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本實用新型公開了一種具備磨料回收功能的新型水切割設備，包括箱體，所述箱體的頂部通過螺栓連接有水切割機構，所述箱體的內腔設置有振動機構，所述箱體的內腔設置有離心濾筒，所述振動機構包括振動濾框，所述振動濾框的左側設置有限位機構，所述離心濾筒的右側設置有離心驅動機構，所述離心驅動機構包括豎隔板，所述豎隔板靠近箱體內壁的一側與箱體的內壁焊接，所述箱體底部的四角均焊接有支撐座，支撐座的底部開設有防滑紋。本實用新型通過設置豎隔板、伺服電機、轉軸、傳動帶和傳動輪的配合，能夠對伺服電機驅動來帶動設備進行離心轉動，從而加速廢屑表面的離心液分離，以便提高其整體的分類回收效率。
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本實用新型公開了一種臥式干法球磨機材料，包括上料手套箱、震動篩、風送裝置、集料箱、臥式球磨機和真空吸料機，上料手套箱內分別設置有出料筒和進料筒，真空吸料機通過其上設置的輸送管連通于進料筒，且真空吸料機連通于臥式球磨機。該實用新型提供的臥式干法球磨機材料，通過真空吸料機連通于進料筒，使其抽吸進料筒內的物料送入到臥式球磨機內，并將臥式球磨機內粉碎的物料通過風送裝置使其送入到集料箱內，集料箱下方連通有震動篩，其能夠對集料箱粉碎的物料進行篩選振動，一些粉碎完成的物料通過精篩口會被送入到出料筒內，一些未被完全粉碎的物料通過粗篩口會再次送入到進料筒內等待下次進行粉碎、研磨。
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本實用新型公開了一種自動機械振動篩分裝置，包括振動篩密封罩和鎖緊裝置，所述振動篩密封罩內腔的底部固定安裝有振動篩內置柜，所述振動篩內置柜的表面安裝有機械振動組件，所述機械振動組件的表面安裝有標準篩網，所述標準篩網的底部固定連通有錐形漏斗。本實用新型解決了傳統的篩網是通過人工手動對金屬粉末進行篩分，人工手動篩網，主要靠雙手晃動，其篩分效果差，晃動的隨意性很大，易造成金屬粉末漏檢或過度檢驗，同時經過篩分后的金屬粉末在晃動的過程中四處飛揚，使金屬粉末全程暴露在空氣中，極易被檢驗人員吸入，經年累積會對人產生塵肺、迷眼和呼吸道等職業疾病，也使勞動強度增加的問題。
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本發明涉及一種可變換多流道的碟式分離機碟片組，底層碟片、中間層碟片和頂層碟片從下至上依次疊在一起；底層碟片、中間層碟片和頂層碟片的頂部結構皆為向內水平折邊狀的中心孔，中心孔內圈邊緣開有鍵槽，底層碟片、中間層碟片和頂層碟片的底部結構皆為向外水平折邊狀底邊；所述底層碟片主體側壁為無孔或有一圈上排孔a或有一圈下排孔a，所述中間層碟片主體側壁同時有上排孔b和下排孔b和支撐筋條；所述頂層碟片與底層碟片側壁開孔相同，頂層碟片主體側壁為無孔或有一圈上排孔c或有一圈下排孔c。本發明三層碟片的組合使用可以使碟式分離機具備三種流道。
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本發明涉及一種可變換多流道的多功能碟式分離機轉鼓，中心軸的上部周圈為圓錐面b，中心軸的上端有鎖緊螺蓋，鎖緊螺蓋壓在碟片托架底座之上，碟片托架底座套壓在轉鼓下體上，轉鼓下體套壓在中心軸上，碟片托架底座上側有碟片托架，碟片托架插入有進料管，碟片托架上套有碟片，碟片通過碟片壓蓋壓緊，碟片托架設有雙排下錐部通孔，碟片設有與碟片托架的下錐部通孔相連通的單排上通孔或相連通的單排下通孔或沒有通孔；進料管外周安裝有輕液向心泵；轉鼓蓋與碟片壓蓋之間具有重液流道，重液流道的上端有重液向心泵；轉鼓下體的側壁開有多個排渣口，轉鼓下體內腔有中央活塞，中央活塞下設有開啟閥。本發明具有三種流道，不容易堵塞。
