本發明涉及一種測定堆浸礦堆不同深度處浸出參數的方法。本發明采用2個或2個以上長度不同的試驗柱組成并行柱浸試驗系統,其中試驗柱的數量與需要測定堆浸礦堆浸出參數的測點數保持一致;每個試驗柱的裝礦高度與所需要測定浸出參數的測點的深度保持一致。采用本發明提供的方法,可以方便地獲得堆浸礦堆不同深度處的浸出液和試驗礦石樣,從而測定其不同深度處有用金屬的浸出率、浸出劑和氧化劑的濃度以及pH、Eh等浸出參數及其隨時間的變化。同時,本發明還為固體廢物、有害金屬污染土壤及電子垃圾的堆浸處理提供了一種測定堆浸料堆不同深度處有害金屬的去除率、有用金屬的回收率、浸出劑和氧化劑的濃度以及pH、Eh等浸出參數及其隨時間的變化的方法。
本發明公開了一種保質期長的小蘇打清潔劑的生產工藝,涉及洗滌劑技術領域,由食品級小蘇打、碳酸鈉、含氯漂白劑、檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉、非離子表面活性劑、生物酶制劑、月桂酰谷氨酸鈉,各組分種類比依次為:食品級小蘇打40~90份、碳酸鈉9~30份、含氯漂白劑6~13份、檸檬酸鈉4~30份、葡萄糖酸鈉2~20份、非離子表面活性劑0.2~2份、月桂酰谷氨酸鈉5~16份。本發明的去污效果非常明顯,且保質期較長,同時配方中選用的原料全部為食品級原料,不僅對人體無害,而且清洗后的廢水對外部環境土壤具有一定程度的修復;同時本發明的成品為干燥固體顆粒,無需添加防腐劑、色素、增稠劑、甲醛等有害化學原料,更加環保安全。
一種鉺離子摻雜BiFeO3活化過二硫酸鹽降解2,4?二氯苯酚的方法,其特征是經過分別稱量各物質,溶解于乙二醇中,然后投加酒石酸,形成混合溶液;將溶液攪拌,使各組分溶解,形成紅棕色溶膠;將溶膠恒溫干燥,得到干凝膠;將干凝膠研磨成粉末,煅燒,冷卻至室溫,得到化合物;向廢水中投加化合物和過二硫酸鹽,攪拌得到混合溶液,調節pH;最后置于氙燈下充分反應。本發明原料來源充足,原料以固體形式存在時性質比較穩定,價格低廉,無毒害性。BiFeO3本身具有磁性,避免了傳統光催化劑難于分離回收的缺點,重復利用性好,降低了經濟成本。有效克服了傳統光催化劑只對紫外光吸收好的局限性,在實際應用中具有更多優勢條件。
本發明公開了一種1.1,2,3?三氮唑的合成方法,步驟如下:將苯并三氮唑用高錳酸鉀飽和溶液進行氧化反應,得到含1,2,3?三氮唑?4,5?二羧酸的溶液;往含1,2,3?三氮唑?4,5?二羧酸的溶液中加入雙氧水溶液,當溶液的紫色褪去,抽濾,濾液濃縮得到濃縮液,往濃縮液中加入濃鹽酸,靜置,析出白色固體,過濾,干燥,得到1,2,3?三氮唑?4,5?二羧酸;往1,2,3?三氮唑?4,5?二羧酸中加入溶劑和環己二酮進行脫羧反應,得到1,2,3?三氮唑。本申請的原料簡單易得,反應條件溫和,操作簡單,后處理方便,對設備要求不高,反應徹底,副產物少,無固體廢棄物生成,不需采用過濾、離心、重結晶等提純手段。
一種ADC的合成方法,包括如下步驟:(1)將氯氣通入氫氧化鈉溶液中反應得到溶液A;(2)將溶液A加入尿素溶液,得到溶液B;(3)向四口瓶中加入溶液B和尿素固體粉末,回流反應;冷卻至室溫,抽濾,干燥濾餅;(4)向四口瓶中依次加入上述過程制得的白色固體、催化劑、尿素、EDTA、去離子水,用硫酸溶液調節反應體系的pH值為2–3,滴加雙氧水,反應,冷卻,抽濾,干燥濾餅,即得到ADC。本發明提高了ADC的合成速率,尤其是大大減少了廢水中有害物質的含量,提高了收率,同時也提高了ADC產品的品質。
