本實用新型涉及一種窄帶鋼生產線電動導衛控制系統,屬于冶金行業窄帶鋼生產線導衛控制設備技術領域。技術方案是:包含導衛電機(1)、減速機(5)、聯軸器(6)、螺紋絲杠(7)、導衛底座(8)、右滑動支座(9)、液壓缸(10)和左滑動支座(14),導衛電機(1)通過減速機(5)和聯軸器(6)與螺紋絲杠(7)驅動連接,左滑動支座(14)和右滑動支座(9)的一端固定在導衛底座(8)上,另一端與螺紋絲杠(7)連接,導衛底座(8)與液壓缸(10)驅動連接。本實用新型的有益效果是:可根據實際生產要求,實現導衛開口度的調整,調整方便快捷,有效提高生產效率,減輕員工工作量,使用環境要求低,誤差較小。
本實用新型涉及一種熱鍍鋅板設備用氣刀刀體內腔結構,屬于冶金行業熱鍍鋅板生產技術領域。技術方案是:方形刀體(1)內水平方向設有多根橫向圓形鋼管拉筋(9),橫向圓形鋼管拉筋為圓管結構,兩端分別焊接在方形刀體的前后側壁上;方形刀體垂直方向設有多根縱向圓形鋼管拉筋,縱向圓形鋼管拉筋為圓管結構,兩端分別焊接在方形刀體的上下壁上;縱向圓形鋼管拉筋(10)和橫向圓形鋼管拉筋(9)在空間上相互垂直,但不接觸。本實用新型的有益效果是:減輕氣流阻力,減少氣流波動;增加殼體強度,提高產品質量,降低生產成本,保證寬型板生產需要,保證鋅面平整。
超高聚乙烯托輥,它涉及一種托輥。以解決現有的輸送設備上的托輥在使用時存在密封性差,長時間使用將會影響托輥內軸承的正常使用以及托輥一般為鐵質托輥,笨重,能耗高,啟動力矩大,且不耐腐蝕問題。超高分子量聚乙烯托輥包括筒體,位于筒體內的托輥軸,所述筒體與托輥軸之間設有軸承座,所述軸承座與托輥軸之間分別設有雙密封軸承和環形槽狀密封件;所述筒體、軸承座和環形槽狀密封件均由超高聚乙烯材料制成。筒體、軸承座、環形槽狀密封件均由超高分子量聚乙烯材料制成,其耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性好,質量輕,壽命長、啟動力矩小,防塵防水的密封效果更加優良,也使軸承等部件運轉更加順暢,可廣泛應用于礦山冶金、化工食品等行業。
一種液態鋼渣氣淬?;b置,屬冶金設備技術領域,用于解決?;撛盎厥珍撛@熱問題。技術方案是:構成包括密閉的?;薇倔w、履帶式輸送機、中間料倉、中間包和中間包操作平臺,中間包流渣槽與?;薇倔w進渣口密封連接,履帶式輸送機位于?;薇倔w內的下部,中間料倉位于?;薇倔w尾部的下部、與?;薇倔w密封對接,在中間料倉下部設有星型卸料閥,?;薇倔w端部設有氣淬氣體噴嘴,?;薇倔w頭部設有冷卻氣體出口,?;薇倔w尾部設有冷卻氣體入口。本實用新型為密閉裝置,采用惰性氣體對液態鋼渣干法?;?處理后的渣粒細小均勻,渣中單質鐵不會氧化,冷卻氣體與渣粒飛行逆向運行,在提高渣-氣換熱效率的同時,有利于液渣顯熱回收。
本實用新型公開了一種輔機設備不間斷電源系統,涉及冶金行業自動控制技術領域,其特征在于三相交流電經市電輸入開關接電源逆變裝置的交流輸入端,電源逆變裝置的交流輸出端經輸出開關接低壓電動機的主接觸器KM,三相交流電源中的任意一條相線和零線接蓄電池充電裝置的交流輸入端,蓄電池充電裝置的直流輸出端與蓄電池組的充電端電連接,蓄電池組的輸出端與電源逆變裝置的直流輸入端電連接。所述系統能夠保證與輔機設備連接的主接觸器不受電壓波動或停電的影響,從而提高了設備運行的可靠性。
