遼寧有色金屬選礦技術理論與應用

尾礦回收硫鐵分離選礦系統 758     

 0

尾礦回收硫鐵分離選礦系統,將尾礦粉通過料斗、磁振動給料器、皮帶輸送機輸送到配料斗內,加水稀釋后的物料依次通過一級磁選機、二級磁選機、三級磁選機、四級磁選機、五級磁選機、六級磁選機選別,選別分離后的尾礦流入車間尾礦槽,含磁性礦物質流入鐵粉沉淀池沉淀,完成鐵礦粉的選別分離過程;將尾礦槽與硫粉沉淀池連通,由于硫粉比重大,硫粉沉淀在池內,硫粉沉淀池選出的低品位硫粉通過浮選裝置浮選后流入精品硫粉沉淀池沉淀后即得精品硫粉,完成硫粉的選礦流程。本實用新型尾礦回收鐵礦粉系統,尤其適合大規模的尾礦回收工作,解決了資源浪費的問題,應用該系統回收尾礦,成本低,產值高,生產成本僅占產值的10%左右,利潤占90%左右。

用于將圓盤方便旋轉的選礦機 1329     

 0

本實用新型所提出的用于將圓盤方便旋轉的選礦機是在弧形圓盤的中部設置有轉動軸和用于驅動轉動軸旋轉的電動機，以及設置在轉動軸底部的電磁激振器，在電磁激振器的上表面設置有固定在轉動軸上的板件和設置在板件上且與弧形圓盤相連接的彈簧。該選礦機在驅動弧形圓盤轉動方式可解決其轉速不均勻，且結構相對簡單和占地面積小，也降低了制作成本。

含鈦釩的赤鐵礦中鈦釩礦物分離選礦方法 868     

 0

本發明涉及一種含鈦釩的赤鐵礦中鈦釩礦物分離選礦方法，屬于礦物加工領域。一種含鈦釩的赤鐵礦中鈦釩礦物分離選礦方法，所述方法包括下述工藝步驟：將含鈦釩的赤鐵礦粉料在磁場強度為5000Gs～13000Gs的條件下進行強磁預選，得到混合粗精礦；將混合粗精礦在還原性氣氛下進行焙燒，焙燒溫度500～650℃，使弱磁性的赤鐵礦發生還原反應轉變為強磁性鐵礦物；冷卻，研磨；將研磨后的產物在磁場強度為760～1600Gs的條件下進行弱磁選，得到弱磁選鐵釩精礦和尾礦。本發明所述方法不僅分離效率大大提高，釩鈦回收率都達到預期結果，而且具有設備簡單、生產流程易于實現、生產成本低等優點，提高了資源利用率。

處理貧赤鐵礦石的選礦工藝 998     

 0

本發明公開了一種處理貧赤鐵礦石的選礦工藝,它包括:階段磨礦、粗細分選、重選——強磁-反浮選的選礦工藝流程,它將嵌布粒度粗細不均的貧赤鐵礦采用階段磨礦,將已單體解離的鐵礦物和脈石礦物及早提精拋尾,并將連生體送下段磨礦作業中繼續磨細使其達到單體分離。對磨后物料分級成粗、細兩種粒級,粗粒級采用重選,細粒級采用強磁——反浮選。將品位僅為30%的原礦富集為67%以上的高品位精礦,金屬回收率高達76%以上,二氧化硅含量由8%～10%降至4.5%以下。

黃金選礦新裝置 1026     

 0

本實用新型屬于黃金選礦技術領域,特別是涉及一種黃金選礦新裝置,原礦通過高效高壓輥磨機破碎,破碎產品通過篩分分級,篩分后的最終產品通過球磨機磨礦并與分級機構構成閉路磨礦,分級溢流產品進行優先浮選,粗浮選精礦進行三次精選形成最終精礦,粗選尾礦進行兩次掃浮選得到終尾掃浮選精礦返回粗選進行循環。本實用新型同已有技術相比具有以下積極效果:由于本實用新型采用高壓輥磨機,破碎效率高,破碎的最終產品細粒級含量高,破碎處理能力高。破碎的最終產品細粒級含量高導致磨礦能耗降低。預測高壓輥磨機可使破碎和磨礦作業的綜合能耗節省20%～30%。

