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本實用新型公開了一種耐高溫抗腐蝕合金焊料生產用熔煉裝置，涉及合金焊料生產技術領域，為解決操作工將熔煉爐夾持翻轉，從而將合金焊料傾倒出來，合金焊料溫度較高，人工進行取料合金焊料濺射會造成燙傷，取料安全性能不佳的問題。所述底座的上方設置有熔煉爐，所述熔煉爐的外部設置有耐高溫外殼，且耐高溫外殼與熔煉爐設置為一體結構，所述耐高溫外殼的兩側均設置有立架，所述耐高溫外殼的兩側均設置有連接桿，且連接桿與耐高溫外殼通過螺釘連接，所述連接桿與立架轉動連接，所述立架的一側設置有步進電機，所述步進電機的輸出端與連接桿通過聯軸器連接，所述熔煉爐的上端設置有下料圈，所述下料圈的上方設置有爐蓋。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金振動篩分裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的一側固定安裝有滾輪，所述滾輪的外壁滑動連接有滑條，所述滑條的一側固定安裝有抽屜，所述抽屜的正面固定安裝有把手，所述底板的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的正面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定安裝有轉盤，所述轉盤的外壁活動連接有限位環。該礦石冶金振動篩分裝置，通過電機的運轉帶動承重滑塊做往復運動，使得篩分網可對內部的物體進行篩分，轉盤的轉動通過限位環的傳導使得篩分網對內部的物體拋動，通過多個方向的運動來提升篩分的效果，從而提升了裝置的實用性。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金用夾持機構，包括固定板，所述固定板底部的左右兩側均固定安裝有連接板，所述連接板的左右兩側均固定安裝有側板。該冶金用夾持機構，通過設置轉動環，逆時針轉動轉動環，使五個轉動桿逆時針轉動，從而帶動五個轉動板以連桿為軸心順時針轉動，使得五個卡環分開，使轉動環底部的卡口打開，反之，反向轉動轉動環，即可將轉動環底部的卡口重新關閉，通過轉動轉動環，即可控制轉動環底部開口的開合，通過在固定板的頂部安裝安裝桿，將轉動環底部的卡口鎖緊，即可將夾具與連接蓋固定，反之，即可將夾具拆卸，方便對夾具拆卸和安裝，使設備達到便于維修或更換的效果。
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本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用安全防護裝置，涉及有色金屬冶煉工藝技術領域，為解決現有熔鍋在倒出冶煉的有色金屬液體時，接液體的車未固定，可能會導致其被有色金屬液體沖走或沖翻，導致高溫的有色金屬液體灑落發生安全事故的問題。所述固定塊的內部設置有定位槽，所述定位槽的前端下方設置有卡槽，所述固定塊的前端下方設置有板槽，所述板槽的內部設置有固定板，所述固定板的后端上方設置有銷條，所述固定板的前端設置有第一踏板，所述固定板的另一側設置有兩個軸槽，兩個所述軸槽的內部均設置有蹺條，所述蹺條兩端中間均設置有固定柱。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種爐渣處理裝置，包括破碎機構，破碎機構設置在外殼的內部，外殼上表面固定連接有進料筒，進料筒的左側表面固定連接有定位板，定位板下表面固定連接有連接管A，連接管A遠離定位板的一端固定連接在固定箱上表面，固定箱右側表面與外殼的左側表面固定連接，固定箱的下表面鉸接有密封板。該爐渣處理裝置，通過抽放機為裝置提供動力，使破碎中的粉塵在通過進料筒飛出時，進入到固定箱內部，使固定箱內部的濾板進行吸附，實現對粉塵的收集，同時避免在投料口處飛出粉塵，污染環境，解決了現有爐渣處理裝置中的入口處飛出粉塵，導致影響工作人員的身心健康和污染環境的問題。