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本發明涉及軟錳礦選礦技術領域，具體涉及一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選?反浮選工藝?，F有技術中軟錳礦濕法還原工藝酸耗大、廢液處理困難，干法還原工藝焙燒過程中礦物易氧化、磁性降低。針對上述問題，本發明先通過磨礦使大部分礦料粒徑小于38μm，然后經氫基礦相轉化懸浮焙燒，控制焙燒氣體用量，使軟錳礦轉化為弱磁性且酸易溶的方錳礦，石英發生晶格轉化由α·SiO2轉化為β·SiO2，再用磁選分離出脈石礦物后對磁選精礦進行浮選，得到錳精礦，該錳精礦品位高，可作為高活性浸出電解錳的原料。
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本發明涉及礦物加工技術領域，具體為一種低碳綠色提取復雜共伴生礦中鐵、鈮、鈦的方法，包括：將原料礦加熱至預設還原溫度后通入富氫氣體進行選擇性還原，經過預設還原時間后得到還原產物；將還原產物磨碎，在預設的磁場強度下進行磁選除鐵，得到富鈮殘渣；將富鈮殘渣在酸溶液中進行浸出，浸出后的礦漿經過濾得到浸出液和浸出渣。本申請提及方法利用氫冶金技術進行復雜原生礦相調控，實現了鐵礦物的高效還原，調控了鈮、鈦等有價金屬的賦存狀態，改變原生礦相的熱力學穩定性，為鈮的浸出創造有利的礦相條件。
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本實用新型涉及球磨機領域，公開了一種球磨機軸瓦，包括底座的頂端中部設置有軸瓦主體，所述軸瓦主體的底端左部固定連接有延伸塊，所述凹槽的左右兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊遠離凹槽的一端均通過轉軸轉動連接有夾板，所述夾板靠近凹槽一側的上部均固定連接在彈簧的一端，所述軸瓦主體的右端下部設置有插銷，所述盒體的底板中部轉動連接有滾珠。本實用新型中，延伸塊進入凹槽內部延伸塊在移動的過程中會擠壓夾板，夾板的頂端向外側轉動擠壓彈簧，底端向內側轉動貼合延伸塊，插銷依次插入孔洞和通口內，延伸塊被插銷固定，達到了限位的作用，使用起來十分方便。
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本實用新型公開了球磨機領域的一種反饋式球磨機降溫系統，包括外殼，所述外殼的背面固定連接有控制箱，控制箱的內壁分別固定連接有電源、控制器、處理器和制冷器，外殼的內壁固定連接有溫度檢測器，外殼的正面分別固定鑲嵌有顯示屏和開關，電源通過開關與溫度檢測器電連接，溫度檢測器的輸出端電連接有連接線，連接線遠離溫度檢測器的一端依次貫穿外殼和控制箱并與控制器的接收端電連接，能夠對檢測的信號進行傳遞和發射，達到了對整個系統進行處理的效果，通過設置有制冷器，能夠進行產生冷氣，通過設置有排氣管，能夠使冷氣排入到外殼內
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一種用于振動篩機中激振梁的防塵罩，包括直板、蓋板和彎板，所述直板的邊緣設有第一螺孔；所述彎板通過彎折呈現橫截面不規則的U型結構，所述彎板的一側邊緣位置設有第二螺孔，所述蓋板設有第三螺孔，所述直板、所述蓋板和所述彎板之間通過螺栓依次穿過所述第三螺孔、所述第二螺孔和所述第一螺孔進行搭接。本實用新型防塵罩設計為可拆卸的兩段組合式結構，既可以保證防塵罩的防塵性能和使用壽命，又可以實現防塵罩安裝和拆卸簡單方便。
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本實用新型公開了一種懸掛式微粉粉碎機，包括：粉碎機以及粉碎支架，所述粉碎機通過懸掛減震結構安裝于所述粉碎支架上；所述懸掛減震結構包含有：一對回形升降限位塊、若干個凹型升降限位塊、若干個凸型升降限位塊、若干個升降彈簧柱、一對銅錢圓環塊、一對凹型圓環限位塊、若干個旋轉側壁軸、若干個側壁旋轉輪以及輔助拉伸組件；本實用新型涉及懸掛式粉碎機技術領域,通過懸掛減震結構將粉碎過程中產生的晃動轉換為水平以及垂直方向上的動能，通過彈簧減震以及水平旋轉，從而達到消耗動能的效果，同時通過輔助拉伸組件將飛濺的原料進行聚集，避免了晃動產生粉碎原料飛濺的現象。