選礦用直線振動篩用篩網 1076     

 0

本實用新型公開了一種選礦用直線振動篩用篩網，包括支架，支架的頂側壁固定連接有直線篩箱體，內板的內腔固定連接有第一篩網，彎板的外側壁對稱固定連接有彈簧，彈簧的外側壁端部固定連接有推板，推板的外側壁與凹槽塊間隙配合，推板的外側壁固定連接有內桿，內桿的外側壁與彎板間隙配合，一種選礦用直線振動篩用篩網，在使用時先將彎板與凹槽塊貼合，彎板之間由內板支撐連接，然后向下推動，通過彈簧推動推板，推板會與凹槽塊完全扣合，內桿可以在彎板內腔滑動，在彈簧推動推板時避免出現偏移，取消使用螺絲安裝篩網，同時篩網的安裝更穩定，在處于長時間振動下，不會產生螺絲松動的現象，避免造成篩網的脫離。

選礦用振動篩 1214     

 0

本實用新型公開了一種選礦用振動篩，包括進料口和飛輪，所述進料口的內部設置有分流板，且分流板的下端設置有箱體，所述箱體的內部上端設置有空腔，且空腔的下端設置有主軸，所述主軸的下端設置有萬向軸，且萬向軸的下端設置有承重軸，所述承重軸的下端設置有軸承，且軸承的右端設置有齒輪，所述齒輪的右端設置有電動機，所述箱體的下端分別設置有液壓泵和萬向輪，且液壓泵位于萬向輪的右端，所述飛輪的左右兩端設置連接軸，且飛輪位于空腔的左右兩端，所述連接軸的下端設置有第一分漏板。該選礦用振動篩對物料進行多次篩選，物料在裝置內停留時間長，在篩選過程中與振動篩接觸面積大，篩選效率高。

菱鎂礦選礦工藝 878     

 0

一種菱鎂礦選礦工藝，采用正浮選與反浮選相互結合的方式，經選別后最終產生五種選礦產品。與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用將除鐵、反浮選、正浮選與脫鈣相結合的方法，在工藝流程中品位得到充分的提高，回收率得到充分的提高；雜質降低，來滿足冶金企業對耐火材料的質量要求，使礦物回收更充分、更徹底，有效地利用了鎂礦資源，提高了鎂礦的綜合利用率，給社會創造了極大的經濟效益。

貧磁鐵礦石選礦過程尾礦處理工藝 1166     

 0

本發明涉及一種貧磁鐵礦石選礦過程尾礦處理工藝，包括將貧磁鐵礦石給入高壓輥磨機和篩分機閉路磨礦作業，篩分機的篩下產品給入粗選磁選機，其精礦給入后續作業，其特征在于還包括下列步驟：粗選磁選機的尾礦給入濃縮旋流器，濃縮旋流器的底流產品給入尾礦脫水篩；濃縮旋流器的溢流產品、脫水篩的篩下產品以及后續選別作業的尾礦一并給入尾礦濃縮機進行濃縮作業，尾礦濃縮機的底流產品給入尾礦壓濾機進行過濾，脫水篩的篩上產品和尾礦壓濾機濾餅一并給入尾礦干排皮帶運輸機運往尾礦堆場或尾礦庫貯存。其優點是優先將選別過程近一半的粗粒級尾礦進行干排處理，其余尾礦經過濃縮和過濾后一起實現尾礦干排，全面優化了貧磁鐵礦選礦過程尾礦處理工藝。

浮選礦漿壓濾機 1126     

 0

本實用新型公開了一種浮選礦漿壓濾機，包括左立桿和右立桿，所述左立桿和右立桿的內側安裝有橫梁，所述橫梁背側的右側安裝有油缸，所述油缸的輸出端固定連接有壓緊板，所述橫梁背側的左側安裝有止推板，所述止推板的右側安裝有濾板，所述左立桿和右立桿的外側均固定連接有側板，所述側板的外側安裝有光桿。本實用新型通過內防護罩向右側圍繞光桿轉動，內防護罩帶動滑桿在滑槽內部滑動，直至滑桿移動于滑槽的頂部，此時內防護罩呈打開狀態，達到了防護功能的優點，解決了現有的浮選礦漿壓濾機在使用時不具備防護的功能，往往壓濾機在工作時液體會飛濺，以至于影響操作人員，因此不便于人們使用的問題。

