遼寧有色金屬選礦技術理論與應用

貧赤鐵礦選礦工藝 785     

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本發明屬于貧赤鐵礦選礦技術領域，尤其是涉及一種貧赤鐵礦選礦工藝，包括階段磨礦粗細分選—粗粒級重選、細粒級磁選—離心機選別。本發明的貧赤鐵礦選礦工藝采用離心機選別代替了原有工藝的反浮選選別，優化了整個生產工藝流程，使工藝流程更短，并減少了尾礦中細粒級高品位礦粒的流失。另外，工藝過程更加適應礦石的性質，有效解決了原有工藝流程中碳酸鐵含量過高對反浮選的影響，再者，離心機選別，不需要用藥劑、礦漿不用加熱，有效節省了藥劑、煤的費用，降低選礦成本。

細顆粒磁鐵礦選礦工藝 904     

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本發明公開了一種細顆粒磁鐵礦選礦工藝，屬于礦物加工技術領域?，F有技術中存在藥劑過量浪費嚴重、增加生產成本、大量細顆粒鐵礦石隨著尾礦流被扔掉、回收率低浪費的問題，因此提出了本發明。經過本發明的細顆粒磁鐵礦選礦工藝，能夠達到提鐵增產的效果，特別適合于細磨至500目為95%方可達到單體解離的磁鐵礦石的分選；本發明使用階段磨礦單一弱磁選工藝，在礦物加工工藝過程中不使用任何藥劑；由三次水力旋流器、一次濃縮機、三段球磨機構成一個提高鐵精礦品位的循環磨礦系統，提高精礦解離粒度，提高鐵精礦品位1%～1.5%；回收尾礦進行再選，增加金屬回收率，降低尾礦含鐵量，尾礦含鐵量。

滑石的選礦方法和裝置 1029     

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本發明的滑石選礦方法，其特征在于利用滑石與脈石同鋼板之間摩擦系數的差異和親水性能的不同，采用水流和機械旋轉相結合的手段，達到使滑石與脈石有效分離的目的；本發明還根據上述的滑石選礦方法，設計出一種帶水流的滑石選礦裝置，它包括有：臥式鋼制大滾筒、大滾筒支座、分離刮板,、進料口、滑石出料口、脈石出料口和分別驅動大滾筒與分離刮板轉動的一組以上的動力裝置，本發明具有如下優點：提高了滑石的選礦效率和分選精度；減少了粉塵，降低了操作人員患矽肺病的危險；降低了噪聲，改善了操作人員的工作環境；減小了分離刮板和大滾筒的機械磨損，延長了機器本身的工作壽命。

球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統 1076     

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本實用新型屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統。本實用新型的球團、燒結兩產品的鐵礦選礦系統包括一段球磨?旋流器組、二段球磨?旋流器組、一段磁選機、二段磁選機和轉換裝置，轉換裝置是在一段旋流器組與第一溢流礦漿分配器之間的第一溢流管上安裝一個溢流支管，所述的溢流支管末端與第二溢流礦漿分配器連接，在第一溢流管上安裝有第一切換截止閥，在溢流支管上安裝有第二切換截止閥。當生產球團用鐵精粉和生產燒結用鐵精粉時，通過轉換裝置控制系統。本實用新型能在生產球團鐵精粉的最常用的節能型的階段磨礦階段選別工藝的基礎上進行切換變為燒結礦生產工藝，切換工藝的適應性廣并降低了投資。

選礦廠事故礦漿處理系統 1346     

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本實用新型涉及一種選礦廠事故礦漿處理系統，由礦漿輸送系統和礦漿處理系統所組成；所述的礦漿輸送系統包括礦漿泵坑，與礦漿泵坑連通的礦漿溝，設在礦漿坑內的兩個渣漿泵A和渣漿泵B，在礦漿泵坑的上方設有導軌，所述渣漿泵A和渣漿泵B采用懸吊安裝的方式，通過導鏈和手拉葫蘆懸吊在導軌上；所述礦漿處理系統包括沉淀池，通過連接堤與沉淀池一端連接的澄清液池，設置在澄清液池的潛水泵，在所述的連接堤上溢流孔，所述的渣漿泵A的出口礦漿返回流程內，所述的渣漿泵B出口礦漿輸送至流程外的礦漿處理系統的沉淀池。本實用新型能有效的對選礦廠的事故礦漿進行回收利用，并能有效的保證選礦廠的生產環境。