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本實用新型公開了一種可無級調節渦電流分選機磁輥角度的機構，涉及分選機磁輥角度調節的技術領域，本實用新型旨在解決采用孔式調節調整分選機的起跳角度非常的不方便、精度還不高的問題，本實用新型包括有磁輥，所述磁輥的兩端分別轉動連接有偏心設置的端蓋，所述端蓋通過連接座連接在機架上，其中一個所述端蓋上安裝有用于驅動所述磁輥轉動的驅動裝置，另一個所述端蓋上轉動連接有調節板，所述調節板設置在所述端蓋背離所述磁輥的一側表面上，所述調節板上穿設有拉桿，所述連接座上連接有調節底板，所述調節底板上對應所述調節板開設有限位槽，所述拉桿的一端穿設于所述限位槽內，所述拉桿上連接有若干個用于夾緊調節板和調節底板的螺母。
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本實用新型公開了一種可視化體外沖擊波碎石機，包括底座、調節機構、碎石機構以及躺臥機構，所述調節機構安裝在所述底座頂部的一側，所述碎石機構安裝在所述調節機構上，所述躺臥機構安裝在所述底座頂部的另一側所述調節機構包括升降氣缸、頂板、安裝座以及平移氣缸，所述頂板底部的一側固定安裝在所述升降氣缸的輸出端上。本實用新型通過底座、調節機構、碎石機構以及躺臥機構之間的相互配合，實現了一種可視化體外沖擊波碎石機，不僅方便對碎石機的碎石位置進行調節，從而提高了治療效果，而且能夠對機頭進行加熱，避免冰冷的機頭接觸患者時造成的不適。
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本實用新型公開了一種多層松弛輸送帶，包括：支撐架、第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組、第五輸送帶組、第一驅動電機、轉運架、L型轉運皮帶組及第二驅動電機；所述若干支撐架之間從上到下依次設置有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組；本實用新型通過在支撐架上從上到下依次安裝有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組，面團在第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組依次向下進行輸送，在輸送的同時提供松弛時間，便于連續性生產，降低設備占用空間。
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一種輸送帶用側位防護裝置，所屬傳送帶防護技術領域，包括傳送帶主體，傳送帶主體的外表面安裝有十二個連接結構，連接結構包括第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊之間安裝有第一連接螺栓，第一固定塊和第二固定塊夾持固定在傳送帶主體的外表面，且第二固定塊面向傳送帶的一側均安裝有L型托板，L型托板與第二固定塊之間裝配形成夾槽，夾槽之間卡接放置有側擋板，側擋板和L型托板的外表面均開設有相互匹配的連接孔，相對應的兩個連接孔之間安裝有第二連接螺栓，本實用新型通過利用連接結構在傳送帶主體的外表面安裝兩個側擋板，能夠有效解對傳送帶輸送的貨物進行遮護，避免貨物偏移脫離傳送帶導致貨物損壞。
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本實用新型公開了一種防輸送帶偏移的皮帶機，包括皮帶機主體，所述皮帶機主體上設有固定板，且固定板上端連接有安裝架，所述安裝架上端均勻安裝有主輥軸和側輥軸，且主輥軸和側輥軸上方設有輸送帶，所述皮帶機主體兩側均勻設有支撐板，且支撐板其中一側對稱連接有連接塊，所述連接塊之間設有固定座，且固定座上端兩端均設有與連接塊插設連接的限位螺栓，并且固定座與支撐板之間均勻連接有支撐彈簧，所述固定座為U型結構，且固定座內卡合有防偏輥軸，所述防偏輥軸內插設有與固定座活動連接的轉軸。該防輸送帶偏移的皮帶機能夠對輸送帶進行移動限位處理，以防輸送帶移動過程中出現偏移的情況，方便皮帶機對輸送帶的維護處理。
