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本實用新型公開了一種新型導向輪組，具體涉及冶金裝備及配件技術領域，該導向輪組套裝在電極升降立柱上、用于引導電極升降立柱上下移動，具體包括殼體、支撐座、導向輪軸、導向輪、端蓋、安裝螺栓、頂蓋、六角頭螺栓和側封板等。與現有技術相比，該導向輪組配置有四個導向輪，每個導向輪及配件均之間可以互換，其內部結構合理輕巧，且一體化后結構穩定、誤差小，不存在導向輪與導向立柱相互干涉的情況，不易損壞，且配置有防塵罩，不易積灰積渣，減少磨損，可以顯著提升導向輪的使用壽命，更換易損件簡單快速，能夠提升工作效率，減少工作量。
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本實用新型公開了一種巷道掘進超前伸縮懸臂支護裝置，包括電液控制系統、泵站、順槽支架、伸縮臂及支頂格板。順槽支架由兩排兩列四節支架單元通過橫向油缸與縱向油缸連接而成，每節支架單元由頂梁、底座、連接頂梁與底座的立柱及四連桿組成，前列支架單元的底座的前部連接伸縮臂的一端，伸縮臂的另一端連接支頂格板及超前懸掛立柱。綜掘機邊掘進，伸縮臂邊伸長支頂。該裝置為巷道掘進提供大范圍臨時支護、支護強度高、多排錨桿錨索可平行施工、滿足“一掘多錨”工藝要求、人員全程在支護條件下作業，安全性高、降低了掘巷成本、施工速度提高70％以上，適用于煤礦、冶金礦山、地下工程、隧道工程等領域。
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本實用新型屬于粉末冶金技術領域中的等離子旋轉電極制粉機組,其包括:用于固定作為陽極棒的被加工金屬棒材并驅動陽極棒高速旋轉和逐步進給的旋轉進給機構;用于球形粉成型的真空爐;用于對真空爐抽真空的真空機組;作為引弧陰極并建立弧光使陽極棒溶化的等離子槍裝置;為整個機組提供動力的電源;旋轉進給機構位于真空爐一側外,等離子槍裝置位于真空爐另外一側內;真空機組與真空爐內通過抽風管道連通,真空爐爐體雙層夾層結構,夾層內通有冷卻循環水。該裝置優點是可制取金屬完美球形粉末的成品率可達到97%,而且不受任何微量元素的污染。
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本實用新型屬于冶金設備領域,確切講是大型直線電機驅動牽引機裝置,其特征是:沿長度方向分布的路軌支架和基礎固定連接,路軌裝置固定在沿長度方向分布的路軌支架上,路軌裝置有滑道,牽引機機頭通過牽引機機頭支架與路軌裝置滑動連接,牽引機機頭支架分為兩段,一段與水平基礎平行,一段與水平基礎形成一坡度,形成坡度段的牽引機機頭支架下端面形成一個U型腔,斜上頂面和U型腔之間沿路軌裝置長度方向分布多個直線電機驅動裝置,直線電機驅動裝置和直線電機磁頭之間產生的驅動力驅動牽引機機頭來回移動。它減少設備的故障率,降低設備的成本,提高牽引的工作效率。
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本實用新型涉及冶金設備領域,是一種鋼板拼接預緊式二十輥軋機機構結構,其特征是:它至少包括圓形外墻板(1)、扇形內隔板(2)、隔套(3)和筋板(6),拉緊螺栓(4)兩頭制作螺紋,中間段制作成有公差要求的圓柱面;它提供一種結構簡單、加工精度易于保證、散熱性好、安全可靠、剛性好、重量輕、成本低、外形美觀、維護方便的鋼板拼接預緊式二十輥軋機機構結構。
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本實用新型公開了一種雙驅動高爐鼓風機機組。該機組包括依次同軸連接的汽輪機、高爐鼓風機、變速離合器和煤氣透平機。由于采用了同軸布置的方案，其結構緊湊，占地面積小，布置方便，機械損失小，設備成本低，投資小，比配套兩臺單機模式減少30％的投資，回收期縮短1～2年。而且功能不減，安全裕度不減，可以用于大功率高爐鼓風機組，是冶金高爐系統使用的理想機組。
