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本實用新型提供一種鈦及鈦合金熔煉用的坩堝內襯，包括坩堝主體、內襯、鋼板、過濾管、密封件以及濾網，坩堝主體左端面設有過濾管，保護管環形側面左側設有密封件，過濾管主體內部設有濾網，坩堝主體環形側面設有鋼板，坩堝主體內環形側面設有內襯，內襯上側設有孔蓋，該設計解決了原有坩堝內襯過濾效果不佳以及保護結構不夠充足的問題坩堝主體內部設有保溫材料一，保溫材料一環形側面設有保溫材料二，預制底包安裝在坩堝主體內部下側，內襯安裝在安裝槽內部上側，預制底包下側設有耐熱板，該設計解決了原有坩堝內襯保溫結構不夠充足的問題，本實用新型結構合理，過濾性強，保溫效果好，便于組合安裝。
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本實用新型公開了一種測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，包括用于對球團礦進行加熱的微波爐、設置在微波爐上端加壓機構、與加壓機構下端相連的壓桿、設置在加壓機構與壓桿之間的壓力傳感器；所述微波爐內設有試樣盤，用于放置微波爐內的試樣盤；所述加壓機構、微波爐、壓力傳感器均與控制器相連；所述控制器用以控制加壓機構、微波爐的工作，同時控制器上設有顯示器，用以實時顯示壓力傳感器測得的壓力值；本實用新型的測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，可通過控制器控制微波爐的微波場強度及加熱時間，可更好的模擬微波冶金中球團礦被還原的微波場。
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一種用石灰/石灰石漿吸收煙氣中二氧化硫的脫硫裝置及方法，屬于煙氣中二氧化硫的脫硫裝置及方法。裝置：煙氣進口、檢修孔、煙氣中和裝置、煙氣出口、中和漿液總管和煙氣室；在煙氣室上有煙氣進口和檢修孔，在煙氣室有煙氣旋流筒的孔，在孔上連接有煙氣中和裝置；在煙氣中和裝置的上端有煙氣出口，煙氣中和裝置上有中和漿液輸送管與中和漿液總管連接；從煙氣室的煙氣進口至煙氣中和裝置的煙氣出口為密閉煙氣通道。方法：（1）石灰漿或石灰石漿液制備；(2)煙氣脫硫裝置的脫硫；（3）檢測中和漿液的pＨ值和濃度。優點：該裝置運行維護方便，對煙氣變化適應性強，能夠安全、可靠、高效脫硫，脫硫率99.9%以上，脫硫后煙氣中的二氧化硫含量小于30mg/Nm3。
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本實用新型涉及一種可方便分流的熔煉裝置，其中分流槽的左側端部通過第一轉動軸與支座的上端活動連接；分流槽的右側端部通過第二轉動軸與伸縮桿的上端活動連接；分流槽的后方固定連接有懸板；懸板的上表面上對稱設置有支撐桿；熔爐通過轉盤活動連接在支撐桿上；熔爐的底部設置有加熱器；分流槽的內壁的前后方向上均勻設置有卡槽；插板插入安裝在卡槽上；插板的上部還安裝有手柄；分流槽的底部設置有多個卸液口；卸液口的正下方設置有模具。本技術方案能夠提供一種無需手動搬運、傾倒安全可靠、勞動強度小、流量可控制且燙傷風險小的可方便分流的熔煉裝置。
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本實用新型涉及夾持裝置技術領域，具體為用于鋼鐵鑄造的耐高溫夾持裝置，包括鑄造件、夾具機構、連桿裝置、動力機構、旋轉外套、手柄，夾具機構上設置鑄造件，并且夾具機構連接連桿裝置，連桿裝置位于手柄內，并且連桿裝置連接動力機構，手柄一端設置軸承，軸承嵌入旋轉外套；通過動力機構使推桿向前移動，推桿通過滑套擠壓彈簧，彈簧反彈力作用在限位板上，限位板帶動滑桿移動，滑桿在直桿與固定座鉸接的配合作用下，使兩組曲柄相向移動，曲柄帶動夾板，使兩組夾板夾持住鑄造件，從而實現對鑄造件固定。