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本實用新型提供一種耐高溫具有擋邊結構的輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括U型架，所述U型架的內表面設置有第一降溫組件，所述第一降溫組件設為兩個，所述U型架的內表面靠近第一降溫組件的位置設置有第二降溫組件，所述U型架的下表面對稱設置有擋邊組件；所述第二降溫組件包括水箱，所述水箱的內底部設置有水泵，所述水泵的出水端固定連接有出水管，所述出水管的另一端固定連接有連接管。本實用新型中，通過水泵、出水管、連接管、水箱、分水管和噴頭配合使用，對輸出帶進行初次降溫，通過風機和防護罩配合使用對輸送帶進行二次降溫，通過兩次降溫，使輸送帶的溫度下降，實用性高。
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本實用新型公開了一種帶邊緣防護結構的皮帶機輸送帶，包括皮帶機輸送帶主體，所述皮帶機輸送帶主體兩側均設有邊緣防護條，且邊緣防護條其中一端開設有限位槽，且限位槽內卡合有耐磨條，所述邊緣防護條遠離皮帶機輸送帶主體的外側面開設有凹槽，且邊緣防護條的凹槽兩側為互補的齒型卡接面，所述邊緣防護條的凹槽內側設有限位孔，且限位孔內卡合有加固鋼繩，所述邊緣防護條的凹槽外側還卡合有定位條。該帶邊緣防護結構的皮帶機輸送帶對邊緣進行了加厚處理，同時在邊緣處加設了加固鋼繩，提高輸送帶邊緣的防護性，有效避免輸送帶邊緣出現斷裂的情況發生，提高皮帶機輸送帶的使用壽命。
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本實用新型涉及物理運輸技術領域，具體為一種物流件輸送用具有防側翻結構的輸送帶，包括直線輸送機，所述直線輸送機的外表面抵接有轉向輸送組件，所述轉向輸送組件包括外殼與電機，所述外殼通過螺栓與直線輸送機的外表面連接固定，所述外殼呈半圓形，所述外殼的內部通過轉軸轉動連接有轉輥，所述電機通過螺栓與外殼的外表面連接固定，且電機的輸出端通過聯軸器與轉輥連接，所述轉輥的外表面套設有輸送帶，所述外殼的外表面固定有距離調節組件，且外殼的外表面通過距離調節組件固定連接有防側翻組件，所述防側翻組件包括側板。本實用新型能防止物流件快速過彎側翻，便于調整防側翻距離。
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一種輸送帶自動液壓張緊系統，屬于礦用帶式輸送機技術領域。主要由張緊絞車、液壓油缸及滑動小車構成，三者通過纏繞在滑輪組上的鋼絲繩連接。張緊泵和張力傳感器分別與張緊電控箱連接，鋼絲繩上的張力傳感器發生變化，張力傳感器傳遞信號給張緊電控箱，由張緊電控箱控制張緊泵啟動，使油缸輸出端伸縮帶動張緊絞車啟動，張緊絞車上的鋼絲繩伸縮或拉緊，帶動滑動小車滑動，調節輸送帶自動張緊。該系統具有較好的啟動特性，可實現快速響應，增加了帶式輸送機零部件使用壽命。該系統可對松弛的輸送帶進行自動張緊調節，減小輸送帶的運行阻力，提高輸送帶的使用壽命，其充分利用煤礦生產現有空間，結構簡單設計合理。
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本實用新型涉及刮板輸送機技術領域，并提供了一種電纜槽組件和刮板輸送機，其中電纜槽組件包括：安裝板；支撐板，與安裝板相連；擋板，與安裝板相對設置，并通過第一位置調節結構與支撐板相連，安裝板、支撐板和擋板組成限位槽，第一位置調節結構用于調節安裝板與擋板之間的間距。本實用新型的技術方案中，工作人員通過改變擋板與安裝板的間距，能夠對限位槽的寬度進行調整，從而電纜槽組件可以適應不同寬度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送機的線纜或水管進行固定、保護，有利于提高本申請中電纜槽組件的通用性，使電纜槽組件能夠與不同的采煤機配套使用。另外，電纜槽組件還可以重復使用，有利于降低成本。
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本實用新型涉及一種滾筒篩粉塵隔絕裝置，包括防塵殼體，其技術要點是：防塵殼體中間隔設置前隔離組件和后隔離組件，前隔離組件和后隔離組件分別包括固定于滾筒篩的篩筒外壁的中間環形封板、固定于防塵殼體內壁的內環形封板和外環形封板，中間環形封板的外沿插入內環形封板和外環形封板之間的區域，中間環形封板的外徑小于防塵殼體的內徑，內環形封板和外環形封板的內徑大于篩筒的外徑，中間環形封板與內環形封板之間設有一級阻隔體，中間環形封板與外環形封板之間設有二級阻隔體。本裝置解決了現有內置托輪式滾筒篩的托輪組件及驅動機構處于高濃度粉塵的惡劣環境下的問題，大大降低維護維修成本和安全隱患。