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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是一種板坯連鑄機二冷噴嘴熱態特性測試平板式鑄坯加熱裝置,其特征是:它包括中頻電源(7)、平板式中頻加熱單元(5)、中頻加熱單元移動機構(4),在被加熱鑄坯(8)固定有傳感器(6),中頻加熱單元移動機構(4)連接有平板式中頻加熱單元(5),通過中頻加熱單元移動機構(4)將平板式中頻加熱單元(5)移至鑄坯及傳感器(6)上表面。它可在短時間內將鑄坯加熱到1000℃以上,其加熱速度快,加熱溫度高,加熱均勻性好。
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本實用新型公開了一種窗孔人體面膜式活性炭防塵口罩,適用于醫院、冶金礦山、石油化工、化肥建材、紡織、日常生活的防塵保健。它是由窗孔人體面膜骨架芯層,顆?；钚蕴?高密度纖維無紡布,海綿密封圈,針織布組成經過縫紉技術完成制作,阻塵率高,呼吸阻力小,舒適感強,制造工藝簡單,除去粉塵和異味,提供人們清潔的空氣進行呼吸,實用性強。
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本實用新型公開了同步氣動圓頂閥。圓頂是安裝在與氣動執行機構相連接的轉軸上,轉軸與傳動套連接;鑲嵌在密封內襯上充氣密封圈充氣后與圓頂球面貼合連接,閥體上連接密封支架,密封支架與密封內襯連接,機械換向閥安裝連接體上,裝在傳動套上的連桿上的調節螺釘觸動開關,信號反饋裝置設電源,電源兩端依次并聯繼電器、開關、電磁換向閥,開關上串聯連接壓力控制器和報警器,開關上連接指示燈。能提高閥門使用壽命,密封圈進、排氣同步進行,防止啟閉瞬間灰氣物料對密封元件快速沖刷,反饋裝置能在密封裝置損傷開始泄露時發出報警信號,系統停止工作更換維修受損密封件,降低維修費用,廣泛用于熱電、水泥、水煤漿、冶金等行業管道物料輸送系統。
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本實用新型屬于冶金設備領域,涉及鋁擠壓機后部處理設備的鋁型材牽引裝置,特別是中小型鋁擠壓機后部處理設備鋁材交替式雙牽引裝置,其特征:它包括兩個相互平行的第一牽引機路軌裝置、第二牽引機路軌裝置和第二牽引機路軌裝置支架,第一牽引機路軌裝置固定在第二牽引機路軌裝置支架上,在第一牽引機路軌裝置上滑動連接有第一牽引機車體;第二牽引機路軌裝置上滑動連接有第二牽引機車體;第一牽引機驅動裝置通過同步齒形帶連接第一牽引機車體,第二牽引機驅動裝置通過同步齒形帶連接第二牽引機車體。它提供了一種可以適應鋁型材高的出口速度,滿足鋁型材的連續擠壓,同時提高鋁型材的成材率。
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本實用新型公開了一種U型鋼支架與圍巖應力耦合器聯合支護系統。耦合器一端與圍巖連接，另一端與U型鋼支架連接；耦合器由上承載體、螺桿、螺母、調節螺母、下承載體組成，螺桿一端通過螺母與上承載體固定連接；螺桿通過調節螺母與下承載體固定連接；下承載體與U型支架固定連接。具有構造簡單，使用方便，確保支架安全、有效、可靠工作，減少或避免了U型鋼支架在不均布荷載及大變形軟巖作用下的破壞，提高支架承載能力的特點，實現了圍巖-耦合器-U型鋼支架三者共同的力學承載體系，發揮了支架和圍巖本身承載能力，有效地控制圍巖變形，提高巷道的自身穩定性。廣泛用于冶金，煤礦，水利，鐵路，國防，地鐵，公路等行業的地下工程。
