陜西有色金屬電冶金技術理論與應用

軋機輥橫移裝置 717     

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本實用新型涉及冶金設備領域，特別涉及一種軋機輥的橫移裝置。包括連桿、蝸輪和蝸桿，所述的連桿和蝸輪均分別有兩個，分別為左連桿、右連桿、左蝸輪和右蝸輪，左連桿與右連桿水平平行放置，且左連桿與左蝸輪相互連接，右連桿與右蝸輪相互連接，左蝸輪與右邊蝸輪之間通過蝸桿相互連接。本實用新型所述的一種軋機輥橫移裝置，將連桿與蝸輪相互連接，通過左連桿帶動左蝸輪、蝸桿、右蝸輪、右連桿動作，再由左、右連桿帶動軋機輥橫移，該連接結構可以實現左、右連桿的同步動作，本實用新型利用蝸輪蝸桿機械自鎖的特點有效解決了液壓結構內泄漂移的缺點，該結構減少了機架內的連接部件，減少了故障維修點，增大了維修空間，實用性強。

浮動式軸頭抱緊裝置 1048     

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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是熱軋機組實現快速換輥的浮動式軸頭抱緊裝置,其特征是:垂直滑動導軌(1)固定于軋機機架(8)傳動窗口兩側,垂直滑動導軌(1)兩側分別有垂直移動滑塊及水平導軌(2);垂直滑動導軌(1)上端固定升降螺母(3);升降絲杠(4)下端固定在垂直移動滑塊及水平導軌(2)上;升降螺母(3)與升降絲杠(4)絲杠連接;升降絲杠(4)沿升降螺母(3)上下移動帶動兩個垂直移動滑塊及水平導軌(2)上下移動;兩側的垂直移動滑塊及水平導軌(2)分別與抱緊油缸(5)連接,活塞桿(6)與抱緊V型塊(7)相連。它的結構簡單、性能安全可靠、可實現快速換輥。

定尺鋸的鋸屑收集裝置 816     

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本實用新型屬于冶金設備領域,屬于鋁擠壓機后部處理設備,特別是鋁擠壓機后部處理設備定尺鋸的鋸屑收集裝置,其特征是:它至少包括定尺鋸框架、上部除屑系統、下部除屑系統、潤滑冷卻系統、旋風除塵器,定尺鋸框架和設備基礎固定連接,定尺鋸框架上端通過輥道和上部除屑系統的上部除屑管道,上部除屑管道再與旋風除塵器上端連接;定尺鋸框架中間有下部除屑系統,下部除屑系統通過下部除屑管道端口連接,下部除屑管道再與旋風除塵器下端連接;潤滑冷卻系統安裝在鋸罩上。它提供了一種能提高收集通道的密閉性、定尺鋸的鋸屑收集率,改善定尺鋸的工作環境的定尺鋸的鋸屑收集裝置。

用于兩輥冷軋管機的側向換輥機構 859     

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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是一種用于兩輥冷軋管機的側向換輥機構,其特征是:用于兩輥冷軋管機的側向換輥機構至少包括推拉裝置和換輥小車,換輥小車通過滑軌與軌道活動連接在軌道滑動,換輥小車有兩個垂直軌道移動的滑板,兩個滑板各為獨立的移動體在移動驅動裝置的作用下與軌道垂直移動;兩個滑板一個用于放置舊軋輥,另一個用于放置新軋輥;推拉裝置用于推出冷軋管機中更換的舊軋輥到換輥小車的一個空位滑板,用于拉出換輥小車一個滑板中放置新軋輥到冷軋管機中。它提供了一種結構簡單、換輥方便快速、能提高生產效率的一種用于兩輥冷軋管機的側向換輥機構。

耐磨的結晶器窄面銅板裝置 830     

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本實用新型涉及冶金連鑄設備，特別涉及一種耐磨的結晶器窄面銅板裝置,其特征是：在窄面銅板下部的兩側安裝耐磨墊塊，窄面銅板和耐磨墊塊之間設置有調整墊片，耐磨墊塊和調整墊片通過鍵定位，并用螺栓固定在窄面銅板下部兩側。本實用新型具有延長窄面銅板使用壽命、減少結晶器維修量，保證鑄坯角部的緩冷，改善鑄坯角部裂紋，提高鑄坯質量的特點。

