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本實用新型屬于高分子新材料生產裝置技術領域，具體涉及一種采用新型振動篩的TPU生產裝置，包括多個原料儲槽、質量流量計、同向雙螺桿反應型擠出機、水下切粒機、換熱器、脫水機、振動篩和儲料槽，所述的振動篩包括振動篩箱，振動篩箱通過振動彈簧與固定機架連接，振動篩箱上安裝有振動電機，所述振動篩箱上部蓋板上設有進料口和多個吹干風扇，所述進料口下端振動篩箱內設有上下安裝的上篩網和下篩網，所述吹干風扇正對上篩網，所述振動篩箱配合上篩網和下篩網設有多個出料口。本實用新型可使得TPU粒子更干燥，從而TPU粒子更容易振動分散，篩選更充分，大大提高了工作效率和產品質量。
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本實用新型提供一種離心機的旋風入料口結構，其中入料管切向連通篩籃；即將入料口做成切向進料結構，物料以旋切的路線進入篩籃。采用本實用新型的離心機的旋風入料口結構，制造簡單、維護方便、更換成本低；此外采用本實用新型的旋風入料口結構，篩籃壽命提高；并且檢修、維護更簡單；脫水效果更好；振動更低；用料少，更換成本低。
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本發明涉及一種2,3,3,3?四氟丙烯的制備裝置及制備方法，屬于氟化工技術領域。本發明的2,3,3,3?四氟丙烯的制備裝置結構簡單，易操作，能耗少，適用于工業化生產。2,3,3,3?四氟丙烯的制備方法以1,1,1,2,3?五氯丙烷或者1,1,2,3?四氯丙烯和氟化氫為原料，以氯化錫、氟化錫、氯化銻、氟化銻、氯化鈦、氟化鈦、氯化鋁、氟化鋁中的任意一種或者多種的組合為催化劑，利用和催化劑高接觸率的一步液相法生成2,3,3,3?四氟丙烯。工藝簡單，極大簡化了工藝流程；因設備少，大幅降低設備投入，可以得到99.9%的2,3,3,3?四氟丙烯。產品的選擇性高，反應一步完成流程短，轉化率高，副產物少，能耗低。
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本發明涉及催化劑技術領域，具體涉及一種分子篩復合鎳鋁合金式催化劑及其制備方法與應用。該催化劑以中空鎳鋁合金球載體，表層包裹著多孔ZSM?5@MCM?41殼層，催化熱解生物質時具有高選擇性和低焦炭生成率的特點，且核殼結構使得活性位點分散度高，具有擇性催化特點和共軛雙量子尺寸效應，具有較高催化效率。該催化劑具有良好循環再生性，節約材料，提高經濟效益。
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本發明提供一種耐彎曲疲勞性能好的聚四氟乙烯薄膜的制備方法，包括步驟：將聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末經10目的篩網過篩，然后經模壓成型、燒結、車削得到車削膜；在大于等于聚四氟乙烯樹脂的玻璃化轉變溫度、小于聚四氟乙烯樹脂熔融溫度的條件下，將車削膜進行熱拉伸；熱拉伸后將溫度降至玻璃化轉變溫度以下，制得聚四氟乙烯薄膜。本發明制備方法簡單，所得聚四氟乙烯薄膜MIT耐彎折次數能達到300萬次以上，具有較好的耐彎折疲勞性能。
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本實用新型公開了一種新型立式離心機，包括H形圓筒，所述H形圓筒的外端通過鉸接軸鉸接有翻蓋，所述H形圓筒的下端內側表面固定連接有電機，所述電機的驅動軸處外表面安裝有離心盤，所述H形圓筒的內側表面固定連接有第一萬向球，所述離心盤下表面開設環槽，所述環槽卡在第一萬向球外表面，所述翻蓋的內側表面固定連接有第二萬向球，所述第二萬向球的外端貼合在離心盤的外側表面，所述驅動軸的表面設置花鍵凸起，通過扣接嚙合在驅動軸外，其離心盤便于裝配，并且通過萬向球支撐在底部與側面，蓋合翻蓋后可使第二萬向球貼合在離心盤側面，其旋轉時可進行支撐定位，提高離心穩定性。
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本實用新型公開了一種臥式篩網沉降離心機用的可拆卸篩網塊，包括篩網塊本體，所述篩網塊本體上設有若干篩縫，所述篩縫的角度與螺旋葉片升角一致，所述篩縫通過水刀切割或激光切割加工而成。本實用新型中篩縫的角度與螺旋葉片升角一致，脫水過程中，物料與篩縫連續接觸，可以做到連續脫水，提高脫水效果。