本發明提供一種固液分離方法、裝置和系統,屬于固液分離設備技術領域。所述的固液分離方法,包括如下步驟:步驟一:將物料送入固液分離腔后密封;所述固液分離腔呈豎直方向設置,其上下兩端設有閥門;步驟二:向固液分離腔內泵入固廢物,使物料在固廢物的擠壓壓力下,水進入過濾裝置,并從排水口中排出;步驟三:對固液分離腔中的物料進行真空吸濾;步驟四:對固液分離腔內的物料進行振動夯實;步驟五:打開固液分離腔下方閥門,排出固廢。本發明的固液分離罐呈豎直方向設置,在罐體上連接有入料壓濾泵、真空吸濾系統、空壓機等設備,設施罐體內物料的多步固液分離,從而實現降低固廢含水率的效果。
本發明提供一種高效型污水分離裝置,包括箱體,進液管,格柵組件,除泥組件,電控柜,PLC控制器,除油組件和出液管,本發明中,格柵組件的設置,格柵網對固廢雜質起到阻擋作用,達到除去污水中固廢雜質的目的,避免固廢雜質進入后續的凈化機構而造成管道堵塞,提高處理裝置的工作效率,定期通過提升板提起卡板,將格柵網內的固廢雜質取出,便于進行固廢雜質的清理,保證格柵組件正常運行;除油組件的設置,PLC控制器控制刮油機和吸油泵通電運行,刮油機將箱體內部污水上方漂浮的油污聚集在積油槽處,吸油泵通過吸油管將油污排除,達到除去污水中油污的目的,避免油污雜質進入后續的凈化機構而造成凈化層失效,提高處理裝置的工作效率。
本發明屬于肥料技術領域,具體涉及一種利用黑水虻幼蟲制備的煙草專用生物有機肥及其制備方法。本發明包括以下步驟:(1)將煙草功能微生物高密度發酵培養,得到功能微生物發酵液;(2)調節菜籽餅含水量,將功能微生物發酵液接入到菜籽餅培養基,預發酵24?48h;(3)將黑水虻幼蟲接入到預發酵好的菜籽餅發酵床,連續取食5?7d后,將黑水虻幼蟲篩出即得。本發明的功能微生物能在有機肥中長期存活,保證功能微生物的效果穩定,黑水虻幼蟲為功能微生物的固體發酵提供良好的發酵條件。本發明的方法時間較短,同時不需耗能,且環保,無廢氣廢液產生。篩出的黑水虻幼蟲還可用于生產昆蟲蛋白飼料,進一步增加經濟效益。
本發明涉及生物燃料技術領域,具體為一種生物燃料油的制備方法,具體制備方法的步驟為:配料、原料的處理、酯交換反應、分離、純化,采用此方法制備生物燃料油,采用超聲波空化處理,使酯交換反應速度加快,反應時間比傳統的反應方法縮短2~3倍,油脂酯交換轉化率達到99%,工業甲醇和甘油三酯的消耗量小,所以生物燃料油的產率較高,生產成本低,有利于生物燃料油的大規模生產;原料的處理采用密閉式,排氣經堿液吸收后放空;放空管中的甲醇氣體經冷阱后集中放空,故無廢氣排放,整個生產過程中僅有的固體植物瀝青,可作重油燃料,有利于三廢的處理,符合環保要求,為同類產品的生產提供了科學方法,在同行業內具有廣泛的推廣應用價值。
一種從生產硫酸鋅的母液水和碳酸鋅洗滌水中除鉈的新方法,包括如下工藝步驟 : 先從廢水貯槽中將含鉈廢水抽入pH調節釜,再從計量槽中放入硫酸,調節pH值3.9后,抽入處理釜內,按1M3含鉈廢水加硫化鈉0.6kg的比例,加入30%的硫化鈉溶液,在攪拌的作用下充分攪勻,使之產生硫化鉈沉淀,放入斜板沉淀池并加絮凝劑讓其快速沉淀,利用斜板作用實施液固分離,固體物經高密過濾機濾干,其過濾水進入S排水池會同上清液達標排放,濾渣(含硫化鉈及其它金屬硫化物)送至冶煉廠冶煉回收鉈等。本發明與現有的氧化法、氯化法和碘化法相比,具有鉈沉淀徹底、設備簡單、投資省、運行成本低等優點。
