陜西有色金屬電冶金技術理論與應用

可調緩沖裝置 945     

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本實用新型屬于冶金連鑄工藝中的升降擋板中的可調緩沖裝置,其特征是:導桿(13)下端連接緩沖托架(8),導桿(13)上端通過上螺母(9)和下螺母(10)與緩沖上蓋(6)連接,導桿(13)穿過上螺母(9)封閉在由緩沖上蓋(6)和壓蓋(1)構成的調節腔體內,壓蓋(1)蓋在緩沖上蓋(6)頂部的護罩(3)上;由緩沖彈簧(4)和壓母(2)構成的緩沖調節機構,緩沖彈簧(4)套在穿過上螺母(9)的導桿(13)伸出頭上,壓母(2)壓在緩沖彈簧(4)上并與導桿(13)螺紋連接,調節壓母(2)達到緩沖能力。該裝置是一種當緩沖能力過大或緩沖能力不夠時都能快速穩定停止在指定的運輸輥道上的設備。

晶閘管交-交變頻低頻電源主電路拓撲結構 802     

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本實用新型屬于冶金電力電子技術領域，提供了晶閘管交?交變頻低頻電源主電路拓撲結構，對現有的礦熱爐系統進行低頻化供電改造，或者對新的礦熱爐系統進行低頻供電設計，包括：至少一臺三相變壓器或三臺單相變壓器，根據所述至少一臺三相變壓器或三臺單相變壓器的二次具有的獨立單相繞組、三相繞組、三相橋式同相逆并聯繞組、雙反星型同相逆并聯繞組或者三相雙反星型連接繞組的數量，將變壓器一次繞組分別接為星型或三角形，與變壓器二次不同繞組數量及不同接法的相互組合，可以得到低頻電源主電路拓撲結構，實現交?交變頻。本實用新型不但滿足了礦熱爐電源不斷擴大功率的要求，而且可以保證使用中有很高的功率因數。

帶有緩沖功能的復合液壓缸 830     

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本實用新型屬于冶金設備領域的復合液壓缸,特別是帶有緩沖功能的復合液壓缸,其特征是:它至少包括主柱塞缸及操作缸,主柱塞缸的主缸缸蓋(1)和主缸缸體(4)密封連接為一體,主柱塞(3)在主缸缸體(4)內,主柱塞(3)為一空腔體,操作缸缸體(5)套接在主柱塞(3)的空腔體內,活塞桿(2)在操作缸缸體(5)內延伸至主缸缸體(4)的C腔內,活塞桿(2)在操作缸缸體(5)內由密封套(7)密封。它可以吸收由于外拉伸負載突然消失時產生的沖擊力,保護液壓缸。

少齒差行星減速器 1011     

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一種少齒差行星減速器,包括帶有偏心輪的高速軸,帶有內齒圈和偏心輪配合孔的環板、一根有外齒輪的低速軸、箱體等。其特征是:減速器有三根結構相同的高速軸和兩片結構相同的環板,高速軸上有兩個偏心方向相反的偏心輪,環板中部的內齒圈徑向均布三個偏心輪配合孔,與原動機聯接的高速軸和與工作機聯接的低速軸平行,并且可轉動的安裝在箱體上,低速軸上的外齒輪與環板上的內齒圈嚙合,高速軸上的偏心輪與環板上的偏心輪配合孔動配合。本實用新型結構簡單,制造裝配容易,重量輕,成本低,性能可靠,使用壽命長,適用于冶金、化工、石油、輕紡、醫藥、食品、機械等行業部門,是一種理想的機械傳動裝置。

煤氣透平機與電動機同軸驅動的高爐鼓風機組 992     

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本實用新型公開了一種煤氣透平機與電動機同軸驅動的高爐鼓風機組能量回收裝置,包括煤氣透平機和高爐鼓風機組,其特征在于,在煤氣透平機和高爐鼓風機組之間通過離合器和變速箱與雙輸出軸的電動機連接,構成同軸串聯布置。本實用新型的機組采用了同軸布置的方案,電動機布置在中間,一端通過齒輪箱與鼓風機連接,一端通過離合器與煤氣透平連接。其結構緊湊,占地面積小,布置方便,機械損失小,控制系統簡捷,配套和控制集中,部分輔機合并為一套,設備成本低,投資小,比配套兩臺單機模式減少～30%投資,回收期縮短1～2年。而且功能不減,安全裕度不減,是冶金高爐系統使用的理想機組。