選礦用的供風裝置 953     

 0

本實用新型涉及一種選礦用的供風裝置，所述供風裝置包括電機、出風殼體、葉片盤和風葉條，所述電機連接在所述出風殼體一側，電機的動力輸出軸伸入所述出風殼體內部；所述出風殼體一端呈弧形的設置在所述風葉條外側，出風殼體另外一端延伸至風葉條的另外一側并形成有出風口；所述葉片盤上設有安裝孔，所述安裝孔呈環狀分布在所述葉片盤邊緣；所述風葉條穿過所述安裝孔，風葉條之間形成柱狀體。本實用新型出風面覆蓋范圍大，氣流持續性好，能夠將選礦過程中產生的粉塵或污染氣體進行集中導向，有利于保持良好的作業環境。

處理高碳酸鐵貧磁赤混合鐵礦石的選礦工藝 1170     

 0

本發明涉及一種處理高碳酸鐵貧磁赤混合鐵礦石的選礦工藝，即“階段磨礦?磁選?磁化焙燒?浮選”選礦工藝，該工藝包括：將原礦給入一段閉路磨礦，獲得一段閉路磨礦溢流產品，其特征在于：還包括一段弱磁強磁粗粒拋尾作業、二段閉路磨礦作業、二段弱磁強磁磁性分離作業、強磁性礦選別流程和弱磁性礦選別流程；二段弱磁強磁磁性分離作業處理二段閉路磨礦作業溢流產品；強磁性礦選別流程處理二段弱磁機精礦產品；弱磁性礦選別流程處理二段強磁機精礦產品。其優點是：1)磁化焙燒碳酸鐵礦石顆粒，成本降低，有效回收碳酸鐵；2)提前磁篩拿磁鐵礦精礦；3)階段強磁拋尾，能拋則拋，節能降耗；4)精礦品位、回收率提高，鐵礦資源利用率提高。

選礦用顎式破碎機 1131     

 0

本實用新型公開了一種選礦用顎式破碎機，包括機架和飛輪，所述機架右端上部安裝有上擋板，且機架右端下部活動連接有下擋板，所述下擋板上表面中端連接有螺栓，且機架右側頂部焊接有減震緩沖架，所述減震緩沖架內壁左側分布有緩沖塊，且機架上側中端右部活動連接有入料蓋。該選礦用顎式破碎機設置有彈簧，所彈簧與拉桿構成伸縮結構，彈簧呈螺旋狀可以有效緩沖來自外界的碰撞和擠壓對內部進行保護，也可以在壓縮之后快速恢復原狀，其回彈性能好、機械性能非常穩定、使用壽命長以及費用成本低，且彈簧與拉桿構成伸縮結構保證了拉桿的正常工作，同時在受到外界劇烈碰撞的時候能夠減緩震動保護內部零件的安全。

鑄造級鉻礦選礦裝置 733     

 0

本實用新型公開了一種鑄造級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經所述滾筒篩得到的精礦進行除硅的螺旋流槽系統，對經所述螺旋流槽系統得到的精礦進行脫水的脫水裝置，對經所述脫水裝置得到的脫水后的精礦進行烘干的烘干裝置，對經所述烘干裝置得到的烘干后的精礦進行冷卻的冷卻系統，對經所述冷卻系統得到的冷卻后的精礦進行篩分的搖臂篩和對經所述搖臂篩得到的篩上礦進行磁選的干式磁選裝置。本實用新型針對鑄造級鉻礦的特點進行設計，提高選礦質量，降低了環境污染。

用于尾礦提取建筑用砂的選礦設備 822     

 0

本實用新涉及尾礦綜合開發技術領域,特別是涉及一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦設備,其特征在于由與尾礦溜槽相連接的設有攪拌裝置的調漿槽,與此調漿槽相連接的礦漿泵,通過管路與此礦漿泵相連接的旋流器,與此旋流器的溢流口相連接的溢流管路,設置在此旋流器出料口下方的脫水篩組成,所述的脫水篩通過管路與所述的調漿槽相連接。本實用新型減少了進入尾礦庫的尾礦量,延長了尾礦庫的服務年限,實現了選礦廠的節能降耗,降低了選礦成本。用尾礦砂作為建筑用砂,可大量減少河砂的消耗量,避免新的土地和環境的破壞;可以降低建筑工程造價,實現尾礦的綜合開發利用,變廢為寶。