一種生產混凝土增強劑的方法,它包括如下步驟:加水對廢棄混凝土進行清洗,使其中的膠凝材料成漿水狀與骨料分離,再經沉淀、排除清水和吸水處理后成為水灰比在0.35以下的漿體狀膠凝材料,再凝結硬化成固體狀膠凝材料;將完全硬化的固體狀膠凝材料粉碎、磨細至與水泥細度相接近的粉狀物,制成混凝土增強劑。本發明與現有技術相比,可以低成本高效益地回收廢棄混凝土中的膠凝材料,防止其對環境的污染,很大程度提高混凝土公司和水泥制品廠的經濟效益,使混凝土或水泥強度增加20-30%,可起到使混凝土前期早強、后期增強的較果,對生產高強混凝土的技術作出極大的貢獻,對于混凝土生產技術將起到更加積極的推動作用。
基于環糊精多元羧酸聚合物的銪吸附劑及其使用方法,所述銪吸附劑由環糊精交聯四元羧酸形成,其具體操作步驟如下:將環糊精、1,2,3,4?丁烷四羧酸和催化劑分別按照環糊精與1,2,3,4?丁烷四羧酸按摩爾比1:1~8,1,2,3,4?丁烷四羧酸與催化劑按摩爾比2:1的比例混合,混合后依次進行油浴、攪拌、烘干、研磨、洗滌等操作,所得淡黃色固體粉末即為銪吸附劑。該銪吸附劑在應用于去除含銪廢水中銪時含銪廢水中銪的濃度為80~100 mg/L,pH值為2~8,先將含銪廢水的pH值調節為5~7,然后加入基于環糊精多元羧酸聚合物的銪吸附劑進行銪吸附,吸附時采用恒溫水浴振蕩器振蕩吸附。該吸附劑在制備和使用時工藝簡單,使用的原材料容易獲取,成本低,能夠有效去除含銪廢水中的銪離子。
本實用新型公開了一種具有固液分離機構的環保工程用處理裝置,屬于環保工程技術領域,包括底座和殼體,所述底座的上表面固定安裝有殼體和固定殼,所述殼體的側壁固定安裝有安裝殼和側殼;本實用新型中,通過設置電機、壓塊和固定殼,將需要固液分離的污染物通過進料漏斗倒入殼體的內部的濾板上,液體會通過濾板,固體留在濾板上,開啟電機,電機帶動往復絲杠轉動,往復絲杠轉動帶動第一移動塊移動,第一移動塊移動帶動轉桿轉動,轉桿轉動帶動滑塊在限位桿外表面滑動,限位桿滑動帶動壓塊對固體廢棄物進往復擠壓,將固體廢氣物內的液體擠壓出,液體會通過導管流入至固定殼的內部,經過固定殼內部兩層濾網的過濾再排出,固液分離效率較高。
一種利用促生菌強化植物修復干旱地區鈾污染土壤的方法,其是將博落回種子放入次氯酸鈉溶液中浸泡進行消毒處理,用無菌水沖洗干凈,再將博落回直接接種Pseudomonas?fluorescens菌,在發芽過程中給種子噴Pseudomonas?fluorescen菌懸液,并將發芽的幼苗移栽到接種了Pseudomonas?fluorescens菌懸液的盆中,培育后移栽到鈾污染干旱土壤中,給植物澆Pseudomonas?fluorescens菌懸液,120?150天后對植物進行收割,并進行集中處理。本發明以鈾富集植物博落回和Pseudomonas?fluorescens為材料,解決了現有的干旱地區鈾污染土壤的環境危害的難題,與現有的技術方法相比,具有操作管理簡便,修復效率高,成本低,環境風險小,并能美化環境等優點,特別適用于我國北方干旱地區鈾礦山、水冶廠以及鈾廢礦石和尾礦庫等含鈾固體廢物堆放場所周邊鈾污染土壤的修復。 1