拉伸彎曲矯直機輥縫快速打開裝置 741     

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本實用新型屬于冶金領域設備,特別是用于帶鋼連續熱鍍鋅機組中的拉伸彎曲矯直機輥縫快速打開裝置,其特征是:包括擺動油缸(1)、偏心軸(2)、滑動軸承(3)、軸承座(4)、矯直輥底座(5),左右軸承座(4)內分別固定有滑動軸承(3),偏心軸(2)與擺動油缸(1)一端軸連接,偏心軸(2)同時穿過左右軸承座(4)內的滑動軸承(3)與滑動軸承(3)滑動連接,偏心軸(2)滑動面與矯直輥底座(5)底部滑動連接。它使設備裝配和日常的維護方便;與凸輪機構相比,偏心軸加工更為簡單且加工成本低廉。

電爐冷卻水余熱發電系統 790     

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本實用新型屬于余熱回收設備技術領域,具體涉及一種電爐冷卻水余熱發電系統。目前在冶金礦熱爐中,為控制電爐溫度穩定,常采用水冷卻系統,但經過軟化處理從礦熱爐輸出的電爐冷卻水攜帶了一定的溫度和壓力,蘊含著大量的能量,但由于品位不高很難被利用,只能通過冷卻塔降溫處理,處理這些冷卻水會產生一些水耗和電耗,存在能源浪費的問題。一種電爐冷卻水系統,包括礦熱電爐、冷卻塔和循環水泵,還包括螺桿膨脹機和發電機,所述螺桿膨脹機設置于礦熱電爐和冷卻塔之間,螺桿膨脹機與發電機聯接。本實用新型利用部分循環水熱量發電的同時還降低了冷卻塔耗水量和冷卻塔風機耗電。

圓盤剪側間隙調整機構及圓盤剪 751     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種圓盤剪側間隙調整機構及圓盤剪。本實用新型通過由偏心軸承座、軸承、滑塊座、滑塊斜楔、左直線導軌副、導軌斜楔、螺母座、右直線導軌副、尾板、頂板、側板、滾珠絲杠、絲杠軸承、絲杠軸承座、聯軸器、電機和限位擋板有機組合而成的側間隙調整機構，確保了整個側間隙調整機構的高剛性和無間隙性。本實用新型的側間隙檢測機構采用精度高、抗干擾的光柵尺，保證了檢測的高精度及數據顯示的良好穩定性。本實用新型的側間隙檢測機構中的接近開關感應板固定在螺母座上，調整時與接近開關一起提供電氣保護，絲杠軸承座與限位擋板提供機械保護，確保了整個側間隙調整及檢測機構安全可靠。

適于采集鋰銣的節能恒溫吸附設備 1062     

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本實用新型涉及一種適于采集鋰銣的節能恒溫吸附設備。屬于濕法冶金的吸附分離領域。該設備包括鹵水汲取系統、除鹽收鹵系統、恒溫吸附系統、尾液收集系統和熱量循環加熱系統，所述的鹵水汲取系統入口連通有采集源，出口與除鹽收鹵系統的第一鹵水箱連通；除鹽收鹵系統的第二鹵水箱與恒溫吸附系統連通，恒溫吸附系統通過熱量循環加熱系統的盤管組件與尾液收集系統連通，熱量循環加熱系統分別與除鹽收鹵系統和尾液收集系統連通。本實用新型采用熱泵降低了鹵水粘度，并解決了氣溫多變鹽湖鹵水吸附作業效率低的問題；采用的盤管組件和熱泵回收余熱加熱鹵水，使恒溫吸附系統的溫升效率高，節約能耗，提高了采集效率；本實用新型具有運輸方便等特點。