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本實用新型公開了一種臥式篩網沉降離心機用的可拆卸螺旋葉片，包括螺旋筒外壁和若干分段式葉片，分段式葉片的內壁固定有第一連接塊，螺旋筒的外壁固定有與第一連接塊對應的第二連接塊，第一連接塊和第二連接塊之間可拆卸連接，第一連接塊上穿設有連接螺栓，第二連接塊上設有連接螺紋孔，連接螺栓與連接螺紋孔螺紋連接，第二連接塊繞螺旋筒的外壁螺旋排列。本實用新型中分段式葉片更換無需將螺旋筒從轉鼓拖出，節省人力，節約時間；更換分段式葉片無需切割，無需車削清根，對螺旋筒體損壞小，重復使用次數多；更換的分段式葉片已經提前加工至尺寸，無需再經過車削葉片外輪廓，節省時間。
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本實用新型屬于氟化鋁回收技術領域，具體的涉及一種從含氟廢水中回收氟化鋁的裝置。包括臥式離心機、大氣冷凝塔、流化床反應器和氫氧化鋁大罐；氫氧化鋁大罐通過管路與氣流粉碎裝置和流化床反應器依次相連，流化床反應器上部通過管路與一級旋風收塵器、二級旋風收塵器和三級旋風收塵器依次相連，三級旋風收塵器通過管路與大氣冷凝塔相連，大氣冷凝塔通過管路與冷凝液受液槽、臥式離心機、滾筒干燥機和搖擺式振動篩依次相連。本實用新型所述的從含氟廢水中回收氟化鋁的裝置，旋風物料質量得到有效提升，利用率提高，提取物料重新利用回摻，
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本實用新型涉及離心機物料輸送技術領域，具體為一種離心機物料輸送系統。所述的離心機物料輸送系統，包括離心機，離心機通過橡膠連接管與料倉相連，料倉下方連接有給料機，給料機下方連接有輸料管，離心機內部設有支撐軸，支撐軸位于給料機的上方。所述的支撐軸上設有倒V型防結拱器，倒V型防結拱器可繞支撐軸轉動。本系統通過在離心機下方安裝一個料倉，離心機與料倉通過橡膠連接管連接，既可以保證離心機與料倉互不影響，又可以防止物料異味散發，而且還降低了操作難度和維修成本；通過振動器和倒V型防結拱器的設置，避免了物料的結拱，提高了工作效率。
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本申請屬于離心分離技術領域，具體涉及臥式刮刀卸料離心機篩筐，包括第一固定圈和第二固定圈，第一固定圈和第二固定圈之間設置有連接桿，連接桿的一端連接第一固定圈，連接桿的另一端連接第二固定圈，連接桿上設置有擋圈，第一固定圈的外周對應的圓的直徑大于第二固定圈的外周對應的圓的直徑，第一固定圈面向第二固定圈一面設置有擋水板，擋水板的外周對應圓的直徑大于第一固定圈的外周對應的圓的直徑，擋水板和第一固定圈之間設置有墊板，第一固定圈與擋水板配合，使得臥式刮刀卸料離心機在運轉過程中，加入的水和物料被離心力甩出時被擋水板阻擋，由擋圈、連接桿與固定圈組成篩筐結構，結構牢固，能夠抵抗離心力下水和物料對篩筐的沖擊。
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本申請屬于離心分離技術領域，具體涉及臥式刮刀卸料離心機拆裝式刮刀裝置，包括刮刀體，刮刀體呈圓臺狀，刮刀體外周設置有固定板，固定板上設置有刮刀，刮刀與固定板通過螺栓螺接連接，固定板與刮刀體的連接處為一條弧線，弧線的一端靠近刮刀體的大頭端，該弧線的另一端靠近刮刀體的小頭端，本申請通過可更換葉片實現了葉片的單獨更換，降低了設備維護成本，本申請的刮刀體通過與篩筐之間的旋轉差速，實現物料由小端沿刮刀體的葉片向大端運動，從而將物料由篩筐大端排除。
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本實用新型公開了一種臥式篩網沉降離心機用的轉鼓篩網段，包括篩網段本體和篩網塊，所述篩網段本體上設有長方形的安裝孔，所述安裝孔可供葉片穿過，所述篩網塊的形成與安裝孔相適配，所述篩網塊安裝在安裝孔內，所述篩網塊的中部安裝有柵條。本實用新型中篩網段在強度不變的前提下，其總過濾面積為原來的1.6倍，可實現更好的脫水效果；滿足葉片穿過，可實現螺旋葉片的免拆卸更換。