用于立環強磁機分選礦箱上的液位調節裝置 1034     

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本實用新型屬于選礦設備的技術領域，特別是涉及一種用于立環強磁機分選礦箱上的液位調節裝置。它包括液位箱和礦箱泄流口，礦箱泄流口與一套液位調節裝置相連接，液位調節裝置由礦漿泄流管，礦漿旋流室，封閉套筒，錐形排礦口，排礦管，錐形膠塞，螺桿，手動旋轉輪緊固套組成，封閉套筒由套筒本體和套筒封閉蓋組成，套筒封閉蓋與螺桿轉動連接，錐形排礦口內表面形狀與錐形膠塞外表面形狀相吻合，礦漿旋流室的內表面設有耐磨涂層。本實用新型的優點是：礦漿進入旋流室后形成漩渦狀后排出，減少了空氣阻力提高液位調節的靈敏性。簡化崗位操作步驟，提高調節選礦指標的速度，從而起到降低尾礦的效果。

選礦用污水處理泵池 1185     

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本實用新型屬于礦山選礦技術領域，尤其是涉及一種選礦用污水處理泵池，其特征在于包括地坪，設在地坪中間的污水泵池，設在地坪和污水泵池之間的具有坡度的排水坡，此排水坡的坡頂設有沖洗水管，污水泵池的外圍四周設有沉淀池，污水泵池的四周設有擋水墻，且此擋水墻上設有帶有擋污網的污水進口。本實用新型可以使粒級礦物顆粒堆積于沉淀池內，便于人工清理，從而有效避免了大粒級礦物顆粒在污水處理泵池內沉積，保證污水泵的正常運行。

選礦篩分設備 700     

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本實用新型涉及選礦篩分技術領域，公開了一種選礦篩分設備，包括篩分箱，篩分箱的內壁底部中心和電機的底部固定連接，電機的頂部和轉軸的底部固定連接，轉軸的頂部和伸縮桿的底部固定連接，伸縮桿的頂部和離心盤的底部固定連接，離心盤的底部和彈簧的頂部固定連接，彈簧的底部和轉軸的頂部固定連接。本實用新型通過將礦料添加到離心盤頂部，離心盤底部和轉軸之間連接有彈簧，在礦料掉落到離心盤上時，達到減震并保護旋轉機構不會受損的效果，離心盤旋轉將礦料甩飛并撞擊在篩分箱內壁，礦料在撞擊中實現廢石和礦石分離，由于廢石的硬度較差，較大塊的廢石在撞擊下粉碎，達到快速分離廢石和礦石并將較大的廢石撞擊粉碎的作用。

處理含硫鐵礦石的干式磁選-生物選礦工藝 973     

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本發明涉及一種處理含硫鐵礦石的干式磁選?生物選礦工藝，其特征在于，包括下述步驟：1)將原礦品位為45%～55%，的含硫鐵礦石給入二段一閉路破碎篩分作業，獲得粒度≤12mm的破碎產品；2）將破碎產品給入干式閉路磨礦分級作業，獲得粒度＜0.1mm的風力分級合格產品；3）將合格產品給入干式磁選機，獲得磁選鐵精礦和磁選尾礦，4）最后對磁選鐵精礦采用氧化亞鐵硫桿菌生物選礦技術降硫，作業環境pH值4.0?6.0，作用時間6?15天，獲得鐵品位為63%～66%、硫品位為0.1%～0.5%的最終鐵精礦。本發明的優點是：1）干式磨礦分級磁選節水；2）生物選礦技術脫硫，低成本、低能耗、簡化工藝流程、設備簡單。