鎢鉬銀多金屬礦的選礦工藝 1033     

 0

本發明提供了一種鎢鉬銀多金屬礦的選礦工藝，包括以下步驟：（1）將鎢鉬銀多金屬礦進行破碎、磨礦、浮選產出鉬粗精礦；（2）鉬粗精礦再磨礦，精選得到鉬精礦；（3）鉬浮選尾礦分級重選，得到鎢銀混合精礦；（4）鎢銀混合精礦磨礦；（5）浮選選銀，產出銀精礦和鎢精礦。通過本發明的選礦工藝，可避免和防止輝鉬礦、黑鎢礦過磨，過粉碎，逐步達到單體解離，確?；厥章实那疤嵯?，得到合格的鉬精礦及鎢精礦；重選產出鎢銀混合精礦再浮選分離，減少了浮選礦量從而減少浮選藥劑用量；且能夠充分回收礦石中的有價元素鎢、鉬、銀，提高資源的綜合利用率。

羚羊石選礦分離方法 785     

 0

一種羚羊石選礦分離方法,采用焙燒—磁選聯合工藝分選羚羊鐵礦石,將礦石破碎到2～100毫米,進行焙燒,焙燒過程中采用煤氣或煤為還原劑,焙燒溫度為600～1000℃,焙燒時間為5～30分鐘,壓力為常壓,將焙燒后的礦石冷卻至常溫,冷卻采用自然冷卻或水冷方式,然后對冷卻后的礦石進行粉磨,磨礦細度達到-200目含量為80～98%,以粉磨后的礦石粉為給礦,采用弱磁場磁選機進行兩段磁選,再采用電磁精選機進行一段精選。本發明采用相對簡單的工藝,最終獲得的精礦鐵品位達到55～68%,為羚羊石的開發利用提供了可靠的方法。

浮選礦漿泡沫在線自動動態密度分析儀 792     

 0

本實用新型屬于一種浮選礦漿泡沫在線自動動態密度分析儀,其特征在于:由探測裝置、螺旋升降裝置和控制裝置所組成,探測裝置由配重探測器、與其連接的鋼線和拉力傳感器組成,螺旋升降裝置下端接拉力傳感器,控制裝置裝在控制箱體內,由開關電源、PLC模板、端子排和液晶觸摸屏組成,PLC模板分別與液晶觸摸屏和端子排連接,端子排分別與拉力傳感器和螺旋升降機箱連接。采用本實用新型可實現在線自動動態密度分析,通過泡沫分析儀的趨勢變化,可以對現場泡沫的微觀變化直觀的顯示出來,顯示泡沫的厚度和質量,提高浮選作業效率和質量,適用于各種冶金選礦廠,幫助選礦廠實現生產自動化。

選礦浮選機液位自動控制系統 1136     

 0

本實用新型涉及一種選礦浮選機液位自動控制系統，尤其涉及一種用于選礦行業浮選工藝中浮選機液位控制優化升級的自動控制系統。解決了人工控制浮選機液位過程中，無法準確判斷液位，且液位調整滯后，及自動控制浮選機液位過程中浮球行程路線易堵塞，液位計測量受環境影響較大等問題。其技術方案為：應用獨創設計的浮選機液位檢測裝置精準測量浮選機液位。應用具有特殊結構的電動執行裝置及時、高效、精準的調節錐形閥開度，進而有效調節浮選機液位。整套選礦浮選機液位自動控制系統通過“西門子LOGO!”邏輯模塊實現全過程自動控制，可實現自動控制和手動控制的切換，且可進行故障報警。整套系統安全可靠，安裝檢修便捷。