新型余熱回收節能裝置 1115     

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本實用新型公開了一種新型余熱回收節能裝置，包括收集箱和導熱板，所述導熱板滑動于收集箱內部并水平設置，且導熱板底部設有冶金廢渣重量提醒機構，所述收集箱底部兩端均水平固定連接有滑道，且兩個滑道內部均設有用于連接導熱板的連接機構，所述收集箱內部滑動有套板，且套板內部滑動有滑板，所述滑板底部穿過套板底部并抵接于導熱板頂部，且套板內頂部設有用于復位滑板的復位機構，所述收集箱上方水平設置有傳導板，且收集箱頂部豎直安裝有支座。本實用新型一種新型余熱回收節能裝置可使傳導板預熱礦石等物質，進一步的可對余熱進行利用，避免了對熱資源的浪費，進而提高了該設備的節能減排效果，具有一定的實用性。

用于濕法煉鋅銅渣的湍流電積系統 1211     

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本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種用于濕法煉鋅銅渣的湍流電積系統，包括3個并聯連接的湍流電積單元，每個湍流電積單元均包括電積循環槽，以及與電積循環槽連接的整流單元，所述電積循環槽與電貧液槽連接，所述電貧液槽與燙洗液槽連接，所述電貧液槽還與脫銅電積液槽連接，所述脫銅電積液槽與第二整流單元和銅粉沉降槽連接，所述第二整流單元還通過管道與銅粉沉降槽連接，所述銅粉沉降槽與銅粉離心機連接，所述銅粉離心機與銅粉脫氯槽連接，所述銅粉脫氯槽與板框壓濾機連接，所述板框壓濾機與含鋅溶液槽進液口連接，有效回收了凈化銅渣中有價金屬銅及其他有價金屬，實現了凈化銅渣資源化與無害化。

從銅渣中浸出有價金屬的系統 809     

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本實用新型屬于冶金技術領域，具體而言，本實用新型涉及一種從銅渣中浸出有價金屬的系統，包括第一段浸出系統和第二段浸出系統，所述第一段浸出系統包括第一段浸出漿化槽、第一段浸出槽、第一段板框壓濾機以及第一段浸出液儲存槽，所述第二段浸出系統包括第二段浸出漿化槽、第二段浸出槽、第二段板框壓濾機以及第二段浸出液儲存槽，本實用新型采用O₂+H₂O₂作為氧化劑，采取分段投加、底部注入的方式，提高Cu、CuS、CuCl的浸出率，并采用兩段浸出系統，當第一段浸出系統浸出渣中銅金屬含量＞5％，采用強氧化劑(MnO₂)進行第二段浸出，進一步回收渣中銅。

氧化粉狀五氧化二釩的裝置 961     

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本實用新氧化粉狀五氧化二釩的裝置型涉及冶金設備技術領域，具體涉及氧化粉狀五氧化二釩的裝置，包括中空的爐體和設置在爐體下方的下筒體，所述下筒體與爐體相連，所述爐體頂部設置有一爐蓋，所述爐體內從上至下設置有若干個相互平行的氧化隔板，所述氧化隔板上均設置有物料通過孔；爐體頂部設置有一進料口，所述進料口通過物料輸送裝置連接有一出料口，所述出料口設置在下筒體的底部；并通過設置在爐蓋上的電動機驅動；本實用新型結構簡單，利用進料口設置在爐體頂部，電加熱空氣爐設置在爐體底部，使溫度與物料逆流運行，致使物料自上進入爐體內就開始與余熱接觸加熱；熱利用率高，可以較好的防止粉塵外溢，密封性好，生產效率高。

防止液體回流的煙囪 938     

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本實用新型屬于油田、化工、冶金、醫藥領域中尾氣排放設備技術領域，具體涉及一種防止液體回流的煙囪，包括煙囪固定部分、煙囪可拆部分和緊固件，煙囪可拆部分通過緊固件固定于煙囪固定部分上部，解決傳統煙囪存在的煙囪壁凝結液體回流，作業場地污染等問題，具有防煙囪壁凝結液體回流效果好，拆裝方便，便于運輸的特點。