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其為粉末成型機，包括底板，所述底板頂部的左側固定安裝有混合箱，所述混合箱右側的上端固定安裝有固定框，所述固定框內腔頂部的右端固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端固定安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的底部嚙合有齒板，齒板的底部固定安裝有固定板；本實用新型通過底板、成型框、混合箱、第一伺服電機、攪拌桿、泵機、軟管、出料管、第二伺服電機、主動齒輪、齒板、固定板和固定框的設置，解決了現有的粉末成型機不便于上料，傳統的成型過程中需要人為進行進料，此方式不僅存在較高的危險性，而且費時費力，從而降低了工作的效率，同時為人們工作帶來不便的問題。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種可快速降溫的冶金設備。其技術方案包括：電弧爐本體、圓形風道、水槽和環形風道，所述電弧爐本體的底部外側固定有環形風道，所述環形風道上表面開設有風孔，所述電弧爐本體的底端固定有水槽，所述水槽的底端固定有圓形風道，所述圓形風道上表面外側與環形風道下表面之間固定有連接管，所述圓形風道上表面外側開設有圓孔，圓孔與風孔對應，連接管通過圓孔與圓形風道內部連通，連接管與環形風道內部連通，所述圓形風道底端固定有基座。本實用新型具有將電弧爐本體外壁的風速加快，從而加快冷卻速度；水槽內的冷卻水對電弧爐本體底部冷卻的優點。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種用于金屬粉末冶金工件加工的鉆孔裝置，包括放置板，所述放置板底部的兩側設置有支撐腿，所述放置板表面的兩側設置有支撐架，所述支撐架的一側開設有電動滑軌，所述電動滑軌的內部設置有第三電動滑塊，所述第三電動滑塊的表面設置有固定裝置，通過設置的第一電動滑塊進行工作，使第一電動滑塊在第一電動滑桿的表面滑動，同時通過第一電動滑塊帶動第二電動滑桿進行移動，并使第二電動滑塊在第二電動滑桿的表面進行滑動，從而使第二電動滑塊帶動鉆孔裝置進行移動，這樣使鉆孔裝置可以對工件上的每一個點進行鉆孔，大大的提升了鉆孔時的便捷性，省去了鉆孔時反復進行固定鉆孔的繁瑣。
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本實用新型涉及熔煉技術領域，且公開了一種熔煉脫氧裝置，包括安置臺、槽鋼和壓桿，所述槽鋼兩側內壁設有主齒輪與從齒輪，所述主齒輪與從齒輪通過軸承轉動連接壓桿，所述壓桿通過槽鋼滑動連接支撐桿，所述支撐桿內部設有滑腔，所述壓桿通過滑腔位于卡塊上方，所述卡塊一端焊接有螺紋桿，所述螺紋桿通過凹槽拆卸連接有旋轉螺母，且旋轉螺母位于支撐桿一側外表面，所述槽鋼上方設有安置臺，所述安置臺與槽鋼之間設有托欄，通過設置壓桿帶動主齒輪與從齒輪在滑軌上下移動，從而使壓桿一端坐落于卡塊上，利用旋轉螺母控制卡塊伸出度，后通過刻度尺從而對其進行精準定位，制定不同的坡度，使其適用范圍更廣，解決了由于不同位置以及使用者身高高度不同對熔煉脫氧裝置主體進行定位使用的問題。
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本實用新型公開了一種冶金設備用散熱裝置，包括底座，所述底座頂部兩端對稱固定連接有固定桿，所述固定桿頂端固定連接有冷卻壁，所述冷卻壁內壁固定包覆有耐火層，所述冷卻壁外壁固定連接有散熱片，所述散熱片之間連接有冷卻水管，且所述冷卻水管貫穿連接所述散熱片，所述冷卻水管進液口連接有水泵，所述水泵通過水管連接有冷卻水箱，該裝置結構簡單，使用方便，散熱速度快，冷卻均勻，散熱方式多樣，保護散熱設備，避免設備損壞，能夠對鑄體快速冷卻，節約時間，使鑄體快速成型，能夠使鑄體冷卻均勻，避免鑄體局部降溫不均發生形變，能夠對冷卻水箱泄壓，避免冷卻水箱內部壓力過大，導致冷卻水箱炸裂，具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種爐渣處理用給料機，包括支撐板，支撐板上方通過支撐架連接設有降溫箱，降溫箱一側連接設有進料管，進料管和降溫箱內連接設有絞龍，絞龍一端伸出進料管連接設有電機一，降溫箱內連接設有過濾板，降溫箱內上端連接設有噴灑板，降溫箱下端通過固定裝置連接設有儲水箱，降溫箱一側通過連接管連接設有除水筒，除水筒外側套接設有排水筒，排水筒下端連接設有出水管，除水筒側壁上設有若干排水孔，除水筒下端連接設有給料管，排水筒下方中心設有電機二，電機二輸出端連接設有轉軸，轉軸上端伸入排水筒與除水筒底面連接。