微細粒磁鐵礦的選礦方法 812     

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本發明涉及選礦技術領域，公開了一種微細粒磁鐵礦的選礦方法。該選礦方法包括：以下步驟：S1、將磁鐵礦經過一次球磨后進行一次分級；S2、給入溢流型高效濕式磁選機進行粗選；S3、經過粗選后的磁鐵礦給入水力旋流器中進行的二次分級；S4、給入精選型磁選機進行精選。其中，重復多次進行步驟S1。本發明在粗選前進行一次球磨和一次分級，并在粗選后進行二級分級，最后進行精選，該方法適用于微細粒磁鐵礦的選別，可提高精礦的品位和回收率。進一步地，粗選分為一級和二級粗選，并在一級和二級粗選之間重復多次進行篩分和二次球磨，通過細篩粗細分級，粗粒再磨，細粒再進行二次粗選，可進一步提高磁鐵礦的回收率。

風洞式礦粉分離選礦裝置 899     

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本實用新型風洞式礦粉分離選礦裝置,包括有洞體(1)、底倉(2),在洞體(1)的前后端壁上開設有進風口(3)和出風口(4),在洞體(1)內設有濾網(5),在洞體(1)的前端上部設有入料斗(6)和分料網板(7),在底倉(2)的底部開設有若干個出料口(8)。礦料在進風口吹入的風力的作用下,在洞體內從前向后漂移并進行沉降,根據礦料中的物質的比重不同,依次沉降落到底倉上,通過底倉上開設的各出料口進行排取,完成對礦粉進行風選分離選礦。其特別適用于對低品位硼鎂鐵礦或硼鎂鐵礦進行鐵礦石選礦后的尾礦,經焙燒、球磨后的粉料進行風選。

含有烴基二硫代碳酸鹽的銅礦選礦廢水回用方法 794     

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本發明涉及環境保護技術領域，具體的說是一種含有烴基二硫代碳酸鹽的銅礦選礦廢水回用方法。將尾礦庫的溢流水導流淺塘中，使廢水中烴基二硫代碳酸鹽的光解4-6h，而后利用水位差將光解后廢水跌水方式導入二級塘，增加廢水的溶解氧含量，待塘內溶解氧達到1.5-4mg/L，將其導入沉淀過濾區，分離水中懸浮性顆粒物及油狀污染物，分離烴基二硫代碳酸鹽的降解及氧化產物，實現COD降低。本發明的方法在承接尾礦庫溢流出水的基礎上，有效去除了水中烴基二硫代碳酸鹽類選礦藥劑，深度削減水中COD及懸浮性膠體，實現廢水的有效回用。具有工藝簡單，運行成本低廉，減少尾礦水污染的特點。

磷灰石鈦鐵礦兩產品選礦工藝 930     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石鈦鐵礦兩產品選礦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、弱磁選、強磁選、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、鈦磷分離浮選、鈦選礦子工藝和磷浮選。本發明的工藝通過磁選脫鐵和浮選脫鎂，提高所得到的鈦精礦的品質，通過鈦磷分離浮選對礦產中的鈦與磷礦物進行初步分離，再分別進行鈦和磷的選礦處理，通過前述的本發明工藝流程，可從磷灰石?鈦鐵礦獲得品質較好的鈦精礦，同時回收磷精礦，提高自然資源利用率和選礦廠的經濟效益。

鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝 790     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，包括三段破碎與大粒度干選工序、高壓輥磨與細粒干選機閉路、鐵選礦子工藝、強磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選和鈦浮選。通過三段破碎與大粒度干選工序中的大粒度干選和高壓輥磨與細粒干選機閉路中的細粒干選機，兩段干選甩除了產率為68％的廢石，大大降低了后續磨礦、選別作業的處理量，減少能耗和介質消耗，節約成本；通過脫硫粗浮選、脫硫掃浮選和脫硫精浮選進行脫硫處理。以該工藝對含鐵、鈦較低的鈦磁鐵礦與鈦鐵礦進行處理，可獲得品位較高的鐵精礦和鈦精礦。