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本發明屬于冶煉渣資源化利用及無害化處理技術領域，公開了一種硅渣促進高鐵尾渣資源化利用的方法，具體為將包括所述高鐵尾渣和所述硅渣的原料混合均勻，對得到的基礎配方原料進行加熱熔融、澆注、核化、晶化和退火，即得微晶玻璃。通過硅渣與高鐵尾渣的協同作用，克服了高鐵尾渣中硅含量較低的問題。同時，硅渣的引入，使基礎配方原料中FeO的相對含量減少，降低了加熱熔融所需的溫度，有效減少了能耗。與常規燒結工藝相比，本方法對加熱熔融得到的玻璃液直接進行澆注操作，無需水淬和二次球磨處理，不僅節省了能耗，還具有成型方便、快捷等優點，玻璃液平穩地充滿鑄型，降低了玻璃液中金屬液被氧化的風險。
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本實用新型涉及球形粉體設備技術領域，且公開了一種鈦合金球形金屬粉體高溫氣體制備設備，包括支架與兩級旋風氣固分離機，所述支架的上側安裝有坩堝，所述坩堝的下側連接有作用箱，所述作用箱的內壁連接有多組保溫包，所述支架的安裝連接有霧化塔，所述霧化塔的下側連接有收粉管道，所述收粉管道的右側與兩級旋風氣固分離機相連接，本新型方案通過設置坩堝、保溫包、霧化塔、收粉管道與兩級旋風氣固分離機等裝置相配合可以完成對鈦合金球形金屬粉體的快速生成，批量化生產，只需將原料融化后便可大規模高效率的生產，同時采用坩堝對原料的
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本實用新型涉及一種水環式真空泵，包括泵體以及安裝在泵體上的水循環降溫系統，泵體兩側設有第一泵蓋和第二泵蓋，第一泵蓋和第二泵蓋上均設有連通泵體內部的工作液接口，用于向泵體內葉輪處補充工作液，工作液接口之間連通工作液通管，工作液通管上安裝有制冷機，用于對進入泵體內的工作液進行降溫；泵體上部兩端均設有進氣口和出氣口，出氣口之間連通水循環降溫系統設有的汽水分離器，用于出氣口對排出的高溫氣體進行汽水分離，汽水分離器底部設有排水口，排水口通過排水管連接到制冷機；本實用新型在進液管上安裝制冷機，避免高溫造成泵體內的部件磨損；減少真空泵的占地面積，形成工作液的循環，提高真空泵的工作效率。
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本實用新型公開了一種脫氰塔真空泵防聚合系統，屬于氫氰酸處理技術領域。其技術方案為：包括氣液分離器，氣液分離器的循環液入口與真空泵的循環液出口通過管路連接，氣液分離器的循環液出口與真空泵的循環液入口通過管路連接，氣液分離器設置有廢水排放管路和尾氣排放管路；氣液分離器的循環液入口與真空泵的循環液出口之間的管路上還連接有醋酸水溶液管路，醋酸水溶液管路上設置有流量計。本實用新型通過補加醋酸阻聚劑的方式來降低聚合物的產生，降低了聚合物堵塞真空泵、機封因聚合物磨損的發生。
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本申請涉及一種廢催化劑干濕法回收用出料裝置，涉及催化劑回收的領域，其包括固定連接于干式磁分離機下端的連接機構，所述連接機構與干式磁分離機的高磁性粗選物出料口連通，所述連接機構下端固定連接有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機將連接機構內的廢催化劑輸送至濕法粗選單元，所述連接機構下端設置有導料機構，所述導料機構包括豎直固定連接于連接機構下端的導料管，所述導料管上固定連接有用于控制導料管啟閉的第一閥門。本申請具有減少高磁性粗選物堆積給工人帶來的不便的效果。
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本實用新型提供了一種圓管帶式輸送機皮帶糾偏裝置，屬于皮帶糾偏技術領域，包括底座、皮帶、旋轉支撐組件以及第二驅動組件，所述皮帶設置在所述底座一側并由外部電機控制運轉，所述旋轉支撐組件一端貼合于所述皮帶底部，另一端與所述底座轉動連接，用于對所述皮帶提供滾動支撐，所述第二驅動組件安裝在所述底座一側，用于帶動所述旋轉支撐組件轉動，以驅使所述旋轉支撐組件相較于所述皮帶運轉方向傾斜分布，進而對所述皮帶提供斜向推力。本實用新型實施例相較于現有技術，能夠在皮帶運轉的情況下實現皮帶的自動糾偏，無需停機糾偏，具有糾偏效果好以及皮帶輸送效率高的優點。