本實用新型與現有技術相比的優點在于：可自動降溫，處理效率高，易于拆裝，省時省力。
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本實用新型涉及加熱融化技術領域，尤其涉及用于冶金油缸鋼芯加工的原料加熱融化裝置結構，包括箱體，所述箱體的上表面通過螺栓連接有防護罩，箱體內部水平設有承載板，承載板的兩側豎直連接有絲桿，箱體的頂部開設有通槽，兩組絲桿的頂端分別固定在通槽兩側的內頂壁上，絲桿的底端連接有絲桿電機，絲桿電機固定在箱體內底端面上，所述防護罩內設有加熱箱，加熱箱內壁上設有若干組加熱環，加熱箱的頂面設有升降板，所述升降板上表面的兩端連接有電動推桿，升降板的底部連接有攪拌桿，打開門體，將原料桶放置在箱體內部的承載板上，利用絲桿將其緩緩升至加熱箱中，加熱環通電后對原料桶進行加熱，加熱箱外側套有防護罩，安全性好。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置，涉及爐渣金屬回收技術領域，為解決現有爐渣金屬回收裝置操作復雜，導致人工多，效率低的問題。所述回收裝置主體的一側設置有爐渣輸送管，所述爐渣輸送管的一端設置有爐渣進入口，所述爐渣輸送管的內部設置有第一緩沖網，所述回收裝置主體的一端設置有第二隔板，所述第二隔板的下方設置有第三隔板，所述回收裝置主體的另一側設置有液態爐渣流出口，所述液態爐渣流出口的一側設置有液態爐渣輸送管，所述液態爐渣輸送管的下端設置有蓄渣池，所述第三隔板的下方設置有液態鐵流出口，所述液態鐵流出口的一側設置有液態鐵輸送管。
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本實用新型公開了一種冶金用粉末原料混合裝置，包括軸承、裝置本體和混料罐，所述裝置本體的底部設置有底座，所述底座的左端上側固定有固定臺，所述底座的右端上側固定有控制臺，所述控制臺的頂部前側安裝有控制器，所述控制臺的內部上下兩側均開設有電機室，下側所述電機室的內部安裝有第一電機，上側所述電機室的內部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端安裝有轉軸，所述轉軸的中間焊接固定有混料桿，所述混料桿的另一端通過螺紋安裝有刮料刀片，所述轉軸的左端與固定臺內部通過軸承轉動連接，所述混料罐的左端焊接固定有左連接軸。本實用新型通過設置球形結構的混料罐，使得混料的體積較大，且混料時不易產生死角，混料較為均勻。
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本實用新型涉及冶金粉碎裝置技術領域，且公開了一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面均固定連接有分離粉碎裝置，所述分離粉碎裝置下表面的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內底部固定連接有收集箱，所述支撐腿的中部設置有震動篩選裝置，所述粉碎箱的上表面連通有進料口。該用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，通過兩組粉碎錘對原材料進行初級粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能夠更好的滿足生產的需要，提高了原材料的品質，提高生產效率，通過研磨盤和粉碎刀對原材料進行二級粉碎，進一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加細膩，進一步提高成品的制造效率。