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本實用新型屬于合金錠加工技術領域，具體是指一種冶煉合金錠表面熔渣處理回收設備，包括設備支撐主架，所述設備支撐主架的頂部外壁固定連接有弧形的隔音防護罩，隔音防護罩的兩側設置有門簾，所述隔音防護罩的內壁頂部固定連接有蒸汽吸收板，所述隔音防護罩的內壁位于蒸汽吸收板的兩側固定連接有多個等距離且對稱分布的弧形支撐板。本實用新型通過設置的隔音防護罩和門簾形成相對隔離空間，并設置橫穿隔離空間的傳輸機，傳輸機上設置用于固定合金錠的固定夾具，通過傳輸機不斷將待處理的合金錠輸送至隔離空間中，合金錠的熔渣打磨清除作業在隔離空間中進行，避免打磨產生的粉塵和飛濺的熔渣碎屑破壞環境，傷害操作人員。
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本實用新型公開了一種冶金設備用物料輸送設備，包括外儲料箱，外儲料箱內部通過第一轉軸安裝有內儲料筒，外儲料箱下側安裝有下支腳，且下支腳下側安裝有減震座，減震座內部安裝有減震彈簧，減震座下側鉸接安裝有下支座，下支座和外儲料箱之間安裝有升降卸料機構，外儲料箱內部開設有熱風腔，熱風腔一端通過輸風管安裝有鼓風機，且熱風腔與內儲料筒內部連通，轉軸外側傳動連接有電機，本實用新型通過外儲料箱內部開設有熱風腔，熱風腔一端通過輸風管安裝有鼓風機，且熱風腔與內儲料筒內部連通，能夠向內儲料筒內部輸送熱風對其內部儲放的物料進行烘干處理，而且電機驅動內儲料筒勻速轉動，從而實現全方位的烘干處理，有利于提高烘干的效率。
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本實用新型提供了一種處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的初分裝置，屬于爐渣分離技術領域，該裝置包括箱體、打散機構和分離機構，所述電機輸出軸貫穿于所述箱體連接有攪拌扇葉，所述風機連通所述圓盤，所述圓盤設置有出風管，所述分離盒為圓環形，所述分離盒與所述箱體接通，所述驅動馬達與所述第一轉盤和所述第二轉盤的中心軸固定連接，所述第一轉盤在所述分離盒的側部前后設置有兩個，所述第二轉盤位于兩個所述第一轉盤之間，兩個所述第一轉盤和所述第二轉盤通過所述傳送帶傳動連接，所述傳送帶上設置有磁性帶，所述收集箱與所述分離盒接通，所述收集箱內部設置有永磁體，該裝置分離爐渣的量較多，且便于對細小的爐渣進行分離。
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本實用新型涉及金屬熔煉爐技術領域，且公開了一種高級合金金屬爐的爐體結構，包括爐體，所述爐體的上端設有爐蓋，所述爐蓋的底部固定連接有U型的安裝架，所述安裝架相向的側壁上通過兩個第一軸承均轉動連接有轉桿，兩個所述轉桿相向的一端共同固定連接有坩堝，所述爐體內固定連接有內套筒，所述爐體的環形側壁上連通有燃氣管和空氣管，所述空氣管上安裝有加壓泵，所述爐體和內套筒之間固定連接有密封環，所述內套筒的環形側壁上連通有若干個噴氣管，所述噴氣管內安裝有單向閥。本實用新型能夠快速將燃氣和空氣混合均勻，使得燃燒更加充分，避免浪費燃氣資源，能夠將金屬材料快速溶化，且便于將坩堝內的金屬融料倒出。
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本實用新型公開了母樣分離機裝置，涉及冶金機械領域，包括裝置主體，裝置主體的一側安裝有第一電機。本實用新型通過設置有第一電機、操作面板、第一轉軸、打樣錘、觸板、彈簧、活動桿和接觸開關，樣管在進樣管內移動的過程中將觸碰到觸板，使得觸板向上移動帶動彈簧進行收縮，觸板在移動的過程中使得活動桿向凹槽內移動，活動桿在凹槽內移動直至接觸到接觸開關時，接觸開關將信號反饋給操作面板，使得操作面板啟動第一電機，第一電機使得第一轉軸轉動，第一轉軸轉動從而使得兩個打樣錘進行轉動，使得高速旋轉的打樣錘把樣管頭打破，進而使得金屬樣脫離，從下方出樣口掉出進而對樣子進行收集，進而節約了送樣時間，減輕工人勞動強度。