本實用新型公開了一種膨脹珍珠巖絕熱保溫板,包括:上珍珠巖層、鋼網骨架層、下珍珠巖層;所述上珍珠巖層設置在所述保溫板的上面,所述下珍珠巖層設置在所述保溫板的下面,所述鋼網骨架層設置在所述上珍珠巖層和下珍珠巖層之間。本實用新型設置鋼網骨架,增加堅固支撐,提高規格便于施工,降低施工成本,提高施工進度。本實用新型材質輕、防火、保溫隔熱、隔音效果好,適合建筑、石油、化工、造船、電力冶金等行業。
一種用于高壓大氣量輸氣管道的多管除塵器,包括一殼體,殼體內部空間用上下隔板分隔為進氣室、排氣室、灰斗三部分,在殼體的側部、頂部和底部的外壁上有進氣口、排氣口和排灰口,進氣室內有水平配置的進氣預分離裝置和垂直分布的旋風管,二者共同完成對含塵氣體的慣性預分離和旋風分離的二級分離,提高了凈化效率。進氣預分離裝置也有利于氣流的均勻分布。本除塵器結構簡單緊湊、效率高、壓降低,還適合用于冶金、建材、化學等領域的凈化除塵、顆粒揚料回收。
一種分選機械,特別是鋼球、鋼段分選機,其組成包括皮帶機,輸送帶套裝在皮帶機的滾筒上,所述皮帶機的驅動輥筒或改向滾筒是電磁滾筒,在皮帶機的輸送帶上方設置有盛裝待分選的鋼球、鋼段的受料斗,在電磁滾筒的卸料側沿電磁滾筒的切線方向設置有鋼球或鋼段分隔板,鋼球或鋼段分隔板的兩側設置有收集鋼球鋼段的容器。與人工鋼網篩選相比,本實用新型分選效果好,工作效率高,具有結構簡單、操作方便等優點,用其代替人工操作,可節省大量分選人力和時間。解決了現行水泥、冶金礦山行業球磨機研磨體的磨損及破碎后的分選問題。
一種改進的連鑄中間包烤包器燒嘴裝置,屬于冶金設備技術領域,用于提高煤氣燃燒率、提高連鑄中間包烘烤溫度、降低連鑄機中包烘烤時間、節約能源消耗,其技術方案是:它的燒嘴為多層環縫套管結構,多層環縫套管環繞中心套管,中心套管和多層環縫套管分別間隔與煤氣管道、空氣管道相連接;環縫套管外還有配風盤,配風盤與各層空氣通道相并聯,配風盤與空氣管道相連接。采用本實用新型后,烤包效果明顯提高,烤包后中包包壁溫度能提高100~150℃;鋼水溫降由59~65℃改變為53~57℃,有明顯降低;烘烤中間包過程中,煤氣都能充分燃燒,現場煤氣報警裝置不報警,中間包包蓋上基本沒有火苗溢出,顯著節約能源消耗。
本實用新型屬于濕法冶金過程中所使用的離子交換設備上的進出料裝置,具體涉及一種離子交換設備的進出料裝置。它包括進出液總管,進出液總管與貫穿塔體的支管連接,支管進入塔體部分外設有套管,支管端部與套管之間有支撐固定塊,支管另一端出塔體處設沖洗排污管。在所述的支管與套管上分別開設不大于樹脂粒徑的通孔。本實用新型的優點是,能夠實現在不拆卸樹脂的情況下,實現進出液管的清洗排污和更換。
一種測量板坯連鑄水口浸入深度及保護渣液渣厚度的裝置,屬于冶金連鑄技術領域。該裝置包括磁鐵(2)、不銹鋼管本體(3)、伸縮管(4)、緊固螺栓(5)、CO保護焊絲(6);磁鐵(2)與不銹鋼管本體(3)通過焊接方式連接,伸縮管(4)通過滑塊裝在不銹鋼管本體(3)滑道內,伸縮管(4)下部焊接緊固螺栓(5),CO保護焊絲(6)裝入伸縮管(4)內,用緊固螺栓(5)固定。優點在于,操作方便,可以實時掌握生產過程參數,達到指導生產、積累數據的目的。該裝置制作成本低廉,可無限制重復使用,并且重量輕、尺寸較小、操作簡便易行。