碳化硅再結晶熱電偶保護管 1023     

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本實用新型涉及一種用于熱電偶測溫時起保護 作用的外套管。由再結晶的碳化硅(SiC)質材料組 成，其中碳化硅成分含量97±2％，晶型為α型碳 化硅(α—SiC)約88～98％，β型碳化硅 ( —SiC)約2～12％。具有耐高溫、耐腐蝕、熱傳 導系數高和熱穩定性能好等優點，適于冶金、化工、硅 酸鹽等行業高溫窯爐的惡劣環境下使用。

砼減量電子自動計量配料攪拌機 702     

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本實用新型涉及砼減量電子自動計量配料攪拌機,屬于混凝土攪拌用具。它由上料斗配料器、稱重傳感器、自動控制柜等構成,上料斗配料器安裝在上料軌道上,稱重傳感器分布在上料斗配料器上,傳感器通過導線與自動控制柜相連;所述的上料斗配料器分別設有一組物料斗,其上分別安裝有驅動裝置、卸料裝置及料斗底盤,一組驅動裝置分別連接于自動電子控制柜;自動控制柜它包括CPU,傳感器信號輸入經過信號放大器放大、經模數轉換轉換、再經光耦隔離器進入CPU,經過CPU處理后輸出信號一路供面板指示燈顯示,一路驅動光耦隔離器,再經驅動接入驅動繼電器,驅動上料斗配料器的一組驅動裝置。本機不但適用于電動配料機械,而且適用于汽動、液壓等配料機械,同時還可應用于混凝土配料以外的冶金、化工、飼料等行業。

鼠籠型蠕動減速機 841     

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本實用新型涉及一種鼠籠型蠕動減速機。特別是一種在外蠕動輪殼上均布的圓形滾動軸套體與內蠕動輪外周的半圓弧凹齒相嚙合組成的一齒差行星多元化杠桿副傳動機構,當偏心軸套旋轉一周時,相互嚙合的半圓弧齒面產生徑、切向連續順延的擠壓傳動后,相對位移一個齒距。具有設計靈活、簡便又有規律性,特大速比制作容易,運動平穩無沖擊、噪音小、傳動精度高,滑動摩擦、溫升低、效率高、壽命長?？蓮V泛應用到自動化控制、航天、航空、交通運輸、冶金、農業機具等領域,是現有擺線針輪減速機的更新換代產品。

薄引錠頭聯接裝置 1053     

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本實用新型是冶金行業連鑄領域中薄板坯連鑄機設備,特別是關于一種薄引錠頭聯接裝置,其特征是:它至少包括螺栓罩(1)、引錠頭(2)、隔熱墊板(3)、中間鋼板(4)、把合螺栓和螺母(5)、鏈節(6),引錠頭(2)與鏈節(6)由把合螺栓和螺母(5)把合連接,螺栓罩(1)套接在合螺栓和螺母(5)的螺栓頭上;隔熱墊板(3)固定在引錠頭(2)與鏈節(6)之間;在隔熱墊板(3)與鏈節(6)之間有中間鋼板(4)。該薄引錠頭結構簡單,制造方便,造價低,節約生產成本,能滿足小于50MM鑄坯要求。

干熄焦工藝氮氣流量控制系統 942     

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本實用新型涉及焦化、冶金工程技術領域的工藝氮氣系統，具體的是一種干熄焦工藝氮氣流量控制系統，其特征是：至少包括：氮氣源、工藝氮氣支管路、控制顯示單元，氮氣源通過氮氣主管輸出氮氣，在氮氣主管主管上連接有多路工藝氮氣支管路，工藝氮氣支管路輸入端包括有：氮氣流量計，氮氣流量計輸出端分為兩路，一路是氮氣旁路管路，另一路是氮氣輸出支管路，在氮氣輸出支管路上分別串接有調節閥前切斷閥、調節閥、調節閥后切斷閥，在氮氣旁路管路上串接有旁路切斷閥，氮氣旁路管與氮氣主管連接，分別接在調節閥前切斷閥之前、調節閥后切斷閥之后。它以避免造成氮氣的浪費和對設備滿負荷運行的損害。

