山東聊城有色金屬理論與應用

銅鋁復合帶材的制備方法 502     

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本發明提出了一種銅鋁復合帶材制備方法，屬于金屬復合材料制備技術領域。本發明通過先將銅箔和鋁箔卷成圓柱狀，再實成銅鋁復合片，真空退火后，通過多道次的冷軋，得到銅鋁復合帶材。采用銅箔和鋁箔相互纏繞成圓柱，然后通過冷軋制備成帶材，這種方法大大提高了銅鋁之間的結合面積，解決了銅鋁層間滑動的問題，同時避免使用焊接、預處理等復雜的工藝步驟，為開發高性能銅鋁復合帶材提供了新的路徑。本發明采用的方法通過一次軋制就可以獲得超過40層的交替分布銅鋁復合帶材，而不需要多次疊合，相比現有的方法更加便捷，更加簡單。

石墨碳管智能分選機 965     

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本實用新型屬于石墨碳管加工應用技術領域，尤其涉及一種石墨碳管智能分選機。包括用于輸送并將石墨碳管排列整齊的輸送機構、用于稱量石墨碳管的稱量機構以及用于實現重量分選的分選機構，所述輸送機構、稱量機構以及分選機構之間設置有用于轉送石墨碳管的轉送機構，本實用新型利用輸送機構將石墨碳管進行整齊輸送，利用稱量機構完成對石墨碳管重量的確定，利用分選機構將不同重量的石墨碳管輸導向到不同的分選通道內，進而完成對不同重量的石墨碳管的分選，同時，本實用新型結構簡單、操作方便、適合大規模推廣使用。

鋁板軋機液壓接頭防松結構 311     

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本發明公開了一種鋁板軋機液壓接頭防松結構，涉及液壓接頭技術領域,其包括母頭、子頭和第一防松機構，第一防松機構設置在母頭對應連接腔的外壁上，子頭置入母頭上的連接腔內通過第一防松機構對子頭固定；封堵機構上設有限位機構，在母頭和子頭連接完成后，限位機構能夠限制封堵機構與母頭和子頭之間產生位移；還包括第二防松機構，設置在封堵機構上，在兩組封堵機構接觸并解除封堵后觸發第二防松機構，通過第二防松機構限制兩組封堵機構分離。本發明能夠是母頭和子頭連接更加牢固，能夠經受較強液壓沖擊和拉力，保證了連接部分不會松動的問題，提高了連接的可靠性。

面粉生產用高效碾磨磨粉機 1215     

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本實用新型公開了一種面粉生產用高效碾磨磨粉機，包括：安裝外殼，其上側安裝有封蓋，且封蓋的上側安裝有進料口，并且安裝外殼的下側設置有用于排料的出料口，所述安裝外殼的內側安裝有支撐架，且支撐架的上側安裝有下碾磨機構，所述下碾磨機構的外側安裝有導料座，且導料座的內側安裝有振動器；上碾磨機構，其設置于下碾磨機構的上側并安裝于封蓋內，且上碾磨機構的上側設置有限位環，并且限位環的上端固定有同時固定于進料口內的限位板，所述上碾磨機構包括主動軸、安裝桿和上磨盤。該面粉生產用高效碾磨磨粉機，能夠對磨粉機內部進行清理，避免對后續加工造成影響，且能夠對磨盤進行更換，確保磨粉質量。

導軌三連軋自動軋機 835     

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本實用新型公開了一種導軌三連軋自動軋機，包括第一軋機、第二軋機和第三軋機，所述第一軋機和第二軋機之間安裝有加熱設備，所述第二軋機和第三軋機之間安裝有校直設備，所述校直設備包括支架，所述支架上安裝有底座，所述底座上安裝有U型架，所述底座的上端設有導向槽，所述導向槽、U型架的內頂部均滑動連接有兩個滑塊，上下相對的兩個滑塊之間均安裝有矯直輥，所述底座、U型架上均貫穿安裝有轉動設置的圓桿，所述圓桿上均安裝有驅動滑塊移動的傳動機構。本實用新型不僅可以對矯直輥進行調節，可以滿足不同型號的導軌加工，同時，可以對矯直輥上下端均進行限位，以保證矯直輥的穩定性，增加校直設備的使用壽命。