干油潤滑離線快速加油裝置,屬于冶金行業干油潤滑設備技術領域,用于為離線成套備件進行干油潤滑,同時為因在線雙線集中干油潤滑系統故障而無法得到正常潤滑的設備提供干油潤滑,其技術方案是,在雙線干油分配器和干油泵輸出軟管之間分別安裝了兩個高壓球閥和排油閥,干油泵輸出軟管通過干油三通接頭分別與兩個高壓球閥的一端相連接,兩個高壓球閥的另一端分別通過四通干油接頭連接一個排油閥和雙線干油分配器的一個進油口。本實用新型通過兩個支路的高壓球閥和排油閥的依次開關,可以將干油潤滑脂不斷地經過分配器依次進入設備注油點。本實用新型解決了成套雙線集中潤滑備件的潤滑問題,保證了在線雙線集中干油潤滑系統故障后設備的正常潤滑。
本實用新型涉及一種立輥軋機下軸承箱防水防塵裝置,屬于冶金行業軋鋼技術領域。技術方案是:包含軸肩擋圈(1)、防水防塵罩(2)、立輥下軸承箱(3)和立輥(4),軸肩擋圈(1)設在立輥(4)下軸端,立輥(4)下軸承設有立輥下軸承箱(3),防水防塵罩(2)設在立輥(4)下軸端,且位于立輥下軸承箱(3)上方,大小與立輥下軸承箱(3)相匹配。軋鋼時,冷卻水經軋輥輥面向下流經軸肩擋圈,到防水防塵罩,軸肩擋圈和防水防塵罩隨軋輥一同轉動,水流在軋輥轉動的作用力下向外散落,從而避免了冷卻水進入立輥下軸承箱。本實用新型的有益效果是:提高軸承使用壽命,降低生產成本,具有結構簡單,使用方便、安全的特點。
本實用新型提供了一種柴油機用無觸點開關,其結構包括殼體以及位于所述殼體內的感應測頭、接線端子和填料函;所述感應測頭的測試端面伸出所述殼體的外部;所述感應測頭包括振蕩器及信號處理電路;所述信號處理電路的輸入端與所述振蕩器相接,所述信號處理電路的輸出端與所述接線端子相接。本實用新型結構緊湊,安裝方便;不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作,無機械磨損,無火花,使用壽命長。本實用新型在定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性以及對惡劣環境的適用能力等方面都優于一般機械式行程開關,因而可廣泛應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。
本實用新型涉及一種粗軋機測量尺,尤其是測量粗軋機側導板、立輥輥縫的測量裝置,屬于冶金行業軋鋼設備技術領域。技術方案是:包含外套(1)、內芯(2)、鎖緊螺栓(3)、固定尺腳(4)、讀數指針(5)、讀數尺(6)、伸縮尺腳(7),外套外側設有固定尺腳,內芯外側設有伸縮尺腳,內芯與外套活動連接,讀數指針通過鎖緊螺栓與內芯連接,外套上設有讀數尺。測量時只需一個測量者站在粗軋機側導板中部、立輥外側拉長測量尺使固定尺腳和伸縮尺腳水平靠上兩邊,擰緊鎖緊螺栓固定后取出讀數即可。本實用新型的有益效果是:提高了測量精度,降低了工人勞動強度,具有結構簡單,方便、快捷之特點。
本實用新型涉及一種應變式壓力變送器,它是在YSF應變式壓力傳感器的基礎上改進而成的,主要改進點是:第一、增設調零及溫度補償電路,它控制全橋圓形應變花的零壓輸出調整和溫度補償。第二、增加三端穩壓器電路,以便向壓力傳感器的全橋電路和調零及溫度補償電路提供穩壓 電源。第三、配裝毫安表,使顯示直觀。本實用新型的優點是測量精度高,范圍寬,穩定性好,體積小,安裝維護簡便,它可廣泛應用于石化、冶金、醫藥、輕紡等領域,對-0.1—100MPa范圍的液體、氣體介質進行連續測量,是一種較理想的應變式壓力變送器。