流程短且避免過磨的菱鎂礦選礦工藝 1136     

 0

本發明涉及一種流程短且避免過磨的菱鎂礦選礦工藝，包括：1)原礦經一次加水磨礦后給入一次分級；2)反浮選；3)正浮選；4)一次正浮選掃選泡沫產品、一次正浮選精選底流產品和二次正浮選精選底流產品給入分級機三次分級，三次分級沉砂給入球磨機；球磨機排礦和三次分級溢流合一起，返回至正浮選粗選。本發明采用階段磨礦、階段選別及正反浮選相結合的方式，選別后產出最終合格精礦與尾礦；避免菱鎂礦過磨帶來浮選藥劑消耗量大及難選等問題，實現菱鎂礦的高效回收，大大提高菱鎂礦回收率，降低磨礦能耗；采用新藥劑實現反浮選一次粗選就可以實現硅基本全部脫除，實現常溫浮選，縮短選礦流程，大大減少熱能消耗，且能有效減少環境污染。

選礦用復合力場螺旋溜槽 1121     

 0

本發明公開了一種選礦用復合力場螺旋溜槽，能夠有效的阻止細粒顆粒進入尾礦帶。該螺旋溜槽包括：槽鋼支架、給礦器、磁極、脈動壓力水箱、螺旋葉片、分礦斗、截礦斗和接礦斗。本發明在現有的螺旋溜槽的螺旋葉片外部安裝永磁固定磁極，能夠使磁性礦物中的磁性細顆粒在外加磁場的作用下，受到徑向向里的磁性力，進入精礦帶不跑尾。在螺旋面底部安裝脈動水箱，使礦粒不與螺旋面摩擦，有利于礦石顆粒更好的分層分選，還有利于消除設備磨損。本發明能夠提高精礦品位，提高富集比，提高用礦物回收率，簡化現有螺旋選礦工藝，降低設備維修率和設備動力消耗。

船用跳汰選礦設備控制系統 995     

 0

一種船用跳汰選礦設備控制系統，使用了兩個先導型單向閥組成雙液控單向閥鎖緊回路。該控制系統以床層松散度作為控制對象，用浮標傳感器對床層跳動高度進行檢測，并通過PLC輸出所需的跳汰周期曲線，最后根據設計的液壓系統控制液壓馬達對選礦設備的工作參數進行控制。該控制系統能夠較好地實現對設備工作參數的控制，設備分選效率高，可靠性強，適用范圍廣。

利用難選礦制備高品位磁鐵礦粉成套設備和方法 1064     

 0

一種利用難選礦制備高品位磁鐵礦粉成套設備和方法，其中成套設備的特征在于由破碎系統（1）、礦石均化系統（3）、粉磨系統（5）、礦粉均化系統（7）、磁化還原焙燒系統（9）、磁選系統（11）等組成；使用上述成套設備進行高品位磁鐵礦粉生產，其特征在于粉碎后的粉狀料細度-0.074μm占10%～15%，礦粉焙燒溫度為650～900℃，焙燒時間為2s～5s，再通過2～5次磁選或浮選，可使精礦粉中TFe含量達到62～65%，效果十分顯著。

選礦廠管道清潔裝置及其方法 863     

 0

本發明提出一種選礦廠管道清潔裝置及其方法，涉及管道除垢技術領域，選礦廠管道清潔裝置，應用于輸送管道上，包括控制系統、設置在輸送管道給料端的清潔系統和設置在輸送管道排料端的檢測系統；其中，清潔系統包括氣水三通件、進水系統和進氣系統，進水系統和進氣系統均通過氣水三通件與輸送管道相連通；檢測系統包括流量計和壓力表一；控制系統用于控制清潔系統與檢測系統。利用本發明，實現了對輸送管道的三級清潔，達到了提高管道清潔效率的技術效果。

選礦用自動濃度粒度測量裝置 745     

 0

本實用新型公開了一種選礦用自動濃度粒度測量裝置，屬于選礦領域，技術要點包括機體，所述機體上固定安裝有攪拌器，所述攪拌器的底部貫穿并延伸至機體的內部，所述攪拌器的底部安裝有第一電控閥門，所述機體的內部一體成型有兩個支撐板，兩個所述支撐板上均固定安裝有稱重傳感器，兩個支撐板上分別穿插有稱重倉與定容倉。該實用新型，省力的同時有保證了使用安全性；體積小，構造簡單、安裝和維修都很方便，且故障率低，提高化驗員工作效率，降低了勞動量，本實用新型具有自動清淤功能，設備工作完成后篩片自動翻轉一定角度，篩上給水對篩面進行清洗，本設備篩片可根據要求粒級更換相應的篩片，適應能力強。