盤條熔鹽輥道箱體大變形自適應密封機構 787     

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本實用新型屬于冶金熱處理裝備技術領域，具體涉及一種盤條熔鹽輥道箱體大變形自適應密封機構。本實用新型通過熔鹽循環控制系統、下箱體、上箱體、熔鹽、輥道、軸承座、固定支架、密封組件和鏈輪的有機設置，使得本實用新型能夠保證箱體在550度以上高溫工作時，即使發生變形，由于密封組件中不銹鋼密封軟管的設置，充分利用其柔性，能夠較好地適應其變形，輥道也可自由轉動，且只有少量熔鹽從輥道與上箱體的縫隙中流走，使得盤條始終浸泡在熔鹽中，達到熱處理的目的。本實用新型結構簡單可靠，成本低且維護方便。

多排多驅動夾送輥 1169     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種多排多驅動夾送輥，包括：機架、多組上輥組件、下壓機構和多組傳動裝置，其上固定有多組下輥組件，多組上輥組件兩端與機架滑動連接，沿機架的軸向上下滑動，并與下輥組件對應設置，下壓機構連接于機架上，并位于上輥組件的上方，能夠將上輥組件向下壓動或向上提起，使上輥組件與下輥組件相互靠近或遠離，多組傳動裝置設于機架上，輸出端分別與下輥組件、上輥組件的輸入端連接，為下輥組件或上輥組件轉動力，本實用新型提供的一種多排多驅動夾送輥可實現張力倍增的同時降低制造成本，且設備占地面積較小。

鈦鉬鎳/鋼大面幅爆炸復合板 880     

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本實用新型公開了一種鈦鉬鎳/鋼大面幅爆炸復合板，是由鈦鉬鎳合金板與基層鋼板構成的復合板，所述鈦鉬鎳合金板厚度為0.8mm～1.0mm，所述基層鋼板厚度為10mm～18mm，鈦鉬鎳合金板與基層鋼板之間的復合面的截面呈波浪狀冶金結合，且鎳基合金板與基層鋼板爆炸形成復合板的寬度為2～4m，長度為5～9m。本實用新型鈦鉬鎳/鋼復合板結合率為96～99％，剪切強度180MPa，高于國標NB/T47002—2009；不平度≤2mm/m，單張面幅最大可達36平方米。經過復合后的大面幅鈦鉬鎳/鋼復合板耐蝕性、導電性和耐壓性等一系列性能滿足了電廠煙囪內襯大面幅耐蝕材料需求，也節約了金屬材料，有利于國家可持續發展。

提高連鑄機扇形段基礎框架安裝效率的銷套筒 1104     

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本實用新型提高連鑄機扇形段基礎框架安裝效率的測量銷套筒，屬于冶金連鑄設備領域，本實用新型提供的一種提高連鑄機扇形段基礎框架安裝效率的銷套筒，包括：筒體球形棱鏡穩定頭，筒體球形棱鏡穩定頭內具有通腔；球形棱鏡穩定頭球形棱鏡穩定頭，球形棱鏡穩定頭球形棱鏡穩定頭位于所述通腔一端，球形棱鏡穩定頭球形棱鏡穩定頭一端與筒體球形棱鏡穩定頭連接，另一端表面內設有倒圓臺狀凹槽。本實用新型的套筒在保證套筒穩定套在測量銷上后，本套筒能夠將全站儀配套使用的球形棱鏡很好的和測量銷連接，套筒頂部倒圓臺狀凹槽的設計在保證精度的前提下，提高高程和水平距離的測量效率，節省時間。

列管式換熱器 1049     

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本實用新型列管式換熱器涉及一種換熱設備，具體涉及化工、冶金、醫藥、電力、熱能等涉及兩種流體進行熱量交換的各個行業中使用的列管式換熱器，包括罐體及與罐體兩端相連的第一封頭和第二封頭，所述罐體內設置有第一管板和第二管板，且第一管板和第二管板均與罐體固定相連；所述第一管板上設置有若干個第一管孔，第二管板上也設置有若干個第二管孔，所述第一管孔和第二管孔相互對應，且分別通過若干個換熱管相連，所述換熱管均平行設置；本實用新型結構簡單，使用方便，利用設置在換熱管內的螺旋攪拌帶增加流體的紊流現象，不易結垢，延長使用壽命，結合相鄰兩個折流板所在平面之間的夾角為20?30度的設置，增加了換熱效率。