一種斜面移動式三通分料器,屬輸送裝置技術領域。要解決的技術問題是提供一種操作靈活、使用可靠的斜面移動式三通分料器,以克服翻板式三通分料器的使用缺陷。其構成包括三通體、位于三通體內的梯形滑臺、位于三通體兩側的導軌,梯形滑臺兩側對應導軌裝有前、后行走輪,梯形滑臺一側裝有拉桿。本實用新型利用梯形滑臺移動性好、驅動力矩小、無積料、卡料部位的結構特性克服了翻板式三通分料器翻板翻轉困難、使用壽命短等缺陷,操作靈活、使用可靠,適宜在各種輸送系統、尤其是冶金行業中粉顆粒狀物料的輸送系統中使用。
本實用新型公開的是冶金煉鋼連鑄中間包專用的一種重錘壓緊滑動水口轉置,該機構的設計目的是解決彈簧壓緊裝置由于環境溫度及溫度波動引發的回彈力變化而引發的一些問題。其特征在于:下水口滑動密封的壓力是重力通過力臂推壓而不是常規作用的彈簧反彈力。它的優點是壓力不受環境溫度變化的影響,其力的大小按重錘的質量和力臂的長度比例恒定。而且其結構可以沒有滑道大幅度的減少摩擦阻力。
一種杠桿式限位裝置,屬行走設備限位裝置技術領域,用于解決現有限位開關式、接近開關式限位裝置無法在碰撞沖擊惡劣環境中行走設備上可靠、工作的問題。構成中有斷路器、車擋,改進后構成中有杠桿,杠桿支撐于行走設備所在導軌或導軌底座上,桿面對應行走輪,桿上端對應車擋,桿下端通過拉拔桿與斷路器連接,工作機械力來源于行走輪,受力部件與斷路器分體設置,觸碰為輪面沿杠桿斜面的滾動接觸,接觸面大,相對位置精度要求低,允許二者一定范圍內的位移,可在碰撞沖擊工況中行走設備上可靠工作,并具有觸碰行程短反應靈敏,受力變形小,投資少,便于后期維護等優點,適宜在冶金企業行走設備上安裝使用。
一種長壽鑄鐵模,屬冶金機械技術領域,用于解決鑄鐵模因受熱不均產生局部內應力的問題。改進后鑄鐵模底部內表面與底表面幾何輪廓相同,鑄鐵模底部壁厚尺寸一致。本實用新型對針對鑄鐵模高溫變形損壞及鐵水崩濺粘接滾輪的問題進行了改進,其特點如下:1.改善鑄鐵模結構尺寸,使其底部壁厚尺寸一致,該改進可有效消除或減小局部應力產生,避免鑄鐵模斷裂,提高鑄鐵模的使用壽命約三倍;2.在鑄鐵模側邊增設防鐵水飛濺護板,有效防止鐵水和其它雜物進入滾輪回轉副中,保證滾輪的靈活轉動,避免因鐵水崩濺,使鑄鐵機鏈帶的滾輪和外滑套連接處焊合。本實用新型結構簡單,易于實現,改進后可明顯提高鑄鐵模使用壽命,減少維修時間和生產成本。
本實用新型涉及一種快速清理高爐鐵口泥套的專用工具,屬于冶金行業高爐設備技術領域。技術方案是:鉆桿的前端設有與鉆桿垂直布置磨盤,所述磨盤的前表面設有與鉆桿同心的三道圓環,每道圓環上設置多個金剛石塊,通過三道圓環上的金剛石塊對高爐鐵口進行磨削清理。本實用新型的有益效果是:能夠便捷高效的完整泥套清理,實現鐵口泥套維護機械化,操作人員和工具的電氣部分可遠離鐵口區域的惡劣工作環境,降低了安全事故發生率,保證泥套維護質量,減輕工人的勞動強度,使用安全,清理效率高,提高工作效率。
本實用新型公開了一種用于高爐冷卻設備的檢漏裝置,屬于冶金設備技術領域,包括:鋼管,一端固定連接有閥門,所述鋼管側表面連接有壓力檢測裝置;撓性管,所述撓性管一端通過快速接頭組件與鋼管的另一端連接,所述撓性管的另一端連接有接頭;此裝置可以準確判斷冷卻設備的氣密性。
本實用新型涉及一種復合式擋渣滑板成型模具,屬于冶金行業擋渣滑板技術領域。技術方案是:包含模具一和模具二;所述模具一包含型底(1)、型綁(2)、型芯(3)和圓柱形凹槽(4),多個型綁(2)與型底(1)垂直布置,構成四周封閉的凹槽結構,型底(1)中設有圓柱形凹槽(4),圓柱形凹槽(4)內設有型芯(3);所述模具二包含加料筒(6)、翅膀(7)和定位爪(8),加料筒(6)上對稱的左右兩側分別設有翅膀,加料筒(6)的中間對稱的前后兩側分別設有定位爪(8);所述模具二中的加料筒套在模具一的型芯(3)上,翅膀(7)支撐在模具一中的兩個型綁(2)上。本實用新型結構簡單,能夠生產出復合材質擋渣滑板。