采礦用防卡死回轉撥正的鉆機 968     

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本發明涉及采礦設備技術領域，且公開了一種采礦用防卡死回轉撥正的鉆機，包括鉆機外殼，所述鉆機外殼的表面轉動連接有動力軸，其中一個所述動力軸的表面固定連接有動力齒輪，另一個所述動力軸的表面固定連接有動力回轉齒輪，所述鉆機外殼的外側轉動連接復位輪，所述復位輪的表面固定連接有撥動塊。該采礦用防卡死回轉撥正的鉆機，通過動力軸、動力齒輪、動力回轉齒輪、復位輪、撥動塊、鉆頭軸、正轉輪回轉輪、間歇輪、永磁體、導電線、導磁塊、彈簧和電磁軟鐵的配合使用，從而達到了在鉆頭卡死時可以使正常工作的正轉的鉆頭在卡死不能繼續正轉時，自動回轉即反轉使鉆頭脫離卡死位置，而后繼續正轉的效果。

防止管材表面劃痕的冷軋機 250     

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本實用新型屬于管材加工技術領域，尤其為一種防止管材表面劃痕的冷軋機，包括清潔架、進料架、進料孔，軋機、出料架與觀察孔，清潔架的上端面固定安裝有夾緊機構與清潔機構，夾緊機構的內部活動安裝有夾緊盤，清潔機構內部活動安裝有毛刷機，毛刷機內部傾斜角為十度，夾緊機構與清潔機構之間固定安裝套筒，套筒的下方設置有廢料孔。本實用新型通過設置夾緊機構與清潔機構，利用夾緊機構將管材原料固定，再通過清潔機構內部的毛刷機，將管材原料上的污垢與鐵銹清理干凈，可以確保進入軋機的管材原料無污垢與鐵銹，確保軋機的工作表面不受損傷，使生產出來的管材產品表面沒有劃痕。

軋機用軋機入口導板 348     

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本實用新型公開一種軋機用軋機入口導板，包括：機體和軌道，所述機體的中間位置安裝有轉軸，且轉軸的另一側連接有導向板，所述軌道開設于導向板的兩側，所述軌道的一側設置有滑塊，且滑塊的另一側安裝塊，所述安裝塊的內部貫穿有轉動軸，且轉動軸的另一側連接有支桿；該軋機用軋機入口導板的有益效果是：整個裝置可以根據使用需求對導向板的角度進行調節，需要調節時，滑動滑塊沿著軌道進行滑動，由于滑塊與支桿之間通過轉動軸活動連接，因此滑塊在滑動過程中就會通過轉動軸進行轉動，從而帶動導向板通過轉軸進行轉動，并且通過頂部的伸縮桿對導向板的拉升，起到保證導向板穩定性的作用，這就是軋機用軋機入口導板的特點。

半自動化工粉碎機 1014     

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本實用新型公開了一種半自動化工粉碎機，包括滾輪，滾輪上方設置有箱體，箱體側面設置有安裝板，安裝板上設置有程序面板和開關按鈕，箱體內部下方設置有電機，電機側面設置有第一傳動軸，第一傳動軸側面設置有主動帶輪，主動帶輪上方設置有傳動帶，箱體內部側面設置有出料口，出料口上方設置有自動電磁閥，箱體上方設置有第二傳動軸，第二傳動軸左側設置有轉盤，轉盤圓周方向設置有粉碎齒，箱體上方左側設置有固定塊，固定塊上方設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置上方設置有肋板，肋板上方設置有進料斗，該裝置通過設置的滾輪、自動電磁閥和程序面板解決了化工粉碎機移動不便、粉碎時密封性和粉碎后自動出料的問題。

連鑄機專用耐高溫高承載CARB軸承 463     

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本實用新型涉及軸承技術領域，且公開了一種連鑄機專用耐高溫高承載CARB軸承，包括內圈、滾子和外圈，所述內圈通過滾子與外圈連接，所述滾子的左右兩側均設置有架圈，左側架圈通過隔欄與右側架圈連接，所述外圈的內部開設有儲油槽，所述外圈的內部活動連接有密封螺栓，所述內圈的側表面固定連接有撥板。該連鑄機專用耐高溫高承載CARB軸承，通過內圈、外圈、儲油槽、密封螺栓、撥板、抵桿、移動桿、扭簧、撥桿、六棱套管、轉動管、環形塊、定位桿、限位塊、彈簧、隔斷板和出油孔之間的相互配合，達到了便于向軸承內部自動添加潤滑劑的效果，解決了現有CARB軸承難以在潤滑劑消耗殆盡后，自動向其內部添加潤滑劑的問題。