雙金屬復合管材環形焊接機器人 894     

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本實用新型涉及一種雙金屬復合管材環形焊接機器人，包括環形滑軌和焊接滑車，還包括安裝在焊接滑車上的主動伺服驅動機構、焊槍伺服振動機構、焊槍伺服升降機構、伺服送絲機構、電控箱，還包括安裝在焊槍固定板組合夾具上的機器人視覺監測傳感系統。本實用新型雙金屬復合管材環形焊接機器人，焊接過程全電腦控制，自動化程度高，可替代人手工焊接，尤其是適合油氣田建設工程中所用內襯不銹鋼雙金屬復合管材對接焊縫多層焊接，即提高了焊接效率，又保障了焊縫質量和優良的冶金性能力學性能，低熱量輸入，低熱變形，焊縫表面成形好，焊縫美觀。

氧化鐵皮去除裝置 1031     

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本實用新型涉及冶金連鑄設備領域,是針對不銹鋼連鑄坯機生產的高溫軋制過程受氧化鐵皮影響板帶表面的氧化鐵皮去除裝置,其特征是:包括氣動控制單元、高壓噴淋單元、沖洗單元及機械單元;所述的機械單元包括機架、氣缸、平衡架、第一連桿、第二連桿、上刷洗輥、下刷洗輥、絲桿、蝸桿、蝸輪、平衡碼,機架由底座、左右側框架和頂機架通過螺栓緊固成整體機架;氣缸通過螺栓固定于機架的左右框架上,氣缸缸頭部分通過銷軸與平衡架鉸接;上刷洗輥和下刷洗輥分別連接一個電機;上刷洗輥和下刷洗輥的外周分布有鋼刷。它提供了一種很好地解決了不銹鋼鑄坯氧化鐵皮對軋制板帶表面質量的影響和軋制輥壽命延長的氧化鐵皮去除裝置。

鋁擠壓機擠壓容室金屬流動裝置 900     

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本實用新型屬于冶金設備領域，涉及鋁擠壓機擠壓過程中的一種擠壓技術，確切講是鋁擠壓機擠壓容室金屬流動裝置,其特征是是：至少包括：將后梁與主缸做成一體的主缸、主柱塞、動梁、擠壓桿、擠壓容室、擠壓容室移動缸、壓套、檢測裝置、前梁、模軸、模具；其中，主柱塞在主缸內，主柱塞外側與動梁連接，動梁上安裝有擠壓桿；擠壓容室移動缸缸體安裝在主缸上，擠壓容室移動缸柱塞伸出端安裝于擠壓容室上，擠壓容室與擠壓桿同心。它提供了品性能得到提高的擠壓容室主動運動的鋁擠壓機擠壓容室金屬流動裝置。

彩色高分子復合材料組合地板 1451     

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本實用新型涉及一種彩色高分子復合材料組合地板，它由主板塊和連接體組合而成，其主板塊呈長方體，其短邊方向正中央設有一個箭頭狀卡槽，長邊方向均勻分布兩個箭頭狀卡槽，連接體兩頭為等腰三角形、中間為“工”字形，縱橫分別沿中心線對稱，其厚度與主板塊相同，長度剛好為主板塊箭頭狀卡槽的兩倍，在主板塊的兩側可連接有警示板，警示板設計為彩色板。其主要用于鋼鐵、冶金、石油、化工、紡織、電子、醫療等行業科研、試驗和生產區域的走廊、通道及室內外場所地面鋪設裝飾。通過科學的產品結構設計，解決了常規橡膠和聚氨酯地板，施工方式復雜、屬于一次性使用拆除后就報廢，且耐磨性及抗老化性能差，時間久了發硬打滑、喪失彈性等問題。

礦山采空區充填兼留巷的裝置系統 844     

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本實用新型公開了一種礦山采空區充填兼留巷的裝置系統，液壓支架后端設有工作間，工作間靠采空區側設有升降側護板和固定側護板，升降側護板頂端鑲嵌有橡膠墊，柔性隔離模筒繞橡膠墊頂端進入液壓支架后方的采空區內，柔性隔離模筒由兩層高強纖維布縫制而成，第二層高強纖維布設有注入筒，注入筒內插入充填輸送管綁扎連接，隔離模筒接續通過手提縫紉機縫線連接，保留巷道內設有多排單體進行支護與限位柔性隔離膜筒，充填材料通過輸送管經由注入筒向采空區的柔性隔離模筒內注入充填，在充填的同時在采空區保留一條巷道，實現無煤柱開采。本實用新型結構簡單、成本低、隔絕性好、速度快、人員不在采空區作業，廣泛用于煤礦，冶金礦山等行業。