選礦機滾筒支架組件 914     

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本實用新型公開了一種選礦機滾筒支架組件，包括底板，所述底板頂部固定連接有側板，所述側板頂部固定連接有頂板，所述底板頂部連接有支撐機構，所述底板上方設有選礦機滾筒本體，所述選礦機滾筒本體外側壁固定套接有環形塊，所述底板頂部固定連接有多個限位桿，所述側板外側壁滑動連接有移動板，多個所述限位桿貫穿移動板并與頂板底部固定連接，所述頂板外側壁連接有調節移動板移動的調節機構。本實用新型通過將選礦機滾筒本體放置在支撐板上，使得環形塊插入第一轉動槽內，安裝框在彈簧的作用下向環形塊方向移動，使得滾珠移動至滾動槽內，在通過電機使限位塊對選礦機滾筒本體進行限位固定，安裝簡單方便，降低了勞動強度。

有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法 984     

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本發明公開了一種有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法，包括：S1.一段磨礦：對銅爐渣進行一段磨礦，并在一段磨礦的礦漿溢流箱內加入硫酸對經過一段磨礦后的礦漿進行活化，得到一段磨礦活化后礦漿；S2.二段磨礦：將步驟S1得到的一段磨礦活化后礦漿進行二段磨礦，得到二段磨礦礦漿，二段磨礦礦漿溢流自流提升至攪拌桶中；S3.粗選：向攪拌桶中的二段磨礦礦漿中添加丁基黃藥和浮選油，得到混合漿液，并通過浮選機充氣攪拌混合漿液，以使混合漿液表面形成泡沫層。本發明有效降低銅爐渣浮游選礦尾礦含銅的方法中，在銅爐渣選礦過程中添加活化劑硫酸，能夠有效降低尾礦含銅量，提高選礦回收率，提高企業產出效益。

磷灰石釩鈦磁鐵礦三產品選礦工藝 769     

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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石釩鈦磁鐵礦三產品選礦工藝,包括三段破碎工序、第一段棒磨與螺旋分級機閉路、磁選子工藝、脫硅反浮選、脫磷反浮選、第二段細篩、鐵釩選礦子工藝、第三段球磨與細篩閉路、脫云母粗浮選、脫泥旋流器、脫云母精浮選和磷浮選；其中磁選子工藝包括第一段弱磁選、第二段球磨與旋流器閉路、第二段弱磁選和精磁選。本發明工藝可從磷灰石?釩鈦磁鐵礦中同時得到品質較好的鐵、釩和磷三種元素的精礦，實現自然礦產資源的綜合有效利用。通過脫磷反浮選有效降低鐵精礦中的磷含量，進一步提高鐵精礦的品質。

基于礦產資源利用率最大化的入選礦石優化配礦方法 1214     

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本發明公開一種基于礦產資源利用率最大化的入選礦石優化配礦方法，從配礦工作中收集歷史數據；根據歷史數據通過神經網絡的方法擬合出入選礦石性質與綜合精礦品位及精礦回收率之間的關系；通過專家經驗和理論公式推導確定目標函數為綜合礦產資源利用率最大化；根據現場實際需要確定約束條件；通過帶精英策略的非劣排序遺傳算法進行優化，計算出最合理的采出量。本發明將優化算法與專家經驗相結合，在滿足磨礦、選礦對礦石性質要求的基礎上，保證了礦產資源利用率最大化，節約資源，降低生產成本；同時改變了配礦工作由人工計算的現狀，提高了企業的工作效率。

低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法 957     

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一種低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法，通過將低品位菱鎂礦破碎、磨礦、分級、分選提純、選礦產品輕燒、輕燒后有用組分轉化為鎂鹽制備高純氧化鎂、生產電熔鎂、尾礦制備鎂橄欖石及余熱回收用于選礦加熱、粉塵回收壓塊制備電熔鎂原料。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：實現了菱鎂礦尾礦零排放，高效利用了礦產資源，尤其是采用多層豎爐和多層焙燒，節約能耗，使得經濟效益最大化。工藝簡單、生產成本低、產品純度高、產出率高、不污染環境。

磁選機選礦防止跑粉溢流裝置 887     

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本發明提供的是磁選機選礦防止跑粉溢流裝置。磁選輥設置在磁選槽內，在磁選槽一側設置有溢出管方箱，在溢出管方箱內設置有阻隔板，溢出管方箱一側的磁選槽上橫置連接有溢流排出管。本發明的使用能夠防止鐵礦選礦鐵粉丟失，節省了鐵礦資源。適宜作為鐵粉選礦的溢流裝置使用。