智能計重的小麥磨粉機 662     

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本實用新型公開了一種智能計重的小麥磨粉機，包括防護殼、粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述防護殼的內部設置有粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述粉碎倉位于防護殼內部最上方，所述面粉倉位于粉碎倉下方，所述定量倉位于面粉倉下方，所述粉碎倉的一側上方設置有進料口，且粉碎倉的正上方外側安裝有電機，所述電機的輸出端連接有傳動桿，所述傳動桿的下側表面連接有推板，且推板下方外表面連接有磨石，所述粉碎倉的下方設置有磨塊，且磨塊的中央設置有通孔。該智能計重的小麥磨粉機，設置有推板，將小麥都推動至磨塊中央的通孔中，設置有磨石，在磨塊中央的通孔中進行碾磨，設置有電機和傳動桿，同時帶動磨石和推板進行轉動。

連鑄機專用球面調心滾子軸承 242     

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本實用新型公開了一種連鑄機專用球面調心滾子軸承，包括外套環，所述外套環一端的非圓形位置處均勻設有多組安裝槽，所述安裝槽內部的兩側對稱設有彈簧，所述彈簧的一側設有卡塊，所述外套環的兩端對稱設有密封蓋，所述密封蓋的一端均勻設有多組插塊，所述插塊與卡塊相互適配；本實用新型通過彈簧、卡塊和安裝槽的配合下，使得密封蓋能夠被快速的拆卸下來，當軸承內部的潤滑油揮發后，方便對其內部進行補充，并且拆卸的操作簡單，不需要理由工具，通過密封環、限位塊、卡槽和連接槽的配合下，能對滾子進行單獨進行拆卸，繼而方便對滾子進行更換，同時還方便后續對軸承進行組裝，降低生產軸承的難度。

污泥處理用底部設有雙軸螺旋輸送機的濕污泥料倉 1113     

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本實用新型提供了一種污泥處理用底部設有雙軸螺旋輸送機的濕污泥料倉，包括：底板、輸送箱體、螺帶；所述底板呈矩形板狀結構；所述輸送箱體設置在底板的上部，且輸送箱體與底板通過焊接方式相連接；所述螺帶設置在輸送箱體的內部，且螺帶的端部焊接有連接桿；所述齒輪設置在連接桿的端部，且齒輪與連接桿通過平鍵相連接；所述減速電機設置在連接桿的一側，且減速電機與連接桿通過聯軸器相連接；所述料倉設置在輸送箱體的上部，且料倉與輸送箱體通過螺栓固定相連接；通過對現有裝置的改進，該裝置具有結構簡單、部件已拆分、利于維護及清理工作的優點，從而有效的解決了本實用新型在背景技術一項中提出的問題和不足。

有機硅漿渣處理工藝 360     

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本發明公布了一種有機硅漿渣處理工藝，有機硅漿渣分為氣固兩相后，氣相干燥裂解回收，固相與石灰乳中和后離心分離，清液出界區去氯化鈣車間，固相濾餅至提銅單元的提銅反應釜，先后加入水、98%硫酸和27.5%雙氧水進行氧化反應，得到含水的海綿銅（銅含量≥80%），5?8%硫酸亞鐵送污水處理場用作水處理劑。該工藝對有機硅漿渣進行處理，變廢為寶，回收有用成分單硅烷、(CH3)4Cl2Si2和(CH3)2Cl4Si2。及海綿銅、濾液副產20%氯化鈣溶液、5?8%硫酸亞鐵溶液。

物料提升式新材料用上料設備 740     

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本實用新型涉及一種上料設備，具體地說，涉及一種物料提升式新材料用上料設備。其包括升降裝置和設置于升降裝置內部的限定裝置，升降裝置包括升降機構，升降機構包括盛料斗，盛料斗兩側的頂端位置固定連接有固定塊。本實用新型設計通過設置的液壓桿能夠將盛料斗帶動完成升降效果，并且在盛料斗移動到設定位置之前，卡塊能夠將蓋板的位置給牢牢固定住，在盛料斗移動到設定位置后，滑塊移動解除對蓋板的限定，推動設備帶動新材料通過蓋板移動至上料板上，并且隨著上料的進行，通過插桿將上料板和盛料斗的相對位置給固定，避免在新材料上升時掉落，并且在上料時保證盛料斗不會因重心轉移導致倒塌。