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體為一種冶金工業廢水處理設備，包括罐體、儲藥箱、干燥劑管、導料臺、藥劑粉碎機構、清理機構、攪拌機構和排水管，所述儲藥箱安裝在罐體的頂部，所述干燥劑管螺紋裝配在儲藥箱上，所述導料臺設置在罐體內腔的頂部，所述罐體的內部設有位于導料臺下方的藥劑粉碎機構，且罐體的內部安裝有位于藥劑粉碎機構一側的清理機構，所述攪拌機構設置在罐體的內部，所述排水管套接在罐體的底部，所述干燥劑管位于儲藥箱內部的管壁上開設有通孔。該冶金工業廢水處理設備，通過在罐體內設置藥劑粉碎機構，可對添加到罐體內的藥劑進行粉碎，以提高藥劑與廢水的混合效率，從而提高廢水的處理效率。
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本實用新型公開了一種具有防沖撞功能的冶金安全運輸車，包括運輸車主體、通槽、旋轉槽和把手，所述運輸車主體的外側設置有防撞外殼，所述驅動齒輪與固定擋板之間連接有第二旋轉軸，所述第一滑動板的中間位置開設有限位滑槽，所述限位滑槽內部安裝有第二滑動板，所述第一滑動板的前端設置有限位塊，所述第一滑動板上表面的中間位置開設有通槽，所述限位塊與第一滑動板相連接處開設置有旋轉槽，所述驅動齒輪的外側連接有把手。該具有防沖撞功能的冶金安全運輸車設置有防撞外殼，防撞外殼與運輸車主體之間設置有多組減震彈簧，使運輸車主體在受到碰撞時，沖擊力被減震彈簧所抵消，使運輸車主體不會產生震動，防止運輸車上的無物料掉落。
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本實用新型公開了一種冶金安全智能輔料添加裝置，包括作業機架，所述作業機架的上端表面設置有固定齒條，固定齒條的表面安裝有移動齒輪，所述移動齒輪之間安裝有移動承載架，所述吊架主體的表面安裝有輔料添加盒，輔料添加盒的兩側表面通過焊接片與吊架主體表面相固定，焊接片的表面設置有螺紋固定孔，所述輔料添加盒的內部設置有輔料儲存倉，輔料添加盒的一側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端通過轉動軸與安裝在輔料儲存倉內部的絲杠轉動連接，絲杠的表面安裝有推料板。本實用新型通過采取自動化的手段，利用可自動驅動的添料機構，實現對冶金爐的自動加料，避免人工添料帶來的不便，提高了精準度，降低了工傷率。
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本實用新型涉及煉鋼爐渣?；I域的一種配脫水器使用的三合一陶瓷襯板，包括脫水器本體，所述脫水器本體的四周安裝有外殼，所述外殼上每間隔一段距離均設置有連接孔，每個連接孔均對應連接有固定連接部，所述連接孔及固定連接部自上到下配合設置有若干組，所述外殼的內側配合設置有底板，底板與外殼之間通過固定連接部進行固定；所述底板的內側還配設置襯板組件層，所述襯板組件層通過粘接層粘接在底板的內側；該實用新型安裝在脫水器的內部，通過粘接在內側的可拆卸的陶瓷襯板提高整個設備的耐磨性，便于更換，同時提高了整個設備的使用壽命。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的分體式冶金設備，其包括操作平臺、上爐、下爐和中和箱，所述操作平臺頂部兩側位置處安裝有支撐板，兩側所述支撐板靠近頂部位置處均安裝有旋轉軸，所述旋轉軸末端位置處均安裝有固定架，兩側所述固定架靠近頂部間隙位置處通過連接板安裝有上爐，兩側所述固定架相鄰一側靠近底部位置處均設有滑槽，兩側所述滑槽相鄰一側位置處均通過滑板安裝有下爐。本實用新型解決了現有裝置多采用一體式設置，損壞后需要整體進行更換，操作困難，拆裝較為不便，維護便捷性不佳，且無法對冶金廢氣進行高效處理，廢氣中和效果差，環保效果不佳的問題，提高了本實用新型的拆裝便捷性和環保效果。