干熄焦雙壓蒸汽再熱發電系統 1194     

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本實用新型涉及焦化、冶金工程技術領域的余熱回收，具體的是一種干熄焦雙壓蒸汽再熱發電系統，其特征是;至少包括干熄焦鍋爐,干熄焦鍋爐的上端是鍋爐煙氣進口,干熄焦鍋爐的下端是鍋爐煙氣出口,在鍋爐煙氣進口和鍋爐煙氣出口之間的腔體內依次分布有高溫過熱器、蒸汽再熱器、低溫過熱器、光管蒸發器、鰭片管蒸發器、高壓省煤器、低壓蒸發器、給水預熱器,上端的高溫過熱器通過高溫超高壓蒸汽管路連接汽輪機高壓缸入口,汽輪機高壓缸通過汽輪機低壓缸與發電機連接,汽輪機高壓缸通過再熱冷段管路連接蒸汽再熱器,汽輪機低壓缸通過再熱熱段管路連接蒸汽再熱器另一端。它降低了排出鍋爐的循環氣體溫度，更多的吸收了循環氣體的熱量。

干熄焦焦粉收集裝置 1155     

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本實用新型屬于冶金、焦化等領域，涉及焦粉收集階段，特別是干熄焦焦粉收集階段，具體的是一種干熄焦焦粉收集裝置，至少包括：灰倉、多點布料器、噴淋降塵裝置和粉倉車，灰倉、多點布料器、噴淋降塵裝置和粉倉車從上至下分布；灰倉為上大下小的軸對稱結構，上端開口，下端通過插板閥和電動旋轉卸灰閥與多點布料器連接；多點布料器下端直對噴淋降塵裝置，焦粉自灰倉的底部排出，通過插板閥和電動旋轉卸灰閥進入多點布料器，多點布料器的下端是粉倉車，焦粉經多點布料器均勻的卸到粉倉車中。它提供了一種工藝占地面積和一次性建設投資小，后期的生產運營費用低的干熄焦焦粉收集裝置。

從煙氣和/或尾氣中回收水并可作為冷卻器的生產設備 1041     

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本實用新型屬于化工、發電、冶金設備技術領域，具體提供一種從煙氣和/或尾氣中回收水并可作為冷卻器的生產設備，亦簡稱水回收設備；該設備也是一種以空氣和液體同時作為冷卻介質的雙相高效冷卻器；包括上部開設有氣孔的殼體，氣孔與殼體底部相通，殼體的側壁下部設有煙氣或尾氣進氣口，殼體底部設有隔水底板，殼體內設有換熱管以及層次布局的第一導流板和第二導流板，殼體側壁上設有對應兩個導流板的兩個冷凝水出口，隔水底板上也設有冷凝水出口。本實用新型可以連接在所有能產生煙氣、尾氣設備的后面，回收水分，并可作為高效冷卻器。本實用新型具有水回收率高、環保、運行可靠、高效、無需外部電源、節能以及能長期連續運轉的優點。

液壓式推鋼翻鋼裝置 1017     

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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是型鋼熱軋作業線中液壓式推鋼翻鋼裝置,它包括機體、動力機構、傳動機構、固定連接機構;其特征是:在槽架(10)內的上端有左右兩個推板油缸(1)推動推板(2)在推板滑動軌道(3)上滑動連接,在槽架(10)內有一組升降油缸(5)和一組翻轉油缸(6),升降油缸(5)和翻轉油缸(6)分別與翻轉鉤(8)連接。它占地面積小、成本低、可靠性高、重量輕、結構緊湊。

以鈦粉末為原料生產鈦粉金屬多孔薄鈦板的模具 839     

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一種以鈦粉末為原料生產鈦粉金屬多孔薄鈦板的模具,涉及一種以鈦粉末為原料生產適用于環保、食品、飲料、醫藥、石油化工、冶金等領域介質過濾分離用的金屬多孔薄鈦板的模具。其特征在于其結構是由水平底板、與水平底板板邊垂直連接的側立板及與側立板配合蓋裝的頂蓋組成的盒狀模具,在一側立板上設有裝粉的溜口。本實用新型使用時從加料口溜口將鈦粉加入模具內,通過模具內槽體的尺寸控制多孔鈦板的尺寸。裝料完成后,載有多孔薄鈦板的整體模具放入真空爐內燒結,形成多孔薄鈦板坯料。采用該模具可以制備出孔隙度40%～60%,厚度0.2MM～0.8MM,尺寸<400MM×400MM,或Φ<400MM的多孔薄鈦板。

