漆的壓邊器,其技術方案是:它由支架、伸縮桿套管、伸縮桿、壓邊輪架、旋轉壓邊輪組成,上述部件都為2個,對稱設置;伸縮桿套裝在伸縮桿套管內,伸縮桿套管固定在套管架上,套管架與支架連接;伸縮桿的一端與壓邊輪架連接,旋轉壓邊輪安裝在壓邊輪架內;伸縮桿套管內有壓簧,壓簧套裝在伸縮桿上。本實用新型安裝在背面涂漆輥前,在生產過程中可以與涂漆輥形成一個有效的支撐面,解決了原料邊浪漏涂的問題,提高了原料利用率,保證了產品質量。
本實用新型涉及一種冷軋分條線機組分切后帶鋼壓緊裝置,屬于冶金行業冷軋分條線機組設備技術領域。技術方案是:在分切后的帶鋼(11)上方設置一個壓輥(4),所述壓輥(4)通過軸承(9)轉動連接在壓輥軸(12)上,壓輥軸(12)的兩端分別通過卡板二(7)和卡板二固定螺栓(8)固定在支座(5)上,所述支座(5)通過卡板一(6)和卡板一固定螺栓(13)固定在壓緊臺(3)上,升降缸(1)的缸體固定在牌坊(2)上,升降缸(1)的缸桿與壓緊臺(3)驅動連接。本實用新型的有益效果是:能夠保證分切后的帶鋼卷型整齊,生產過程中不會造成帶鋼跑出隔離盤,降低機組輔料消耗,提升生產效率。
本實用新型涉及一種電弧爐子母罐碳粉噴吹裝置,屬于冶金行業電弧爐冶煉設備技術領域。技術方案是:母罐(1)下部的一個碳粉出口通過母罐出口閥A(7)和子罐A進口閥(8)與子罐A(2)的頂部相連接,母罐(1)下部的另一個碳粉出口通過母罐出口閥B(9)和子罐B進口閥(10)與子罐B(3)的頂部相連接,子罐A(2)下部的兩個碳粉出口分別與碳粉槍三(M3)和碳粉槍四(M4)相連接,子罐B(3)下部的兩個碳粉出口分別與碳粉槍一(M1)和碳粉槍二(M2)相連接;壓縮空氣罐(4)的六根加壓管路分別通過各自的加壓閥(6)與子罐和碳粉槍相連接。本實用新型的有益效果是:能夠提高噴碳效率,縮短冶煉周期,提高電爐爐齡。
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