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本實用新型公開了一種冶金設備用旋轉篩選裝置，包括機架、篩選機構，所述機架的一端頂部表面中部豎直設有進料斗，所述進料斗下方的機架內部縱向設有攪拌罐，所述進料斗一側的機架頂部表面通過齒輪盤橫向設有篩料筒，所述篩料筒下方的機架內壁斜向固定設置有弧形導料板，所述篩選機構包括驅動電機、傳動桿、篩料隔倉板，所述傳動桿通過軸瓦貫穿篩料筒內腔橫向設在其內壁中部，所述篩料隔倉板外側的篩料筒內壁設有多個拌料凸塊。本實用新型經螺旋形破碎輥處理后的原料自動落至篩料筒內，并利用驅動電機經變速齒輪異速帶動篩料筒與篩料隔倉板同步轉動，能夠完成自轉篩料的同時通過篩料隔倉板自動控制傳料以保證篩選品質，使用效果好。
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本實用新型提供了一種冶金油缸，型涉及油缸技術領域，具體涉及一種冶金油缸，解決了現有技術中較大油壓在活塞運動至缸底以及缸蓋時，容易導致活塞與缸底或者缸蓋產生碰撞，導致活塞的損壞的技術問題，包括缸筒，所述活塞上設置有緩沖裝置，包括如下部件：油道，為方形通道，設置在活塞上，油道端部設置有擋板，所述擋板為方形擋板，擋板的兩端設置有轉軸，轉軸穿設在活塞上；擋塊，設置在油道端部，擋塊用于擋板翻轉角度限制；連桿組件，包括光桿，光桿兩端通過限位塊固定在油道的內壁，滑塊穿設在光桿上，光桿上套設有彈簧，所述彈簧設置在光桿尾部的限位塊與滑塊之間，滑塊與擋板之間設置有連桿，連桿與滑塊、擋板均鉸接連接。
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本實用新型提供了一種處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的上料裝置，屬于爐渣上料技術領域，該裝置包括送料機構和除塵機構，所述第一轉盤與所述第二轉盤通過所述傳送帶傳動連接，所述電機輸出軸與連接桿傳動連接，所述通管為螺旋形狀，所述通管連通有吸塵管，所述吸氣套與所述連接桿轉動連接，所述吸氣套內部設有空腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔一端與所述通管連通，所述第一通孔另一端與所述空腔連通，所述第二通孔一端與所述空腔連通，所述第二通孔另一端與所述吸塵器接通，所述活性炭板連接有插塊，所述連接桿開設有插槽，所述插塊與所述插槽相適應，該裝置可預防上揚的灰塵污染環境，將爐渣下料過程中的灰塵盡可能吸收。
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本實用新型屬于余熱回收技術領域，尤其一種冶金爐渣余熱回收裝置，包括回收箱體和分割箱體，所述回收箱體上端固定在分割箱體外表面中部，所述分割箱體上端中部固定連接有兩個導向板，兩個導向板之間形成的區域為進料口，所述承重板下方固定連接有水箱，所述水箱下方設置有振動板，所述振動板固定連接在回收箱體內部下表面，所述水箱左端固定連接有輸水管，所述輸水管右端貫穿于回收箱體位于回收箱體外部，所述輸水管固定連接有溫度顯示器，所述溫度顯示器右側設置的閥門連接于輸水管，所述溫度顯示器和閥門位于回收箱體外部，所述水箱和輸水管呈一體化連通，該冶金爐渣余熱回收裝置具有把冶金爐渣余熱回收，避免冶金爐渣余熱浪費的特點。
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本實用新型公開了一種用于冶金的轉爐煙氣干法除塵裝置，其技術方案是：包括箱體，所述箱體頂部固定設有框體，所述框體內部設有輔助機構，所述輔助機構延伸至框體外部，所述輔助機構包括第一轉動桿，所述第一轉動桿設于箱體內部，所述第一轉動桿一端延伸至箱體內腔一側壁內部并與箱體通過軸承連接，所述第一轉動桿一端固定設有往復絲桿，本實用新型的有益效果是：通過輔助機構的設計，可以使煙氣先經過過濾網時對雜質進行部分除塵，再經過蒸發冷卻器冷卻降溫后進入電除塵器進行精除塵，經精除塵后合格的煤氣通過切換站送往貯存箱，不合格的將通過煙囪筒點火放散，以解決除塵效果不徹底以及煙氣難以合理回收利用的問題。