自動化程度高的浮游選礦機 940     

 0

本實用新型公開了一種自動化程度高的浮游選礦機，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定連接有曝氣板，所述箱體的右側固定連接有風機，所述風機的出氣管通過管道與曝氣板連通，所述曝氣板的左側連通有排出管，所述箱體的左側固定連接有電機。本實用新型通過設置曝氣板、風機、第一水泵、排出管、電動伸縮桿、空心板、吸取頭、分離箱、第二水泵、漏篩、噴淋板、水箱和控制器的配合使用，具備自動化程度高和便于分離礦物的優點，解決了現有的浮游選礦機在對礦物進行分離過程中往往需要人工進行操作，自動化程度底，不便于對礦物進行浮選，在將含有礦物的浮沫取出后，不便于將礦物分離出的問題。

選礦生產用濃縮機 1057     

 0

本實用新型公開了一種選礦生產用濃縮機，包括支架，支架的頂側壁固定連接有罐體，罐體的底側壁端部固定連接有排料管，罐體的外側壁端部對稱固定連接有進料管，圓槽塊的內腔間隙配合有轉塊，轉塊的內腔與方形桿間隙配合，方形桿的形狀與圓槽塊的內腔相匹配，轉塊的底側壁固定連接有第二轉桿，第二轉桿的底側壁固定連接有耙架，一種選礦生產用濃縮機，第一轉桿通過方形桿與轉塊扣合，通過方形桿轉動轉塊，將傳動過程進行拆分，通過兩體的連接進行傳動，使轉塊在圓槽塊內腔轉動，可以帶動第二轉桿與耙架旋轉，在損壞時可以根據部位進行替換，同時取消法蘭的連接，在替換安裝時更簡便。

含鈦赤鐵礦的鈦鐵礦物分離選礦方法 792     

 0

本發明涉及一種含鈦赤鐵礦的鈦鐵礦物分離選礦方法，屬于礦物加工領域。一種含鈦赤鐵礦的鈦鐵分離選礦方法，所述方法包括下述工藝步驟：將含鈦赤鐵礦粉料在磁場強度為5000Gs～13000Gs的條件下進行強磁預選，得到鈦鐵混合粗精礦；將鈦鐵混合粗精礦在還原性氣氛下進行焙燒，焙燒溫度500～620℃，使弱磁性的赤鐵礦發生還原反應轉變為強磁性鐵礦物；冷卻，研磨；將研磨后的產物在磁場強度為750～1600Gs的條件下進行弱磁選，得到弱磁選精礦和尾礦。本發明所述方法具有鈦回收率高，鐵回收率高，流程結構簡單，生產效率高，綜合成本低，經濟性好，環保無污染，資源可得到高效利用等優點。

含磁鐵礦生產鐵精礦粉聯合選礦工藝方法 986     

 0

本發明涉及一種磁鐵礦的干濕聯合選礦工藝方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,再經濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為400～1200GS,磁力滾筒轉速為60～320轉/分,濕料經脫水制得成品鐵精礦粉,一般鐵含量在35%的礦石,經此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68～70%,本發明的聯合工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中用水量少,節省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染,本發明方法是一種生產效率高,產品質量好,無環境污染的具有創造性的工藝方法。

選礦廠精礦排放堆存系統及方法 753     

 0

本發明的一種選礦廠精礦排放堆存系統，包括過濾車間廠房、工作平臺、多臺過濾機、與過濾機對應的精礦輸送膠帶、對應的精礦倉和抓斗起重機，其特征在于：在所述的精礦輸送膠帶上設置犁式卸料器，在犁式卸料器位置下方設置與精礦輸送膠帶垂直的膠帶平臺，在膠帶平臺上設置精礦分流膠帶，在廠房外部設有精礦堆放場地，所述的精礦分流膠帶端部位于精礦堆放場地的上方；本發明的一種選礦廠精礦排放堆存方法，其特征在于：過濾機過濾后的精礦經精礦輸送膠帶輸送至精礦倉內堆存；當精礦倉滿負荷時，犁式卸料器工作，將精礦給到精礦分流膠帶上，輸送至精礦堆放場地內堆存。本發明的優點是：配置簡單，作業率高，可實現自動化操作，保證正常生產。