本實用新型公開了一種新舊軟水系統的生產互保系統,屬于冶金設備技術領域,包括:雙模法軟水站,具有新水源進水口和出水口;樹脂離子軟水站,具有新水源進水口和出水口;軟水分水器,具有進水口A、進水口B和若干個出水口,所述雙模法軟水站的出水口與軟水分水器的進水口A連接,樹脂離子軟水站的出水口與軟水分水器的進水口B連接;保證老軟水系統內部水保持流動狀態,不至于造成老軟水系統的失效,同時減少人員配置。
本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅氣刀的邊部擋板,屬于冶金行業熱鍍鋅機組氣刀擋板設備技術領域。技術方案是:該擋板設置在氣刀(12)的刀唇之間,且位于帶鋼(10)的兩側,擋板本體(1)位于帶鋼(10)的兩側,擋板本體(1)靠近帶鋼(10)的一側設有氣流導風槽(2),懸掛主體(6)的一端通過懸掛夾緊板(9)與擋板本體(1)相連接,懸掛主體(6)的另一端設有懸掛把手(8),懸掛把手(8)固定在氣刀主體上,懸掛主體(6)的中間設有與氣刀主體上的卡槽相匹配的懸掛耳托(7)。本實用新型的有益效果是:能夠有效地降低氣刀產生的噪音,改善工作環境,同時也避免帶鋼邊部由于渦流產生的邊厚,提高產品質量。
本實用新型涉及一種高爐噴煤罐充壓裝置,屬于冶金行業煉鐵高爐噴煤設備技術領域。技術方案是:包含法蘭一(1)、彎管(2)、法蘭二(3)、筒體(4)、連接板(5)、單向噴頭(6)和孔板(7),彎管(2)的一端設有法蘭一(1),彎管(2)的另一端嵌套在法蘭二(3)上,法蘭二(3)固定在筒體(4)的一端,孔板(7)固定在筒體(4)的另一端,孔板(7)上設有作為出氣孔的孔道,單向噴頭(6)通過連接板(5)固定在筒體(4)內,所述彎管(2)、筒體(4)、單向噴頭(6)和孔板(7)組成進氣通道。本實用新型的有益效果是:能夠改善高爐噴煤的充壓、流化效果,提高其使用壽命。
本實用新型涉及冶金設備安裝工程技術領域,具體是一種用于爐殼拼裝的工具組件。包括由多個槽鋼和多塊鋼板拼接所構成的拼裝胎具,槽鋼開口朝上布置,還包括置于槽鋼上的升降操作平臺,升降操作平臺包括支腿、操作臺,相鄰的支腿之間的間距與相鄰的兩個槽鋼之間的間距一致,操作臺固定設置在支腿的上端面上,操作臺上還設置有梯子。本實用新型解決了大型爐殼在拼裝過程中由于爐殼高度太高不便于施工和驗收的難題,而且保證人身安全,提高工作效率,降低生產成本,保證構件質量。
一種廢水處理濾池的折流出水裝置,屬于冶金廢水處理設備技術領域,用于處理廢水。其技術方案是:出水口擋板位于濾池的出水口內側,出水口擋板垂直放置,出水口擋板的板面與濾池的出水口池壁內表面平行,出水口擋板的上端超過出水口的出口上端,出水口擋板的下端與濾池底面有間隙,出水口擋板和濾池的出水口池壁內表面之間為出水口通道,出水口通道內安裝有多個折流板,多個折流板自上而下間隔傾斜放置。本實用新型結構簡單、使用方便、效果良好,可以阻止濾料在反吹過程中隨反吹水排出,避免了反洗水出水池管道和輸水泵被濾料堵塞,減少了濾料的流失,降低了生產成本。
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