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本實用新型涉及冶金設備領域，特別涉及一種用于軋制金屬板材的軋制。本實用新型所述的一種多輥軋機，包括上工作輥和下工作輥，在所述的上工作輥或下工作輥軸向的兩側均分別設有一對或一對以上的壓緊裝置，且上工作輥軸向兩側的壓緊裝置為上壓緊裝置，下工作輥軸向兩側的壓緊裝置為下壓緊裝置，每一上壓緊裝置的軸線均位于上工作輥端面水平中心線的上部，每一下壓緊裝置的軸線位于下工作輥端面水平中心線的下部，每一對上壓緊裝置或每一對下壓緊裝置其軸線的延長線之間均形成夾角，且0°<夾角<180°。本實用新型所述的多輥軋機，通過調整工作輥壓緊裝置的壓緊力度，有效地減小工作輥的彈性形變，使得軋制的板型效果更好。
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本實用新型屬于冶金設備領域,涉及一種板坯連鑄機二冷噴嘴水流密度測量裝置,其特征是:它至少包括噴嘴移動機構、噴嘴(3)、信號調理器(10)、計算機數據采集與分析單元(11)、集水器(8)和傳感移動機構,集水器(8)固定在傳感移動機構上,噴嘴(3)固定在噴嘴移動機構上,集水器(8)內有液位傳感器(7),液位傳感器(7)與信號調理器(10)電連接,信號調理器(10)與計算機數據采集與分析單元(11)電連接。它測量精確、測量時間短,測量成本低。
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本實用新型公開了一種用于煉鐵煉鋼的一罐制冶煉系統，包括：高爐，鐵水罐，其內用于盛放高爐生產的鐵水，鐵水衡，用于實時計量從高爐進入鐵水罐的鐵水裝入量，運輸車，用于將裝滿鐵水的鐵水罐運輸至煉鋼工序鐵水接收跨入口，轉爐，鐵水回轉車，用于將裝滿鐵水的鐵水罐，從煉鋼工序鐵水接收跨入口運輸至轉爐旁側，并在運輸過程中將鐵水罐逆時針自轉90度，使得鐵水罐的兩個耳軸的連線與吊運行車的兩個吊鉤的連線平行；本實用新型僅采用轉爐鐵水罐一種冶金容器，將高爐鐵水承接、運輸、貯存緩沖、鐵水保溫、鐵水預處理、轉爐兌鐵等功能集為一體來完成煉鋼鐵水供應，達到提高產量、降低單耗、降低成本。
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本實用新型公開了一種近水平定向鉆進用PDC定向鉆頭，包括鉆頭基體、圍繞鉆頭基體周向設置的刀翼，刀翼包括切削齒面和保徑面，切削齒面上設置有切削齒；刀翼的切削齒面和保徑面上均設置有硬化層。本實用新型的刀翼表面設置有一層呈冶金結合的硬化層，鉆頭表面不但具有胎體式鉆頭的耐磨耐沖蝕性能，而且具有鋼體式鉆頭的強韌性能，徹底解決了定向鉆頭存在掉塊、刀翼折斷問題，提高鉆頭鉆進砂巖、灰巖等硬巖時的使用壽命和鉆進效率。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種可旋轉且卷筒方便更換的覆膜裝置。本實用新型至少包括機架，還包括驅動裝置、軸承座、轉軸、剎車機構、集成板、安全夾頭、卷筒軸、中間連接軸和卷筒；剎車機構包括剎車盤和制動器，剎車盤連接在安全夾頭的一端，制動器連接在剎車盤上；安全夾頭采用的是帶出軸的夾頭；卷筒軸采用的氣脹軸。覆膜時只有一個卷筒工作，其余卷筒備用；當要更換工作的卷筒時，啟動驅動裝置使得集成板旋轉，下一個卷筒旋轉至工位后關閉驅動裝置，處于工位的卷筒開始工作；將需要更換的卷筒所在的卷筒軸及其兩端的安全夾頭拆卸，更換卷筒待用。本實用新型結構簡單、實用性強、卷筒方便更換且更換不影響覆膜效率。
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本實用新型涉及焦化、冶金工程技術領域的余熱回收，具體的是一種干熄焦鍋爐給水裝置，一種干熄焦鍋爐給水裝置，其特征是：至少包括副省煤器、除氧器、除氧器水箱、鍋爐給水泵、除氧器循環泵，空冷凝汽器中的凝結水通過凝結水管路與副省煤器的進水口管路連接,副省煤器的出水口通過除氧器進水管路與除氧器連接，除氧器水箱通過除氧水管路連接干熄焦鍋爐?？绽淠Y水直接輸送至副省煤器，取消了除鹽水箱、除氧器給水泵、水?水換熱器，在保證干熄焦鍋爐給水系統正常運行的條件下，簡化了系統，減少了設備投入，降低了系統阻力和電耗。