本發明提供一種利用植物修復鈾尾礦砂的方法,是以鈾的富集植物——博落回(Macleaya cordata)為材料,修復鈾尾礦砂的技術。它采用博落回直接栽種到鈾尾礦砂中,無需其他輔助手段,具體措施是:(1)種子消毒處理;(2)幼苗盆栽處理;(3)移植到鈾尾礦砂中;(4)對收割的地上部分進行集中處理。解決了現有鈾尾礦砂在自然條件下釋放鈾及重金屬造成環境危害的難題。本發明具有操作、管理簡便,修復效率高,成本低,環境風險小,能美化環境多種優點。適用于鈾礦山、水冶廠以及各種廢礦石和尾礦庫等固體鈾廢物存放場地的處理。
本發明公開了一種電鍍污泥綜合回收有價金屬的方法,采取氨浸-酸浸聯合工藝回收電鍍污泥中的銅、鎳和鉻,首先采用氨浸液浸出電鍍污泥中的銅和鎳,用硫化鈉沉淀回收銅,用氫氧化鈉沉淀回收鎳。再用硫酸浸出電鍍污泥中的鉻,采用碳酸鈉沉淀回收鉻,經處理后的廢渣達到一般固體廢棄物的標準。本發明的有益效果是回收電鍍污泥中的效率高、成本低,不會造成二次污染。
一種工業鍋爐煙氣處理裝置,其特征是所述煙氣過濾箱頂部設有水霧噴頭,煙氣過濾箱底部設有溝槽,廢氣導管內設置有過濾孔板,過濾孔板之間的廢氣導管壁上開有條形孔,條形孔上覆蓋有卸灰板。當鍋爐產生的煙氣通過廢氣導管時過濾孔板可以阻擋一部分固體廢渣通過,被阻擋的固體廢渣可通過廢氣導管上的可拆卸卸灰板集中清理出來,不會造成廢氣導管堵塞,經濾孔板初步過濾后的煙氣進入煙氣過濾箱,水霧噴頭產生的水霧與煙氣中的大顆粒固體廢渣混合變重掉到煙氣過濾箱底部溝槽中,方便使用高壓水閥將帶有粘性的廢渣混合物通過排水管道沖入沉淀池,防止粘性物質沉積、收集廢渣方便、結構簡單、制造成本低。
本發明提供了一種高嶺土基固化劑及其制備方法和應用,屬于無機化工技術領域。本發明提供了一種高嶺土基固化劑,由包括如下質量份數的原料制備得到:高嶺土100份,磷酸溶液80~250份和水100~500份。本發明以高嶺土作為基體材料,充分利用高嶺土中的鋁硅酸鹽成分,使其與磷酸發生反應,制備得到具有膠結性能較強的硅膠和磷酸二氫鋁或磷酸一氫鋁,從而提高了固化劑的粘結性能,使得與固體廢棄物混合后能夠大幅度提高固化體的力學性能;同時硅膠和磷酸二氫鋁或磷酸一氫鋁能夠對放射性物質起到很好的固化作用,將固化劑與放射性固廢混合后,大幅度降低產品的放射性,使其更加環保;固化劑的原料種類少,使得固化劑的制備過程簡單。
本實用新型公開了一種檢驗科用廢物處理箱,包括箱體,箱體的上側面設有第一貫穿槽,第一貫穿槽的一端槽壁上設有第一滑槽,兩側的槽壁上均設有第一卡槽,第一滑槽的槽壁通過第一拉伸彈簧連接有擋板,擋板的內部設有空腔,空腔內部的一側固定連接有導向柱和擋柱,本實用新型的內部設有漏板,在將醫療垃圾倒入進本裝置內部之后,固體會停留在漏板的上方而液體會經過漏板進入漏板下方的儲液抽屜的內部,當處理箱內部滿了時,可以打開擋門轉動滾軸使漏板傾斜,從而將漏板上方的固體垃圾取出,再轉動第三把手將儲液抽屜拉出,將液體垃圾取出,本實用新型在醫療垃圾倒進去之后就進行固液分離,不需要再進行單獨的固液分離,大大提高了工作效率。
本發明公開了一種藥劑學實驗管理用廢棄物處理裝置,涉及藥劑學實驗室垃圾處理技術領域,包括第一收集桶和第二收集桶,所述第一收集桶上設有第一進口和第一出口,所述第二收集桶的頂部設有第二進口,所述第二收集桶上設有第二進口和第二出口,所述第一收集桶外設有臭氧發生裝置,所述第一收集桶底部設有第三收集桶,所述第三收集桶內設有壓緊機構,所述第二收集桶內設有過濾網和活性炭層。本發明對固體垃圾和液體垃圾進行分類存放,方便后期對垃圾處理,第一收集桶具有對固體垃圾進行消毒和除臭的功能,第二收集桶可對液態垃圾進行反復凈化,對其進行無害化處理,壓緊機構對固體垃圾進行壓縮,減小固體垃圾的占用空間,方便后期運輸及處理。