冷軋管機的曲軸-雙偏心質量水平平衡裝置 1115     

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本實用新型屬于冶金設備,特別是冷軋管機的曲軸-雙偏心質量水平平衡裝置,其特征是:該裝置至少包括電機(7)、機架(1)、小齒輪(8)、曲軸上的大齒輪(9),平衡軸(4)與曲軸(3)及平衡軸(4)與曲軸上的扇形塊(5);電機(7)的輸出軸連接小齒輪(8),通過小齒輪(8)與曲軸上的大齒輪(9)相嚙合,曲軸上的大齒輪(9)與曲軸(3)軸連接,由曲軸(3)同時連接有間隔分布的曲軸上的扇形塊(5),曲軸(3)通過曲軸上的扇形塊(5)之間的兩個連桿(2)與機架(1)連接;曲軸上的大齒輪(9)與平衡軸上的大齒輪(10)嚙合,平衡軸上的大齒輪(10)與平衡軸(4)軸連接。它的結構簡單、安裝維護方便、維修成本較低。

多功能液壓翻邊機 1142     

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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是各類殼罐體加工用的液壓翻邊機,其特征是:它至少包括主油缸(6)、回程缸(7)、凹模(2)、凸模(1)及下升降橫梁(10)和連接拉桿(3),主油缸(6)置于工作平臺(4)正中間,主油缸(6)兩側對稱布置兩個左右回程缸(7)使主油缸(6)回程,主油缸(6)和兩側對稱布置的兩個左右回程缸(7)連接在工作平臺(4)與升降橫梁(10)之間,主油缸(6)活塞桿連接拉桿(3)與凸模(1)連接,凹模(2)座落在工作平臺(4)與主油缸(6)下端。它翻邊成品率高,能夠滿足用戶對產品質量以及生產率的要求。

發光二極管彩條 1135     

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本實用新型是化工、電力、冶金等工業生產中,用于工藝流程模擬顯示盤上的一種發光二極管彩條。它采用普通發光二極管或其管芯,配以燈光濾色片、透明罩、印刷電路板和底座,通過選用不同顏色的燈光濾色片,可滿足各種工藝流程模擬顯示盤的要求。本實用新型結構簡單合理,易于安裝、維修,成本低,可靠性高。

煉鋼電弧爐或精煉爐的二次低壓補償設備 1044     

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本實用新型涉及冶金行業煉鋼電弧爐或精煉爐的節能設備技術領域,具體涉及煉鋼電弧爐或精煉爐的二次低壓補償設備。本實用新型要提供一種煉鋼電弧爐或精煉爐的二次低壓補償設備,以克服現有技術存在的電爐生產率降低和電能質量得不到保證的問題。本實用新型采用的技術方案是:一種煉鋼電弧爐或精煉爐的二次低壓補償設備,包括短網、水冷電纜和電極,還包括水冷電纜一端連接的三個低電壓自愈式并聯電容器,所述低電壓自愈式并聯電容器串設于每一對水冷電纜之間。本實用新型的優點是:1.可提高低壓大電流線路的利用率,增加冶煉有效輸入功率;2.降低高次諧波值,減少變壓器及電網的附加損耗,有效提高功率因數。

石油射孔彈擠壓模具 1100     

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本實用新型公開了一種石油射孔彈擠壓模具，包括固定座，固定座上端面設有鑄?？?，鑄?？咨隙瞬逶O有上浮動模柱，鑄?？變认露瞬逶O有下固定模柱，上浮動模柱下端面與下固定模柱上端面接觸連接，下固定模柱上端面設有錐形槽，錐形槽底端面設有穿孔，穿孔內下端插設有頂桿，頂桿上端面設置有弧形凸塊，上浮動模柱上端面設有滑動孔，滑動孔內穿插有壓桿，壓桿下端面設置有錐形模塊，錐形模塊下端位于錐形槽內。通過上浮動模柱和下固定模柱對錐形槽內的粉末冶金固定，通過頂桿和壓桿相互擠壓，最終壓制成型，頂桿推動射孔彈殼脫離鑄?？?，方便取下成型后的射孔彈殼，解決了模具使用不便的問題。