振動篩用電機軸承 797     

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本實用新型公開了一種振動篩用電機軸承，涉及軸承技術領域，解決了軸承內部的沙塵過多會加速軸承滾子的磨損，縮短軸承的使用壽命的問題。一種振動篩用電機軸承，包括外軸承環；所述外軸承環內部滑動安裝有軸承滾子；所述軸承滾子中部與保持架轉動連接，保持架上部和下部均環繞陣列設置有安裝槽，安裝槽與軸承滾子滑動連接，保持架中部設置有環形管道結構的內環道和豎管路，內環道上部和下部均連通設置有豎管路，豎管路中部與出孔連通，出孔尾端出口貫通設置在保持架的安裝槽的中部。本實用上密封環增強密封性，減少灰塵進入到軸承滾子，延長使用壽命。

四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除工藝 365     

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本發明涉及四氯乙烯殘液處理技術領域，具體涉及一種四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除工藝，包括如下步驟：在焚燒四氯乙烯殘液時，控制含氫燃料的加入量，使四氯乙烯殘液在燃燒過程中能夠產生氯氣；將產生的廢氣依次進行降溫、降膜吸收、水洗，然后進行堿洗處理，所述堿洗處理的堿洗液中添加有強氧化劑，最后將廢氣排出，即完成四氯乙烯殘液焚燒廢氣中NOx的去除過程。本發明通過控制四氯乙烯殘液在燃燒過程中含氫燃料的通入量，使焚燒過程保持缺氫狀態，從而使殘液中的氯元素在缺氫的環境下生成具有強氧化性的氯氣，相當于在燃燒的同時制備了強氧化劑，其能夠將廢氣中的NO氧化為NO2，達到降低焚燒爐出口廢氣中NO含量的目的。

焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置 843     

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本實用新型屬于廢物處理裝置技術領域，尤其涉及一種焚燒廢催化劑三正丁胺及尾氣脫硝裝置。包括廢催化劑存儲槽、廢催化劑輸送泵、廢催化劑流量計、廢催化劑霧化噴頭、焚燒爐、氨水槽、氨水輸送泵、氨水流量計、氨水霧化噴頭等；廢催化劑存儲槽的底部和廢催化劑輸送泵入口連通，廢催化劑輸送泵出口和廢催化劑流量計入口連通，廢催化劑流量計出口廢催化劑霧化噴頭連通，廢催化劑霧化噴頭設置在焚燒爐內部；氨水槽的底部和氨水輸送泵入口連通，氨水輸送泵出口和氨水流量計入口連通，氨水流量計出口氨水霧化噴頭連通，氨水霧化噴頭設置在焚燒爐內部。本實用新型提出的裝置能夠有效解決廢催化劑三正丁胺處置及尾氣氮氧化物脫除等相關問題。

管道式廢氣凈化器及凈化系統 475     

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本實用新型涉及工業廢氣技術領域，具體涉及一種管道式廢氣凈化器。包括反應容器、進氣管、出氣管，反應容器具有第一管道腔、第二管道腔，所述第一管道腔填裝有吸附劑；所述第二管道腔安裝有多個折流板，所述多個折流板安裝在第二管道腔的腔壁,呈水平方向并相互交錯安裝，形成供氣體通過的折流通道。由于設置了多個折流板，使得廢氣形成多級折流，加大了氣流在設備內的行程，增加了污染物接觸的分解時間，提高了降解效率，廢氣可以在有限空間內高效進行降解，可以將設備制作的更加小巧，節省了占地面積。

具有搗碎結構的潛孔鉆機 978     

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本實用新型公開了一種具有搗碎結構的潛孔鉆機，其涉及潛孔鉆機技術領域，旨在解決現有的旋轉鉆機在遇到硬度大的石塊時，不能對石塊進行搗碎操作，強制鉆孔容易導致鉆桿上的螺旋葉片結構受損的問題，其技術方案要點包括軌道支架，所述軌道支架的內側滑動連接有活動座，所述活動座的端面上固定連接有連通座，所述連通座的中軸位置處設置有通孔，且通孔的內部貫穿有螺旋鉆桿，所述螺旋鉆桿的內部中軸位置處設置有流體通道，所述螺旋鉆桿的一端滑動連接有活塞桿，所述活塞桿一端側表面上一體連接有兩個限位塊。達到了能在鉆孔的過程中對硬質石塊阻擋物進行搗碎操作，對鉆桿上的螺旋葉片結構起到了保護的效果。