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本發明涉及一種可變換多流道的多功能碟式分離機的可變換流道結構，鎖緊螺蓋位于碟片托架底座的上端，鎖緊螺蓋旋合在中心軸頂部的外螺紋上，鎖緊螺蓋壓在碟片托架底座之上，碟片托架底座套壓在轉鼓下體的外圓錐面上，轉鼓下體套壓在中心軸頂部的外圓錐面上，碟片托架底座上側配合有碟片托架，碟片托架底座和碟片托架之間圍成多個流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架上套有多層之間具有間隙的碟片，碟片通過最上側的碟片壓蓋壓緊，碟片托架設有雙排下錐部通孔，碟片設有與碟片托架的下錐部通孔相連通的單排上通孔或相連通的單排下通孔或沒有通孔。本發明能夠實現多種流道。
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本實用新型公開了一種平板式離心機運輸用緩沖固定裝置，包括移動底座、緩沖連接組件、運輸臺和離心機固定組件，所述緩沖連接組件設于移動底座上，所述運輸臺設于緩沖連接組件上，所述離心機固定組件設于運輸臺上，所述緩沖連接組件包括傳動桿組和緩沖部，所述緩沖部設于移動底座的內腔中，所述傳動桿組設于運輸臺上且延伸至移動底座內腔中并與緩沖部接觸連接。本實用新型涉及離心機運輸技術領域，具體是提供了一種平板式離心機運輸用緩沖固定裝置，通過控制按壓固定件的抬升和角度轉動，實現對離心機本體的按壓固定；同時在移動過程中利用緩沖連接組件吸收振動，提高離心機的運輸穩定性。
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本實用新型公開了一種平板式離心機用多級減振結構，包括底箱、緩沖框、連接豎桿和離心機安裝臺，所述緩沖框橫向滑動設于底箱中，所述連接豎桿豎向滑動貫穿緩沖框頂壁延伸至緩沖框的外側，所述離心機安裝臺設于連接豎桿上，所述底箱側壁與緩沖框側壁之間設有橫向緩沖組件，所述緩沖框中設有豎向緩沖組件，所述豎向緩沖組件與連接豎桿連接；所述橫向緩沖組件包括支座、滑動推擠座一、滑動推擠座二、傾斜推桿一、傾斜推桿二和復位緩沖器。本實用新型涉及離心機減振技術領域，具體是提供了一種平板式離心機用多級減振結構，通過多級緩沖設置提高減噪效果。
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一種便于移動的穩定型防震離心機，包括離心機主機、主機承載底座、防震調平機構及移動機構；主機承載底座采用平板式結構，主機承載底座后部設置有把手；防震調平機構數量為四個，四個防震調平機構均布設置在主機承載底座底部四個角點處；移動機構設置在防震調平機構上；離心機主機固定安裝在主機承載底座上部中心，離心機主機左右兩側的主機承載底座上部各設置有一個水平儀；在主機承載底座后部設置有遮擋防塵機構。本實用新型可有效提高離心機的移動方便性，能夠使離心機在移動狀態和離心工作狀態間快速轉換，在離心機轉換到離心工作狀態前，可快速將離心機調整到水平狀態，當離心機轉換到離心工作狀態后，可有效降低震動對離心分離作業的影響。
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一種防震型臺式低速離心機，所屬離心機領域，包括基座和離心機本體，基座上開設有容納槽，離心機本體置于容納槽內，離心機本體與容納槽的內側壁之間設有第一防震組件，離心機本體與容納槽的底部之間還設有第二防震組件，第一防震組件和第二防震組件能夠對離心機本體的水平和豎直方向進行單獨減震和緩沖，從而提高了離心機的抗震效果，并且在其中一個防震組件進行緩沖的同時還不會對另一個防震組件中的彈簧造成損壞，從而提高了防震組件的使用壽命。