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本實用新型公開了一種沿空留巷巷旁自移式臨時支護裝置，包括由油缸連接的并排的兩排支架體，第一排支架體靠近沿空巷道一側，第二排支架體靠近采空區一側，每排支架體包括依次連接的1?5個支架單元，每個支架單元包括頂梁、液壓立柱、單擺桿及底座，頂梁通過液壓立柱、單擺桿與底座連接，其中每排支架體至少有1個支架單元設有四連桿；第二排支架體靠近采空區側設有擋矸板；兩排支架體尾部設有擋矸板；兩排支架體之間設有橫向推拉油缸和縱向推拉油缸。本實用新型解決了沿空留巷采空區機械化安全擋矸難題，同時大幅提高了留巷速度，由目前的日留巷10米以內提高到了日留巷15～20米，符合煤礦高產高效的要求，廣泛應用于煤礦、冶金等行業。
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本實用新型所述的一種卷取機主軸套涉及冶金設備領域，特別涉及一種設置于卷取機軸端的軸套。本實用新型所述的一種卷取機主軸套包括一個中空的套筒及多個扇形板，所述的多個扇形板的端面均呈同圓心的圓環狀排列，所述的套筒活動地設置在扇形板上。本實用新型所述的一種卷取機卷取機主軸套，將其裝配在主軸端部，支撐座支撐在主軸套上，無論主軸在主軸套中如何水平動作，均不會改變重心位置，可有效防止主軸端部出現磨損和折斷的情況，有效的避免了生產事故的發生，本實用新型所述的卷取機主軸套結構簡單，可工業化生產，實用性強。
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本實用新型公開了一種雙驅動高爐鼓風機組的能量回收裝置,包括煤氣透平機、電動機和鼓風機組,將電動機和煤氣透平機組同軸安裝在高爐鼓風機組的兩端,煤氣透平機組通過變速離合器與高爐鼓風機組連接,電動機通過變速箱與高爐鼓風機組相連。本實用新型由于采用了同軸布置的方案,其結構緊湊,占地面積小,布置方便,機械損失小,設備成本低,投資小,比配套兩臺單機模式減少30%的投資,回收期縮短1～2年。而且功能不減,安全裕度不減,可以用于大功率高爐鼓風機組,是冶金高爐系統使用的理想機組。
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本實用新型公開了一種貴金屬稱量裝置，具體涉及冶金裝備及配件技術領域，該貴金屬稱量裝置包括殼體、稱量斗、料閘、傳動結構和驅動結構，稱量斗設置在殼體的上方，料閘設置在殼體的內部、且設置在稱量斗的底部，傳動結構可旋轉的安裝在軸孔內，傳動結構的一端連接料閘，傳動結構的另一端連接驅動結構，驅動結構包括氣缸和擺動座，伸縮軸伸長或縮短能夠帶動傳動結構旋轉打開或關閉料閘。該裝置整體安裝在稱量機構上，貴金屬通過稱量機構完成稱重后，打開料閘后，可以直接將貴金屬通過出料溜管加入鋼包內，極大縮短加料過程及加料過程中的損耗，顯著提升原料的利用率，并提高出鋼成品率，特別適用于細顆?；蚍勰罱饘僭?。
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本實用新型涉及焦化、冶金工程技術領域的余熱回收，具體的是一種三焦罐同時運行的干熄焦系統，其特征是：由干熄爐(1)、一次除塵器(13)、干熄焦余熱鍋爐(12)、二次除塵器(11)、循環風機(10)、副省煤器(9)、干熄爐(1)依次形成閉環連接組成閉路循環冷卻系統，在組成的閉路循環冷卻系統兩側分布有第一提升機(2)、第二提升機(8)、第一橫移牽引單元(3)、第二橫移牽引單元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升機(2)位于第一橫移牽引單元(3)上，第二提升機(8)位于第二橫移牽引單元(7)上。它以便解決超多孔數焦爐常規干熄焦工藝布置占地多、投資高、運行維護成本高的問題。
