貴州有色金屬火法冶金技術理論與應用

以C變質的Cr-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 754     

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一種以C變質的Cr-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法。本發明公開了一種以C變質的Cr-W-RE高強耐熱鋁合金材料,其按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Nb-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 899     

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本發明公開了一種以C變質的Nb-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ag-Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1139     

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本發明公開了一種Ag-Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Ag-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1065     

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本發明公開了以C變質的Ag-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1176     

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本發明公開了一種以C變質的Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質劑解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1061     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Be-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 854     

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本發明公開了一種以C變質的以Be-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Mo-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1042     

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本發明公開了一種以C變質的Mo-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Ni-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1028     

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本發明公開了一種以C變質的Ni-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ag-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 797     

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本發明公開了一種Ag-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Co-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 794     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Co-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 925     

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本發明公開了一種以C變質的Co-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Co-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1027     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Sc-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 804     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Co-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 811     

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本發明公開了一種以C變質的Co-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Cr-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1088     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Nb-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1223     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Be-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1159     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Sc-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1008     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Nb-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 744     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

用弱堿從鉬鎳共生礦提取鉬和鎳鹽的方法 1066     

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一種用弱堿和氧化劑對鉬鎳共生原礦直接浸出制備鉬鎳鹽的工藝方法,將鉬鎳共生礦原礦經過破碎球磨、然后用弱堿和氧化劑浸出、過濾、蒸氨,溶液萃取制取鉬酸銨,萃余溶液再經過蒸發濃縮等工序得到硫酸鎳。原礦鉬的品位4.0%～8.0%,鎳的品位于為2.5%～4.0%,硫～23%。用本方法制備鉬、鎳的總回收率分別為80%、88%以上,設備簡單,操作方便,不產生三廢,經濟效益好。

用稀酸從鉬鎳共生礦提取鉬和鎳鹽的方法 804     

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一種用稀酸和氧化劑對鉬鎳共生原礦直接浸出鉬鎳鹽的工藝方法,將鉬鎳礦原礦經過破碎球磨、然后用稀酸和氧化劑浸出、過濾、濾液萃取和反萃取得到鉬酸銨,萃余溶液再經過萃取和反萃取得到硫酸鎳,殘液經過蒸發濃縮得到副產品硫酸鐵銨。原礦鉬的品位4.0%～8.0%,鎳的品位于為2.5%～4.0%,硫～23%。發明方法的鉬鎳的總回收率分別為90%、94%,設備簡單,操作方便,不產生三廢,經濟效益好。

支架結構不銹鋼鑄件的熔模鑄造方法 854     

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本發明公開了一種支架結構不銹鋼鑄件的熔模鑄造方法，包括：高溫區域和低溫區域形成溫度場，使模殼內的鑄件各部位均能得到充分補縮的模殼在大氣環境下進行自然冷卻步驟。包裹石棉區域的模殼冷卻速度較慢形成高溫區域，鑄件部位的模殼冷卻速度較快形成低溫區域，高溫區域和低溫區域形成溫度場，由澆道部位模殼內的金屬體補縮鑄件部位模殼內的金屬體，模殼內的鑄件各部位均能得到充分補縮，有效避免了疏松缺陷，解決了存在澆道與鑄件的粘接部位散熱效果較差常常因過熱產生疏松缺陷的問題。

硫化耐熱耐磨稀土合金鋼及其制備方法和應用 873     

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本發明公開了一種硫化耐熱耐磨稀土合金鋼及其制備方法和應用,屬于冶金工業領域。本發明合金鋼由以下重量百分比的各組分組成:碳0.1-1.0%,硅0.2-0.4%,鎢0.1-1.5%,錳0.2-0.8%,鉬0.3-1.7%,硫0.5-2.5%,鉻0.4-2.0%,釩0.1-0.5%,稀土0.1-0.001%,余量為鐵。本發明硫化耐熱耐磨稀土合金鋼具有優異的耐高溫、耐磨損、固體自潤滑等性能,適用于制作高溫耐磨作業部件,可制備成各種形狀低重負荷下的滑動軸承、軸瓦、軸套、耐磨襯板、滑板、機床滑道等產品,能代替銅合金類產品,具有耐壓力、抗磨損等優勢,能顯著延長工件的使用壽命。