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本實用新型涉及金屬回收技術領域，特別涉及一種廢棄線路板金屬回收裝置。依次設置有超聲波清洗池、粉碎罐、加熱提取罐，所述超聲波清洗池和粉碎罐上方設置有移動抓手，所述粉碎罐底部通過輸送管和加熱提取罐頂部連通，所述輸送管上設置有一個傳送泵，所述加熱提取罐下方放置有1個收集箱。本實用新型在粉碎前通過對廢棄線路板的加熱和降溫，提高了廢棄線路板的脆性，使得粉碎效率更高。降塵噴頭防止了粉塵污染，且超聲波清洗池可以有效去除廢棄線路板內雜質，提高后續工序的加工效率和提煉效率。
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本實用新型涉及煉鋼爐渣?；I域的一種新型爐渣脫水器裝置，包括橫梁本體，所述橫梁本體上配合設置有支撐殼體，所述橫梁本體的兩邊配合設置有轉鼓本體，轉鼓本體配合支撐殼體設置有轉動機構，所述轉鼓本體的頂部配合設置有噴淋機構，所述轉鼓本體的一側斜向設置有?；ǖ?，所述轉鼓本體的頂部配合設置有導料槽，所述轉鼓本體內部配合設置有層疊式渣水分配器；所述轉鼓本體的另一側及頂部還設置有排煙通道；所述轉動機構設置在支撐殼體和轉鼓本體之間；該實用新型傳動可靠，轉動平穩，在使用的時候能夠提高傳動效率，避免產生不必要的位移，提高工作效率，降低成本。
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本實用新型公開的屬于熔煉爐領域的一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，包括熔煉坩堝，熔煉坩堝外壁設有水循環冷卻裝置，熔煉坩堝內腔底端設有攪拌棒，熔煉坩堝內側壁設有加溫裝置，熔煉坩堝頂端中部設有排氣管，排氣管固定連接廢氣儲存裝置，熔煉坩堝右側壁開有排出管，排出管固定連接鎂鋁混合溶液儲存箱，該種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，在使用的時候，運用一體化生產裝置，使用攪拌棒對合金溶液進行攪拌，省略人員的使用率，采用密封裝置提高了產品的純度，裝置密封性較好，水循環冷卻裝置的利用對溫度控制較穩定，廢氣儲存裝置的利用，也對空氣進行保護。
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本實用新型涉及合金冶煉設備技術領域，且公開了一種鎳鐵合金生產用冶煉設備，包括爐體，所述爐體底端設置有底座，且所述底座與所述爐體固定連接，所述爐體內部底端設置有加熱室，且所述加熱室與所述爐體固定連接，所述加熱室前表面設置有門體，且所述門體與所述加熱室轉動連接。該一種鎳鐵合金生產用冶煉設備，通過設置氣缸和加料盒，加料盒的底端的開合板通過第一電動伸縮桿將加料盒的底端進行開合和封閉，在向冶煉室的內部進行加料時，氣缸通過滑槽上升到冶煉室的上方后側，然后氣缸將加料盒向前伸長，伸長至冶煉室的頂端，然后第一電動伸縮桿將開合板打開，然后物料進入到冶煉室的內部，便于冶煉室內部物料的加入。