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本實用新型公開了一種可調節分篩速度的再生混凝土滾筒篩，屬于混凝土制備技術領域，包括支撐架構，支撐架構頂部的一側固定安裝有與傳動軸件轉動連接的傳動機構，傳動軸件上通過連接臂固定安裝有篩選筒，且篩選筒套裝在傳動軸件上，連接臂上均勻分布有打擊桿，篩選筒延伸至接料腔體內，篩選筒上活動安裝有筒門，支撐架構的一側固定安裝有上料機構，支撐架構的頂部固定安裝有與上料機構連接的上料結構。本申請技術方案通過設置在支撐架構一側的上料機構與上料結構使設備實現了自動化上料的效果，相對于傳統式的人員手動式上料要更加快速，其上料速度的增加有效的提升了設備的篩分效率，保證滾筒篩作業的時效性更加快速。
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本發明涉及食品輸送設備技術領域，具體地說是一種可伸縮輸送帶。包括輸送帶、旋轉驅動機構、伸縮帶架體、直線驅動機構、觸發傳感器機構、伸縮主體件、從動輥組件及下落滑道機構，其中伸縮主體件可滑動地設置于伸縮帶架體的前端，旋轉驅動機構設置于伸縮帶架體的后端；直線驅動機構設置于伸縮帶架體上，并且與伸縮主體件連接；從動輥組件設置于伸縮帶架體的底部，輸送帶依次經過旋轉驅動機構、伸縮主體件及從動輥組件形成閉環；觸發傳感器機構設置于伸縮帶架體上，用于檢測物料是否到位；下落滑道機構設置于伸縮主體件的前端，用于物料的滑落。本發明結構簡單，可與生產線對接使用，能將整齊排列的物料整齊有序的擺放到固定的拍子上。
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本發明涉及清潔設備技術領域，具體為一種輸送帶表面清潔裝置，包括清潔罩和刮料機構，其中，清潔罩的一端呈開口狀，用于罩設在輸送帶的一端外部；刮料機構包括護蓋、主軸以及數量若干的刮料板、扭簧和金屬觸片，護蓋固定設置于清潔罩的內部，主軸位于護蓋的內部，若干刮料板均與主軸轉動連接，且若干刮料板呈一字排列，若干扭簧與刮料板一一對應，且扭簧套設在主軸的外部。本發明通過若干刮料板清理輸送帶表面的肥料殘渣，且當肥料殘渣掀開刮料板時，會自動觸發電磁閥，從而令相應的噴頭噴水并精準沖刷肥料殘渣，因此本發明在確保能夠濕潤肥料殘渣的同時并不會浪費大量的水資源。
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本實用新型公開了一種工件輸送機用防護裝置，包括防護板體和裝配調節機構，防護板體安裝在輸送機的輸送帶兩側上方，用于在工件輸送過程中進行防護，裝配調節機構安裝在防護板體的一側，用于對防護板體進行固定，裝配調節機構包括夾持件和連接組件，夾持件可拆卸的裝配在輸送機兩側的擋板上方，連接組件活動連接防護板體和夾持件。本實用新型適用于工件輸送，該防護裝置在使用時，直接將夾持件夾合在裝配在輸送機兩側的擋板上方，此時防護板體位于輸送帶的兩側上方，在輸送帶輸送工件的過程中，對工件的兩側進行防護，保證工件穩定的輸送，同時避免輸送帶上工件在輸送過程中接觸到人，提升輸送過程的安全性，并且裝配的過程簡單方便。
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本實用新型涉及一種推拉式分流輸送機，包括：底座、滑道、滑動轉座、基滑架、輸送帶和分流滑架，滑道以栓接連接的形式置于底座上部，滑動轉座與滑道滑動配合，滑動轉座上設置有翻板臺，翻板臺與滑動轉座之間設置有橫轉軸，翻板臺中部設置有豎轉軸；基滑架置于滑道上方并且與滑道的上端面滑動配合，基滑架外部設置有T形護板，基滑架的右側與滑動轉座的豎轉軸進行轉動連接；輸送帶置于基滑架上部，輸送帶上方設置有分流滑架。本實用新型在維修維護時可以在狹窄的墻洞內移出并且左右轉動或上下轉動，維修維護時拆分方便且空間寬闊，維修維護時輕松省力，節省了維修維護時間和人力成本。