高壓水除鱗閥芯結構 1094     

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本實用新型公開了一種高壓水除鱗閥芯結構,在閥套的通孔中設置有一圓柱體的閥芯,在閥套的通孔側壁開有出水口,在閥芯中沿軸線方向開有貫通的阻尼孔,閥芯與閥套的接觸面設置有多道密封圈,閥芯通過拉桿與傳動裝置連接。本實用新型的除鱗閥芯結構,徹底解決了閥芯與閥套的卡滯現象,使用壽命大大提高,使用效果良好,結構簡單,成本低,可廣泛應用于冶金行業。

應用于油氣井分段壓裂投球滑套的球座 1130     

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本實用新型公開了一種應用于油氣井分段壓裂投球滑套的球座，包括外套，及設置于外套上方的上接頭，所述外套的內腔中設置有上活塞和下活塞，所述上活塞螺紋連接有球座，將其置于開有噴孔的外套腔體中。該球座采用鐵基粉末冶金制備而成的多孔基體，內表面通過物理沉積噴涂硬質合金或陶瓷涂層，以提高球座內表面的耐沖蝕性能，多孔基體在生產油氣流腐蝕作用下，可以內外同時氧化腐蝕垮塌，在短時間內形成滿足工業油氣流的生產通道，減少類似產品需要下入鉆具鉆銑球座保持通徑的工序，降低了作業成本，縮短了作業時間，避免了國外水平井專用的投球開啟滑套實施成本過高的不足。

復合抗磨彎管 1180     

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本實用新型涉及的是氣流輸送固體料管中的復合抗磨彎管,它的特點是在普碳鋼板預制件外側鑄有空心夾層,夾層中填充有含鉬銅硼的高鉻白口抗磨鑄鐵。為了使夾層與預制件結合牢固,其間還固定有抗拉扒釘。復合抗磨彎管具有高強度、高硬度、高抗沖擊性能、能使彎管使用壽命大幅度提高,并能與直管正常焊接和機械加工?？蓮V泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、水利設施等行業需要防磨、耐磨的輸送管道中。

多功能家用流體強制磁化器 1142     

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本實用新型涉及的是在壓差作用下對所通過的流體強制進行磁化處理的裝置。順磁材料構成的筒體內依次裝配徑向永磁環、粉末冶金過濾片、帶孔永磁塊、實心永磁塊等奇數排列的磁化元件、流體自輸入接頭進入磁化腔,以高于直通式距離一倍的路線流動。經磁化處理的流體具有提高流體清潔度,改變燃油粘滯性,提高燃油利用率。軟化鍋爐用水,去除水垢,促進人體生理代謝,去除疾病等功能。

組合式耐磨排渣閘閥 1072     

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用于排放灰渣及粉粒介質的組合式耐磨排渣閘閥。閥座由中間閥座(1)、左右法蘭流道接管(2)(3)、流道襯套(4)(5)和閥座門口密封面(6)(7)組成。閘板由閘板體(8)和閘板密封面(9)(10)組成。過流部件采用耐磨材料(高鉻鑄鐵等耐磨合金、鉻剛玉等耐磨陶瓷、聚四氟乙烯等耐磨塑料或耐磨橡膠)制成,使用壽命比通用鑄鐵閘閥可提高3—8倍,磨損后且更換方便,適用于電力、冶金、建材等行業的排渣、輸料管道使用。

鋼管水壓試驗機充水試壓裝置 905     

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本實用新型屬于冶金設備大口徑的鋼管水壓試驗機充水試壓裝置。其特征是:充水頭(2)前端鋼管接合口(9)水平方向有進水通道,進水通道與垂直連接的充水閥(1)管路相連通,充水閥(1)向后高壓水通道(11),與壓力檢測裝置(10)和高壓水進口(13)相連通;充水頭(2)通過充水頭與柱塞缸連接板(12)和柱塞缸(3)螺栓連接;柱塞缸(3)連接有驅動油缸(5);柱塞缸(3)外側底部有高壓供水機構(14),高壓水進口(13)經高壓伸縮管(4)到高壓水通道(11)。它工藝性好、可靠性高、容易維護。

浮動回油裝置 770     

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本實用新型涉及冶金設備領域,特別是浮動開卷機中的浮動回油裝置,其特征是:至少包括密封箱體、箱蓋、進油法蘭、橡膠密封墊、進油管、回油法蘭和回油管,回油管經中間配管與稀油潤滑站的油箱相連;密封箱體為一焊接結構件,固定在基礎上;進油法蘭固定在密封箱體的上側方,進油管與開卷機本體剛性連接,回油法蘭固定在密封箱體的正下方,回油法蘭連接回油管。它提供了一種結構簡單,并確?；赜土鲿?完全適合浮動開卷機浮動回油工況的浮動回油裝置。?