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本實用新型公開了一種冶金工業用礦石打磨裝置，包括機座，所述機座上側中部安裝有打磨臺，所述機座上端兩側安裝有立臂，所述立臂上端安裝有橫梁，所述橫梁上側中部安裝有液壓缸，所述液壓缸下側安裝有第一電機，所述第一電機下側安裝有磨盤，所述立臂內側滑動安裝有滑座，且兩個滑座一側分別安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸一端安裝有定位支架，所述定位支架內側安裝有第一夾具和第三夾具，所述第二氣缸一端安裝有第二夾具，本實用新型通過設有的第一夾具、第二夾具和第三夾具，能夠對礦石外側進行夾持定位處理，然后通過液壓缸驅動第一電機和磨盤下移對礦石上部進行打磨處理，打磨精度較高，結構簡單，操作方便。
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本實用新型公開了一種冶金設備用夾緊裝置，包括上橫梁，所述上橫梁頂部左右兩端固定連接有凹形起吊板，所述凹形起吊板兩壁之間固定連接有起吊桿，所述上橫梁底部兩端固定連接有凹形連接板，所述凹形連接板之間通過第一轉軸連接第一連接桿與第二連接桿，且所述第一連接桿位于第二連接桿兩側，所述第一連接桿另一端通過第二轉軸連接有第一夾持爪，且所述第一夾持爪位于第一連接桿之間，該裝置結構簡單，使用方便，便于夾持金屬圓柱體，牢固可靠，避免脫落，保護人員安全，能夠適應不同規模大小的金屬圓柱體，能夠方便起吊，運送方便，能夠夾持緊固，避免脫落砸傷人員，能夠提供較大的夾持力，提高夾持重量的范圍，所以具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種冶金工業用選礦設備的磨礦裝置，涉及一種磨礦裝置，包括箱體，箱體頂部固定連接有電機，電機輸出端固定連接有縱向轉軸，縱向轉軸與箱體轉動連接，箱體內部上方固定連接有水平固定板，水平固定板中部固定連接有第一篩網；箱體底部固定連接有彈簧，彈簧上方固定連接有振動罩，振動罩上方固定連接有導向漏斗，導向漏斗位于第一篩網下方，所述縱向轉軸貫穿水平固定板連接有研磨連桿。本實用新型結構簡單，使用方便，使用時通過電機驅動，實現將原礦均勻分散至第一篩網上方，進一步實現了快速篩選的技術效果，此外裝置通過研磨塊對篩選后的物料再次進行研磨，配合振動使得研磨效果顯著提高，值得推廣。
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本實用新型公開了一種改進型冶金化工多用塔，屬于冶金化工加工設備技術領域。一種改進型冶金化工多用塔，包括塔體，塔體頂面固設有電機，塔體頂面貫穿設有套管，套管內部轉動連接有轉軸，套管下端外壁穿過塔體頂面延伸至內部并呈環形結構固定連接有多個攪拌組件，塔體上端左右側壁均貫穿連接有進料管，塔體底面連接有出料管，通過設置攪拌組件，利用電機帶套管轉動，從而使得攪拌桿對材料進行混合攪拌，在套管轉動時，轉軸跟隨轉動，從而使得轉軸帶動驅動桿轉動，使得攪拌桿在轉動攪拌時，混合網板會進行左右移動，對材料進一步混合攪拌，大大提高攪拌效果，使得工作效率大大提高。
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本實用新型公開了一種用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置，其技術方案是：包括外殼，所述外殼頂部固定連接有銜接板，所述外殼內部設有混合機構，所述混合機構包括電機，所述電機固定連接在銜接板頂部，所述外殼內部設有混合箱，所述混合箱外部套設有固定板，所述固定板固定連接在外殼內部，所述固定板與混合箱通過軸承連接，本實用新型的有益效果是：可以提高蒸汽和大氣的混合質量，并且混合箱轉動可以使齒輪一在齒圈一內部轉動，這樣就可以使兩個轉軸二轉動，兩個轉軸二轉動就可以使攪拌桿二轉動，通過攪拌桿二與混合箱和攪拌桿一相配合就可以保證蒸汽與大氣充分的混合，并且不會出現半混合的狀態，這樣還可以提高混合的效率。