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本實用新型涉及工程機械領域，提供一種刮板輸送機的伸縮機尾和刮板輸送機，包括固定架、活動架、驅動裝置和定位組件?；顒蛹芸苫瑒拥脑O置在固定架上，驅動裝置設置在固定架與活動架之間，用于驅動活動架沿固定架滑動，且滑動方向沿刮板輸送機的長度方向。定位組件設置在活動架與固定架之間，當需要漲緊刮板鏈條時，將定位組件解鎖，驅動裝置帶動活動架沿固定架向遠離機頭的方向運動，當刮板鏈條漲緊后，將定位組件鎖定，使活動架與固定架的相對位置固定。本實用新型提供的刮板輸送機的伸縮機尾，將定位組件設置在刮板輸送機的長度方向的尾端，該位置遠離煤壁，提高了人工操作過程中的安全性。
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本發明提供了一種大傾角刮板輸送機和大傾角刮板輸送機組，其中，大傾角刮板輸送機，包括：輸送槽，設于工作面上，輸送槽具有多個依次連接的槽體；刮板鏈，設于輸送槽上；電機，設于輸送槽上，刮板鏈與電機相連接，電機驅動刮板鏈循環運動；擋矸部件，可升降地設于每個槽體上，且位于刮板鏈的至少一側；固定架，設于工作面上，輸送槽中至少一端的槽體與固定架相連接；其中，相鄰兩個槽體上相對設置的端面之間的夾角A為2度至4度，工作面具有第一緩坡和第二緩坡，第一緩坡與水平面之間的夾角α為30度至55度。通過本發明的技術方案，通過在輸送槽中的端部設置固定架，防止刮板輸送機在大傾角的工作面上下滑，穩定性和安全性更高。
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本實用新型提供了一種刮板槽和刮板輸送機，涉及輸送物料設備領域，刮板槽包括：槽體組件；中板，安裝在槽體組件上，中板包括基底和設置在基底上的金屬板，金屬板遠離基底的面上具有納米金剛石顆粒層。在該方案中，通過將中板設置為兩層結構，可以提高中板的強度，使中板的耐沖擊性能更好，能夠使刮板槽應用于更多的輸送機設備上。并且在上層金屬板上形成納米金剛石顆粒層，可以提高金屬板的耐磨性能、耐沖擊性能，還能夠大大地降低金屬板的摩擦系數，提高刮板槽的使用壽命。同時，金屬板上的納米金剛石顆粒相比于熔覆層等而言在受到沖擊后更不易剝離，這樣便確保了中板的可靠性和穩定性。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機皮帶張緊檢測機構，包括支撐架，所述支撐架的底部兩側對稱固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部與地面固定連接，所述支撐架的外側固定連接有電機，所述支撐架的內部設有調節組件，所述支撐架的底部設有檢測組件，所述連接桿的外側對稱固定連接有二號錐齒輪，所述一號錐齒輪與二號錐齒輪嚙合連接，本實用新型的有益效果在于，在調節組件和檢測組件的相互配合下，工作人員可以第一時間發現帶式輸送機皮帶的松緊情況，并且通過調節組件可以對松緊情況進行及時的調節，只需要通過開啟和關閉電機即可完成，操作簡便，避免出現皮帶松脫的現象。
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帶式輸送機可帶載柔性啟動調速裝置的工作系統,克服了現有技術結構復雜，多臺泵和電機均設置在箱體外，以及工作管系為無縫鋼管剛性連接，安裝與拆卸難度較大和內置濾油器連接與清理不方便的問題，特征是齒輪油泵通過第一金屬波紋管連接有安裝在下箱體外的吸油過濾器，通過第二金屬波紋管和彎管與下箱體內的第一水平直管連接，在彎管與下箱體的外表面接觸處安裝有密封法蘭，有益效果是利用輸入軸上安裝的主動齒輪為齒輪油泵提供動力，利用內置液壓油回吸裝置代替外置的回吸裝置，結構簡單緊湊，優化了管路布局，利用金屬波紋管的柔性微調性，降低了管路安裝精度，使安裝拆卸管路更加簡單，方便了油路系統的安裝、拆卸和檢修。