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，包括底座，所述底座底部的四角位置處皆安裝有減震支撐腳，且底座頂部的一端安裝有第一輸送帶主體，所述底座頂部遠離第一輸送帶主體的一端開設有安裝槽，所述安裝槽的內部設置有活動架，且活動架頂部的一側設置有第一支撐軸，且第一支撐軸的頂端安裝有開口倉，并且開口倉的內部設置有第二輸送帶主體。本實用新型通過開口倉內設置有第二輸送帶主體，使得在使用過程中第二輸送帶主體可以通過執行輸送動作降低與物料之間的摩擦，進而降低對設備的磨損，同時運行阻力小，對袋裝物料導向作用明顯，解決了袋裝物料易堵塞等不良現象。
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本實用新型提供了一種帶式輸送機調偏裝置，屬于帶式輸送機技術領域，包括底座、驅動組件、弧形板、帶輪、皮帶以及鎖定組件，所述帶輪設有兩組，兩組所述帶輪活動設置在所述底座一側并相對分布，所述皮帶兩端分別套設于兩組所述帶輪上，所述弧形板設置在所述帶輪一側，所述驅動組件安裝在所述底座一側，用于帶動所述弧形板向所述帶輪方向移動并與所述帶輪相貼，所述鎖定組件安裝在所述帶輪一端，當所述弧形板與所述帶輪相貼時，所述鎖定組件用于對所述帶輪進行鎖定。本實用新型實施例相較于現有技術，能夠對帶式輸送機進行水平標定，同時實現帶式輸送機的自動調偏，具有調偏效果好以及調偏效率高的優點。
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本實用新型提供了一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，屬于物料打包技術領域，包括底座、皮帶、隔擋組件以及驅動組件，所述皮帶設置在所述底座一側，用于對物料進行輸送，所述隔擋組件活動設置在所述底座一側并由所述驅動組件控制往復移動，當所述隔擋組件向一個方向移動時，可對所述皮帶一側輸送的物料進行攔截，當所述隔擋組件向另一方向移動時，可解除對于所述皮帶一側物料的攔截狀態。本實用新型實施例相較于現有技術，能夠驅使物料在皮帶一側呈間隔排布，以對包裝袋或包裝箱的更換預留充足的時間，防止物料灑落至地面上，保證物料能夠準確連續的輸送至包裝袋或者包裝箱內部，從而提高物料的打包效果。
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一種帶式輸送機的皮帶拖拽機構，屬于帶式輸送機技術領域。其特征在于：包括驅動機構和皮帶卡扣，驅動機構和皮帶卡扣之間通過鋼索（7）連接，卡帶卡扣包括兩側側桿（11），在兩側側桿（11）的一端固定有固定齒板（15），在兩側側桿（11）之間設置有沿側桿（11）往復移動的活動齒板（16），固定齒板（15）和活動齒板（16）間隔形成皮帶的夾角空間，在側桿（11）上設置有推動活動齒板（16）靠近固定齒板（15）的彈性件。在本帶式輸送機的皮帶拖拽機構中，在皮帶卡扣內的固定齒板和活動齒板將皮帶夾緊，然后通過驅動機構拉動鋼索拉動皮帶卡扣將皮帶脫出，省時省力，大大降低了將皮帶從主機中脫出的時間，提高了工作效率。
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全封閉型可逆配倉帶式輸送機，屬于輸送設備技術領域。其特征在于：固定架有設置在密封罩兩端的兩個，固定架安裝在預制基礎上，行走裝置在兩固定架之間往復運動，密封蓋帶（4）設置在密封罩的頂部，并將密封罩的頂部封閉，密封蓋帶（4）的端部與對應側的固定架相連，密封蓋帶（4）的兩端均連接有支撐輥組，使密封蓋帶（4）的兩端均向下彎折，密封蓋帶（4）上設置有與密封罩內腔連通的溜槽（22）。本全封閉型可逆配倉帶式輸送機保證對密封罩的密封穩定，進而避免對環境造成污染，達到了國家的環保標準，且消除了火災、爆炸的安全隱患，此外密封蓋帶端部占用的空間小，滿足了煤倉上側的空間需求，可以直接安裝在煤倉的上側使用，安裝方便。
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本實用新型公開了一種轉彎皮帶輸送機，用于皮帶傳送技術領域，包括機架、皮帶和用于張緊皮帶的張緊組件，機架的進、出口端均設有呈圓臺形的傳動軸，傳動軸的錐面最上端的母線位于水平面內，機架設有用于驅動傳動軸的驅動電機；傳動軸的大端與鏈輪同軸設置，鏈輪與鏈條嚙合，機架的外框架設有用于對鏈條進行導向的鏈條導軌，鏈條導軌與外框架平行設置；皮帶通過若干個拉簧與鏈條連接，以便利用拉簧糾正皮帶的偏移。由于可利用鏈條和拉簧共同對皮帶進行轉彎導向，有效地降低了機架內外框架的加工精度，降低了生產成本，且拆裝方便、便于維護。