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本實用新型公開了一種反擊式分層破篩一體機，設置篩分室，篩分室的上端設置第一破碎組件，第一破碎組件位于入料口的下側用于物料初步破碎，篩分室的內部設置有篩分網，篩分網將篩分室分隔為上層滯留空間和下層出料空間，待破碎的物料沿入料口進入，經第一破碎組件的破碎后，落入至篩分網上，經第一破碎組件破碎后的物料部分通過篩分網落入下層出料空間內，上層滯留空間內設置有第二破碎組件，第二破碎組件用于不能經過篩分網的滯留物料的二次破碎，下層出料空間內設置有偏心輪，偏心輪轉動過程中不斷拱起篩分網實現篩分網的動態篩分，物料能夠得到充分破碎，且出料粒徑得到保證，產出效率高。
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一種防塵式螺旋提升機，包括：傳動機構、驅動電機、支架和輸料筒，其特征在于：所述驅動電機外罩有電機罩，所述驅動電機與所述傳動機構固定連接，所述傳動機構與所述輸料筒固定連接，且所述輸料筒位于所述驅動電機下方，所述輸料筒近所述傳動機構端下方固定安裝有出料筒，所述出料筒末端設有出料筒螺紋，所述出料筒外罩出料筒蓋，且所述出料筒蓋內附螺紋與所述出料筒螺紋嚙合，所述輸料筒筒身中上部套有固定環，所述固定環下方固定連接支架，所述輸料筒下端固定連接進料斗并嵌入固定座內。本實用新型整體焊接制成，并設有輔助設置，在設備使用后可保持設備內潔凈、不積累灰塵；本實用新型噪聲小，且可再任何環境對機體進行穩定支撐。
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一種簡易皮帶清料刮板輸送機，屬于物料輸送設備領域。該刮板輸送機，包括機頭驅動組件、中部機架、機尾組件和拉緊機構，機頭驅動組件的頭驅動拉緊架與中部機架連接，機頭驅動拉緊架上的頭輪與機尾組件的尾輪之間連接鏈條，刮板設置在兩個鏈條之間，拉緊機構設置在機頭驅動拉緊架的末端用于調節鏈條的松緊。該輸送機設計合理、結構簡單、清料面積大、輸料量大，可改善環境狀況，無需人工清料，安全性高。
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一種適合采掘粘性物料用輪斗挖掘機，包括行走機構，經大回轉支承機構與行走機構相連的門型回轉臺，設置在門型回轉上的安裝有斗輪機的受料臂機構，通過可旋轉連接與門型回轉臺立柱相連的卸料臂機構，卸料臂機構的下部設置有卸料臂回轉機構，其技術要點是受料臂機構的臂架內部固定有兩條一上一下的帶式輸送機，下部帶式輸送機的帶寬需不小于上部帶式輸送機帶寬，下部帶式輸送機機頭滾筒不能超出上部帶式輸送機機頭滾筒，但需保證下部帶式輸送機上物料能落入卸料臂的帶式輸送機上，下部帶式輸送機長度應設置為上部帶式輸送機長度的1/3?1/2。通過本發明的技術方案有效提高了斗輪挖掘機整機的穩定性。
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一種新型磨機筒體密封座密封結構屬于機械工程技術領域，涉及一種水煤漿棒磨機筒體襯板螺栓孔與水煤漿棒磨機筒體襯板螺栓之間的密封系統結構的改進。本實用新型就提供的一種結構簡單，密封效果好的磨機筒體密封座密封結構。本實用新型包括密封座，其特征在于：密封座固定于筒體上，密封座內的螺紋孔與筒體內連通；密封座內設置有密封槽，密封槽內設置有筒形密封圈，筒形密封圈上方設置有壓蓋，一螺桿穿過壓蓋和筒形密封圈與密封座的螺紋孔相配合；螺桿上設置有壓蓋的鎖緊螺母組。
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本發明公開了爐窯用預制砌塊，所述的爐窯用預制砌塊包括級配骨料、級配粉料、級配微粉、結合劑、分散劑、緩凝劑等組份。本發明工藝簡單，材料來源廣泛，采用振動或搗打或自流成型、干燥、熱處理或燒成方式生產預制砌塊的生產工藝，使得產品性能得以提高，使用壽命增加，與同質燒成的制品或澆注料或搗打產品相比，其熱震穩定性、體積密度、常溫耐壓抗折強度、耐磨性、均有所提高。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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