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一種帶式輸送機用儲帶倉式伸縮頭裝置，屬于帶式輸送機技術領域。該裝置在拉緊組件上設置用于根據伸縮頭牽引組件在移動過程產生的輸送帶長度變化進行輸送帶長度調整用的儲帶倉。本裝置利用儲帶倉根據伸縮頭移動的過程中產生的帶式輸送機的機長變化對輸送帶長度進行相應的調節，該裝置結構簡單設計合理，解決了現有伸縮頭腹儲帶導致的伸縮頭裝置高度高、結構復雜、維護困難、伸縮頭機腹部儲帶長和荷載大的問題。
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本實用新型公開帶式輸送機托輥，支撐架左右兩側之間橫向貫穿有減震托輥主體，減震托輥主體兩側端部與主體轉動連接，減震托輥主體兩側端部與同側支撐架之間位置裝配有便拆卸連接固定結構，支撐架側壁固定裝配有橫板，橫板端部開設有凹槽，凹槽內插接有連接固定結構拆卸工具；通過設置有便拆卸連接固定結構對支撐架與減震托輥主體兩側端部進行固定連接，采用的便拆卸連接固定結構通過配套的連接固定結構拆卸工具能夠方便的進行拆卸，便于減震托輥主體的拆卸，降低工作人員的操作難度，提高了工作人員的操作效率。
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本實用新型涉及輸送設備技術領域，且公開了一種污泥返料用帶式輸送機，包括輸送機底座，輸送機底座一端設有污泥加工裝置，輸送機底座頂端一側設有入料斗，入料斗和污泥加工裝置之間設有輸送機主體，污泥加工裝置頂端設有電動機，輸送機底座頂端另一側開設有入料放置槽，污泥加工裝置前端設有控制屏幕，控制屏幕底端設有控制按鈕，控制按鈕底端設有電源接口，污泥加工裝置的一側設有出料管，污泥加工裝置另一側開設有返料槽，返料槽底端開設有入料槽，入料斗一側開設有連接槽，連接槽內側設有入料斜板，入料斗前后兩端均開設有固定孔，本實用新型通過設有污泥加工裝置和輸送機主體提高了返料工作的工作效率，并使返料操作更加方便和簡潔。
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本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，提供一種皮帶糾偏裝置及帶式輸送機，其中，皮帶糾偏裝置設置于帶式輸送機上，帶式輸送機具有機架，機架上設置有驅動滾筒和導向滾筒，皮帶纏繞于驅動滾筒和導向滾筒上，且機架上設置有支撐皮帶的托輥；包括：第一糾偏機構和第二糾偏機構，設置于機架上，第一糾偏機構和第二糾偏機構分別用于皮帶在輸送過程中和回程過程中的糾偏。本實用新型提供的皮帶糾偏裝置及帶式輸送機，通過設置第一糾偏機構和第二糾偏機構，能夠對皮帶在輸送過程和回程過程中均實現糾偏作用，且第一糾偏機構和第二糾偏機構均能夠實現相對機架的相對位置的調整，可以適應皮帶糾偏的不同要求。
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一種帶式輸送機清掃器張緊裝置，所屬清掃器技術領域，包括底座和對稱連接在底座上的背板，兩塊背板之間轉動連接有兩根傳動輥，兩根傳動輥之間連接有傳送帶，底座上連接有升降組件，升降組件連接有升降臺，升降臺上轉動連接有第一頂輪，升降組件帶動第一頂輪上升對傳送帶進行頂壓，升降臺上還連接有限位組件，限位組件用于對傳送帶的側邊進行限位，該裝置通過在升降臺上設置限位組件，能夠對傳送狀態下的傳送帶進行限位，避免傳送帶出現跑偏的問題，提高了傳送帶在傳輸物料時的傳輸效果。