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本實用新型涉及輸送裝置技術領域，且公開了一種可防風的皮帶輸送機，包括：安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架的側面固定連接有安裝框，所述安裝架的表面裝配有滾軸，所述滾軸的表面裝配有輸送帶，所述安裝架的頂部分別固定安裝有第一防風板和第二防風板。該可防風的皮帶輸送機，通過設置第一防風板、蓋板、觀察框和密封條，通過第一防風板、第二防風板和蓋板將輸送帶的頂部進行密封，從而避免有風吹到物料上，觀察框為透明塑料板材制成，從而方便物料輸送情況，密封條蓋板與第一防風板和第二防風板之間的縫隙進行密封，從而避免在使用時風從縫隙處進入裝置的內部，從而使裝置的防風效果更好。
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本實用新型公開了一種調節式螺旋輸送機，涉及螺旋輸送機技術領域，包括第一安裝架，第一安裝架上端固定安裝有入料斗，第一安裝架下端固定安裝有連接箱，連接箱下端固定安裝有輸送管，輸送管遠離連接箱的一端與外部支撐架固定連接，輸送管上端一側固定安裝有第二安裝架，第二安裝架上固定安裝有第一驅動電機，且第一驅動電機通過連接線與外部控制器電性連接，輸送管內轉動安裝有螺旋輸送槳軸。在輸送管外側設置通過第二驅動電機與絲桿驅動的安裝筒，能夠帶動卸料斗進行移動，并配合卸料斗兩側的密封板能夠對卸料口其它區域進行密閉處理，而限位導軌則能夠對安裝筒的移動進行徑向限位。
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本實用新型公開了一種移動式螺旋輸送機，涉及輸送機領域。包括輸送機底座，輸送機底座底部四角位置固定安裝有活動輪，輸送機底座上端固定安裝有輸送機架體，輸送機架體上固定安裝有輸送機料斗，輸送機料斗上設有輸送管道，輸送機底座上設有支撐機構，支撐機構包括連接支腳、防滑底座、液壓支撐桿、支撐板塊和對接螺孔，連接支腳連接在輸送機底座內，連接支腳上開設有對接螺孔，連接支腳上固定安裝有支撐板塊，支撐板塊上固定安裝有液壓支撐桿，液壓支撐桿下端固定安裝有防滑底座，支撐板塊中間位置固定安裝有水平檢測機構，水平檢測機構包括水平泡、定位卡槽、定位座、安裝底座和安裝通孔。提升了螺旋輸送機的穩定性。
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本實用新型公開了一種入料斗可調節的螺旋輸送機，屬于螺旋輸送機領域，包括螺旋輸送機主體，螺旋輸送機主體的上端安裝有料斗，料斗的外壁上套設有二號支架，二號支架的上端安裝有安裝結構，安裝結構有螺桿和頂部擋板組成，頂部擋板安裝在螺桿的上端，料斗內安裝有調節框，調節框在料斗內可上下移動，調節框的前端且在料斗的上方安裝有連接塊，通過設置調節框、連接塊、調節結構以及安裝結構，轉動調節結構可以使得調節框在料斗內向上移動，從而可以增加料斗的容量，同時，在設備不使用時，可轉動調節結構使得調節框向料斗內收縮，進而既可以減少操作者將物料放入到料斗內的頻率，也可使得該螺旋輸送機能夠占用較小的存儲空間。
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本實用新型具體為螺旋輸送機驅動軸快拆裝置，包括工作臺，工作臺的上表面安裝有支撐臺，支撐臺的上插接式安裝有牽拉架，牽拉架的另一端安裝有限位擋環，限位擋環上對稱安裝有安裝板，安裝板的內插接式安裝有卡板條，卡板條的端面安裝有螺紋桿，且螺紋桿螺紋安裝在螺紋筒內，螺紋筒轉動安裝在安裝板上，有益效果為：本實用新型，在實際操作過程中，在旋轉軸固定后，通過推動牽拉架，使得限位擋環套在帶拆卸部件處，轉動螺紋筒，使得卡板條卡在帶拆卸部件的一側，這樣就可拉回拉動牽拉架，利用慣性沖擊進行撞擊待拆卸部件，實現驅動軸上部件的拆卸，還可以通過錘頭等對敲擊板進行敲擊，以便實現拆卸。
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