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本實用新型公開了一種可緊密固定的粉末冶金模具，涉及模具技術領域，為解決現有的提出用于冶金模具在使用時不易固定，也不易安裝無法進行緊密固定，導致在進行加工時效率降低，增加損耗的問題。所述底座前后兩端設置有對稱的固定板，所述底座兩側設置有對稱的把手，兩個所述把手與底座為活動連接，所述底座內開設有開口，所述開口內設置有第一螺紋，所述開口內設置有模具板，所述模具板與開口為活動連接，所述模具板上端設置有連接框，所述連接框與模具板為活動連接，所述連接框上端設置有壓蓋，所述壓蓋與連接框為活動連接。
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本實用新型公開了一種用于爐料的高壓水除銹裝置，涉及到爐料除銹領域，包括清洗箱，清洗箱的底部兩端均固定連接有支撐板，支撐板的一側固定連接有分流板，分流板的一側連接有高壓噴管，分流板的另一側固定連接有進水管，清洗箱的兩側均固定連接有排水管，清洗箱的底部中間固定連接有電機，電機的一端固定連接有傳動桿，傳動桿的一端固定連接有固定座，固定座的頂部活動連接有夾緊件，清洗箱的內腔底部固定連接有保護套。本實用新型通過電機能夠使傳動桿帶動固定座上的爐料進行轉動，使分流板上的高壓噴管對爐料進行全方位除銹，有效的提高了爐料除銹的工作效率，滑動塊、限位桿和壓縮彈簧的配合能夠便于夾緊件對爐料的位置進行固定。
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本申請涉及一種熔爐廢渣回收裝置，其包括承接平臺，所述承接平臺上，所述承接平臺位于熔爐排廢口的下方，所述承接平臺上設有運輸機構，所述運輸機構包括若干運送板，所述運送板之間設有連接軸，若干個所述運送板依次形成運送帶且運送帶首尾相接，所述承接平臺底部開設有供運送帶穿過的容納腔，所述連接板上設有驅動齒條，所述承接平臺上設有若干驅動電機，所述驅動電機的電機軸上固設有與驅動齒條嚙合的驅動齒輪。本申請具有通過設置承接平臺和運送板，當廢渣從熔爐中排出后落在運送板上，通過運送板將廢渣從熔爐下方運出，再通過承接裝置對廢渣進行承接和轉運，使工作人員無需行至熔爐正下方，減少了發生危險的可能性的效果。
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本實用新型公開了一種防堵型冶金用濕式除塵裝置，其技術方案是：包括外殼，所述外殼內部設有進風管，所述進風管一端延伸至外殼一側外部，所述外殼內部設有出風筒，所述出風筒一端延伸至外殼另一側外部，所述外殼內部設有降塵機構，所述降塵機構包括電機，所述電機固定連接在外殼頂部，所述電機外部設有保護組件，所述電機輸出軸固定連接有往復絲杠，本實用新型的有益效果是：可以提高清除金屬顆粒的效率，凈化箱可以將對空氣進行再次過濾，活性炭包可以將空氣中的微小粉塵和異味進行吸附，并且凈化箱內部的活性炭包可以進行更換，當過濾效果不理想時就可以對活性炭包進行更換，這樣就可以保證對微小粉塵和異味的吸附效果。
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本實用新型公開了一種清理AOD精煉爐爐嘴鋼渣用鐵錨，包括套筒，所述套筒的內腔套接有套桿，所述套筒的腔底設置有擴張機構，所述套筒的外側壁環形固定連接有支撐塊，所述支撐塊的外壁固定連接有安裝框，所述安裝框的腔底滑動連接有錨頭，所述套筒的上端面設置有調節機構，所述擴張機構包括螺紋桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、支撐軸、螺紋套、支撐桿、凸耳、凹槽與轉動柄，本實用新型涉及爐渣清理設備技術領域。該清理AOD精煉爐爐嘴鋼渣用鐵錨，解決了現有的爐渣清理設備不便根據不同的ADO爐嘴的尺徑大小進行調節，以及長度不便調節，靈活性不高的問題。