多流連鑄出坯和熱送系統 1093     

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本實用新型屬于冶金連鑄設備技術領域，具體涉及一種多流連鑄出坯和熱送系統。本實用新型通過連鑄機出坯輥道、鉤鋼機軌道、鉤鋼機、液壓拉鋼機、事故液壓拉鋼機、信號輥、熱送輥道、取坯裝置、上下料臺架、基座和PLC控制器有機組合而成，本實用新型緊湊的結構設計，保證了整個工序節奏的緊湊；本實用新型還包括六個設置在不同部位的鑄坯檢測裝置，鑄坯檢測裝置、PLC控制器及各個設備的協調配合，使得本實用新型的自動化程度較高，為煉軋一體化生產體系提供支撐，且有效降低人工成本的投入。

氣密箱模擬工況試驗系統 790     

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本實用新型公開了一種氣密箱模擬工況試驗系統，涉及冶金技術領域。該氣密箱模擬工況試驗系統，包括高爐、氣密箱本體、泄壓閥、凈化除塵機構、支撐座和循環機構，高爐的頂部與氣密箱本體的底部固定連通，氣密箱本體的側面與泄壓閥固定連通，泄壓閥的側面與凈化除塵機構固定連通，凈化除塵機構的底部通過支撐座與循環機構固定連接，凈化除塵機構包括導氣管、密封板、水箱、導通管和出水管，循環機構包括循環箱、進水管、抽水管、抽水泵、噴水管、霧化噴頭和活性碳濾網。本實用新型通過將粉塵經導氣管導入水箱的內部通過水箱內部的水和霧化噴頭噴出的水對粉塵進行降塵，防止粉塵直接排放到空氣中飄散在空氣中的粉塵影響人體的健康。

拉伸機鉗口更換裝置 1059     

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本實用新型涉及領域，具體涉及冶金設備有色及黑色金屬加工精整領域，具體涉及一種拉伸機鉗口更換裝置，通過先用天車將裝置吊于適當位置后，將支架通過連接件把合于機頭的相應位置，再通過角度調節裝置將滑塊調整至適當位置并用連接件將其與鉗口前端面把合，隨后旋轉手輪帶動絲杠旋轉來調整滑塊與銅螺母在支架上的位置，即帶動鉗口沿支架的導槽滑出機頭，實現鉗口的拆卸更換，即更換鉗口時裝置無需伸進機頭內部，故操作方便。

叉車吊裝裝置 1061     

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本實用新型一種叉車吊裝裝置涉及石油化工、冶金、電力、國儲行業各類儲罐制作檢維修與安裝技術領域，在叉車額定起升高度內替代吊車行走過程中吊裝，具體內容鋼板倒運，儲罐壁板吊裝，儲罐底板鋪設，儲罐頂板吊裝，附件接管，加強圈的吊裝等等，包括底座，設置在底座上的支撐豎梁，設置在支撐豎梁頂端的平衡橫梁，其特殊之處在于：所述平衡橫梁的兩端設有吊耳，所述底座上設有供叉車叉桿插入的腔體。與現有技術相比，本實用新型的優點如下：該成果操作簡單，使用說明通俗易懂；大大節約吊車使用臺班60％以上，極大降低施工成本。減輕工人勞動強度60%，提高工作效率2倍以上。

鋼筋混凝土托梁 1033     

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一種鋼筋混凝土托梁，包括托梁主筋和箍筋，所述的托梁主筋由上下2根矩型筋組成，焊接于上（中）臺階鋼架底部，上（中）臺階鋼架下方通過螺栓連接（中）下臺階鋼架，托梁主筋焊接于鋼架腹板，托梁主筋長度根據鋼架間距確定，上下2根主筋間距以不大于噴射混凝土厚度確定；再設箍筋，其與鋼架間距以不大于30cm確定。噴射混凝土后，成鋼筋混凝土托梁，其具有結構簡單，施工便捷，經濟實用，有效解決因下臺階開挖時造成的上（中）臺階鋼架底腳懸空而降低鋼架支護能力所引發的安全風險的特點。此技術廣泛用于鐵路和公路隧道、煤礦、冶金、水利、國防等地下工程初期支護以及圍巖和支護變形處理中。