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本實用新型提供一種摩擦力小的帶式輸送機，包括機架、第一滾輥、第二滾輥、前固定板以及后固定板，所述機架的上表面分別設置有前擋板與后擋板，所述前固定板的后表面設置有第一滾動軸承，所述后擋板的前表面與后固定板的前表面均設置有第二滾動軸承，所述第二滾輥的兩端分別設置在第一滾動軸承內和其中一個第二滾動軸承內，所述第一滾輥的其中一端設置在另一個第二滾動軸承內，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過設置的調節板、緊固板、前固定板以及后固定板，能夠調節滾輥與傳送皮帶之間的摩擦力，防止傳送皮帶與滾輥之間的摩擦力變小，導致滾輥空轉，致使傳送皮帶跑偏。
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本實用新型提供一種能夠防止粘料的帶式輸送機，包括機架主體、輸送帶，清潔裝置以及底板，機架主體中間安裝有輸送帶，輸送帶下方設置有清潔裝置，清潔裝置由清潔砂輥、刮板、高壓噴頭、毛刷板、海綿輥所組成，清潔砂輥安裝在底板上表面右側，清潔砂輥通過固定支架與底板連接，毛刷板安裝在清潔砂輥左側，毛刷板通過固定板與底板連接，刮板安裝在毛刷板左側，刮板通過固定螺栓與底板連接，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過設置清潔裝置，可以清除輸送帶表面的粘上的廢料，使得本實用新型使用更加實用，通過增加廢料回收槽，可以讓清除的廢料集中處理，在實際使用的時候，更適合物料輸送技術領域。
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本實用新型提供一種帶式輸送機抗震支架，包括安裝柱、夾層板、一級抗震架、二級抗震架、立柱、限位板一、壓縮倉一、彈簧一、限位板二、連接柱、彈性阻尼、真空倉、活塞墊、支撐桿、底座、固定腳、導桿、外殼、壓縮倉二、彈簧二、密封板、液壓油倉以及支撐柱，所述安裝柱下端面安裝有夾層板，所述一級抗震架中間位置上側安裝有立柱，所述二級抗震架上端安裝有導桿、所述導桿下端面安裝有外殼，所述外殼下端面開設有壓縮倉二，所述壓縮倉下端面安裝有彈簧二，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：避免了支架無法緩釋震動的問題，解決了原有裝置緩釋震動效果較差的問題，提高了本實用新型抗震的效果。
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本實用新型提供一種具有緩沖托輥組的雙層帶式輸送機，包括固定套筒、輸送板一、輸送板二、側支撐柱、支桿、連接柱、活塞環、彈簧二、支撐腿、固定環、殼體、防塵罩、彈簧一、限位墊、底座、緩釋柱，所述側支撐柱下端面安裝固定有底座，所述底座中間位置上端安裝固定有固定套筒，所述側支撐柱上端面安裝固定有輸送板二，所述輸送板二上端面安裝固定有緩釋柱，所述緩釋柱上端面安裝固定有輸送板一，所述固定環下側安裝固定有殼體，所述側支撐柱上端安裝固定有固定頭，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：避免了托輥組無法緩釋震動的問題，解決了原有裝置橫向震動掉落貨物的問題，提高了本實用新型支撐的效果。