赤磁混合鐵礦中礦選礦工藝 901     

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本發明涉及一種赤磁混合鐵礦中礦選礦工藝，包括現有的赤磁混合鐵礦選礦工藝，一次粗細分級旋流器的溢流產品和一次掃選螺旋溜槽的尾礦；其特征在于：所述的一次粗細分級旋流器的溢流產品作為磁選中礦，所述的一次掃選螺旋溜槽的尾礦作為重選中礦，處理重選中礦采用閉路再磨礦?粗細分級?粗粒產品采用一粗一精一掃螺旋溜槽重選流程處理，細粒產品與磁選中礦合并；處理磁選中礦采用中磁?強磁拋尾?中強磁精礦采用一粗二精的離心機重選流程處理；獲得綜合回收率達到70%～73%，比現有選礦工藝提高20%～23%。

中低品位鋁土礦的選礦脫硅方法 981     

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本發明涉及一種選礦方法，尤其涉及一種中低品位鋁土礦的選礦脫硅方法。中低品位鋁土礦的選礦脫硅方法，包括下述步驟：以中低品位鋁土礦為原礦，對原礦進行磨礦后分級，符要要求礦料再次分級；分選出精礦，剩余部分進行粗選；粗選通過浮選柱的礦料分為兩部分，分別進行精選和掃選，精選通過浮選柱進行浮選出精礦，掃選通過浮選機浮選出尾礦。本發明的優點效果：有效減輕了浮選柱波動對指標的影響。有利于提高回收率并保證精礦品位。采用本流程能夠節約5%左右的能耗。由于設備減少，使得廠房的建設面積能夠減少10%左右。

自動除鐵選礦機 1137     

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本實用新型公開了一種自動除鐵選礦機，包括機體，所述機體的底面四個角端部位設有對稱的支撐腿，所述機體的底面中心部位設有出料管，所述出料管貫穿機體，所述機體的前后側壁底端部位設有橫向開口，所述機體的右側壁上設有除鐵裝置，所述機體的頂面設有進料口，所述機體的內部兩側設有對稱的收納裝置。本實用新型所述的一種自動除鐵選礦機，屬于選礦機領域，通過設置的機體、出料管、進料口、除鐵裝置和收納裝置的配合使用，通過全自動的方式將礦中的鐵物質有效的進行去除，同時實現礦與鐵物質的分類并進行回收，整體裝置在結構上較為簡單，同時在使用時的過程中操作簡單快捷，且制作成本低有利于工業生產。

選礦廠磨礦智能分級控制方法及控制設備 888     

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本發明涉及選礦廠磨礦控制技術領域,特別是一種選礦廠磨礦智能分級控制方法及控制設備?？刂品椒òㄏ率龀绦蛄鞒?控制系統初始化,判斷是否實施給礦量控制,實施給礦量PID控制,判斷是否實施給礦水控制,實施給礦水控制,判斷是否實施排礦水控制,實施排礦水控制,判斷是否實施旋流器入口礦漿濃度和補加水串級控制,判斷是否實施泵池液位控制,實施泵池液位控制,判斷磨礦是否結束,磨礦結束,判斷否返回,對各工藝設備進行聯鎖控制。設備包括上位機、下位機、檢測儀表、執行機構。本發明使系統具有控制精度高,調節速度快、抗干擾能力強、穩定可靠等特點。實時準確地調節操作參數,提高磨礦分級的工效和產品質量。?