球磨機用氧化鋁研磨介質裝機可控方法 940     

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本發明公開了一種球磨機用氧化鋁研磨介質裝機可控方法，包括以下步驟:（1）氧化鋁研磨介質選用：要求研磨介質為剛玉質陶瓷材料；（2）球磨機的選擇和技改：選擇預粉磨系統球磨機；氧化鋁研磨介質裝機前的技改包括，(a)預粉磨系統優化與技改：（b）磨內結構調整：（3）氧化鋁研磨介質的級配，在化驗室的試驗磨上找出各種粒度物料所對應的最有效的研磨體直徑，然后計算出在實際生產中所應用的研磨體直徑，再通過實驗來求出修正系數，最終改進現有的級配；（4）中控操作方法的調整：使磨內風速0.8?1.2m/s，保持磨內均勻的物料流速；穩定加減磨機臺時產量。該方法節能降耗，研磨介質使用壽命加長，維修工作量大幅度減少。

臥式風料分離裝置 668     

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本發明提供了一種臥式風料分離裝置，具體涉及風料分離技術領域。一種臥式風料分離裝置，包括封閉罩，封閉罩內部設置有螺旋減速裝置，螺旋減速裝置上設置有多個進料口，封閉罩外部連接有出風管道，出風管道與吸塵箱連接，吸塵箱內部設置有過濾布，過濾布上面設置有脈沖閥，吸塵箱外部連接有風機。本發明的有益效果在于：本發明既能解決空間的高度的問題，也能達到立式的效果，設置有多個進料接口，讓紙屑落入打包機中，并在進料接口內設置返料擋板，在不使用多余的進料管道可封閉該管道，在通過螺旋減速及離心力的作用，降低了粉塵，達到風料分離的效果。

自動化清洗篩網的斜篩式固液分離機 811     

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本實用新型公開了一種自動化清洗篩網的斜篩式固液分離機，包括分離機機體，所述分離機機體內安裝有傾斜設置的篩網，還包括電機、螺紋桿、固定桿、移動板、噴水管和伸縮管，所述分離機機體的右側壁頂端的前部連接有固定塊，電機的底壁與固定塊的頂壁連接，分離機機體的右側壁頂端的后部固定有固定板，螺紋桿的一端與電機的輸出軸連接，螺紋桿的另一端與固定板轉動連接，螺紋桿貫穿移動板且螺紋桿與移動板螺紋連接，固定桿活動貫穿移動板；伸縮管包括第三伸縮管，伸縮管平行于螺紋桿，噴水管的左端進入第三伸縮管內，噴水管的右端固定在移動板上，所述噴水管上開有一排噴水孔；通過使用本裝置，可以自動對篩網進行清洗，提高篩網的清洗效率。

固液分離機高壓清洗裝置 1088     

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本實用新型提供一種固液分離機高壓清洗裝置，包括固液分離機機架底部螺栓連接有一自吸泵，所述自吸泵出水口上連接有一高壓水管，所述高壓水管經支架安裝在所述固液分離機上，所述高壓水管末端伸入所述固液分離機內部，并設置在所述固液分離機上的傾斜濾網上端，所述傾斜濾網上端頂部固結有一振動電機，所述高壓水管末端安裝有若干高壓噴頭，所述傾斜濾網上端開口處安裝有一對開門，本實用新型利用振動電機的高頻振動+高壓噴頭噴射出的水流對傾斜濾網進行封閉式清洗，傾斜濾網不容易積累雜質，清洗時對傾斜濾網損傷程度小，延長了傾斜濾網的使用壽命，清洗效果好，節省清洗成本，環保節能。

雙向擠壓式固液分離機 707     

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本實用新型公開了一種雙向擠壓式固液分離機，涉及固液分離設備技術領域，包括分離筒，分離筒中央設置有擠壓分離組件，擠壓分離組件外部套設有第一過濾筒，第一過濾筒中心線與分離筒中心線重合，并且第一過濾筒與分離筒之間存在間隙并形成外液相收集腔，擠壓分離組件包括：轉動管；第二過濾筒；以及擠壓葉片；其中，第二過濾筒呈錐狀并且左大右小，第二過濾筒與轉動管之間存在間隙并形成內液相收集腔，第二過濾筒和第一過濾筒之間存在間隙并形成固相分離腔，固相分離腔右端接通有進料口；第一過濾筒和第二過濾筒上設置有過濾層；分離筒左端設置有排泄組件。本實用新型具有提高固液分離效率和固液分離效果的優點。