非擇優取向單晶導向空心葉片鑄造裝置及方法 969     

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本發明涉及非擇優取向單晶導向空心葉片鑄造裝置，屬于航空發動機渦輪葉片鑄造技術領域。本非擇優取向單晶導向空心葉片鑄造裝置，包括澆口杯的底端連接上圓盤，上圓盤的底端連通補縮冒口的一端，補縮冒口的另一端連接葉片蠟模，籽晶放大器的上端連接二級放大器。有益效果：由于籽晶及引晶輔助澆道的應用，使得葉片緣板及葉身無雜晶，單晶完整性良好，且有效控制了葉片取向的偏離度及分散度，實現單晶導向空心葉片晶體取向偏離在10°以內；澆冒口方案的設計有效解決了緣板冶金缺陷問題，顯著提高了成品率，降低了生產成本；型芯自由端的制作，有效避免了空心導向葉片壁厚尺寸的超差。

用于艾奇遜型石墨化爐的電阻料及負極材料的制備方法 1129     

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本發明屬于碳素材料生產技術領域，具體涉及一種用于艾奇遜型石墨化爐的電阻料及負極材料的制備方法。本發明的方法是采用微晶石墨作為艾奇遜石墨化爐內電阻料的替代材料，所述微晶石墨的使用能夠使得石墨化過程在更高的變壓器參數條件下進行，因而可以更為有效地利用變壓器功率，效果極大地優于目前廣泛使用的冶金焦、石墨化焦及混合焦等各種電阻料，具有熱效率高、強度高、致密性好及環境污染小等顯著技術進步。

基于磁場處理氧化鎳礦方法 1196     

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本發明涉及有色金屬冶金技術領域，尤其是一種基于磁場處理氧化鎳礦方法，經過在浸出渣、浸出液處理過程中，引入磁場環境，并對磁場強度、處理的工藝參數進行限定，極大程度的避免了鐵元素大量進入到洗滌液中，造成洗滌液循環使用能力較弱的缺陷；也避免了電解鎳過程的鈷含量較大的前提下，導致電解鎳的效果不理想的缺陷產生，提高了鐵的回收率，降低了氧化鎳礦處理的成本和難度。

從高含砷、鋅酸性溶液中空氣氧化脫除砷的方法 1026     

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本發明涉及濕法冶金除砷技術領域，尤其是一種從高含砷、鋅酸性溶液中空氣氧化脫除砷的方法，經過采用二價銅離子作為催化劑對高含砷、鋅的酸性溶液催化，采用常規空氣作為氧化劑，在低溫常壓下，實現了將三價砷離子氧化成五價砷離子，效率高，時間短，并能夠與鋅離子、鐵離子、鈣離子等生成難溶砷酸鹽而除去，降低除砷成本，三廢少，鋅損失小。

七組合變質的低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料及其制備方法 935     

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本發明公開了一種七組合變質的低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料及其制備方法，按元素重量百分比計，該合金成分為Zn≤30，極化變質劑10-4～15，合金強化劑10-4～6.0，溶劑鈍化劑10-4～1.82，沉淀硬化劑10-4～0.5，晶粒細化劑10-4～1.0，稀土添加劑10-4～1.0，基體界面反應緩沖劑0.001～2.0，其余為Al和不可避免的微量雜質。按照本發明所述技術方案生產的鋁合金鍍層材料，可在鋼鐵及鐵合金表面形成美觀耐蝕、耐磨性好、強度和延展性高，與基體冶金結合好的輕薄型高品質鍍層，可用于鋼鐵和鐵合金制品表面防腐鍍層，其生產設備不需特制，原料來源豐富，啟動成本低、便于工業廢料循環利用。

Be與多組合變質的低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料及其制備方法 843     

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本發明公開了一種Be與多組合變質的低鋅熱浸鍍鋁合金鍍層材料及其制備方法，按元素重量百分比計，該合金成分為Zn≤30，Be:10-4～0.05，合金強化劑10-4～6.0，溶劑鈍化劑10-4～1.0，沉淀硬化劑10-4～0.5，晶粒細化劑10-4～1.0，稀土添加劑10-4～1.0，基體界面反應緩沖劑0.001～2.0，其余為Al和不可避免的微量雜質。按照本發明所述技術方案生產的鋁合金鍍層材料，可在鋼鐵及鐵合金表面形成美觀耐蝕、耐磨性好、強度和延展性高，與基體冶金結合好的輕薄型高品質鍍層，可用于鋼鐵和鐵合金制品表面防腐鍍層，其生產設備不需特制，原料來源豐富，啟動成本低、便于工業廢料循環利用。