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本實用新型提供一種能夠降低摩擦阻力的帶式輸送機，包括：尾部擋板、尾部擋板支架、張緊滾筒、槽型托輥、上料斗、支撐架、密封氣箱機構、中部擋板、頭部擋板、頭部擋板支架、主動滾筒、傳送帶以及導向滾筒，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過設置槽型托輥，使得傳送帶前端、后端被托起，槽型托輥上的滾動托輥與傳送帶滾動連接，將滾動摩擦轉化為滾動摩擦，降低傳送帶的磨損和運行阻力，密封氣箱機構的設計，利用密封箱內部的氣流通過出氣孔對載有貨物的傳送帶進行托起，使得傳送帶與托板之間形成氣流層，傳送帶與托板不接觸，降低傳送帶的摩擦阻力，降低傳送帶的磨損，延長傳送帶使用壽命和降低整個設備的能耗。
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本實用新型公開了一種水平轉彎帶式輸送機轉彎段托輥，包括筒體和中心軸，在筒體和中心軸之間設置有軸承座和軸承，所述軸承座截面為階梯狀，在軸承座的中部設置有空心的緩沖區，在軸承座的下部外側間隔設置有緩沖孔；軸承的上部設置有迷宮式密封圈，軸承的下部與軸承座的下部突臺相配合，在軸承與下部突臺之間設置有密封墊。本實用新型結構中，托輥的抗軸向和徑向的沖擊能力強，且在工作過程中噪音低、旋轉阻力小、運轉平穩、使用壽命長，是傳統托輥的2～3倍。
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帶式輸送機可帶載柔性啟動調速裝置控制器，屬于可帶載柔性啟動調速裝置控制技術領域，克服了現有技術采用PLC進行信號采集與信號輸出，設備間連線多，故障率高，運算速度低的問題，特征是控制板包括電機控制單元和可編程控制單元，電機控制單元包括電源保護電路，可編程控制單元包括分別與溫度采集模塊、頻率采集模塊、模擬量采集模塊、數字輸入信號處理模塊、檢測保護電路、電源隔離模塊和數字輸出信號處理模塊連接的微控制器，微控制器還與可控硅觸發電路、執行器控制模塊連接，有益效果是將所有功能集成在控制器內，減少了設備間的連線和故障率，運算速度快，實時性強，同時具有自診斷功能，還可以將故障信息進行存儲，形成歷史記錄。
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一種用于帶式輸送機的翻轉導料槽，屬于輸送機械設備技術領域，克服了現有技術采用矩形口導料，物料對中性較差，導料槽下部的可翻轉結構需要兩側推動液壓缸驅動，結構復雜，成本高的問題，特征是由上側板和下側板連接構成導料槽側板，在隔離板的另一端焊接有上端開有鉤槽的配重板，在上側板沿縱向布置有掛鉤，所述掛鉤通過第二銷軸與鉤座鉸接，有益效果是，采用無動力配重板帶動翻轉結構，結構簡單，成本低，經濟效益高，并解決了帶式輸送機間斷設置導料槽時物料能無阻擋通過的技術問題，降低了膠帶機運行的阻力，保證了膠帶機的正常穩定運行，同時杜絕了出現撒料污染環境和膠帶磨損撕裂現象的發生，提高了膠帶的使用壽命。
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用于U型帶式輸送機的防偏托輥組，屬于輸送設備技術領域，克服了現有技術U型帶式輸送機承載帶的膠帶邊緣由于沒有橫向阻力，跑偏側膠帶的邊緣容易出現向內側卷邊的現象的問題，特征是由左立輥、右立輥、左斜輥、右斜輥和水平中間輥將膠帶圍成U形承載帶，壓輪的位置在U形承載帶的上端，所述壓輪的斷面形狀為梯形槽結構，有益效果是，當U形承載帶跑偏量超過允許范圍與壓輪接觸并有向內側卷邊趨向時，壓輪的梯形槽的槽邊給予U形承載帶以阻力，U形承載帶回撤，保證了U形承載帶在正常位置上運行，解決了U型帶式輸送機承載帶跑偏的問題，保證了整條膠帶的正常運行，同時避免了回程段膠帶磨損和撕裂現象的發生，提高了膠帶的使用壽命。
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