本發明公開的一種冰晶石無廢水排放的生產工藝,包括以下步驟:1)制漿;2)反應;3)離心分離;4)將步驟3)分離出的冰晶石粗品洗脫、干燥后得冰晶石產品;5)沉淀;6)堿化;7)廢水處理:將步驟6)堿化池出水冷卻至常溫,加入到析氨釜內,加鹽酸控制清液中游離氨含量小于1.3%,pH值6.5?7.1,使鹽酸與游離氨(NH3)反應生成氯化銨,使鹽酸與游離鈉反應生成氯化鈉;按照總鹽量的重量8?11%加入硫酸銨或者硝酸銨作為陰離子激促劑,再按氯化銨含量的100%均勻地加入固體氯化鈉,使氯化銨在陰離子激促劑作用下結晶析出,氯化鈉則迅速溶解于水中生成鹵水,直至氯化銨完全析出、鹵水飽和,再用離心機進行液固分離出氯化銨,鹵水返回步驟2)。
一種回收廢舊鈦酸鋰電池的方法,包括以下步驟:a、放電;b、破碎篩分;c、加入水制成漿液;d、加入鹽酸,使漿料的pH保持為0.5?1.5,在加鹽酸過程中若漿料pH值降低到0.5以下則暫時停止加鹽酸,隨著反應進行漿料的pH值上升到1.5以上后重新開始加鹽酸,當漿料在20分鐘內pH值上升幅度小于0.3時,停止加鹽酸;e、將步驟d所得漿料過濾,得含鈦和炭黑的濾渣;f、向含鈦與炭黑的渣中加入焦炭,通入氯氣,反應所剩的固體渣返回步驟g、向步驟e所得含有正極活性材料粉末的溶液中加入雙氧水、氫氧化鈉并過濾除去鐵、鋁和鈦雜質,萃取除去鈣鎂雜質,向剩下的溶液加入碳酸鈉,反應完全后蒸發濃縮。該方法可從廢舊鈦酸鋰電池中分離出純度較高的電池級鈦酸鋰。
本實用新型公開了一種處理工廠廢氣的脫硫裝置,包括脫硫罐,所述脫硫罐的頂部一側通過螺紋連接有第二連接管,所述脫硫罐的一側焊接有進氣管,所述第二連接管的底部通過螺紋連接有排出管,所述脫硫罐的頂部一側通過螺紋連接有第三連接管,所述脫硫罐的底部焊接有收集座,所述收集座的底部一側通過螺紋連接有第一出水管。該種處理工廠廢氣的脫硫裝置,第一連接盤、第一錐齒輪和連接盤可以保證連接盤可以通過第一錐齒輪在第一連接盤下面旋轉,從而使噴頭噴灑的更加均勻,收集抽屜可以將反應后的的固體收集在收集抽屜中,并通過過濾網將固體與水分離,第二連接口可以將氧氣輸送至脫硫罐中,保證脫硫罐內的化學反應可以充分進行,減少反應時間。
本發明是提供一種利用核級二氧化鋯生產排放廢水生產硝酸鈉的方法。具體為將核級二氧化鋯生產過程中鋯鉿分離工序產生的有機相酸化余水以及鉿萃取富集后產生的萃余水與燒堿中和,過濾去除固體沉淀顆粒,所得濾液與氧化鋯制備工序中產生的沉淀廢液,即為生產硝酸鈉的料液。料液進蒸發器蒸發濃縮,濃縮液進閃蒸結晶器結晶,晶漿經離心機過濾,可得到硝酸鈉產品。該工藝流程簡單,資源利用充分,成本較低,廢液消減量90%以上,實現環境友好,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明涉及環境檢測技術領域,且公開了一種環境空氣和廢氣檢測用煙氣采樣裝置,包括固定架和調節管,所述固定架上表面固定連接有電機,電機輸出軸一端固定連接有連接桿,且連接桿頂端固定連接有橫向錐齒輪,所述調節管圓周內壁活動連接有轉動軸,轉動軸一端固定連接有縱向錐齒輪,且縱向錐齒輪與橫向錐齒輪相嚙合,所述調節管頂端固定連接有支撐管,支撐管一側固定連接有支撐板,且支撐板一側固定連接有連接筒,所述支撐板上表面固定連接有第一連接彎管。本發明加大了對環境空氣和廢氣檢測的力度,將煙氣中的固體垃圾或灰塵顆粒吸附粘結,一方面避免了煙氣排放造成區域性環境污染,另一方面避免大氣污染危害人體健康。