出料壓力自動調節式螺旋擠壓固液分離機 627     

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本實用新型用于固液分離機技術領域，目的是提供一種出料壓力自動調節式螺旋擠壓固液分離機，包括分體濾網A和分體濾網B螺釘連接形成一組合濾網，若干濾網支撐管上安裝有濾網支撐法蘭形成一濾網骨架，所述組合濾網安裝在所述濾網骨架內部，所述濾網骨架安裝在濾網外罩內部，機架上端固接有一輸送管，所述輸送管兩端分別固接有一輸送管法蘭，所述濾網外罩進料口一端與所述輸送管法蘭連接，出料口端與出料口管上端的出料口法蘭連接，所述出料口管開口處安裝有一彈力板，本實用新型設計的螺旋擠壓固液分離機采用兩組分體濾網組合結構，便于更換維護，降低維修維護成本，出料口安裝聚氨酯板，通過聚氨酯板通過張開口的大小，自動調節出料的壓力。

方便固定的帶式輸送機滾筒用調心滾子軸承 862     

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本發明提供方便固定的帶式輸送機滾筒用調心滾子軸承，涉及調心滾子軸承技術領域，解決了滾子軸承在添加潤滑油的時候存在不便，以及注油之后，潤滑油容易從導油管處甩出來問題。方便固定的帶式輸送機滾筒用調心滾子軸承，包括軸承內圈；所述軸承內圈的外端面對稱開設有兩組弧型槽，軸承內圈的內外端面均勻安裝有摩擦塊，軸承外圈，所述軸承外圈的外端面中間位置開設有一個凹槽，凹槽為T型結構，軸承外圈套接在軸承內圈的外部。本發明中，滑動塊的后端安裝有復位彈簧，在注油結束之后，滑動塊外端的塞板在復位彈簧彈力作用下將固定塊中間的貫穿孔堵住，防止軸承在運行的時候，軸承內部的潤滑油會通過導油管甩到外部。

帶有取樣閥門的振動輸送機 1083     

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本實用新型為一種帶有取樣閥門的振動輸送機，涉及物料輸送技術領域。其技術方案為：一種帶有取樣閥門的振動輸送機，包括振動輸送機本體，振動輸送機本體上設置有取樣閥，取樣閥包括從下向上依次排列的閥座、閥蓋和壓板，閥蓋和壓板均轉動連接在閥座上，閥座還連接有壓緊組件，壓緊組件能夠將壓板和閥蓋壓在閥座上。通過在閥蓋上方設置壓板，增加閥蓋上方的壓力，增強密封性，同時壓板能夠吸收振動的能量，在壓板與閥蓋之間產生縫隙，補償減小閥蓋和閥座之間的縫隙。

具有螺旋輸送機的自卸車廂 719     

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本發明屬于自卸車技術領域，具體的說涉及一種具有螺旋輸送機的自卸車廂，包括廂體，所述廂體上廂體和下廂體，所述上廂體與所述下廂體之間設置有可供顆粒狀物體通過的網狀隔板，所述下廂體由上至下寬度逐漸收斂，形成V型或U型結構，其內部沿長度方向設置有螺旋輸送器，所述下廂體上對應所述螺旋輸送器輸送方向的位置設置有出料口。有益效果是：通過上述結構設計，在卸貨時能夠實現通過放料口進行主要的卸料，當貨物殘留在下廂體后通過螺旋輸送機將剩余貨物從出料口推出，完成全部卸料，自動化程度高。

蓄電池生產用電解液攪拌裝置 1174     

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本發明涉及一種聚四氟乙烯粉末生產過程中的剪切攪拌裝置，由上至下包括，上攪拌定子，圓環型結構，圓環內側沿著圓周方向設置上固定齒；上攪拌轉子，具有漿葉旋轉結構；中攪拌定子，圓環型結構；下攪拌轉子，具有開式葉輪狀結構，包括轉盤和設置在轉盤上的葉片；中心旋轉軸，穿過上攪拌定子、中攪拌定子的內側，上攪拌轉子、轉盤與中心旋轉軸連接；上攪拌定子、上攪拌轉子之間設置具有間隙，中攪拌定子與下攪拌轉子設置間隙?？蓪⒕鬯姆蚁┓勰┯?00微米以上粉碎至200微米左右。