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本實用新型公開了一種冶金設備用定時散熱裝置，包括箱體，所述箱體內壁的底部固定連接有冷凝箱，所述箱體內壁的兩側均設置有隔熱管，所述箱體的內部設置有冶金箱，所述隔熱管表面的一側與冶金箱的表面之間設置有保溫層，所述冶金箱內壁的上下兩側均固定連接有升溫裝置，兩個所述升溫裝置相對的一側均固定連接有冶金板。本實用新型利用通過進水管放入水進入到冷凝箱，通過增壓泵將水充滿整個隔熱管進行隔熱，通過第一降溫板與第二降溫板及冷凝裝置對水進行降溫，從而保證箱體的外殼一直保持常溫，隔熱效果好，通過水流隔熱不存在形變，并且通過定時裝置可以定時對水進行降溫，并且可以控制水流的大小，從而可以進行節能。
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本實用新型公開了一種用于熔煉爐內傳感器的冷卻機構，其涉及一種冷卻裝置，旨在解決現有技術中傳感器容易受熱嚴重，導致元器件結構變化，導致其壽命縮短的技術問題，其技術方案要點包括設置在傳感器側壁上的冷卻水管、設置在熔煉爐一側的且用于向冷卻水管輸送冷卻水的供水組件以及設置在供水組件一側的且用于對供水組件降溫的降溫組件，利用供水組件向冷卻水管供水，利用冷卻水管對傳感器進行降溫，由于熔煉爐的溫度極高，所以冷卻水管中的水升溫極快，此時直接回到供水組件中時，水溫會升高，所以利用降溫組件對供水組件進行降溫，以此可以有效的對傳感器冷卻，減少傳感器壽命縮短的可能性，也減少了傳感器測量不準確的可能性。
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本實用新型公開了一種固定式爐料預熱裝置，涉及到燃氣化鐵領域，包括支撐腳，支撐腳的頂端固定連接有預熱罐，預熱罐的中部開設有方孔，方孔的內部活動連接有密封門，預熱罐的頂端設置有套管，預熱罐的內部固定連接有加熱板，預熱罐的內底壁中部固定連接有安裝板，安裝板的內部固定安裝有電機，電機的頂端中部固定連接有傳動桿，傳動桿的頂端中部固定連接有轉動板，轉動板的下表面活動連接有滾珠，套管的內部固定連接有支撐柱。本實用新型通過密封門能夠防止預熱罐內部的熱量散失，通過加熱板能夠將預熱罐的溫度提高，通過風扇能夠將預熱罐的上部的熱量吹向底部，從而能夠加快物料受熱速度。
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本實用新型公開了熔煉設備技術領域的一種球鐵鑄件的高效熔煉裝置，包括熔煉爐體和密封端蓋，且密封端蓋安裝在熔煉爐體的上方，密封端蓋的底部中間焊接有限位套筒，限位套筒的內腔豎向安裝有攪拌軸桿，且攪拌軸桿的頂端穿過密封端蓋的頂部，攪拌軸桿的外壁安裝有除雜組件，本實用新型利用攪拌電機帶動攪拌軸桿轉動，通過攪拌軸桿的轉動帶動除雜組件和攪拌葉輪的轉動，利用攪拌葉輪的轉動能夠對熔煉的物料進行攪拌，利用除雜組件的轉動能夠對上層的廢渣進行過濾，過濾后的廢渣留置在除雜組件中，避免需要工作人員反復打開熔煉爐進行手動清理廢渣的繁瑣性，以及避免因為反復打開熔煉爐而影響其熔煉溫度的穩定。
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本實用新型公開了一種低成本高質量的AOD吹煉裝置，包括底座，底座的頂端固定安裝有一對固定架，固定架相互遠離的一側均固定安裝有驅動電機，且驅動電機的輸出端通過聯軸器傳動連接有聯動柱，聯動柱的一端均貫穿固定架，并固定安裝有煉爐，煉爐的底端插入安裝有一對進氣頭，進氣頭的一端均延伸至煉爐底端的外側，進氣頭的外側均設置有第一電磁閥，底座的內部開設有空腔，底座的頂端固定設置有一對氣罐。該種低成本高質量的AOD吹煉裝置，當該裝置投入使用后，通過控制面板控制第二電磁閥通路，利用氣泵將氣罐內部的氣體抽至出氣管的內部，即可對煉爐的內部添加空氣，從而有效的提升了結構的穩定性，大大的減少裝置的生產成本。
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2025年07月23日 ~ 26日 