本發明公開了一種光電?多相光催化復合氧化深度處理廢水系統。該系統包括預處理裝置、緩沖裝置、光電?多相光催化復合氧化反應裝置和光催化劑回收再利用裝置。所述預處理裝置是為了除去廢水中的不溶性固體懸浮物,防止后續光催化劑中毒;所述緩沖裝置為緩沖池,通過緩沖池的設置保證整個系統穩定運行以及便于安裝相關自動檢測儀器。所述光催化劑回收再利用裝置回收光電?多相光催化復合氧化反應后的光催化劑,使得生產成本降低。本發明結構簡單,易于安裝、拆卸和維護,可實現連續化、自動化運行,能實現工業化放大,而且光催化劑可以回收再利用,使得本發明有運用到實際廢水深度處理中的可能。
本實用新型公開了一種智能型餐飲廢水自動油水分離器,由設有自動清洗裝置的固液分離區、油水分離區及電控系統組成;固液分離區為兩端設有廢液進、出口,下端通過格柵與沉渣斗相接的容器,沉渣斗與集渣桶相連;固液分離區內廢液進、出口之間設有格柵及自動除渣裝置;油水分離區為一下端具有斗型沉渣結構,上端具有雙層錐形帽的柱形容器,油水分離區下端與集渣桶連接,雙層錐形帽上設有加熱裝置、油位觀察孔及出油口;雙層錐形帽部分及固液分離區上部設有排氣口與通氣管道連接;油水分離區通過管道分別與固液分離區的廢液出口及排水管網連接,能夠實現全自動控制將餐飲污水油、水、渣三相分離和收集固體污物和油脂,具有高效、環保、節能的特點。
一種氨基磺酸生產廢酸綜合利用方法,包括以下步驟:將含鋁物料與氨基磺酸生產廢酸混合均勻,然后泵入反應釜,加熱至90?150℃引發反應,反應時壓強控制為0?0.4MPa,反應完成后,加水將反應所得反應液中氧化鋁的含量稀釋至8.1?8.3wt%,然后過濾得到硫酸鋁和銨明礬的混合溶液,泵入結晶器,冷卻結晶后進行固液分離,所得固體經過干燥后得到產品銨明礬,所得液體為硫酸鋁溶液;其中,含鋁物料為鋁土礦或氫氧化鋁,當含鋁物料選用鋁土礦時,鋁土礦和氨基磺酸生產廢酸的質量比為1:1.44?2.88,當含鋁物料選用氫氧化鋁時,氫氧化鋁和氨基磺酸生產廢酸的質量比為1:3.07?3.69。該方法可回收得到大量的銨明礬和硫酸鋁,具有回收率高、成本低廉、步驟簡單的優點。
本實用新型公開了一種礦用井下廢氣凈化裝置,屬于礦用設備技術領域,包括殼體、旋風分離器、上擋板、下擋板、蒸汽加熱部分、冷卻空氣注入部分、進氣管、排氣管、催化劑顆粒。本裝置用來凈化井下廢氣,并具有十分良好的效果??紤]到廢氣中含有易燃成分,故利用蒸汽加熱,即可為催化提供溫度,又十分安全可靠。當加熱廢氣由進氣管進入后,將篩板上的催化劑顆粒吹起,在此過程中,廢氣中有毒物質被催化成水和二氧化碳等無毒物質;運動過程中,由于旋風分離器的作用使得氣固分離,氣體繼續沿軸線運動,從排氣管排出;而固體將沿著徑向脫離原來流場,碰到上部的上擋板而沿殼體內壁滑落到下擋板上,接著沿下擋板滑落到篩板上,如此可形成連續循環。
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