以焦油渣、煤粉為原料結球的方法 1096     

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本發明公開的以焦油渣、煤粉為原料結球的方法，包括以下步驟：步驟1、將煤粉用篩子過篩，烘干后備用；步驟2、將步驟1所得煤粉與焦油渣混合得到混合料，再加水混勻；步驟3、將步驟2所得加水混勻后的混合料裝入模具，用壓力機壓制成型，烘干即得。本發明的以焦油渣、煤粉為原料結球的方法，通過將廢棄焦油渣與煤粉混合并壓制成型，得到的試塊顆粒強度高，能夠滿足電石爐入爐要求，可將其用于冶金、電石領域；并且其中含有大量的固定碳和有機組分，具有較高的發熱量，也可將其作為燃料，用于發電等領域進行再利用。

利用高鈣低硅菱鎂礦制備干法打結料的方法 1021     

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本發明公開了一種利用高鈣低硅菱鎂礦制備干法打結料的方法，充分利用高鈣低硅菱鎂礦氧化硅含量低氧化鈣含量高的特點，通過控制硅酸二鈣的生成量，配以氧化鐵粉，確保生成要求的鐵酸二鈣數量。利用鐵酸二鈣氧化氣氛下熔點低、易燒結，還原氣氛下分解為游離氧化鈣和氧化鐵，氧化鐵進一步被還原成氧化亞鐵，氧化亞鐵與氧化鎂高溫下形成鎂鐵固溶體，氧化鈣、鎂鐵固溶體出現液相的溫度都在1850℃以上，制備了一種低溫燒結高溫性能非常優異的干法打結料，該干法打結料產品在電爐使用，使用壽命可達85爐次以上，對比試驗使用壽命遠超過了目前采用的冶金鎂砂打結料。

原位自修復石墨烯金屬基自潤滑復合涂層的制備方法 1200     

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本發明公開了一種原位自修復石墨烯金屬基自潤滑復合涂層的制備方法，利用高功率連續激光在預置石墨粉末的金屬表面輻照得到大面積的石墨烯膜，將富余的碳源滲入金屬基底；在激光原位制備的石墨烯膜上進行人為破壞出現破損區域，再通過熱處理工藝研究碳原子的固相擴散和石墨烯二次生長。本發明通過涂層與金屬基底冶金結合，膜基結合力強；接觸表面是具有超潤滑特性的石墨烯薄膜，可提供自潤滑的作用；當石墨烯在長時摩擦條件下發生了破損后，金屬基底中的碳源可以源源不斷析出表面，為減少摩擦提供更加持久性的保障。

巷道掘進工作面臨時護頂與錨桿施工一體化裝置 960     

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本發明巷道掘進工作面臨時護頂與錨桿施工一體化裝置，包括單組支架、伸縮臂、護頂格板及旋掛錨桿鉆機機構等。單組支架由兩排兩節支架單元通過橫向伸縮梁連接而成，每節支架單元由頂梁、底座、連接頂梁與底座的立柱及垂直導桿組成，支架單元的底座的前部連接伸縮臂的一端，伸縮臂的另一端連接護頂格板及懸掛立柱。掘進機邊掘進，伸縮臂邊伸長護頂。通過旋掛錨桿鉆機機構施工頂幫錨桿。本發明為巷道掘進提供大范圍臨時支護、結構簡單可靠、有效保護頂錨桿錨索、減少對頂板擾動、滿足“一掘多錨”工藝要求、安全性高、半機械化施工錨桿、降低了掘巷成本及人工勞動強度，施工速度提高80％以上，適用于煤礦、冶金礦山、地下工程和隧道工程等領域。