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本實用新型涉及冶金設備領域，具體公開了一種電爐爐體稱重裝置，解決現有技術中的稱量裝置在稱量時容易受熱，導致傳感器稱量不準確的問題，該稱重裝置包括安裝在固定架(1)上的底盤(2)，安裝在底盤(2)上的過渡連接座(3)，安裝在過渡連接座(3)內部的傳感器底座(4)，通過軸套(6)安裝在傳感器底座(4)上的傳感器(5)，設置在傳感器(5)上部的連接塊(7)，以及在固定架(1)四周向上設置的封板(8)；還包括在所述封板(8)的外側靠近爐體的一側和爐體的底部設置冷水槽(9)。本實用新型將傳感器封裝于裝置內部，保證傳感器的稱重環境，且設置冷水槽進行換熱，減少傳感器的工作溫度，便于保證傳感器稱量的準確度。
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本實用新型公開了一種煤礦采空區遠距離漿料充填輸送系統，包括料漿制備系統、儲漿罐和自清洗系統，所述料漿制備系統的出漿口與所述儲漿罐的進漿口連通，儲漿罐的出漿口通過料漿輸送泵和充填管路通向填充工作面，所述自清洗系統通過清洗管路將充填管路與儲漿罐的進漿口連通。該煤礦采空區遠距離漿料充填輸送系統實現了長距離大運量充填和煤礦減損綠色開采，同時還可以廣泛應用于冶金礦山等行業。
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本實用新型公開了一種鐵水罐車脫硫扒渣站煙氣捕集罩，屬于冶金技術領域，尤其涉及鐵水脫硫技術領域，包括電動推拉封閉門、擋風卷簾、鋼板、壓縮空氣系統，電動推拉封閉門設置在鐵水罐車出口處，擋風卷簾設置在鐵水罐車入口處，鋼板與脫硫站混凝土頂板圍成一個空腔，在脫硫噴槍穿空腔四周設20個壓縮空氣噴頭，壓縮空氣管道采用無縫鋼管，氣源來自平臺上原有壓縮空氣管網，接管處設電動閥門，鋼板下方開多個方形抽風口，鋼板外圍用方形槽鋼做支撐，槽鋼處焊接圓鋼將整個集氣罩固定在平臺上。鋼板中間水平設置有角鋼加固，該裝置使高溫含塵煙氣進入空腔，沿除塵管網進入除塵系統，阻斷高溫含塵煙氣的外溢通道。
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本實用新型涉及焦化、冶金工程技術領域的余熱回收，具體的是一種干熄焦超高壓鍋爐熱力系統,至少包括除氧器、除氧器水箱、鍋爐給水泵、干熄焦鍋爐、鍋爐汽包，其特征是:所述的干熄焦鍋爐的煙氣進口和煙氣出口之間間隔從上到下分布有高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發器、鰭片管蒸發器、省煤器；除氧器、除氧器水箱、鍋爐給水泵、干熄焦鍋爐、鍋爐汽包通過管路連接形成完整熱力系統，產生壓力不低于13.7MPa，溫度540℃的蒸汽用于發電。通過本系統，干熄焦鍋爐產生高溫超高壓參數的蒸汽用于發電，相比高溫高壓蒸汽，發電效率能提高3%左右。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種螺旋式微波冶煉爐，包括爐體以及爐體內部的爐腔，所述爐體的頂部設置有進料口，所述爐腔內設置有螺旋冶煉道，該螺旋冶煉道為連續旋轉向下的冶煉道；所述進料口的上方設置有物料蓋，所述物料蓋通過銷軸與進料口的側壁活動聯接，該螺旋式微波冶煉爐，不僅能夠防止混合物進料過快導致的堵塞現象，同樣具有更久的加熱冶煉時間，使得冶煉更充分，利用螺旋冶煉道將進入爐腔的混合物在離心力的作用下混合均勻，而且能夠使得混合物在爐腔中有足夠的冶煉時間，并且將充分冶煉后的冶煉物在重力作用下均勻緩慢的推送出爐腔，能夠充分發揮微波冶煉的優勢，具有冶煉均勻、充分，節省能源的優點。
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2025年07月23日 ~ 26日 