用于選礦的X射線揀選裝置 1153     

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本實用新型涉及一種X射線揀選裝置，尤其涉及一種用于選礦的X射線揀選裝置。技術問題：提供一種便于礦石分選，且分選效率和質量相對較高的用于選礦的X射線揀選裝置。技術方案如下：一種用于選礦的X射線揀選裝置，包括有底座、支撐柱、第一支架、支撐板、第二支架、第三支架、支撐筒、X光掃描箱等，所述底座上均勻間隔地設有四個支撐柱，其中一側的兩個所述支撐柱之間設有第一支架。本實用新型達的有益效果為：通過啟動電機和氣缸，第一傳送帶隨之將石頭傳送到X光掃描箱內，X光掃描儀隨之對石頭進行揀選，當檢測到石頭內含有較高的礦時，顯示屏會有提示，無需通過人工用肉眼去觀察石頭是否有礦，在一定程度上給工作人員選礦提供了便利性。

井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法 1221     

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本發明涉及一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法，包括選礦生產工藝流程產出的篩上尾礦、篩下尾礦和磁選尾礦，其特征在于：在篩上尾礦尾礦倉的下方設有備用尾礦再磨機，在尾礦濃縮機側旁設有緩沖調節攪拌槽和尾礦泵Ⅱ，緩沖調節攪拌槽的給礦端與尾礦濃縮機給礦管和底流輸送管道相連接，緩沖調節攪拌槽通過尾礦泵Ⅱ和輸送管道與尾礦濃縮機輸入端相連接，構成閉路，管道均設閥門控制；本發明的優點是：穩定調節控制選礦廠生產的尾礦量與井下尾礦充填量的匹配，保證采選生產平衡；采用全尾充填采礦方法，選礦廠無需再建尾礦庫，無環境污染，綠色環保，符合清潔生產，循環經濟的國家產業政策。

閉路分級選礦系統 781     

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本實用新型屬于選礦技術領域，具體地說是一種閉路分級選礦系統。包括白灰槽觀察孔、螺旋輸送器觀察孔、磨球機觀察孔及螺旋分級機觀察孔，其中磨球機觀察孔的球磨機進料倉觀察孔通過管路與螺旋輸送器觀察孔的出料口連接，所述螺旋輸送器觀察孔的進料口上設有白灰槽觀察孔，所述磨球機觀察孔的出料口與螺旋分級機觀察孔的進料口連接，所述螺旋分級機觀察孔分級后的粗料磨礦礦漿通過管路返回至球磨機進料倉觀察孔內，分級后的細料磨礦礦漿通過分級溢流管觀察孔排出。本實用新型將白灰連續、定量、均勻地給入磨礦機，保證了生產作業系統PH值的穩定性，為提高選礦技術指標創造了有利條件。

磁介質盒、磁介質盒模組和選礦設備 989     

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本實用新型公開了一種磁介質盒、磁介質盒模組和選礦設備，涉及選礦技術領域，主要目的是提高選礦效率。本實用新型的主要技術方案為：一種磁介質盒，包括：相對設置的第一面板和第二面板，其中，所述第一面板和第二面板之間設有多個相互平行的導磁柱，其中，至少部分所述導磁柱徑向截面的形狀為菱形。

處理嵌布粒度超細磁鐵礦的選礦工藝 1180     

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本發明涉及一種處理嵌布粒度超細磁鐵礦的選礦工藝，包括，將嵌布粒度為10微米～15微米的超細磁鐵礦原礦，經過常規的階段球磨階段弱磁工藝的選別處理，獲得粒度為P₈₀=50微米～70微米的二次弱磁精礦，其特征在于，處理二次弱磁精礦的后續磨選作業依次包括三段磨礦作業、磁選作業、浮選作業和四段磨礦；三段磨礦作業采用塔磨機，其旋流器溢流粒度為P₈₀=20微米～25微米；四段磨礦采用艾薩磨機，排礦粒度為P₈₀=10微米～15微米。本發明的優點是：在保證最終精礦品位合格的同時，最終精礦的鐵回收率比傳統工藝提高15個百分點以上，提高了鐵礦資源利用率，增加了選礦廠經濟效益。

鋁土礦選礦磨礦工藝 1102     

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本發明公開了一種選礦磨礦工藝,尤其涉及一種鋁土礦選礦磨礦工藝。將磨礦流程改為兩段閉路磨礦,其中,一段球磨機采用格子型,二段球磨機采用溢流型。采用上述技術方案后,在鋁土礦原礦化學成分及粒度分布相同的情況下,保證最終磨礦產品-0.074mm含量在65-75%時,使-0.010mm含量從30%降低到15%左右。