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本實用新型公開了處理高鐵紅土鎳礦的系統，包括：混合制球裝置，具有高鐵紅土鎳礦入口、還原劑入口、添加劑入口和混合球團出口；烘干裝置，具有混合球團入口和烘干球團出口；還原焙燒裝置，具有烘干球團入口、金屬化球團出口和煙氣出口；水淬裝置，具有金屬化球團入口和水淬后球團出口；磨礦?磁選裝置，具有水淬后球團入口、含鎳鐵料出口和尾渣出口；銹蝕裝置，具有含鎳鐵料入口、鼓風入口、硫酸入口、水合氧化鐵出口和富鎳、鈷浸出液出口；分離提純裝置，具有富鎳、鈷浸出液入口、金屬鎳出口和金屬鈷出口。該系統可以解決傳統冶煉工藝處理高鐵紅土鎳礦所得產品鎳品位低、產率低的難題，可有效利用高鐵紅土鎳礦。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體是一種冶金用干燥裝置，包括底板和干燥器；所述底板的左右兩側對稱固定安裝有兩塊側板，側板的頂部固定安裝有頂板；所述干燥器設置在底板上方，干燥器為內部中空的葫蘆形結構，干燥器內部的上側設置有進料腔，干燥器內部的下側設置有干燥腔，進料腔通過進料通道與干燥腔連通，進料通道為兩端寬，中間窄的弧形通道結構，進料通道的內部設置有加熱器，加熱器為兩端窄，中間寬的橄欖球結構。本實用新型設置的干燥器為內部中空的葫蘆形結構，冶金原料進入進料通道的內部時，由于加熱器與進料通道之間的間距很小，冶金原料緩慢的通過進料通道，提高了冶金原料的干燥效果。
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本實用新型是一種氣動渦流金屬液浮渣清除系統，結構包括氣動表面渦流發生器（1）、撈渣器（2）、金屬液包（3）、舉升裝置（4）、運載車（5）、軌道（6）、廢渣斗（7）和滾柱（8）；其中氣動表面渦流發生器（1）呈環狀置于金屬液包（3）沿口，其噴出的導向性空間氣流使金屬液面形成渦流，使浮渣聚于金屬液包（3）中部。撈渣時撈渣器（2）處于金屬液包（3）中部，舉升裝置（4）帶動撈渣器（2）上升撈渣。舉升裝置（4）置于運載車（5）上，運載車（5）沿軌道（6）移動。通過滾柱（8）使撈渣器（2）傾翻可將廢渣卸在廢渣斗（7）內。優點：結構和操作流程簡單，節能高效，除渣徹底，適于冶金領域高溫浮渣清除。
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一種干法懸浮燒結閃速冶煉鎳鐵設備，屬于鎳鐵冶煉設備。冶煉鎳鐵設備包括：干燥裝置、粉磨裝置和干法懸浮燒結裝置；干燥裝置、粉磨裝置和干法懸浮燒結裝置順序連接。閃速爐的余熱煙氣依次進入燒結爐及多級懸浮預還原系統，一方面氣體中熱量、還原劑作用于預還原及燒結還原環節，余熱利用，降低能耗；另一方面煙氣中礦材物質沉降于預熱系統中，再次返回熔煉系統，提高生產率，降低污染物排放。全系統料流封閉運行，廢氣凈化后達標排放。優點：投資成本低，節能效果明顯，不用電和焦，電耗、還原劑成本大大降低；廢氣、余熱利用充分；自動化程度高。
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本實用新型公開了一種新型處理危險廢物制粒烘干系統，包括進料斗、制粒機、微波烘干爐、傳送帶及料倉，所述進料斗的下端出料口連接制粒機上端的進料口，所述制粒機的出料口與傳送帶的進料端連接，所述傳送帶設置于微波烘干爐內，微波烘干爐與制粒機的出料口無縫連接，所述傳送帶的出料口連接至料倉，通過傳送帶將烘干后的顆粒送至料倉，采用微波烘干技術可以有利的破壞物料的原有組織結構（主要指打破粘性物料的粘度）；殺死微生物細菌，保證顆粒物料烘干后無細菌的傳播，凈化了操作環境，保護勞動者身體健康。
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2025年07月23日 ~ 26日 
